数控模块二任务六

教学内容「、任务描述图示零件，材料硬铝合金，毛坯100X100X22,使用VDF850立式数控加工任务目标中心，单件生产，编写加工程序，运用VNUC4.3软件进行仿真加工。、知识目标相关知识(1)椭圆型腔铳削方式熟悉椭圆、铳螺纹和空间倒角与倒圆的加工工艺掌握G65G02和G03指令及应用学习铳削加工时变量的编程 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 三、技能目标具有一定的读图能力具有使用变量和G63G02和G03指令编写加工程序的初步能力具有使用仿真软件验证程序正确性的能力四、素质目标培养质量意识、守时意识和规范意识培养努力钻研业务和刻苦学习精神一、加工工艺椭圆的铳削方式1）用直径较大的立铳刀在椭圆的长轴线上走一段直线，精加工沿椭圆轮廓绕行一周，如图（a）所示。2）粗加工时让刀具走同心圆环，精加工沿椭圆轮廓绕行一周，如图（b）所示。3）在椭圆的长轴线上走一段直线，然后粗精加工刀具均走椭圆路线，如图（c）所示。三种铳削方式特点：铳削方式1和2编程简单，但精加工椭圆时加工余量不均匀，轮廓度较差；铳削方式2和3不需要太大直径的刀具。（2）椭圆凸台铳削方式(a)(b)(c)1）采用车锥法去除周边残料，如图（a）所示。2）采用同心圆法（改变刀具半径）去除周边残料，如图（b）所示。3）采用同心椭圆法（改变刀具半径）去除周边残料，如图（c）所示。三种铳削方式特点：铳削方式1走刀路线短，铳削方式2编程简单，铳削方式3加工余量均匀。铳螺纹（1）工作原理铳螺纹就是利用螺纹铳刀铳削内、外螺纹的加工方法。其工作原理是应用G02G03螺旋插补指令，刀具沿工件 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面切削，螺旋插补一周，刀具沿Z轴负方向走一个螺距。右旋内螺纹加工从里往外切削，左旋内螺纹加工从外往里切削，主要是为了保证顺铳，提高加工效率高。（2）铳螺纹特点1）加工精度高、效率高。2）一把铳刀可以加工相同螺距的任意直径螺纹，既可以加工右旋螺纹，也可以加工左旋螺纹。3）加工时产生的始终是短切屑，不存在切屑处理问题。4）免去了采用大量不同类型丝锥的必要性。5）大批量生产广泛使用。轮廓空间倒角与倒圆加工（1）加工刀具与方式1）成型铳刀铳削方式通过调整成型铳刀的刀具半径补偿值，完成倒角与倒圆加工。成型铳刀属于非标刀具，成本高，用于大批量生产。2）普通铳刀铳削方式采用宏程序，通过拟合理论轮廓的方式，完成空间倒角与倒圆加工。常用平底立铳刀粗加工，再用球头铳刀精加工，主要用于单件、小批量生产。（2）普通铳刀铳削工艺1）加工工序：一般先加工零件基本轮廓，然后用宏程序指令使刀具在轮廓上进行拟合加工，最后加工出相应的空间倒角或倒圆。2）精加工切削用量选择：精铳时为了保证质量，一般采用小切深、大进给、高转速的策略。二、编程基础椭圆的编程（1）椭圆凸台编程椭圆初始角度#1为主变量，进行轮廓拟合加工时的X和丫坐标（#2和#3）为从变量，根据椭圆方程知X坐标#2=40*COS[#1],Y坐标#3=30*SIN[#1]。粗、精加工都采用椭圆路线走刀，加工程序见表。（2）椭圆型腔编程1）方法：采用G65宏程序调用2）指令格式：G65P（宏程序号）L（重复次数）（变量分配）其中：P（宏程序号）一被调用的宏程序号L(重复次数)一宏程序重复运行的次数，重复次数为1时可以省略(变量分配)一为宏程序中使用的变量赋值【举例】参见例题G02/G03螺旋插补指令功能：刀具作圆弧插补的同时与之同步地作轴向直线运动，形成螺旋线。指令格式：以XY平面为例格式1:G17G02/G03X\Z_IJ___a_(3_)_F格式2:G17G02/G03X皇Z_R__a_(3__)_F其中：G02/G03一螺旋线的旋向X、Y、Z一螺旋线终点坐标I、J一螺旋线投影圆的圆心在X、丫轴相对于螺旋线起点的相对坐标R一螺旋线投影圆的半径a、6一圆弧插补不用的任意一轴，最多可以同时指定两个其它轴，如无特殊要求可以省略F一沿圆弧的进给速度；沿螺纹轴线的进给速度=FX直线轴的长度/圆弧的长度【举例】参见例题轮廓空间倒角与倒圆编程(1)轮廓空间倒角编程使用立铳刀，采用等高路径自下而上粗铳。