中级电焊工理论知识

中级电焊工理论知识（1）一、单项选择在机械制图中，物体的侧面投影称为（C）A、主视图B、俯视图C、侧视图D、仰视图珠光体是（B）的机械混合物，碳的质量分数为0.8%左右。A、奥氏体和渗碳体B、铁素体和渗碳体C、素体和马氏体D、铁素体和莱氏体Fe—C合金平衡状态图中的ES线，表示碳质量分数高于0.8%的钢在缓慢冷却时，由（C）开始析出渗碳体的温度，简称Acm线。A、马氏体B、珠光体C、奥氏体D、铁素体低碳钢的（C）为珠光体+铁素体。A、高温组织B、中温组织C、室温组织D、A1线以上组织回火就是把经过（A）的钢加热至低于A1的某一温度，经过充分保温后，以一定速度冷却的热处理工艺。A、淬火B、正火C、退火D、调质某些钢在（A）再进行高温回火的复合热处理工艺称为“调质”处理。A、淬火后B、淬火前C、正火后D、退火后下列金属材料性能中，不属于材料物理性能的是（D）A、密度B、熔点C、导电性D、抗氧化性高碳钢中，碳质量分数为（D）A、＞0.90%B、＞0.80%C、＞0.70%D、＞0.60%合金钢中，合金元素的质量分数的总和（B）的钢称为中合金钢。A、2%--5%B、5%--10%C、7%--10%D、10%--15%变压器一次电源额定电压U1与二次额定空载电压U20之比等于（D）。A、一次绕组匝数与二次绕组匝数之和B、一次绕组匝数与二次绕组匝数之差C、二次绕组匝数与一次绕组匝数之比D、一次绕组匝数与二次绕组匝数之比直流电流表若表的量程不够用时，则应配用（C）以扩大电流表的量程。A、整流器B、互感器C、分流器D、电抗器测量电压时必须使用（A）。A、伏特表B、安培表C、摇表D、电度表紫外线对眼睛的伤害，与照射（A），与电弧至眼睛的距离平方成反比。A、时间成正比B、时间成反比C、距离成正比D、距离成反比焊接场地应保持必要的通道，车辆通道宽度应不小于（A）m。A、3B、4C、5D、6施焊前，焊工应对面罩进行安全检查，（D）是安全检查重要内容之一。A、隔热能力B、反光性能C、耐腐蚀性能D、护目镜片深浅是否合适焊接工作前，焊工应对焊工防护鞋进行安全检查，但（D）不属于安全检查内容。A、鞋底是否用绝缘橡胶制作B、鞋底不应有破损，不能有铁钉C、绝缘鞋不能潮湿D、新旧程度17•低碳钢埋弧焊可选用（D）焊剂配合H08A焊丝。A、无锰中硅B、低锰中硅C、中锰咼硅D、咼锰咼硅氩气瓶工作压力为（A）Mpa。A、15B、18C、20D、22CO2气瓶使用时须直立放置，要求瓶内压力不低于（D）MpaA、0.28B、0.48C、0.68D、0.98（B）不是影响是否需要预热及预热温度的因素。A、环境温度B、坡口形式C、结构钢度D、焊接 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 NBC-250是一种（A）焊机的型号。A、CO2气体保护焊B、手工钨极氩弧焊C、埋弧自动焊D、熔化极氩弧焊低碳钢20钢管对接时，焊条应选用（C）。A、E6015B、E5515C、E4303D、E3503埋弧焊不适用于焊接（A）。A、钛及钛合金B、镍合金C、奥氏体不锈钢D、调质钢熔焊时，在单道焊缝横截面上（C）的比值称为焊缝成形系数。A、余高与焊缝宽度B、焊缝宽度与焊缝高度C、焊缝宽度与焊缝计算厚度D、熔深与熔宽焊缝成形系数过小的焊缝，表示焊道宽而深，容易产生（C）。A、未焊透B、冷裂纹C、热裂纹D、弧坑埋弧焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特点，应采用（B）。