第六章施工主要技术措施一、抹灰工程（一）抹灰施工措施1、施工顺序按先下后上，先墙面后地面、先室外后室内的原则执行。2、墙面地面在施工前应检查水电设备和管线是否完成，有无遗漏，防止抹灰后开槽打洞。3、门窗与砖墙交挡处应用水泥砂浆嵌填密实。4、不同基层材料（砖与砼结构）相接处应铺设金属网，搭接宽度每边不得小于10cmo5、墙面的脚手孔洞应堵实严密，安装管道通过的墙洞必须用1:2.5水泥砂浆堵严。6、抹灰面层的厚度符合设计要求。7、柱子、墙面、檐、门窗、踢脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩（包括四角挂垂直线、大角、接通线贴灰饼、冲筋等）。8、抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰面应扫毛或划出纹道。9、尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎留在阴阳角处。10、抹灰厚度原则控制在25mm以内，分两层抹完，如局部超过25mm则雪加一层铅丝网。11、为保证抹灰工程中的柱角和阴阳角部位的质量，本工程所有阴阳角均应用轻钢护角处理。12、凡地面装修仅为抹灰的面层，应划分分格缝，宽度与深度应均匀一致，
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面光滑，不得有错缝、缺楞掉角。（二）抹灰质量要求本工程的抹灰要达到高级抹灰的标准：抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。项次项目允许偏差（mm）检验
方法
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1表正整平2用2m直尺及楔形塞尺检查2阴阳角垂直2用2m托线板和尺检查3立值直H垂3用2m托线板和尺检查4阴阳角方正2用2mm方尺检查5分格缝平直拉5m线和尺检查（三）抹灰工程质量程序控制墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡GD23013施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日一、施工准备（一）作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认）。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面2〜250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。（二）材料要求1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：中砂，平均粒径为0.35〜5mm。（三）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5〜7mm厚方靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-21）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1基层表面第条2材料品种和性能第条3操作要求第条4层粘结及面层质量第条一般项目1表面质量第条2细部质量第条3层与层间材料要求及层总厚度第条4分格缝第4.2.9条5滴水线（槽）第条6允许偏差（mm）立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3表面平整度普通抹灰4高级抹灰3阴阳角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条（缝）直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上直线度普通抹灰4高级抹灰3交二-—、
工艺
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流程
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基层处理T吊直、套方、找规矩、贴灰饼T墙面冲筋（设置标筋）T做护角T抹水泥窗台板^抹底灰T抹中层灰T抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢底脚板、墙裙等）T抹墙面罩面灰T养护四、操作H71、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5内水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5〜8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达容到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。五、应注意的质量问
题
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1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15〜20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7〜8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。专业技术负责人:交底人:接受人:
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