人才培养方案林小华

Standardizationofsanygroup#QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#人才培养 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 林小华数控技术应用专业“校企合作、工学交替”人才培养方案重庆市合川职业教育中心：林小华一、专业名称（专业代码）数控技术应用专业（051400）。二、入学要求初中毕业生或相当初中毕业文化程度。三、基本学制3年。四、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握数控技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、保养、营销及售后服务等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，在生产、服务、管理一线工作的技术技能型人才。五、职业范围序号对应职业（岗位）职业资格证书举例专业（技能）方向1数控车工数控车床工（四级）数控车削加工2数控铣工/加工中心操作工数控铣床工（四级）加工中心操作工（四级）数控铣削（加工中心）加工3数控机床装调与维护数控机床装调维修工（四级）数控机床装调与维护4质量检验员零件质量检验（四级）零件产品检测注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格等级证书。六、人才规格及职业能力本专业毕业生应具有以下职业素养（职业道德和产业文化素养）、专业知识、技能。（一）职业素养1、具有勤奋、求实的工作态度和敬业精神以及良好的职业道德。2、具有认真、严谨的工作作风。3、具有健康的心态、良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识。4、具有善良的心灵和审美情趣。（二）专业知识、技能及职业能力分析1、知识结构（1）具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识，具备正确的语言文字表达和继续学习能力。（2）掌握机械识图的基本知识，具有较强的识图能力。（3）掌握机械加工基本知识，掌握机械加工及装配的常规工艺，具有机械图纸进行工艺性审查的初步能力，具备测绘并设计机械零件及简单部件的能力。（4）掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。（5）了解电工、CAD、CAXA、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。（6）A：掌握数控设备加工工艺基本知识；B：掌握数控设备维修与管理的相关知识。2、能力结构（1）具有工程材料及其加工的基本知识，并具有车工、铣工、机修钳工等基本操作技能；能并能较熟练地操作1～2种机械加工设备。（2）具有计算机、CAD、CAXA的基本软件操作技能。（3）具有维修电工必需的基本操作技能。（4）掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识，并具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力。（5）具有一定的自学能力和获得信息的能力。（6）具有一定的语言、文学表达能力。（7）具有编制初、中等程度零件的机械加工工艺和加工一般机械零件的能力，数控机床的编程、操作、调试、维护的能力，具有对机械零件工艺特征分析的基本能力。3、职业能力分析见下表岗位群典型工作项目加任务职业能力数控车床操作工1-1使用、维护量具及质量控制具备零件识图能力能根据产品精度要求正确选择适合的测量工具，掌握正确的测量方法能够掌握和使用质量控制的常识和控制工具：如首检、自检、互检、质量控制图1-2轴类加工能根据产品精度要求正确选择适合的测量工具，掌握正确的测量方法能识图、分析图纸及尺寸的计算具备CAD、CAM软件应用能力具备一定加工工艺分析能力能选择正确的装夹方法具备正确掌握跟刀架、中心架、尾座的使用方法具备各种刀具选择、刃磨、使用的能力具备数控车床编程能力能正确选择切削参数具备调试数控车床的能力具备数控车床一般维护的能力培养较好的安全、质量意识和素养1-3螺纹的加工1-4孔加工1-5复杂型面加工数控铣床操作工2-1孔类零件加工●能根据产品精度要求正确选择适合的测量工具，掌握正确的测量方法能识图、分析图纸及尺寸的计算具备CAD、CAM软件应用能力具备一定加工工艺分析能力能选择正确的装夹方法具备正确掌握跟刀架、中心架、尾座的使用方法具备各种刀具选择、刃磨、使用的能力具备数控车床编程能力能正确选择切削参数具备调试数控车床的能力具备数控车床一般维护的能力培养较好的安全、质量意识和素养2-2壳体类零件加工2-3花键加工2-4平面、侧面、斜面铣削加工2-5异形零件加工数控设备调试人员3-1机床、专用、通用夹具的调试知道机床、夹具的工作原理及结构具备划线、锯削、锉削、钻孔等钳工加工中的相关理论知识和操作技能。