以Z向下刀量#4作为主变量、法向距离#5作为从变量，如图(a)所示，各部分尺寸关系如下：#4=#1#5=#3-[#6-#1]*TAN[#2]其中：#1-深度变量；#2一倒角角度；#3-刀具半径；#6-倒角高度使用球头铳刀，采用等高路径自上而下精铳。以深度方向变量#1作为主变量,Z向下刀量#4、法向距离#5作为从变量，如图(b)所示，各部分尺寸关系如下:#4=#1+#3*[1-SIN[#2]]#5=#3*COS[#2]-[#6-#1]*TAN[#2](2)轮廓空间倒圆编程【举例】参见例题一、图样分析零件加工表面有倒圆的正方形凸台、椭圆型腔和M2右1.5螺纹孔等。与前面任务对比，此次任务的重点是变量的使用及编程。二、加工工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 制定加工方案采用平口钳装夹，毛坯高出钳口15m"右。用中80盘铳刀手动铳削毛坯上表面，保证工件高度20mm用①16立铳刀粗铳正方形凸台，单边留0.1mm精加工余量。用①12立铳刀精铳正方形凸台至尺寸，采用圆弧进刀的方法，刀具自任务实施Ar>B->C”顺时针方向加工带圆角凸台，沿CH>D^>A退刀，加工路线如图所小。用①8立铳刀粗铳空间倒圆用①8球头铳刀精铳空间倒圆用①12立铳刀粗铳椭圆型腔，单边留0.1mm精加工余量，注意在加工前先预钻①12落刀孔，粗加工第一刀走直线，然后沿椭圆路线粗车。用①8立铳刀精铳椭圆型腔至尺寸。钻中心孔。用①20钻头钻孔。用①23.85扩孔钻扩孔。用螺纹铳刀铳M24X1.5螺纹孔。刀具的选用零件倦号2^2序号刀具号刀具名翩！敷加工去而半检耕饶与活补惟值长度朴k各性1平知泗一J」1舞U上衰海手的A甲16点械JJ1DO1(13tS.EH013单12立觥刀1M链11方暗凸台DOL⑸HOP翎枇型腔D0K11.6.L)noe4甲&1瑁籍空间剧IT盼稽机型般DOLcn5m(P陆乖头,刀1"空间柏MW6:ij中心粘1忙中心乱H0&7061站孔STOTi/JL至中215g9103蛛统机/J1既)C4蝴统孔HQ6加工工序单位率件咨林零件用弓变量耒程2-92程;r号典具名琛使用没各敷控票蛛场地026110261E平口俏VDF-S50FAMJC01-Mate数押完师中心工》号_L*内容刀具号主期转速n(r/ain)堆蜡量FCr/tm)背吃刀量ap(«)每注1平匚int莪卡工件，蛊谶刀将上表面就平，保还20nun的高霍手动2物筑止方带凸与toi300609.髓OCpII025123方正凸刍T025001009.964T03300100020135精筑空间俯圆T0112(M30002(146粗毓屈圆里腔T02SOC50€.020261S0C6157府筑椭圆型腔T0312001006.028钻中心孔T052000300C6179钻孔T063003010甘孔TOT2802011晚蝎锭孔T031000aoQ2&13三、编制加工程序铳正方形凸台加工程序见表铳正方形凸台的倒圆使用立铳刀，采用等高路径自下而上粗铳。以角度#1作为主变量，Z向下刀量#4、法向距离#5作为从变量，如图(a)所示，各部分尺寸关系如下：#4=#2*[1-COS[#1]]#5=#3-#2*[1-SIN[#1]]其中：#2一圆角半径；#3一刀具半径(a)(b)使用球头铳刀，采用等高路径自上而下精铳。以角度#1作为主变量，Z向下刀量#4、法向距离#5作为从变量，如图(b)所示，各部分尺寸关系如下：#4=[#2+#3]*[1-COS[#1]]#5=[#2+#3]*SIN[#1]-#2加工程序见表3.铳削椭圆型腔加工程序见表M24X1.5螺纹加工程序见表四、仿真加工启动软件选择机床r回零r设置毛坯并安装r基准工具又Y方向对刀导入程序O2611至O261A装刀Z方向对刀输入刀具半径补偿值自动加工r测量尺寸注意：本任务程序较多，因此在基准工具完成X、Y方向对刀后，按照加工要求导入程序、对刀、输入刀具补偿值。同步训练任务 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 1项目技术壑求配分得分程序编制邮10工艺后16加工程序40仿其操作基本操仲10仿真图形及尺寸10职业能力＜15^)学习能力10&这街通能力B|总计