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开槽法管道工程PAGEPAGE17.5开槽法管道工程施工管道的施工工艺流程:测量放样→沟槽挖土→沟槽支撑(钢板支护)→管道底基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填7.5.1测量放样根据设计图纸和甲方提供的坐标桩位,将管线中轴线用经纬仪穿通,在每个井位上设立控制桩,测定原地坪标高,测量处开挖的深度,根据地质情况,考虑放坡系数,决定上口开挖宽度,对地质差,开挖深的井段,还将采取支撑或钢板桩保护,在开挖前,用白灰放样开挖宽度,然后进行开挖,在开挖将到设计标高时(约20cm),在每个井位处设立龙门架,主要控制管线轴线...

开槽法管道工程
PAGEPAGE17.5开槽法管道工程施工管道的施工工艺流程:测量放样→沟槽挖土→沟槽支撑(钢板支护)→管道底基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填7.5.1测量放样根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸和甲方提供的坐标桩位,将管线中轴线用经纬仪穿通,在每个井位上设立控制桩,测定原地坪标高,测量处开挖的深度,根据地质情况,考虑放坡系数,决定上口开挖宽度,对地质差,开挖深的井段,还将采取支撑或钢板桩保护,在开挖前,用白灰放样开挖宽度,然后进行开挖,在开挖将到设计标高时(约20cm),在每个井位处设立龙门架,主要控制管线轴线和管线标高,具体操作为:①用水平仪测出铁钉的标高,计算出开挖沟槽至铁钉的距离(高度),基础、管顶至铁钉的距离,然后进行各工序的控制。②为防止井位间距离太长,在安装管道过程中,将水平仪架于管线旁边,随时对已安管道进行复测。7.5.2沟槽开挖①本工程沟槽开挖采用挖掘机机械挖土,人工配合。施工中注意开挖挖土的堆放,土层开挖土放一侧,底层开挖土放另一侧,堆土位置应在上开口1米m以外堆放,以防止侧边堆土过高而使沟槽塌方,管线施工验收后,回填土方应回填上层开挖土,不宜回填底层土。机械挖土时应设专人指挥施工现场安全。②机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面,应挖至槽底标高以上20cm的预备底层土,再用人工挖除、修整槽底、边挖边秀,并立即进行基底进行基础施工。③沟槽成型后,可单侧设排水沟,在末位设集水坑,并进行沟底清理、平整,自检后报监理工程师验收,集水坑水泵要24小时准备抽水,由专人进行,直到该段管线全部工序通过验收(排水沟宽25cm,深30cm)。④沟槽开挖要每个井段连续施工,不能开挖一段安排一段,如遇地下水过多,可在沟旁加设集水坑。⑤沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时,应采取加固措施。如遇电讯、电力等管线时,应会同有关单位协调解决。⑥挖出的土方应根据施工环境、交通等条件,妥善安排堆存位置,搞好土方调配,余土方应及时外运。7.5.3沟槽钢板支撑为防止施工过程中沟槽壁坍塌,采用钢板桩并加设支撑。支撑的形势与方法,根据土质工期、施工季节、地下水情况、槽深及开挖宽度、地面环境等因素确定。两侧挖临时排水沟,以利槽内积水汇集到水井,由潜水泵抽出槽外,保持槽底不受水浸泡。①支撑板的安装应支撑的沟槽随挖槽支撑。雨季施工时不得空槽过夜。沟槽土方开挖及后续施工过程中应经常检查支撑情况。如发现横撑有弯曲、松动、劈裂或位移等迹象时,必须及时加固或倒换横撑。人员上下沟槽时,严禁攀登支撑。撑板安装应符合下列规定:撑板应与沟槽槽壁紧贴。当有空隙时,宜用土填实。撑板垂直方向的下端应达到沟槽槽底。横排撑板应水平,立排撑板板端应整齐。沟槽支撑在下列情况下应加强:距建筑物、地下管线或其他设施较近;施工便桥的桥台部位;地下水排除不彻底时;雨季施工。②支撑板的拆除拆除作业的基本要求如下:拆除支撑前应对沟槽两侧的建筑物、构筑物、沟槽槽壁及两侧地面沉降、裂缝、支撑的位移、松动等情况进行检查。如果需要应在拆除支撑前采取加固措施,防止发生事故;根据工程实际情况制定拆除具体方法、步骤及安全措施等实施 细则 测试细则下载防尘监理实施细则免费下载免费下载地暖施工监理细则公路隧道通风设计细则下载静压桩监理实施细则下载 。进行技术交底,确保施工顺利进行;横排撑板支撑拆除应按自下而上的顺序进行。用横撑、撑板一次拆除,还土夯实后,用同样方法继续再拆除上部支撑,还土夯实;拆除支撑时,应继续排除地下水。7.5.4管道垫层基础管道基础:管道底座为块石加碎石底座,外包土工布一层,上面为砾石垫层,预置钢筋混凝土基础,置管后用级配砾石砂回填,压实度为95%以上。沟槽成型验收后,即进行清底和级配砾石基础铺筑,基础沟槽的施工步骤为:排水→沟底平整→砾石垫层→砾石砂垫层→基础施工→自检复测。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎石,如有超挖,应用砂砾石冲平,垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实,人工摊铺、夯实或用平板振动器振动密实。基础施工前必须复核标高,一般在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。做好垫层验收 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。7.5.5管道接口管道接口:主干管采用热熔连接,阀门或管配件处可采用法兰连接。雨季施工,应采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现移位、漂浮、拔口现象,应返工处理。7.5.6管道铺设管道敷设:在铺设管道前,对管材、管件等作一次外观检查,发现有问题的管材不得使用。因HDPE管材较轻,一般可用人工搬运,搬运时要轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉。下管可用人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员。对于管径较大的管材,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边滚入槽内。