能保证机床、夹具达到零件加工的精度能排出机床出现的常见电气故障能排出机床出现的常见机械故障能掌握校正机床量仪的方法能通过试加工零件测试、判定机床精度并出具检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 具备调试数控车床及维护的能力具备调试数控铣床及维护的能力3-2检查、处理设备常见故障3-3检验机床精度3-4指导用户操作、维护机床工艺及程序编制员零件加工工艺编制具备零件识图能力能识图、分析图纸及尺寸的计算具备CAD、CAM软件应用能力具备一定加工工艺分析能力具备调试数控车床的能力●具备数控加工程序编制的能力能选择正确的装夹方法能正确选择切削参数零件加工程序编制质量检验员产品质量检验能根据产品精度要求正确选择适合的测量工具，掌握正确的测量方法能够掌握和使用质量控制的常识和控制工具：如首检、自检、互检、质量控制图●培养较好的安全、质量意识和素养重庆市合川职业教育中心数控技术应用专业典型工作任务与职业能力对应的课程建设如表所示数控技术专业典型工作任务职业能力与项目课程岗位/岗位群典型工作任务职业能力能力模块课程工艺及程序编制员零件加工工艺编制具备零件识图能力能识图、分析图纸及尺寸的计算能选择正确的装夹方法能正确选择切削参数具备正确掌握跟刀架、中心架、尾座的使用方法机械识图和制图；加工工艺、加工程序编制《机械识图》零件加工程序编制质量检验员产品质量检验能根据产品精度要求正确选择适合的测量工具，掌握正确的测量方法能够掌握和使用质量控制的常识和控制工具：如首检、自检、互检、质量控制图●培养较好的安全、质量意识和素养量具使用和产品检测《零件测量与质量控制》数控车床操作工1-1使用、维护量具及质量控制具备一定加工工艺分析能力具备数控车床编程能力能选择正确的装夹方法具备各种刀具选择、刃磨、使用的能力能正确选择切削参数具备调试数控车床的能力具备数控车床一般维护的能力具备正确掌握跟刀架、中心架、尾座的使用方法能用正确的方法加工薄壁零件CAM软件应用能力能识图、分析图纸及尺寸的计算具备一定加工工艺分析能力具备数控铣床编程能力能选择正确的装夹方法能根据不同材料选择合适刀具，具备刃磨、使用刀具的能力能正确选择切削参数具备调试数控铣床的能力具备数控铣床一般维护的能力能正确使用、维护和保养常用钳工工具、量具、夹具等。能根据工件技术要求编制加工工艺。具备划线、锯削、锉削、钻孔等钳工加工中的相关理论知识和操作技能。能合理选择切削用量。具备平板对接单面、双面焊接技能。具备平板水平角焊缝焊接技能。具备低碳钢薄板对接气焊焊接技能。具备低碳钢中厚板气割技能。具备埋弧焊平板对接技能。能安全、文明生产。数控车床(数控铣床)典型加工工艺（参数设定等）制定、程序编制、刀具选择与刃磨；钳工工艺与技能训练，如锯削、锉削、钻孔等；各型零件的焊接、割断等，如电弧焊、氩弧焊等；《数控车床编程与加工技术》《数控铣床编程与加工技术》《钳工技术》《焊工技术》1-2外圆的加工1-3细长轴的加工1-4孔加工1-5复杂型面加工数控铣床操作工2-1孔系类零件加工2-2壳体类零件加工2-3花键加工2-4平面、侧面、斜面铣削加工2-5异形零件加工数控设备调试、管理人员3-1机床、专用、通用夹具的调试●机床、专用、通用夹具的调试●检查、处理设备常见故障●检验机床精度●指导用户操作、维护机床数控机床的精度调整、系统参数设置、维护保养《数控机床维护常识》3-2检查、处理设备常见故障3-3检验机床精度3-4指导用户操作、维护机床七、主要接续专业（一）高职：数控技术应用专业（3+2）和中职高考与重庆工程职业技术学院对接，进行“3+2”学习；在我校读3年数控技术应用专业相关学科知识和技能，在到高职学校读2年相关专业学科知识。中职高考主要在我校进行高考学习，参加每年6月进行的高考，公共基础科主要考试科目有语文和数学，专业课科目有机械基础、机械制图和机械加工技术。（二）本科：数控技术应用技术专业（中职高考）在我校进行高考学习，参加每年6月进行的高考，公共基础课主要考试科目有语文、数学和英语，专业课科目有机械基础、机械制图和机械加工技术。