A、较大的间隙B、较大的钝边C、较小的钝边D、较大的坡口角度埋弧自动焊对于厚度（A）mm以下的板材，可以不开坡口（采用I形坡口），只需采用双面焊接背面不用清根，也能达到全焊透的要求。A、12B、16C、20D、24埋弧自动焊负载持续率通常为（D）A、60%B、75%C、85%D、100%与其他电弧焊相比，（D）不是手工钨极氩弧焊的优点。A、保护效果好B、易控制熔池尺寸C、可焊接的材料范围广D、生产率咼要焊铝及铝合金应选用（A）。A、钨极氩弧焊B、埋弧自动焊C、CO2气体保护焊D、电弧焊钨极氩弧焊时，氩气流量根据（C）来选择。A、工件厚度B、焊丝直径C、喷嘴直径D、焊接位置易燃物品距离钨极氩弧焊场所不得小于（C）m。A、20B、15C、5D、3目前C02旱适用于（D）的焊接。A、有锈钢B、钛及钛合金C、镍及镍合金D、低合金钢粗丝C02旱中，熔滴过渡往往是以（D）的形式出现。A、喷射过渡B、射流过渡C、短路过渡D、粗滴过度（C）时一种C02旱可能产生的气孔。A、N02气孑LB、C02气孑LC、氢气孔D、氧气空CO2焊如果采用含有硅、锰脱氧元素的焊丝，则（D）飞溅已不显著。A、焊接工艺参数不当引起的B、由极点压力引起的C、汗滴短路时引起的D、由冶金反应引起的（C）不是C02旱时选择电弧电压的根据。A、焊丝直径B、焊接电流C、接头形式D、熔滴过渡形式C02焊的电源种类与极性应采用（D））A、交流电源B、方波交流电源C、直流正接D、直流反接薄板对接立焊位置自动C02旱时，焊接方向应采用（C）。A、左焊法B、右焊法C、立向下焊D、立向上焊中厚板对接平焊位置自动C02焊应采用（A）。A、左焊法B、右焊法C、立向下焊D、立向上焊焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程（C）。A、没有影响B、略微有利C、时不利的D、是颇有利的闪光焊常用于（D）的焊接。A、由棱角的骨架结构（如汽车驾驶室）B、要求气液的薄壁容器C、受力要求不严的对接件D、重要的受力对接件对焊机按（A）分有电瓶对焊接和闪光对焊机。A、工艺方法B、用途C、进退机构D、加紧机构不等厚度材料点焊时，为防止焊接偏移造成焊点强度大大下降，一般规定工件厚度比不应超过（A）。A、1:3B、1:4C、1:5D、1:6（B）不是等离子弧切割的优点。A、可切割各种非金属材料B、电源空载电压高C、可切割各种黑色和有色金属D、切割速度快（D）不属于等离子弧切割工艺参数。A、气体流量B、切割速度C、钨极端部到喷嘴的距离D、电源极性等离子弧切割毛刺的形成主要与（C）有关。A、切割电流和工作电压B、气体流量和空载电压C、气体流量和切割速度D、切割电流和空载电压焊(C)不是影响等离子弧压缩程度比较敏感的参数。A、喷嘴孔直径和孔道长度B、离子流量C、喷嘴端面到焊件表面的距离D、焊接电流高温停留时间是焊接热循环的一个主要参数，通常用在加热温度(A)C以上停留的时间表示。A、1100B、1200C、1300D、1400(D)不是影响焊接热循环的因素。A、预热和层间温度B、焊接工艺参数C、母材导热性能D、焊接位置(D)是焊缝一次结晶的组织特征。A、等轴晶B、粒状晶C、絮状晶D、柱状晶(B)几乎是熔焊时氧的唯一来源。A、母材中的氧B、空气中的氧气C、焊剂中的氧化物D、焊丝中的氧易淬火钢焊接热影响区中，部分淬火区的组织是(A)。A、细小的马氏体和粗大的铁素体B、细小的马氏体和粗大的珠光体C、细小的马氏体和粗大的残余奥氏体D、粗大的马氏体和细小的铁素体低碳钢的过热区组织为粗大的(B)。A、铁素体B、碳氏组织C、奥氏体D、马氏本(D)不是一种焊接变形。