某公司耐火材料实际使用总结

枞阳海螺耐火材料实际使用总结作者:赵龙摘要:安徽枞阳海螺水泥股份有限公司（以下简称“枞阳海螺”）在耐火材料方面不断的探究性价比合理的耐材，为延长窑系统耐火材料的使用周期和降低耐火材料修理成本费用打下基础，进一步的推动枞阳海螺的降本增效工作，为制造利润最大化和效益最大化而努力。依据2005-2006年的局部耐火材料的使用状况作了总结和 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，供相关技术人员参考，总结分析如下：　　一、2500T/D（天津院）窑三次风管弯头和直墙接受窑用抗剥落库存废旧散砖砌筑，实施砼改砖的应用状况。 　　早在2005年元月的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 检修中，在1#窑三次风管入炉的三个弯头处和风管分叉处使用窑用抗剥落库存废旧散砖砌筑代替原设计的G-16型浇注料， 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 是将原有烧损的弯头壳体和直墙壳体修复，直接利用库存的废旧抗剥落散砖和科光871系列高温胶泥进行湿法砌筑，到顶部后接受浇注料封顶。在2006年11月下旬检修检查发觉，三次风管接受库存废旧抗剥落散砖的部位均匀磨损，未见磨成槽坑的现象，弯头砖厚在100mm左右，直墙部位的抗剥落砖未发生鼓包和倒垮现象，估计还能连续运行使用一年以上。   　　抗剥落砖的使用效果比较抱负的缘由初步分析：一是抗剥落砖自重大，本身压实力和稳定力量强，二是接受科光高温胶泥湿砌，加强了砌筑墙体的整体性，同时胶泥灰缝补偿了砖的膨胀系数，避开了砖墙分段整体膨胀缝的留设，削减了气流和飞砂进入墙体内衬的机率，杜绝了砖墙墙体鼓包倒垮的现象。另外从三次风的特点分析：一是大窑头罩抽取的三次风风温高且受窑工况导致的温度变化快，这就要求砖能够承受较高的温度和较大的热震损坏；二是三次风中熟料飞砂含量较大，对砌体的冲刷磨损损害，而一般的浇注料和耐碱砖根本无法长期承受这些损害，相反窑用抗剥落废旧散砖正好能够满足要求。实际上高强耐碱砖适合用于1000度以下，粉尘冲刷损害小的部位如旋风筒和上升烟道，并不适合用在三次风管等高温及冲刷磨损严峻的部位。 考虑到检修成本和实际库存散砖的状况，2007年连续在2500T/D生产线三次风管弯头和直墙部位接受国产抗剥落库存废旧散砖，这样即可以削减修理时间和次数，同时降低修理费用和强度，并且保证能够长期平安运行。 　　二、2500T/D窑口（φ4.0x60m）浇注料接受GM-65高强高耐磨浇注料的试用状况介绍。 　　由于在2006年上半年对2500T/D窑系统进行了系统技术改造，使窑系统的产能不断的提高，目前稳定在2700-2850T/D，窑转速的不断提升以及窑内负荷的加大对窑口浇注料的性能要求提出了新的要求。 　　原本窑口接受的LN-70尖晶石浇注料在2005年6月份以前使用周期为9到12个月左右，但是在2005年6月到2006年6月之间，LN-70尖晶石浇注料的使用周期不如从前且使用效果不抱负，不能满足回转窑长期平安运转的基本要求，同时LN-70尖晶石浇注料的价格在8000元每吨以上，成本的确比较高与枞阳海螺的降本增效发生冲突。为何在窑系统产能增加后LN-70尖晶石浇注料达不到以前的运行指标呢？