专业名称专门化方向继续学习专业高职：本科：数控技术应用专业数控车削加工1.数控技术2.数控设备维修与管理3.数控设备应用与维护机械设计制造及其自动化数控铣削（加工中心）加工数控机床装调与维护八、课程结构（要修改）德育课程：1.职业生涯规划2.职业道德与法律3.经济政治·职业生活4.哲学与人生文化基础课程：1.语文2.数学3.英语4计算机应用基础5体育与健康必修课程公共基础课1.心理健康2.就业指导选修课程车工实训数控车床编程与加工技术数控车削加工方向向方向课程铣工实训数控铣床编程与加工技术数控铣削加工方向必修课程专业课程电工电子技术与技能训练电力拖动控制线路与技能训练数控机床结构与维护数控机床保养与维护平台课程1.机械识图4.焊工技术2.机械基础常识5.零件测量与质量控制3.钳工技术选修课程CAXA制造工程师2008基础2.计算机绘图—AutoCAD2004与实训教程九、课程设置及要求本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。公共基础课包括德育课，文化课，体育与健康，艺术（或音乐、美术），以及其他自然科学和人文科学类基础课。专业技能课包括专业核心课和专业（技能）方向课，实习实训是专业技能课教学的重要内容，含校内外实训、顶岗实习等多种形式。（一）公共基础课序号课程名称课程性质与任务参考学时1职业道德与法律职业道德与法律是中等职业学校学生必修的一门德育课程。本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行道德教育和法制教育。其任务是提高学生的职业道德素质和法律素质，引导学生树立社会主义荣辱观，增强社会主义法治意识。每周2学时。教学时间为32学时，复习考试2学时，机动2学时。共计36学时2经济政治·职业生活这门课程立足于职业学校学生现实的生活经验，着眼于职业学校学生的发展要求，把经济政治理论观点的阐述寓于职业生活的主题之中，构建学科知识与职业生活有机结合的德育课程模块。改变过去以学科知识为主线设置教材体系的做法，构建“以职业生活为基础、以学科知识为支撑”的课程模版，内容的取舍紧密结合学生的实际生活。倡导联系生活实际、活泼生动的呈现方式，发掘教科书引领教学活动的功能，促进教学方式的转变。每周2学时。教学时间为32学时，复习考试2学时，机动2学时。共计36学时3哲学与人生哲学与人生是中等职业学校学生必修的一门德育课程。本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。其任务是帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法，正确看待自然、社会的发展，正确认识和处理人生发展中的基本问题，树立和追求崇高理想，逐步形成正确的世界观、人生观和价值观。每周2学时。教学时间为32学时，复习考试2学时，机动2学时。共计36学时4职业生涯规划职业生涯规划是中等职业学校学生必修的一门德育课。本课程以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实科学发展观，对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。其任务是引导学生树立正确的职业观念和职业理想，学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划，并以此规范和调整自己的行为，为顺利就业、创业创造条件。每周2学时。教学时间为32学时，复习考试2学时，机动2学时。共计36学时5语文（基础模块）语文课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：指导学生正确理解与运用祖国的语言文字，注重基本技能的训练和思维发展，加强语文实践，培养语文的应用能力，为综合职业能力的形成，以及继续学习奠定基础；提高学生的思想道德修养和科学文化素养，弘扬民族优秀文化和吸收人类进步文化，为培养高素质劳动者服务。基础模块为160~180学时，职业模块为32~36学时，拓展模块不做统一 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。6数学数学是研究空间形式和数量关系的科学，是科学和技术的基础，是人类文化的重要组成部分。数学课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：使学生掌握必要的数学基础知识，具备必需的相关技能与能力，为学习专业知识、掌握职业技能、继续学习和终身发展奠定基础基础模块为128学时，职业模块为32~64学时，拓展模块不做统一规定。