A、弯曲变形B、收缩变形C、扭曲变形D、错边变形反变形法主要用来减小弯曲变形和(C)。A、收缩变形B、扭曲变形C、角变形D、错边变形刚性固定法防止焊接变形不适用于(D)。A、薄板的焊接B、低碳钢结构的焊接C、奥氏体不锈钢结构的焊接D、容易裂的金属材料和结构焊接火焰矫正焊接变形时，加热用火焰一般采用(D)。A、碳化焰B、氧化焰C、轻微碳化焰D、中性焰火焰矫正法适用于(C)构件矫正焊接变形。A、奥氏体不锈钢B、珠光体耐热钢C、16Mni冈D、易淬火钢国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于(B)。A、高合金钢B、碳钢和低合金结构钢C、耐磨钢D、奥氏体耐热钢碳当量(A)时，钢的浮硬冷裂倾向不大，焊接性优良。A、小于0.40%B、小于0.50%C、小于0.60%D、小于0.80%国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了(A)对焊接性的影响，而没有考虑其他因素对焊接的影响。A、化学成分B、焊接方法C、构件类型D、构件使用要求低合金结构钢焊接时的主要问题是（B）A、应力腐蚀和接头软化B、冷裂纹和粗晶区脆化C、应力腐蚀和粗晶区脆化D、冷裂纹和接头软化屈服点在（B）Mpa以上的低合金结构钢焊接时，一般需要预热。A、345B、390C、420D、460板厚40mn以上的16Mn钢焊接时（A）预热100~150C。A、任何环境温度均B、环境温度0C以下C、环境温度-5C以下D、环境温度-10C66.15MnTi钢时（A）状态下使用的钢种。A、正火B、退火C、回火D、调质67.18MnMoNb钢焊条电弧焊或埋弧自动焊焊后，要进行回火或消除应力热处理，其加热温度为（D）C。A、300~350B、400~450C、500~550D、600~650在高温、高压蒸汽的运行条件下，碳钢的最高工作温度为（D）C。A、750B、650C、550D、450珠光体耐热钢最高使用温度一般为（A）C。A、500~600B、600~700C、700~800D、800~1000牌号为W707的焊条时（A）焊条。A、低温钢B、珠光体耐热钢C、奥氏体不锈钢D、奥氏体耐热钢低温钢焊接时，关键是要保证（D）。A、不产生冷裂纹B、接头的低温强度C、焊缝的低温耐腐蚀性D、焊缝区和粗晶区的低韧性奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时，会产生（B）等问题A、接头软化和热裂纹B、降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹C、降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹D、降低接头抗晶间腐蚀能力和接头软化为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织时奥氏体-铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在（B）左右。A、1%B、5%C、10%D、15%牌号是A137的焊条是（D）。A、碳钢焊条B、低合金钢焊条C、珠光体耐热钢焊条D、奥氏体不锈钢焊条（B）不是奥氏体不锈钢焊条电弧焊工艺操作必须遵循的原则。A、采用小线能量B、选用碱性焊条，采用直流反接C、采用焊条不摆动的窄道焊D、控制焊道间温度，冷却到60C左右（手能摸了）再焊下一道。焊接热裂纹可看成时拉应力和（A）两者联合作用而形成的。