兴安县*＊小学建设项目构造柱施工
方案
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编制单位:广*＊建设工程有限公司目录TOC\o"1-5"\h\z编制依据1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■工程概况1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■三、准备工作1■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■四、构造柱设置要求1五、构造柱施工工艺4六、保证构造柱的技术和质量6构造柱专项
施工方案
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一、编制依据1、兴安县＊＊小学建设项目建筑施工图纸;PAGE\*MERGEFORMAT#2、住宅工程质量通病防治手册；3、多孔砖砌体结构技术
规范
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；4、国家现行有关规范规定.二、工程概况本工程位于桂林市兴安县,结构类型为框架结构，框架抗震等级为三级,设计使用年限为50年。砌体设计采用页岩多孔砖，部分门窗洞口宽度大于2m,按规范要求须设置构造柱.三、准备工作模板采用18厚胶合板，钢筋经检测合格后才能使用,混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。四、构造柱设置要求.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。.构造柱的截面不小于墙宽X200咂，纵向钢筋不小于4①12,箍筋①6@100/200mm。.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2①6@500mm（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200m,伸入填充墙内不应小于1000m.后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于200m。.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4①12的钢筋,接驳长度不小于500m.构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后,再浇捣混凝土，混凝土强度等级C20,每个马牙槎的高度不超过300m（或相近的砌体整皮数距离）.五、构造柱施工工艺1、预留构造柱位置砌体施工：按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观.2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求.纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2①6拉结筋.页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm,且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm.3、构造柱模板安装与砼浇筑：1）、构造柱模板安装（1）根据控制线确定模板位置.（2）根据马牙槎粘贴又面胶带，防止漏浆。用墨线弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（3）进行找平工作，模板底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。（4）模板加固，用（高强螺栓）步步紧在墙体的竖向灰缝穿过或者用电锤打孔，作为固定拉结，模板龙骨用50＊100和方木，在穿墙及拉结时，注意对墙体保护，不得拉动墙体变形（5）合模前要检查构件竖向接茬出面层混凝土是否清扫干净。（6）模板应涂刷脱模剂，结构
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面需做处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类.（7）模板的支设安装要按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。2）构造柱混凝土浇筑（1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。（2）浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。（3）浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不超过2m.（4）混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正.(5)浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙的防水构造,不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。(6)表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土.(7)混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。六、保证构造柱的技术和质量首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要求,有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。(1)对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”,即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确.因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度,钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向梁模板或“柱腔”上口上,使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。(2)设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始,砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30cm(3层砖高)，齿深不小于6cm。(3)钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移.竖向搭接头长度一般为42d。构造柱箍筋应在梁上下均不小于1/6层高或50cm高度内，箍筋间距不大于10cm。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根①6拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。(4)构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子,并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置同标号水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1〜2cm,保证新旧混凝土结合有可靠的质量。(5)构造拄振捣操作要设专人负责.浇注过程中设人对浇注柱段进行观察,以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象.浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨,分层振捣厚度不超过300mm为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与梁相交处必须同时浇捣.
浙公网安备 33021202002483