管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度,用手锯截取,断口应修边,严格按操作 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 施工。7.5.7沟槽回填管道两侧回填土(级配砾石砂)要求同步回填,分层夯实,严禁单侧填高,密实度不低于95%,管顶以上500范围内,回填土密实度不低于85%,500以上君按路基要求回填,严禁回填淤泥土和垃圾土。保证管道砂石垫层平整、密实,沟槽要顺直,防止管材扭曲变形而沉降。具体见施工图结构。管道沟槽回填必须严格控制施工质量。回填材料应符合设计要求。回填采用中粗砂,先从管底与基础结合部开始,沿管身两侧同时对称均匀回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上15cm,中粗砂洒水振实拍平。沟槽回填从管顶0.7m范围内必须采用人工回填,严禁使用机械推土回填。7.5.8检查井施工①施工准备②圆形检查井砌筑技术要求,井底基础应与管基同时浇筑。a、在已安装完毕的排水管的检查井位置处,先放出检查井中心位置线,按照检查井的位置摆出井壁砖墙位置;b、在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般圆形检查井采取24墙砌筑,内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开,随砌筑随检查弧形尺寸;c、排水管管口伸入井室30mm,当管径大于300mm时,管顶应砌砖圈套加固,以减少管顶压力,当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm;d、砖砌圆形检查井时,随砌随检测检查井直径尺寸,当需收口时,若四面收进,则每次收进应不超过30mm;若三面收进,则每次收进最低不超过50mm;e、排水检查井内的流槽,应再井壁砌道管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平。但采用砖砌时,表面应用1:2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道拉顺;f、砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。g、抹面、勾缝的技术要求砌筑检查井、溢流井、闸门井、井室的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆,抹面、勾缝水泥砂浆的砂子应过筛。当有地下水时,井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上500mm;当没有地下水时,污水井内壁抹面高度抹至高中顶板底,其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。③井口、井盖的安装检查井、闸门井井室砌筑安装至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井盖。本工程井圈井盖采用钢纤维砼材料。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45º三角。安装钢纤维砼井井口时,核对标高后,用同路面砼标号的混凝土浇注,并在检查井、雨水口周围铺设钢筋网,混凝土进行加固。7.5.9管道闭水试验管道施工完毕后需做闭水试验。①闭水试验条件管线及沟槽检查:(1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;(2)管道未回填土且沟槽内无积水;(3)全部预留孔洞应封堵不漏水。闭水堵:管道两端的管堵应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门,管堵须经核算承压力,管堵可用充气堵板或砖砌堵头。放水:现场的水源应满足闭水需要。选好排放水的位置,不得影响附近环境。②闭水试验管道及检查井具备了闭水条件,即可进行管道带井闭水试验(非金属管道闭水试验段长不宜大于500m)。③注水浸泡管道两端管堵如用砖砌,必须养护3~4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位,应未试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井1~2d后进行闭水试验。④闭水试验将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。闭水试验后,若发现有渗漏现象,或任何缺陷,应予修补,并重新进行试验直至合格。7.5.10土方回填(包括检查井周边)管道工序施工结束并验收合格后,进行沟槽回填。沟槽回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。①还土(回填)沟槽回填原土应符合下列规定:路基以下部分采用砾石砂回填压实度要求达95%,路基部分按原有道路做法,不得含由有机物;管道两侧及管顶以上0.7m范围内,不得回填大于50mm的砖、石或其它硬块,必须采用人工回填,严禁用推土回填,对有防腐绝缘层的直埋管道周围,应采用细颗粒土回填;回填前应进行养生,一般为3~7天。②摊平:每还一层土,都要采用人工将土摊平,使每层土接近水平。每次还土厚度应均匀。③夯实:沟槽回填夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。实施分层回填夯实,分层厚度为20CM,对管沟两侧及井壁周围回填采用等速填高,填土高差不大于25CM,回填土搭接处不得形成陡坎,应成阶梯形,其宽度不小于高度的2倍,回填土做到当日夯实。雨天不宜进行回填施工,回填时须确保构筑物不被移动和损伤,接缝不受破坏。④检查:每层土夯实后,应测定其压实度,符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求。测量方法有环刀法。开槽法管道施工工艺图附图开槽法管道施工工艺图测量定位放灰线施工程序施工放样检查监督程序挖沟槽基底检查监理、设计验收填片石、砂砾石管道基础垫层下管、稳管监理旁站接口监理检查砌检查井筑闭水试验回填分项工程完工验收监理检查签证合格承包人报请分项工程验收监理抽检与签认、监理评定不合格循环各工序
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