7英语英语是世界通用语言之一，是国际交流的重要工具。英语课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：使学生掌握一定的英语基础知识和基本技能，培养学生在日常生活和职业场景中的英语应用能力；培养学生的文化意识，提高学生的思想品德修养和文化素养；为学生的职业生涯、继续学习和终身发展奠定基础。基础模块教学时数为128～144学时。职业模块教学时数为54～72学时。拓展模块不做统一规定8体育与健康体育与健康课程是以身体练习为主要手段，有机整合体育与健康教育两门学科中相关的内容、方法、原理，以促进学生体质与健康发展为主要目标的综合类课程，是实施素质教育和培养德智体美全面发展的高素质劳动者和技能型人才不可缺少的重要途径。体育与健康课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：树立“健康第一”的指导思想，传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法，通过科学指导和安排体育锻炼过程，培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力，养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯，提高生活质量，为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。每周2学时。教学时间为36学时，复习考试2学时，机动2学时。共计144学时9计算机应用基础使学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能，培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力；使学生初步具有应用计算机学习的能力，为其职业生涯发展和终身学习奠定基础；提升学生的信息素养，使学生了解并遵守相关法律法规、信息道德及信息安全准则，培养学生成为信息社会的合格公民。36学时（二）专业主要课程教学要求1.专业课课程名称（课时）主要内容能力要求机械识图（144课时）(1)机械识图国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ；(2)几何作图；(3)正投影法和视图；(4)点、线、平面的投影；(5)基本体；(6)组合体；(7)零件图；(8)标准件、常用件及其画法；(9)装配图；(10)计算机绘图；(1)能执行机械制图国家标准和相关行业标准；(2)了解零件热处理及表面处理的表达；(3)熟悉常用形位公差的特征项目、符号及其标注和识读；(4)能识读中等复杂程度的零件图；(5)能识读简单的装配图；(6)能绘制简单的零件图；(7)能应用计算机绘图软件抄画机械图样；(8)具备一定的空间想象和思维能力，养成规范制图的习惯。机械基础常识（108课时）(1)机械连接；(2)机械传动；(3)常用机构；(4)支承零部件；(5)机械的节能环保与安全防护；(6)典型机械的拆装、调试。(7)机械及其机构的电、气、液控制原理；(8)典型数控机床的电气工作原理；(9)可编程序控制器的组成及工作原理；(10)液压、气压传动基本知识；(11)典型数控机床液压、气压系统的工作原理。(1)熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程；(2)掌握主要机械零部件结构和应用特点，初步掌握其选用方法；(3)能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施；(4)了解机械连接的方法、特点，会正确拆装螺纹连接、键连接，能会正确安装、找正联轴器；会正确安装、张紧、调试和维护V带（或链）传动；会正确拆装减速器；(6)理解轴系的结构；会正确安装、拆卸轴承；(7)能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试。(8)掌握机械及其机构的电、气、液控制原理；(9)掌握常用典型数控机床的电气工作原理；(10)能识别常见数控机床电气元器件；(11)了解可编程序控制器的组成及工作原理；(12)掌握液压、气压传动基本知识及典型数控机床液压、气压系统的工作原理；(13)能识别常见液压、气压元器件。