A、低熔点共晶B、氢C、淬硬组织D、氮化物工作表面锈皮未清除干净会引起（D）。A、热裂纹B、再热裂纹C、咬边D、冷裂纹(C)不是非破坏性检验。A、致密性实验B、水压试验C、金相检验D、超声波探伤(D)不是拉伸实验的目的。A、测定抗拉强度B、测定屈服点C、测定伸长率D、测定焊接残余应力在射线探伤胶片上时单独黑点，外形不太规则，带有棱角，黑度较均匀的缺陷是(B)。A、裂纹B、点状夹渣C、夹钨D、未熔合二、判断题F错T对(F)劳动不是为个人谋生，而只是为增进社会共同利益而劳动。(F)在生产中焊工对焊工工艺文件可根据实际情况灵活执行。(F)Cr是钙的元素符号，Mo是锰的元素符号。(F)对于潮湿而触电危险性又较大环境，我国规定安全电压为24V。(F)管件对接的定位焊缝长度一般为25~30mm厚度一般为4~5mm(T)焊前预热会使镍铬奥氏体不锈钢焊接热影响区，在危险温度区的停留时间增长，增大晶间腐蚀倾向，因此，焊接镍铬奥氏体不锈钢时，不得进行预热。(F)钨极氩弧焊当焊接电流大于150安时，必须用水冷却焊接电源和电缆。(F)抽头式CO2旱硅整流电源的外特性为L形。(F)焊条电弧焊丫形坡口角度一般为30°。(T)埋弧自动焊焊剂堆积高度一般在2.5~3.5cm范围比较合适。(F)埋弧自动焊应注意选用容量恰当的弧焊电源，以满足通常为80%勺负载持续率的工作需求。(T)穿透型等离子弧焊接，目前可一次焊透厚度12mn对接不开坡口的不锈钢。(F)等离子弧焊焊接不锈钢、钛时，可用氮气作为保护气体。(T)线能量时一个综合焊接电流、电弧电压和焊接速度的工艺参数。(T)珠光体耐热钢焊前预热温度一般在200~300C范围。(F)奥氏体不锈钢多层多道焊时，层间温度(即各焊道间温度)应低于200C。(T)裂纹、气孔、夹渣、未焊透有时是内部缺陷，有时是外部气缺陷。(F)适当增大焊缝成形系数可以防止再热裂纹。(T)钨极直径小，焊接电流太大时产生夹钨的原因之一。(F)交流电磁粉探伤可发现表面6~7mm深的缺陷中级电焊工理论知识（2）电渣焊可焊的最大焊件厚度可达（B）A.1米B2米C.3米D.4米在下列焊接缺陷中，焊接接头脆性断裂影响最大的是（D）A,咬边B，内部圆形夹渣C，圆形气孔3，当采用（A）电渣焊时，为适应厚板焊接，焊丝可作横向摆动。A，丝极B，板极C，熔嘴D，管状4，铣床上加附件（B）的作用是等分。A，变速器B，分度头C，变位器D，靠模5，微束等离子弧焊的优点之一是，可以焊接（B）的金属构件。A，及薄件B，薄板C，中厚板D，大厚板6，全电路欧姆定律的内容是；全电路中的（B）与电源的电动势成正比，与整个电路成正比，与整个电路的电阻成反比。A,电阻B，电流强度C，电压D,电感强度7，选择坡口形式时，应尽量（C）。A保证焊缝金属的充天量B，调整焊缝金属的充填物C，减少焊缝的充填物D增加焊缝金属的充填物8，在（B）的等离子弧，称为转移弧。A,电极与喷嘴之间建立B，电极与焊件之间建立C，电极与焊丝之间建立D，电极与离子之间建立9，利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热来进行焊接的方法称为（D）A，电阻焊B，电弧焊C，埋弧焊D，电渣焊10,编织工艺过程的步骤之一是；进行产品的工艺过程（C）A，研讨B，试验C 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 D，鉴定，氧气压力表装上后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧（B）A，4扣B，5扣C，6扣D，7扣，疲劳试验是用来测定（B）在交变载荷作用下的强度。