彩盒车间糊盒机流程1、产前准备：1.1、糊盒机长根据早会时接受的生产任务，以及车间下发的相关
工程
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单，与上工序交接其半成品。1.2、要求产品流程标示卡清楚、详细且数量准确。1.3、交接时要检查产品是否合格，确认无质量状况。如果发现问
题
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及时和品管部反馈，并告上工序组长或车间主（副）管，及时处理异常。处理完毕再按程序交接合格的产品。1.4、对于明细较多的产品，要特别重视。交接时一定仔细翻看垫板上产品的上面50张左右，看半成品是否有无印刷不良、啤坏、撕坏、混号、爆线等现象，若有异常要拒绝接收，等待上工序全检完毕再确认接收。1.5、在与上工序交接的同时，要将资料袋、数码图、样品、等辅助材料一并随产品交接，并做好相关交接记录。如有特殊情况可在交接本注明。1.6、根据相关的工程单仔细核对内容和样品，如果存在疑问时，一定要及时向部门主（副）管反馈，疑问得到消除后方可上机。1.7、机长审查生产单,明确半成品的材质、表面处理艺、
计划
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生产，并根据其表面处理工艺的不同特性选用盒适胶水。与车间物料员到仓储部领取对应的适量胶水，领胶水时一定要观察其生产日期及保质期，观察胶水是否有变质或漂浮，避免因胶水质量而影响到产品的粘合质量。2、过程控制：2.1、检查开机前对设备进行检查，注意检查机器转动部位是否灵活、平稳无异常噪声，电路是否正常。检查各部位机构准确度，有无漏油现象，如有异常应立即反馈主（副）管，并填写《设备维修申请表》，车间主（副）管签字后，由机台人员联系设备部维修。2.2、根据产品的结构调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。2.3、调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。2.4、调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。2.5、调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。2.6、打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常，有歪斜现象应该立马纠正。2.7、调节好计数电眼及踢数装置，使其能按机器设置要求计数，调节好收纸及输送部位，让产品能顺利的通过并叠合整齐的进入压送带压合。随后调节好压送带压力，让产品性能达到工艺要求的标准。2.8、调试完成后，应试生产20—50左右。机长在核对工单样品后确认签字，根据《首件签样
管理办法
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》带齐工程单、样品及数码图找车间主管进行确认后，由制程巡检做最后的检验确认，新产品要工程部加签确认。2.9、糊盒检验标准：不粘胶、不粘花不刮伤、无脏污、无错位、无离线无少胶、无溢胶，成型美观。2.10、糊盒机放纸员工重点关注来料混款现象，严重破损，脏污产品的检查与剔除。收纸员工重点关注混款，数量不准现象以及糊盒不正常产品的剔除及检查，装箱员工重点关注糊盒产生的质量问题的检查与剔除。机长要不间断的抽查产品质量，避免批量性质量事故发生，并认真填写《生产自检巡查表》。发现异常要立即停机处理，要夹条说明不良原因，并
报告
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车间主管，及时的作出补救措施，避免造成欠数耽误交期。2.11、在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。2.12、糊盒助手在对装箱产品进行摆放时，应摆放整齐，产品摆放高度不得超过1.7米，纸箱边缘不得超过木板边框。2.13、糊盒机长跟进与监督糊盒员工，做到生产完一板产品，按标签使用要求每箱货物贴好标示，每板产品都应挂好成品标示卡，并且填写准确完整。2.14、生产时注意产品的明细，如果产品不止一个明细，甚至多个明细时，每一个明细都要单放一托盘，做完一款后要彻底的清理现场后在生产其他不同明细的产品，并且在标示卡上醒目的明确标示，分开一定的区域放置。2.15、及时填写工作日报表，要求详细准确，生产时间，客户名称、订单号、订单数量、良品及不良品，各种辅助材料，异常状况都要填写清楚，以备查阅。2.16、生产在完单后，应对机器周围做好清扫、清洁工作，对完成后的产品进行分类标示，做产品标示以及按相关规定要求，严格做好产品清场、换款等工作。将生产的不良品分类及明细，整齐的摆放在不良品区域。2.17、产品完成后，将包装好的成品转交车间物料员，由物料员和仓库做好最后的交接工作，做好交接记录，并填写《成品入库单》。2.18、工作完成后，及时清洗胶槽及打扫周边卫生。3、注意事项：3.1、开机前检查线路和油路，给机器各个活动部位注油，并仔细填写《设备保养表》，并签字确认。3.2、未经过设备操作培训的人员不允许上机操作。机台人员暂时离开时，需停机切断机器电源方可离开。3.3、在机器上进行停机清理、排除故障或进行机内维修时，必须按下安全锁定按钮。3.4、生产过程中严禁将手放到机台运转部位，防止将手卷进转动部位，造成不必要的工伤事故。3.5、操作时严禁在操作机台上，摆放茶杯、工具等杂物。以免掉落机台运转部位造成设备的损坏.3.6、机台操作人员头发不可太长，女员工可将头发盘起，必要时要带帽，避免头发卷进转动部位而造成人身安全事故。3.7、做好废弃胶水的处理工作，不可随意丢弃，要按照公司的规定，统一放置在指定的区域内。
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