钳工技术（108课时）（1）钳工概述及安全操作（2）钳工常用量具（3）钳工划线（4）锉削（5）錾削（6）锯削（7）孔加工(8)螺纹加工（1）了解钳工在工业生产中的工作任务；（2）熟悉钳工的工作性质、范围；（3）掌握钳工的操作技能；（4）熟悉钳工工作的程序；（5）熟悉钳工的技能操作；（6）能够开展产生产品废品原因的调查；（7）能够进行机械零件制作、钳加工及工艺的设计。（8）能够从个案中找到共性，总结规律，举一反三，了解钳工所用设备的规格、性能、掌握其使用技能；（9）具有逻辑、严谨、缜密、科学的思维方法和创新能力；（10）具有自学新技术、新知识、积累经验的能力。零件测量与质量控制（72课时）(1)技术测量基础常识；(2)内外径、长度、深度的检测；(3)角度检测；(4)形状和位置公差检测；(5)表面粗糙度检测；(6)螺纹检测。(1)掌握有关机械测量技术的基础常识；(2)掌握常用量具的使用方法；(3)掌握长度尺寸检测、角度检测、形状和位置公差检测、表面粗糙度检测及螺纹检测；(4)会分析一般的测量误差；(5)能正确选用与维护常用量具量仪；(6)能根据工程要求，胜任一般机械产品的检测工作。车工工艺与技能训练（108课时）(1)车工操作规程；(2)车床的操作；(3)车刀的刃磨与安装；(4)车削加工基本操作；(5)综合训练。(1)会正确装夹工件；(2)会车削外圆、端面、台阶轴，会车槽和车断；(3)会用转动小滑板法车削低精度小锥度的外圆锥；(4)会车削螺距P≤2mm的普通外螺纹；会检测零件；(5)能制定简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数；(6)能在规定时间内完成典型零件的车削加工，达到技术要求。数控车床编程与加工技术（162课时）(1)数控车床安全操作规程；(2)数控车床基本操作及维护保养知识；(3)常用工、量具的使用方法；(4)轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工；(5)中等复杂程度轴套类零件的加工。(1)了解数控车床安全操作规程并严格执行；(2)了解数控车床基本操作及维护保养知识并能进行数控车床日常保养维护；(3)掌握常用工、量具的使用方法并能正确测量工件；(4)能对轴类零件进行正确的工艺分析，选用合理的切削用量；(5)掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识，具有加工中等复杂程度轴套类零件的能力；(6)取得数控车工国家职业资格四级证书。数控铣床编程与加工技术（162课时）(1)机械装拆安全操作规程及基本知识；(2)装配工序的安排；螺纹、销钉及过盈连接的装配；(3)键连接的装配；(4)传动机构的装拆；(5)常用机构如减速箱、刀架等的装拆。(6)数控铣床安全操作规程；(7)数控铣床基本操作及维护保养知识；(8)常用工、量具的使用方法；(9)平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工；(10)中等复杂程度零件的加工。(11)铣工操作规程；(12)铣床的操作；(13)铣削加工基本操作；(14)综合训练。(1)了解数控铣床安全操作规程并严格执行；(2)掌握数控铣床基本操作及维护保养知识并能对数控铣床进行简单的维护保养；(3)掌握常用工、量具的使用方法并能正确测量工件；(4)掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工的加工方法；(5)能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析，选用合理的切削用量；(6)能加工中等复杂程度的零件，取得数控铣工国家职业资格四级证书。(7)掌握机械装拆安全操作规程及基本知识；(8)掌握铣工的安全文明操作规程；(9)会操作普通立式铣床；(10)会正确安装铣刀、工件；(11)会铣削平面、平行平面、垂直面、斜面、阶台面；(12)会铣削直槽和切断，会利用成形刀具铣削沟槽；(13)会正确使用分度头铣削等分零件；会检测零件。(14)能制定简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数；(15)能在规定时间内完成典型零件的车削加工，达到技术要求。数控机床结构与维护（90课时）(1)数控机床常用元器件的原理与主要功能；(2)数控机床控制系统硬件结构；(3)数控机床电气原理图；(4)数控机床布线图；(5)数控机床机械部件及电气部件的拆卸与再装配；(6)数控机床相关参数的调整；(7)数控机床常见故障原因分析；(8)数控机床常见机械与电气故障排除。