对此枞阳海螺耐火材料专业小组对窑口的运行状况和LN-70尖晶石浇注料的特性进行了分析：一是窑口的耐火材料主要承受的是熟料的冲刷磨损和窑口温度急剧变化的热震损坏 ，在窑口挡砖圈后的高耐磨砖可以稳定运行两年的实践证明白这个观点；二是LN-70尖晶石浇注料的主要特点是耐高温，Al2O3和MgO含量达到90%以上，但是耐磨的SiO2和SiC含量很少，所以LN-70尖晶石浇注料的耐磨性和抗压强度偏低，但是该浇注料的高温抗折力量较好，属于韧性浇注料，适合用于燃烧器、窑口筒体刚度较差的窑口部位使用；三是LN-70尖晶石浇注料的常温养护和升温养护技术要求比较高，由于浇注料施工养护支配时间紧急，同时窑点火产生的热震较大，不行避开的发生浇注料提前损坏的现象如爆层剥落。在停窑检修检查窑口浇注料的损坏状况得到了证明，“整体磨损严峻，但是整体性较强，未发生局部浇注料完全剥落的现象，窑口端面浇注料同样磨损严峻，局部剥落。整体浇注料的厚度不足原厚度的45%低于100mm，不能满足窑系统连续长期平安运行的要求。” 　　相反，回过来借鉴一下窑口挡砖圈后面的5环国产高耐磨砖的特点，在长期运转后检查发觉该砖的磨损量很小，同时高温烧损的损害未发生。故分析窑口耐火材料的损坏机理主要是熟料磨损和高温热振造成，在借鉴高耐磨砖的特点后，发觉宁火厂的GM-65高强高耐磨浇注料的特性与窑口高耐磨砖的特性接近，而且价格在5500元每吨左右，枞阳海螺耐火材料专业小组在依据耐火材料检修台帐和性能分析后及浇注料的性价比和成本因素综合考虑打算于2006年6月份1#窑方案检修中在窑口使用GM-65高强高耐磨浇注料（钢纤维增加）。 　　1#窑在2006年6月中旬检修中窑口浇注料接受GM-65高强高耐磨浇注料，经过五个多月的稳定运行于2006年11月下旬停窑检修发觉，该浇注料达到了预期的目的并证明白专业小组的初步分析，“窑口浇注料整体完好，工作面没有任何破损，同时浇注料表面的磨损几乎没有发生，当时施工时的木模接口的台阶仍保留完好，窑口浇注料端面浇注料少许部分脱落。”据分析端面浇注料少许脱落可以通过改进该端面和折角处的把钉焊接和把钉排列方式来保证端面浇注料的坚固性。检查组全都确定1#窑口浇注料临时不需更换，仍可以连续运行四个月以上。2007年2月上旬余热发电接口检修检查窑口浇注料仍可连续运行四个月以上。这样1#窑口浇注料接受GM-65高强高耐磨浇注料达到了使用十个月以上的使用寿命，证明白窑口浇注料接受GM-65高强高耐磨浇注料是完全可以实施的，同时比原先使用的LN-70尖晶石浇注料的寿命更长，并且价格比LN-70尖晶石浇注料省2500元左右，若窑口按8吨浇注料施工量计算，每次更换窑口，接受GM-65浇注料比接受LN-70尖晶石浇注料节省费用约2万元左右，这也是一笔可观的降本增效收益。使用GM-65高强高耐磨浇注料一可保证修理费用较低、二可确保窑口平安运行十个月以上。 　　三、3#窑5000T/D窑口（φ4.8x72m）浇注料的探究使用分析。 　　枞阳海螺在3#窑窑口浇注料的选用和对比分析方面做了很多工作，先后接受了宁火厂的LN-70尖晶石浇注料、江苏横耐厂的HN-20GT莫来石浇注料和PA-803刚玉莫来石浇注料（胶料）。目前综合使用1#窑窑口的使用状况于2007年2月初检修使用宁火厂的GM-65高强高耐磨浇注料。 　　窑口在使用宁火厂LN-70尖晶石浇注料同样是使用约半年左右检查发觉窑口浇注料整体磨损严峻，但是整体性不是很强，简洁发生局部浇注料完全剥落导致局部挡砖圈烧损脱落的现象，窑口端面浇注料同样磨损严峻，大部分剥落。整体浇注料的厚度不足原厚度的45%低于100mm，不能满足窑系统连续长期平安运行的要求；在使用江苏横耐厂的PA-803刚玉莫来石浇注料状况并没有好转，而其使用时间也不抱负，主要损坏的状况与宁火厂LN-70尖晶石浇注料相同；但是实践证明白江苏横耐厂的PA-803刚玉莫来石浇注料在高温抢修和无养护时间的状况下可以使用并运行3-4个月是完全可以的，这样对节省抢修时间和准时恢复生产格外有利的；在探究使用新型浇注料方面，枞阳海螺在2006年5月底3#窑方案检修中对窑口护铁和烧损窑口胴体进行了更换，并在本次检修中接受了江苏横耐厂的HN-20GT莫来石浇注料。