A，熔合区B，焊接接头C，热影响区D,焊缝，有关压焊概念正确的是（C）A，对焊件施加压力但不能加热。B,对焊件施加压力且加热C,对焊件施加压力，加热或不加热D,以上都对，选择耐热钢焊条主要是根据化学成分，而不根据（B）A，抗氧化性能B，常温机械性能C,高温强度D,抗裂纹性能，焊后立即采取消氢处理的目的是（B）防止氢气孔B,防止热裂纹C,防止冻裂纹D,再热裂纹16，焊接用的工艺装备即能是焊接工作处于（A）的位置，同时还能采用最适当的焊接工艺方法。A,最有利B,水平C,经济D,安全17，下列可用于加工U形坡口的方法是（A）A,氧气切割B,碳弧气刨C,等离子弧切割D,磁力切割18，有关（A）概念正确的是对焊件施加压力，加热或不加热。A,压焊B,熔焊C,钎焊D,气焊19，光电跟踪气割机装有（A）割据。A,二把B,三把C,四把D,五把20，通电导体在磁场中受到电磁力的大小与（B）。导体中的电流成正比，与导体在磁场中的有效长度成反比。导体中的电流及导体在磁场中的有效长度成正比。导体中的电流及导体在磁场中的有效长度成反比。D,导体中的电流成反比，与导体在磁场中的有效长度成正比21，乙炔发生器盖上的防爆膜其铝片厚度应该是（A）。A，0,01MMB，0.15MMC。0.20MMD。0.25MM22，球墨铸铁焊接时主要问题是白口现象严重和（D）产生硬组织。A,接头B,焊缝C,熔合区D,热影响区23，为了使（B）能牢固地夹紧零件，可采用手板拧紧手柄。A,磨具B,台虎钳C,管钳板D,夹具24，补焊铸铁裂纹时应在裂纹前端延长线上（A）范围钻止裂孔为宜。A，20-30MMB，30-40MMC，40-50MMD，50-60MM25，焊接铝及铝合金时产生的气孔是（B）。A,氧气孔B,氢气孔C，CO气孔D，CO2气孔26，焊接接头（B）的作用是保护焊透。A,根部预留钝边B,跟不预留间隙C,根部放垫板D,钝边应大些27，当材料处于三向拉伸应力作用下，往往容易发生（A）A,脆性断裂B,横向收缩C,残余变形D,焊接应力28，为避免晶间腐蚀，奥氏体不锈钢中加入的稳定元素有（C）两种。A,锰和硅B,铬和碳C,钛和铌D,钼和钨29，当变压器的初，次绕组采用（C）时就可达到升高或降低电压的目的。A,相同的匝数比B,不变的匝数比C,不同的匝数比D,相等的匝数比30，焊接16MN钢板时，易选用的焊条是（B）。A，E4303B，E5015C，E0-19-10-16D，E431531，从防止（C）考虑，应减少焊接电流。A,晶粒细化提高生产率的角度。B,过热组织提高经济效益角度C,过热组织和细化晶粒的角度D,组织粗大保护电极的角度32，钨极氩弧焊在（C）焊接时，静特性为平特性区。A,小电流区间B,不变电流区间C,大电流区间D,恒定电流区间33，基尔霍夫第二定律内容是；在任意回路中，电动势的代数和恒等于各电阻上电压降的（D）。A,分数和B,负数和C,矢量和D,代数和34，在物质内部，凡是原子呈无序堆积状况的称为（D）。A,晶体B,位错C,亚晶界D,非晶体35，低碳钢焊逢二次结晶后的组织是铁素体加（A）。A,珠光体B,奥氏体C,渗碳体D,莱氏体36，热焊法气焊铸铁是分段进行的，每小段应是（B），A，15-30MMB，25-50MMC，35-70MMD，45-90MM,37，手工电弧焊时，由于使用电流受到限制，故其静特性曲线无（A）特性区。A,徒降B,上升C,缓降D,水平,38，合金组织（C）都属于机械混合物。A，大多数B,极少数C,大概D,不可能39，起重5-300吨的YQ型手动液压千斤顶起重高度为（C）。