(1)了解数控机床常用元器件的原理与主要功能；(2)掌握数控机床控制系统硬件结构；(3)能分析数控机床电气原理图；(4)能识读数控机床布线图；(5)能对数控机床机械部件及电气部件进行拆卸与再装配；(6)能调整数控机床相关参数；(7)能分析数控机床常见故障原因；(8)能排除数控机床常见机械与电气故障；(9)取得数控机床装调维修工国家职业资格四级证书。电工电子技术与技能（72课时）(1)认识实训室与安全用电；(2)直流电路；(3)电容与电感；(4)单相正弦交流电路；(5)三相正弦交流电路；(6)用电技术；(7)常用电器；(8)三相异步电动机的基本控制；(9)常用半导体器件；(10)整流及滤波电路；(11)放大电路与集成运算放大器；(12)数字电子技术基础；(13)组合逻辑电路和时序逻辑电路。(1)会观察、分析与解释电的基本现象；(2)具备安全用电和规范操作常识；(3)了解电路的基本概念、基本定律和定理；(4)熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用；(5)会使用电工电子仪器仪表和工具；(6)能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图；(7)并能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修；(8)初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，能合理选用元器件。电力拖动控制线路及技能训练（72课时）常用低压电器电动机基本控制线路及安装维修直流电动机及电机应用基础知识常用机床电气控制线路常用电气设备控制线路的安装、调试与维修变频器调速系统（1）掌握低压电器图形符号、文字符号、动作特点及工作原理（2）掌握三相异步电动机的启动、正反转、制动和调速控制电路的工作原理及其安装调试与维修（3）学会电气控制电路检修的一般方法（4）掌握常用机床电气控制线路的原理分析方法，熟悉典型电气设备控制线路维修（5）掌握常用电气设备的安装、调试、检修的技能技巧（6）学会变频器及其分类、各端子功能、接线方法及操作面板上各按键功能和各种显示的含义焊工技术（72课时）（1）焊接安全知识（2）常用的焊接设备（3）焊条电弧焊技术（4）常用金属的焊接(1)能执行焊接工艺标准；(2)能掌握焊接原理；(3)能认识焊接设备；(4)能识读中等复杂程度的零件图；(5)能识读焊接图纸；(6)能用利用常用焊机进行实际焊接操作。(7)具备一定的空间想象和思维能力；(8)具备获取、处理和表达技术信息的能力；(9)具备自主学习，适应职业变化的能力。计算机绘图-AutoCAD2004（36课时）(1)CAD/CAM软件基本知识；(2)实体及简单曲面的建模；(3)工程图的制作；(4)CAD/CAM软件辅助数控加工。(1)熟悉自动编程软件的一般概念，应用范围和与数控机床的通讯接口技术；(2)了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点；(3)熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术；(4)具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力。CAXA制造工程师2008基础与实训教程（36课时）认识CAXA制造工程师2008曲线绘制与线架造型实体造型曲面造型平面类零件的数控铣自动编程曲面类零件的数控铣自动编程数控机床加工仿真（1）了解CAXA2008功能、作用（2）掌握曲线生成、编辑及几何变换（3）掌握实体构造基准面、造型、编辑和综合体训练（4）掌握曲面生成、编辑及综合体训练（5）掌握凸台和凹盘零件铣削自动编程（6）了解等高线和导动线加工3.综合实训平时按照教学进行技能实训外，一年级每位同学每期应到厂进行一周的见习，二年级每位同学应到厂进行三个月的教学实践。4.顶岗实习数控技术应用专业三年级的同学应到厂进行一年的顶岗实习，完成一年40周的技能学习。十、教学时间安排（一）基本要求公共基础课程学时一般占总学时的1/3，累计总学时约为一学年。允许不同地区、不同学校、不同专业根据人才培养的实际需要在规定的范围内适当调整，上下浮动，但必须保证学生修完公共基础课程的必修内容和学时。专业技能课程学时一般占总学时的2/3，其中顶岗实习累计总学时约为一学年。要认真落实《中等职业学校学生实习管理办法》的规定和要求，在确保学生实习总量的前提下，学校可根据实际需要，集中或分阶段安排实习时间。