在检修结束开窑运行的前3个月运行窑口观看发觉，该浇注料整体状况很好，几乎没有什么损坏，但是在9月中旬份临停处理窑尾电收尘时检查发觉窑口圆周7点到8点位置计六块护铁面积的浇注料整体完全剥落，挡砖圈烧损脱落一段，相应部位的高耐磨砖第一环烧损8块，窑口浇注料其他部位的浇注料完好。当时接受PA-803刚玉莫来石浇注料进行抢修修补。在2006年11月份下旬因篦冷机传动故障，窑临停检查发觉窑口浇注料损坏严峻，整体70%的浇注料完全脱落，窑口端面的浇注料完全脱落，窑口工作面残余的浇注料磨损严峻厚度不足90mm，且造成窑口挡砖圈一段烧损脱落，鉴于浇注料损坏格外严峻且根本无法连续运行使用，当时接受PA-803刚玉莫来石浇注料整体更换的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 进行抢修于其次天恢复生产。依据HN-20GT莫来石浇注料的使用状况分析，该浇注料的早期强度发挥明显，但是后期强度不高和脆硬性的特点导致HN-20GT莫来石浇注料在运行三个月后逐步发生损坏，同时不排解浇注料把钉焊接质量问题和窑口护铁松动的损坏缘由。综合以上使用实际状况和缘由分析考虑推断HN-20GT 莫来石浇注料暂不适合在枞阳海螺3#窑口使用，鉴于1#窑口使用宁火厂的GM-65高强高耐磨浇注料的阅历，3#窑口在2007年2月上旬余热发电接口检修时实行宁火厂的GM-65高强高耐磨浇注料，目前在进一步使用对比中。目前枞阳海螺2#窑（2500T/D）和4#窑（10000T/D）在8月检修时已使用了江苏横耐厂的HN-20GT莫来石浇注料，现已使用了近七个月时间，目前使用较正常。 　　四、宁火厂的GM-55高强高耐磨浇注料在三次风挡板、导流板及5000T/D（天津院）生产线三次风管弯头上的使用状况。 　　在2006年2月下旬海螺集团耐火材料专业委员会通过关于5000T/D生产线的三次风管的挡板、弯头、膨胀节等关键易磨损部位可接受宁耐厂的JP-85浇注料等 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。枞阳海螺依据海螺集团耐火材料专业委员会的会议精神和本公司实际状况，综合考虑临时选用了宁火厂的GM-55高强高耐磨浇注料用于生产线上三次风管的挡板、弯头、膨胀节等关键易磨损部位。分别在6月份的3#窑、1#窑检修和8月份的2#窑检修中应用于三次风管的弯头和挡板、导流板浇筑施工。据11月份1#窑检修检查和日常3#窑的南三次风管弯头监控状况如下： 　　1）、1#窑的三次风管挡板和导流板检修检查发觉，砌体本身完整，挡板和导流板表面几乎没有磨损，但是四角处有小部分的棱角剥落，可以在下次检修中通过改进把钉的焊接和排列加强浇注料砌体的棱角坚固程度，本次检修未作处理，耐火材料检查组确定该砌体还可以连续使用至少半年以上。 　　2）、3#窑的三次风管的入炉南侧弯头于2006年6月份检修时上下分两种材料施工的方案，弯头主体的下半部接受库存的废旧国产高耐磨散砖和科光871高温胶泥湿砌，弯头主体的上半部接受宁火厂的GM-55高强高耐磨浇注料，弯头浇注料施工的模具由宁火厂的技术人员负责设计，枞阳海螺技术员和宁火厂技术员共同负责具体的浇筑施工。经过近半年的运行监控，发觉弯头上半部的壳体温度始终比下半部的壳体温度低60-84℃左右，而且在九月份时该弯头的下半部底边开头发生小面积烧红并有磨通漏风现象，运行中实行了打包箱的处理方法维持运行。