A，100-120毫米B，160-180毫米C，140-160毫米D，180-200毫米40，等离子弧钨极内宿的原因是避免产生（C）缺陷。A,气孔B,裂纹C,夹钨D,咬边41，不锈钢压力容器的液压试验时所用水的氯离子含量不应超过（A）。A，25PPMB，30PPMC，35PPMD，40PPM42，在常温下的金属晶体结构中，晶粒（B），晶界越多，金属材料的硬度，强度就越高。A,很大B,越细C,越粗D,不变43，板条延中心线加热再冷却后，板条中产生的应力是（A）。A,拉应力B,压应力C,中心受拉应力两侧受拉应力D,以上答案都不对44，焊接下列15CRMO,钢具有（B）。A,良好焊接性问题B,再热裂纹的问题C,高温塑性的问题D,化学成分不均匀的问题TOC\o"1-5"\h\z45，磁粉探伤用直流或脉冲来磁化工作，可探测到缺陷深度为（B）。A，3-4MMB，4-5MMC，5-6MMD，6-7MM46，渗透探伤一般可以发现焊件近表面缺陷的深度为（D）。A，0.03-0.04MMB，0.3-0.4MMC，3-4MMD，0.5-1MM47，焊接化学冶金过程中焊接电弧的温度很高，一般可达（C）。A，600-800'CB,1000-2000'CC,6000-8000'CD,9000-95000'C48,（B）焊接是利用等离子焊枪产生的等离子弧来熔化金属的焊接方法。A，碳弧B，等离子弧G氩弧D，电子束49，为了提高焊接生产的综合经济效益，除掌握材料和能源消耗之外，还应掌握（C）A，场动态信息B，质量反馈信息C,焊接生产人员情况信息D,新材料，新工艺，新设备应用信息（C）比普通电弧的导电截面小。A.等离子体B.自由电弧C等离子弧D.直流电弧焊缝中心的杂质往往比周围（D），这种现象叫区域偏析。A.极高B.极低C低D.高在焊接接头中，由熔化的母材和填充金属组成的部分叫（B）。A.熔合区B•焊缝C热影响区D.正火区造成（D）的主要原因是电弧过长及角度不当，在收弧时未填满弧坑。A.咬边B.焊瘤C穿孔D.凹坑54•贮存二氧化碳气体气瓶外涂（C）颜色并标有二氧化碳字样。A.蓝B.灰C黑从防止过热组织和细化晶粒的角度考虑，应（A）。A.减少焊接电流B.减少焊接速度C增大弧长刨削适于下列（A）加工项目。A.花键B.键糟C花键糟D.白D.增大焊接电流D.多边形孔焊后（D）在焊接结构内部的焊接应力，就叫做焊接残余应力。B）的一种电器。C磁力线B）是衡量电源将非电能转换成电能本领的物理量。C电流）。电磁铁是利用通电的铁心线圈吸引衔铁从而产生（A.约束力B.电磁力（A.电压B.电动势D.引力线D.电阻粗丝二氧化碳气体保护焊的焊丝直径为（B.1.3mm）的电子向阳极区移动。B.焊件发射A.小于1.0mm在焊接电弧中，（CA.焊条端头发射下列试验方法中属于破坏性试验的是（A.机械性能试验B.外观检验C.1.3-1.5mmD.>1.6mm）。C阳极发射D.阴极发射C气压试验D.无损探伤试验（D）焊件焊缝内部缺陷常用超声波检验用来探测。A.大厚度B.中厚度目前我国生产的氩气纯度可达（AA.99.99%B.99.5%金属切削加工中的切削用量几要素有（A.2个B.3个）。C.99.8%）。C.4个氩气和氧气的混合气体焊接不锈钢时，氧气的含量一般为（A.0.1-0.5%B.1-2%C.6-8%为了减少焊件变形，应该选择（B）。A.V型坡口B.X型坡口对自由电弧的弧柱进行强迫“压缩”D各种D.99.85%D.5个）。D.10-15%D.Y型坡口，就能获得导电截面收缩得比较小，能量更加集中，弧柱中气C.U型坡口A.延伸B.