（二）教学安排建议课程类别课程名称学分总学时各学期周数、学时分配123456公共基础课职业道德与法律2362经济政治·职业生活2362哲学与人生2362职业生涯规划2362语文（基础模块）121803333数学101803322英语81442222体育与健康81442222计算机应用基础23611专业技能课专业核心课机械识图814444机械基础常识610833钳工技术6108222数控车床编程与加工技术916245数控铣床编程与加工技术916245专业（技能）方向车工工艺与技能训练610833零件测量与质量控制47222焊工技术实训47222电力拖动控制线路及技能训练47222数控机床结构与维护49022电工电子技术与技能训练47222拓展课程心理健康23611就业指导23611CAXA制造工程师2008基础与实训教程23611计算机绘图-AutoCAD200423611军训22周见习26432学时32学时教学实践203603个月教学实践顶岗实习6712001200学时十一、教学实施（一）教学要求1.公共基础课中等职业教育服务地方经济和社会发展的实效性，培养职业道德必要文化知识、熟练职业技能等综合职业能力的高素质劳动者和技能型人才，为经济和社会发展提供更大的智力支持、技能支撑和人才培养。坚持以就业为导向的原则，体现了职业教育的改革发展与教学质量的要求；分层次教学的原则，考虑学生的及专业的需要，了解教学内容基础模块、职业模块和拓展模块等教学模块，教学要求分基本要求、较高要求的分层要求；学分制管理的原则，学分制和弹性学制管理的要求，课程与学分的挂钩；规范性、基础性、多样性的原则，体现了教学方法、质量监控、教学评价等。2.专业技能课（1）学生通过专业课程的学习，获得一定的专业理论和专业素养，为其获得优质就业岗位以及终身的专业发展奠定基础；（2）突出课程的应用性、实践性、发展性，通过理论与实践相结合、实验与实习相结合，让学生得到符合专业要求的规范化训练；（3）以项目为抓手，以解决专业任务问题为目标，加强课程的融合，学生能通过专业课程的学习，获得解决问题的综合能力，提升关键能力；（4）学生通过学习，获得职业道德的熏陶，培养出守纪、合作竞争、创新等企业精神。为此，我们根据我校示范校建设的实际情况，对数控技术应用专业的课堂教学进行了全面改革，推行了“项目+任务”教学模式改革和学生自评、小组评价、家长评价、教师过程评价、企业评价和实习带队教师考评等评价模式的改革。（二）教学管理1、组建专业教学指导委员会，把握教学工作总体方向2、打破传统的按照学科进行教材编写的模式，开发和推广与生产实际、技术应用密切联系的综合性和案例式课程和教材。3、优化教学过程，采用先进的教学模式。4、加强学历教育与职业资格证书的沟通，使学生在取得学历证书的同时获得相应的职业资格证书。5、加强专业师资队伍建设，适应新的教学模式的要求。6、依托行业企业，加强校企合作十二、教学评价教学评价由学生自评、小组评价、家长评价、教师过程评价（平时作业、平时表现、自我表现、平时月考检查和期末考试）、企业评价、实习带队教师考评、学期综合评价和学期期末综合成绩通知书六部分组成。各门课程选4-5种评价方式，评价比例各自调整。（一）公共基础课（语文、数学、外语、职业道德与法律、经济政治·职业生活、哲学与人生、体育与健康、计算机应用基础）评价方式如下：学生自评和小组评价：占考核成绩20%，由学生根据自己在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。家长评价：占考核成绩20%，由家长根据自己学生在家里的学习态度和参加社会实践活动等进行综合评定。教师过程评价：占考核成绩60%，由教师根据学生在教学过程中的学习工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。（二）专业课程评价方式如下：1、专业基础课：（机械基础常识、零件测量与质量控制、数控机床结构与维护、电工电子技术与技能、、计算机绘图-AutoCAD2004、CAXA制造工程师2008基础与实训教程）评价方式如下：学生自评和小组评价：占考核成绩20%，由学生根据自己在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。家长评价：占考核成绩20%，由家长根据自己学生在家里的学习态度和寒暑假参加社会实践活动等进行综合评定。教师过程评价：占考核成绩60%，由教师根据学生在教学过程中的学习工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。