ＡＢＣ分类法在库存管理中的应用

ＡＢＣ分类法在库存管理中的应用 ＡＢＣ分类法在库存管理中的应用 [摘 要] 本文分析了库存管理应该考虑的因素，建立了库存管理综合评价指标，提出了各个指标权重的确定、评分方法，举例 说明了扩展的ABC分类法的具体分类过程，并对分类的结果提出不同的管理策略。 [关键词] 库存管理综合评价；指标权重；管理策略 1.ABC分类法介绍： ABC分类法又称帕累托分类法，最早由意大利经济学家帕累托于1906年首次使用。ABC分类法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和种类繁多的但对事物影响极小的次要因素。ABC分类法是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占权重不同要求，进行统计、排列和分类，划分为A、B、C三部分，分别给予重点、一般、次要等不同程度的相应管理 。对应到库存管理中，ABC分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为重要的A类，一般重要的B类和不重要的C类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法，其具体分类方法为：A类物资所占品种占用资金大；B类物资占用品种比A类物资多一些，占用的资金比A类物资少一点；C类物资所占品种多，占用的资金少! 2.ABC分类法在库存管理中存在的问题 2.1ABC分析法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。1951年，管理学家戴克将其应用于库存管理，命名为ABC法。1951年，美国通用电器经过对所属工厂的库存产品模式调查后发现，ABC分析原理适用于存储管理，并将ABC分析法开发成一套库存管理技法，使其迅速得到普及。 2.2ABC分类法是现在库存物品分类应用最广泛的方法之一。该方法十分简便，并且应用广泛，它的主要思想是重点管住少数价值高的物品。但是该方法在实际的应用中也存在一定的问题。ABC分类法分类标准过于单一，主要按库存物品所占资金数量或者销售额进行分类，它没有考虑到产品的采购难易度、采购提前期等因素，分类具有一定的片面性。在现实的库存管理中需要重点管理的产品未必就是A类产品。某些非A类产品的采购提前期长，或生产依赖性很强，如果该类产品缺货，对企业来说损失也是十分致命的。 2.3企业的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造企业而言，加强库存管理，可以缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货。因此，制造业中库存产品管理，提出一种新标准对库存物品进行分类，使库存管理目标更精确、更符合实际，以便企业高效地控制库存，同时节约管理费用。 3.库存管理综合评价指标体系的构建 　　3.1物品的价值 　　ABC分类法通常是根据库存物品所占资金的比例来进行分类的，现在它仍是库存管理中必须考虑的一个重要因素。在其他因素一定的情况下，若库存物品所占的资金越多，则说明该物品在制造过程中越重要，这类物品应该是重点管理的对象。物品的价值=物品所占资金/库存物品总价值。 　 3.2采购提前期 　　采购提前期为采购所需的时间，包括预处理提前期(业务员处理采购订单的时间)、处理提前期(供应商接到采购合同后，到能送货合格物料的时间)和后处理提前期(接到供应商送货后，检验的时间)。在其他因素一定的情况下，该物品采购提前期越长，则说明该物品应该重点管理，以防止缺货。 　　3.3采购难易度 　　采购难易度是库存管理中应该考虑的一个重要因素。它代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 着该类物品是否能按时采购，是否会影响到企业的正常生产。影响采购难易的因素很多，一般有供应商的数量、市场需求变化和物品稀缺性等因素有关。在其他因素一定的情况下该物品采购越难，这类物品应该重点管理。采购难易程度=未按时交货次数/总采购次数。 　 3.4生产依赖性 　　生产依赖性主要说明该种物品在整个生产制造过程中的重要性。在其他因素一定的情况下，该种物品生产依赖性大，说明它是生产过程中的核心物品，比如，中央处理器CPU，像这种产品如果一旦缺货，会直接影响到正常地生产，对整个企业造成的损失也是很大的，那么企业应该对此种物品的库存进行重点管理，以防止出现缺货的情况。 　 3.5物品实效性 　　物品实效性是指随着时间的流逝库存物资价值的下降速度。在其他因素一定的情况下，若该种物品实效性越强，则该物品价值下降速度越快，对于该种物品，库存量不宜过大，否则产品价值贬值给企业带来的损失将远远大于节约的成本。