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方案
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范本-3石灰工业废渣厂拌施工石灰工业废渣的集中拌和流程粉煤灰或煤渣有棚料仓下料斗石灰有棚料仓下料斗细土集料料堆下料斗强制式搅拌机出料水装备工作施工放样运送混合料整型碾压接蓬处理养生装备工作验收质量检查与施工放样晒干或洒水装载机按比例送料皮带运输生石灰粉或装载机按机充分消解比例送料按规定加水符合要求装载机按比例送料石灰工业废渣施工工艺流程图二、打算工作：1．向驻施工现场监理单位报送“基层开工汇报单〞，经同意前方可进行基层施工。2．土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管道等隐蔽构造物必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。3．各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其质量，并按施工平面图堆放,而且还应按规定
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。4．正式施工前铺筑试验段。三、施工放样1．恢复中心线，每10米设标桩，桩上划出基层
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数2．中心线两侧按设计宽度标桩，并在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了基层的高程、厚度和平坦度到达质量标准。四、计算材料数量根据基层的厚度、宽度〔按设计图纸〕及预定的干密度，计算各段的干集料数量。五、拌和石灰工业废渣混合料，可以在中心站用强制式拌和机，双转轴桨叶式拌和机等多种机械进行集中拌和。集中拌和必须做到：1．土块要粉碎，最大尺寸不应大于15mm，粒径的尺寸要符合要求；2．配料要精确；3．含水量要略大于最正确值〔约1%〕，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最正确值；4．拌和要均匀。六、运输和摊铺集料1．在摊铺段两侧先培土〔道槽除外〕，以操纵基层的宽度和厚度。2．用自卸翻斗车运输集料。装车时，应操纵每车料的数量根本相同。3．卸料距离应严格操纵，通常由专人指挥卸料，防止铺料过多或不够。4．卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。5．事先通过试验，确定集料的松铺系数。二灰土的松铺系数约为；二灰集料的松铺系数约为；石灰煤渣土的松铺系数约为；石灰煤渣集料松铺系数约为；用机械拌和及机械整型时松铺系数为1.2~1.3。七、整型与碾压1．在摊铺过程中，随摊铺随整型，及时排除粗集料窝和粗集料带，可补充细混合料并拌和均匀。2．在初步整型的根底上，用机械快速碾压一遍，以暴露潜在的不平坦，然后进行补平。3．在最正确含水量的范围内，用12t以上的三轮压路机，振动压路机进行碾压，由两侧向中间，直到到达规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。八、接缝的处理横缝：压实后末端做成斜坡〔可为1∶2〕，在第二天开始摊铺新混合料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向〔与路面中心线垂直〕垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。挖出的混合料加水至最正确含水量拌均匀后，仍可使用。纵缝：尽量防止纵缝，在不能防止纵缝情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并尽可能减少纵缝的数量。九、养生石灰工业废渣结构层碾压完成后的第二天或第三天开始养生，通常采纳分散水流养生法。每天洒水的次数视气候条件而定，应始终保持外表潮湿，养生期一般为7d。如果采纳消解的生石灰，可能石灰消解不透，在石灰工业废渣结构层中遇水膨胀，结构层外表出现鼓包。应挖除鼓包中的石灰块，再用细混合料填补，用轻型压路机碾压密实。
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