到目前，该弯头的上半部状况仍旧较好，估计该弯头在飞砂磨损的使用条件下可运行一年以上。由此对比使用可以明显地看出宁火厂的GM-55浇注料可以部分替代价格昂贵的JP-85浇注料，而且使用效果是比较满足的。 　　五、3#窑5000T/D窑（φ4.8x72m）窑中过渡带使用大连雷法公司国产的RGAF尖晶石砖的实际状况。 　　枞阳海螺在2005年9月中旬3#窑方案检修时，在窑内32米-41米处接受了大连雷法公司生产的国产RGAF尖晶石砖，当时估计可以平平稳定运行十个月以上。在2006年的6月检修和9月份、11月份的临停检查发觉该段砖状况比较抱负，具体在2006年6月检修检查发觉27米-38米处砖的原封口区因封口铁板的缘由导致产生了一条沟槽，沟槽内的砖厚平均在100mm-150mm之间，检修进行挖补处理，其他部位的砖基本完好，没有明显的损坏，砖的厚度保持在190mm以上。在9月和11月两次临停检修中检查发觉该段砖的整体性较好，没有产生明显的沟槽和大面积砖爆头，整体平均厚度仍可保持在180mm以上，完全还可以连续运行使用半年以上。目前该段国产RGAF尖晶石砖累计已使用了14个月，假如加上估计的再可运行6个月，那时该段砖最终可以使用20个月，完全可以达到进口砖的使用效果。假如在万吨线上的33米-43米使用代替现行使用的进口德国雷法AG85尖晶石砖，估计使用周期应当可以达到12个月以上，满足耐火材料专业委员会对过渡带砖使用周期达到12个月的基本要求，同时国产RGAF尖晶石砖的价格是比较低的约5500元每吨，可以满足降低成本的目的。 　　六、进口德国雷法公司的KL-63高耐磨砖在4#窑万吨线窑口（φ5.8/6/6.4x90m）使用状况。 　　原万吨线4#窑口的连续运转周期限制在6个月左右，主要缘由一是窑口挡砖圈后的两到三环德国雷法公司进口AG-85尖晶石砖在运转中受到的机械压力和后面砖的下滑趋势力及窑口熟料的急剧磨损，以产生砖体局部挤压碎裂及磨损严峻，残厚不足的状况。二是在实际运行中窑口的2米左右的窑皮是不稳定的，因此窑口的AG-85尖晶石砖经常处于完全暴露的状态，由于缺少坚固窑皮的爱护，窑口的AG-85尖晶石砖受到的损坏因素增加，导致窑口挡砖圈后的2-3环AG-85尖晶石砖使用周期不足6个月。在2006年2月底-3月初的熟料库中心筒加固检修中，在挡砖圈后接受了3环雷法公司生产的KL-63高耐磨砖。 　　在2006年8月份检修检查发觉，窑口挡砖圈后的三环KL-63高耐磨砖状况比较好，磨损量小，整体性强，与窑口浇注料的磨损形成了台阶，且与后面的AG-85砖之间也形成了明显的台阶，估计该3环KL-63高耐磨砖还可以连续使用四个月以上，本次检修保留了3环KL-63高耐磨砖，将窑口浇注料和KL-63高耐磨后面的AG-85尖晶石砖进行了更换。 目前，4#窑口运行正常，该段三环KL-63高耐磨砖已使用了12个月左右。在2007年元月初检修时检查窑口三环KL-63高耐磨砖平整无裂开无沟槽，砖厚在140mm，还能运行4-5个月左右。方案在2007年年中检修中将窑口的三环KL-63高耐磨砖进行更换，并增加一环。具体使用部位在窑口0.4-1.2米。从该段KL-63高耐磨砖的使用实际状况看出， KL-63高耐磨砖在枞阳海螺4#窑口使用是成功的，解决了万吨线窑口耐火砖使用周期短的问题。 　　如何发挥耐火材料专业优势以及耐火材料的正确应用必需建立在长期使用的记录台帐和对比分析基础上，只有档案的支持才能摸索出适合不同回转窑运行状况的耐火材料，同时还要考虑合理的性价比和修理成本。达到效益最大化和利润最大化。