2、理实一体化课程：（电力拖动控制线路及技能训练、焊工技术、钳工技术、车工工艺与技能训练、数控车床编程与加工技术、数控铣床编程与加工技术、机械识图）学生自评和小组评价：占考核成绩20%，由学生根据自己在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。家长评价：占考核成绩20%，由家长根据自己学生在家里的学习态度和寒暑假参加社会实践活动等进行综合评定。教师过程评价：占考核成绩40%，由教师根据学生在教学过程中的学习工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。实习报告：占考核成绩20％，根据学生总结能力予以评定。实习报告中应包括实习计划的执行情况、质量分析与评估、存在问题与解决措施、经验体会与建议等。3、三年级学生见习、教学实践和顶岗实习评价如下：实习带队教师考评：占考核成绩20%，学生实习成绩由实习带队教师根据学生自评、企业考核、实习报告和实习带队教师考评进行综合评定，实习成绩按百分制记分，学生按照实习计划完成实习任务，经考核合格者，给予相应的学分。不及格者由学校重新安排实习后再进行考核。在实习期间，实习生必须严格遵守实习有关规定、实习单位的纪律和规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，不得违反企业单位规章制度，做与实践性学习活动无关的事。如有违反，一经发现从严处理，该实习项目成绩一律按零分计，并给予相应的纪律处分。企业考核：占考核成绩60%，由企业根据学生在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。实习报告：占考核成绩20％，根据学生总结能力予以评定。实习报告中应包括实习计划的执行情况、质量分析与评估、存在问题与解决措施、经验体会与建议等。（三）将以上评价成绩形成数控技术应用专业评价表和期末成绩总评表专业评价表和期末成绩总评表将每位学生学期成绩汇总形成成绩通知书交学生或家长。十三、实训实习环境本专业应配备校内实训实习室和校外实训基地。校内实训实习必须具备普车实训室、数控车工实训室、数铣实训室、加工中心实训室、钳工实训室、CAD/CAXA实训室和焊工实训室，主要设施设备及数量见下表。（一）校内实训实习室序号实训室名称主要工具和设施设备名称数量（生均台套）1普车实训室C6136E12C6136N-16C61405小车床162数控车工实训室数控车床新增10台内外螺纹刀杆、外圆粗（精）车刀杆、外车槽刀杆、内孔车刀杆新增各类配套刀具10套活顶尖、锥柄钻新增各103数铣实训室数控铣床、铣床夹头、精密平口钳、刀具专用车和空开等新增54加工中心实训室发那克新增1华中新增15钳工实训室立式台钻11钳台和台虎钳77套切割机4砂轮机76CAD/CAXA实训室主机1配套计算机45套7焊工实训室ZX7-3158ZX7-40078制图实训室计算机、投影仪新增各一台储物柜新增60基本几何体模型新增1套制图配套器具新增60套（二）校外实训基地序号实训基地名称企业名称实训主要内容备注1数控车工实训基地重庆合川环宇配件厂机械配件加工2数控铣工实训基地重庆奥顺特机械制造有限公司机械配件加工十四、专业师资（一）具有中等职业学校教师资格及以上证书。（二）具有本专业四级及以上职业资格证书或相应技术职称。（三）跟企业生产紧密联系，掌握企业生产现状，不断追求新工艺、新材料、新方法和企业管理新理念，熟悉企业文化，及时将企业各项技术补充进课程，具备本专业领域坚实的理论知识和较强的实践能力，既能进行理论讲授，又能有效指导学生操作。（四）具备一定的课程开发和专业研究能力，能遵循职业教育教学规律，正确分析、设计、实施及评价课程。十五、其他（一）本方案充分体现构建以能力为本位、以职业实践为主线、以“项目+任务”课程为主体的模块化专业课程体系的课程改革理念。（二）主动对接经济社会发展需求。围绕经济社会发展和职业岗位能力要求，确定专业培养目标、课程设置和教学内容，推进专业与企业（行业）对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接。（三）服务学生全面发展。尊重学生特点，发展学生潜能，强化学生综合素质和关键能力培养，促进学生德、智、体、美全面发展，满足学生阶段发展需要，奠定学生终身发展的良好基础。（四）坚持理论与实践的有机结合。注重学思结合、知行统一，坚持“做中学、做中教”，加强理论课程与实践课程的整合融合，开展项目教学、场景教学和岗位教学，强化学生实践能力和职业技能培养。