比如：电子产品和汽车等。 　　3.6物品通用性 　　物品通用性是指该原材料或是零部件是否可以用于多种产品的生产。其他条件一定的情况下，若该物品通用性越小，可替代性就越小，则说明该物品对于库存管理来说就越重要，一旦缺货对于生产的影响也越大。因此，对于通用性越小的物品，其库存应该重点加以控制。 库存管理综合评价指标权重的确定 　　库存管理中要考虑的因素很多，现在仅列出最重要的考虑因素。这些因素在库存管理中的权重反应了各个因素在体系中所起作用的大小。如何根据问题的特性恰当地确定出各个因素的权重，是关系到分类结果是否科学、合理的关键问题。层次分析法是一种将定性分析和定量分析相结合，定性问题定量化的实用决策方法。现利用AHP法来确定各个因素的权重，其步骤如下。 　　3.61建立递阶层次结构。把复杂问题中的各种因素通过划分相互联系的有序层次使之条理化、层次化，建立库存管理层次分析的结构模型。 　 3.62构造判断矩阵。进行指标间的两两比较，得出单个指标的相对重要性，构建判断矩阵，矩阵中的元素反映针对上一个层次，一个元素相对于另一个元素的重要程度。一般采用美国运筹学SATTY建议的1～9 级标度法。先构造准则层的判断矩阵。对各个指标进行两两比较，使用1～9 级标度法，假设可以得到指标的相对重要性数据，进而可得到判断矩阵。 　 3.63指标权重的确定。对于判断矩阵，计算其特征根和特征向量，再将特征根归一化，即为各因素对于上一层某个目标相对重要性的权值。利用MATMAD软件进行计算，矩阵的最大特征值为6.5875，对应特征向量w=[0.8266 0.4153 0.3042 0.1968 0.0964 0.0618]T，对w归一化处理得到各个指标的权重分别为[0.4348 0.2184 0.1600 0.1035 0.0507 0.0326]。 　　3.64一致性检验。为了保证AHP 法得到的结论基本合理，必须把判断矩阵的偏差限制在一定范围内，就要进行一致性检验。一般用C.I.和C.R..两个指标进行判定。若未通过一致性检验，则应该重新修改判断矩阵，直到一致性检验通过。经过计算此矩阵的C.I .=0.1175， R.I.=1.2400，C.R..= 0.0948，因为C.R..= 0.09480.1，矩阵一致性检验通过。 4.库存物品的分类 我们面临的处理对象，可以分为两类，一类是可以量化的，一类是不能量化的。　对于不能量化的，我们通常只有凭经验判断。对于能够量化的，分类就要容易得多，而且更为科学。现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类。 　第一步，计算每一种材料的金额。 第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。 第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率 。 　第四步，计算累计比率。 　第五步，分类。累计比率在0％～60％之间的，为最重要的A类材料；累计比率在60％～85％之间的，为次重要的B类材料；累计比率在85％．100％之间的，为不重要的C类材料。 　通常情况下，我们使用ABC分析表来进行上述步骤。从表1可以看出，A、B、C、D、E为A类，F、G、H、I、J、K、L、M、N、0为B类，P、O、R为C类。 　　表1 库存ABC分析表 材料名称 料号 年使用量 单价 使用金额 占总金额比率 累计比率 分类 A         25％ 25％ A类 B         16％ 41％ C         8％ 49％ D         6％ 55％ E         5％ 60％ F         2％ 62％ B类 G         1.8％ 63.8％ H         1.5％   I         1.4％   J         1.3％   K             L             M             N             O           85％ P             C类 Q             R           100％ 合计         100％   　对于不同的对象，分类时采用的指标是不一样的。上面库存管理，采用的是存货价值指标。对于客户管理，可以采用客户进货额或者毛利贡献额为指标。对于投资管理，可以采用投资回报额作为指标。 5.分类库存物品的管理策略 　5.1 A类库存物品的管理策略 　 对于A类商品，它是库存管理中应该重点管理的物品，因此应该采用连续性检查策略。