压缩C凝缩D.残留几乎可达到全部等离子体状态的电弧，就叫（A）。A.等离子弧B.自由电弧C等离子体D.直流电弧布氏硬度试验时，其压痕中心与试样边缘的距离应不小于压痕直径的（C）。A.10倍B.2.5倍C.4.5倍D.5.5倍焊接过程中的（D）就是指对操作方法和层间质量进行检查。A.技术管理B.设备管理C材料管理D.质量管理焊缝中的偏析、夹杂、气孔、等缺陷是在焊接熔池的（A）产生的。A.一次结晶过程B.二次结晶过程C三次结晶过程D.—次结晶和二次结晶过程熔化极氩弧焊为使熔滴出现喷射过渡，其电源极性应选用（B）。A.直流正接B.直流反接为消除铸件，焊接件及机加工件中（AA.残余内应力B.应力高速钢是含Cr元素较多的（B）。A.合金结构钢B.合金工具钢C直流正接或反接D.交流电），应在精加工或淬火前进行的退火方式是去应力退火。C残余变形D.内力C低合金结构钢D.特殊性能钢（B）的目的是使零件表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳强度，而心部具有较高的韧性。A.调质B.渗碳C正火D.淬火车床上所用的刀具，除了车刀之外，还有多种，(A)板牙在内。A.包括B.不包括C能D.应该焊接铜及铜合金时，采用(B)混合气体最显著的好处是改善焊缝金属的润湿性。A.Ar+O2B.Ar+HeC.Ar+CO2D.Ar+H2金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象，称为(C)。A.晶格转变B.晶体转变C同素异构转变D.同素同构转变物体受外力作用而产生变形，当外力去除后，物体不能恢复到原来的形状和尺寸，这种变形称(A)。A.塑性变形B.弹性变形C残余变形D.应力变形焊接过程中的质量管理就是指对操作方法和(A)进行检查。A.层间质量B.盖面层质量C打底层质量D.填充层质量二、判断题(V)焊接接头热影响区组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，低焊接接头的韧性。(V)在焊接时由于温度变化而引起组织变化所生的应力是组织应力。(V)焊接用二氧化碳气体的含水量和含氮量均不应超过0.1%。(X)焊接时产生的变形叫做焊接残余变形。(X)灰铸铁具有较高抗压强度，故焊接时不易产生裂纹。86(.V)强度等级不同的低合金结构钢进行焊接时，应根据其中焊接性较差的材料选用预热温度。(V)粗丝二氧化碳气体保护焊的焊接电源可以分别采用平硬外特性和下降外特性的电源。(V)焊前预热和焊后保温缓冷是焊接灰口铸铁时，防止产生白口和裂纹的主要工艺 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。(V)目前焊接奥氏体不锈钢质量比较好的方法是氩弧焊。(X)在电源内部电动势的方向是由负极指向正极。(V)焊接时，二氧化碳气流保护层遭到破坏易产生氮气孔。(V)磨削一般都做为零件的精加工工序。(V)焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和火焰加热矫正法两大类。(V)铁磁材料对磁通的阻力称为磁阻。(X)精磨工序属于精加工方法。(V)等离子弧都是压缩电弧。97(V)等离子弧焊时，为了保持焊接工艺参数的稳定，应采用有徒降外特性的直流电98(V)焊接后立即对焊件的全部或局部进行或保温，使其缓冷的工艺措施称为后热99(X)建立二元相图的关键问题是测定合金成分随温度的变化规律。100(X)碳能提高钢的强度和硬度，所以焊芯中应该具有较高的含碳量。