该管理策略每天检查该类物品的库存情况，随时掌握准确的库存信息，当发现库存见到顶好点时，开始订货，订货后使最大库存量保持不变，其订货量是按实际库存而定，因此，每次的订货量可能是变化的。企业应该与供应商的协商，对运输时间做出认真的分析，预算出该类物品的一般采购提前期。 　 5.2B类库存物品的管理策略 　　对于B类商品，它是库存管理中次重点管理的物品，因此应该采用定期检查策略。该管理策略要求每隔一定时期检查一次该类物品的库存情况，并发出一次订货，把现有的库存补充到最大库存水平，订货量为最大库存量与检查时库存量的差，在经过一个采购提前期后，该类物品达到一个新的库存点。再经过一个检查周期，按上述方法再补货。如此周期检查该类物品的库存，不断补给。 　　5.3C类库存物品的管理策略 　　对于C类商品，它是库存管理中不可缺少的物品，因此应该采用的用定量不定期的管理策略。该管理策略根据历史销售数据，计算出该种商品的理论最高库存量和最低库存量，一旦库存达到最低库存时，就订货，将其补齐到最高库存量，否则不定货。这种方法，较前两种方法更省时省力，但是库存周转率也最低。 6.ABC库存分类管理法应用 在对物品进行ABC库存分类后，应依据各企业的经营策略，进行重点管理。 6.1A类物品在品种数量上仅占10%左右，管理好A类物品，就能管理好70%左右的年消耗金额，是关键的少数,要进行重点管理。对生产企业来说，应该千方百计地降低A类物品的消耗量；对商业企业来说，就要想方设法增加A类物品的销售额。对仓储管理来说，就要在保证安全库存的前提下，小批量多批次按需储存，尽可能地降低库存总量，减少仓储管理成本，减少资金占用成本，提高资金周转率。 A类物品不科学地降低库存总量，将会出现缺货风险，导致生产与经营中断，产生重大经济损失。 重点管理A类物品的目的就是要通过科学的管理，不仅要降低库存，还要保证供给，防止缺货，防止出现异常情况。 A类物品的管理方法： 6.11按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效期，能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。 6.12按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。 6.13随时监控需求的动态变化，分析预测哪些是日常需求，哪些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订货提前期，对交货期限加强控制。 6.14科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，防止缺货的发生；了解大客户的库存，在需要的时候临时调剂；监控供应商的在途物资品种数量到货时间；与供应商和用户共同研究替代品，尽可能降低单价；制定应急 预案 社区应急预案下载社区应急预案下载社区应急预案下载应急救援预案下载应急救援预案下载 ，补救措施。 6.15每天都要进行盘点和检查。货位处于物流出口。 6.16ABC库存分类管理法对MRP系统控制的物料需求并不适用，他面对的是最终产品。对于连续均衡的生产，每一个相关物品都具有同样的重要作用，即使是一个螺丝也能够让生产中断。因此，也要注意一些关键物料的管理，不能一味的强调A类物品的管理。 6.2B类物品进行次重点管理的常规管理。 6.21采用定量订货方法，前置期时间较长； 6.22每周要进行盘点和检查。 6.23中量采购。 6.3C类物品品种数量巨大，消耗金额比重十分小，不应投入过多的管理力量，集中力量管理A类物品。 6.31大量采购，获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小，即使多储备，也不会增加太多金额。 6.32简化库存管理。如果还像A类物品那样管理，成本效益将十分不合算，还会影响A类物品的管理。 6.33可以多储备一些关键物料，少报警，避免发生缺货现象。 6.34每月循环盘点一遍。 6.4对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周向公司决策层通报，及时清理出仓库。 　　7.结语 　　本文提出了扩展ABC分类法，它比较全面地考虑了库存管理的各个因素，采用新的综合标准对库存物品进行分类，分类的结果更加符合实际，可以提高库存管理的效率。但是，该方法增加了物品分类的工作难度。由于现代计算技术的进步，采用MATMAB，excel等软件可以大大提高工作效率，使该方法仍有较好的可行性。 　【参考文献】： 【1】.李鹏伟.ABC分析法在我国物流企业中的应用[J]. 物流技术，2004， 【2】.严婷婷，李宏余 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