JGS2制作工序卡编号：015下线
表
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插头号插头型乃电缆型号下线长度（cm）剥外皮长度屏敝处理线号距电缆端头长度线色一一线号一一DB头引脚JGS2DB9（孔）20.5mm工6（6芯屏蔽线）43短头：20mm（红不要屏敝15mm蓝-SB22B-1;棕-SB22C-2;绿-SB32C-4;红-SB32A-5;紫-SB22A-7;白-SB32B-8在监左）长头：95mm
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
流程
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需特殊关注的工序：下线表中的线色、线号、DB头引脚对应关系仅供参考，剥短头外皮时要注意保证焊接时芯线不交叉，按此原则根据实际情况确定对应关系。序号工序名称前置工序原材料输入具体要求操作方法需"工具1备料无血、48热缩套管，帕可打印白热缩套管,4mm标签线号长20mm字体3mml00%标签20mm字体3mml00%裁剪各型号热缩套管：©2：10mm/根线©8：15mm/根线使用盒尺和记号笔在操作桌上标出所需长度，使用剪刀剪切热缩套管为指定长度，使用线号打印机打印所需线号、标签。剪刀、盒尺、记号笔、线号打印机2下线无规格为0.5mm><6（6芯屏蔽线）的线缆将线缆裁剪成长度为43cm的线缆段。使用盒尺测量长度，使用斜口钳将线缆裁切成段。斜口钳、盒尺3剥短头外皮2前置工序制作的线缆将线缆一端剥掉外皮20mm注：红在蓝左。使用盒尺和记号笔在操作桌上标出所需长度，使用手术刀片把电缆线一端剥掉外皮指定长度。手术刀片、盒尺、记号笔续上表序号匸序名称前置工序］原材料输入貝体要求操作方法1仃」女丄只4短头屏敝线处理3前置工序制作的线缆屏蔽不要。用银子将屏蔽线挑开，使用斜口钳减掉屏蔽。镀子或尖螺丝刀、偏口钳5装压线套4前置工序制作的线缆、规格为0.5口0?汇6的压线套将压线套装到线缆的外皮上。压线套外径较小的一端朝外，从短端穿入，使压线套外端与外皮平齐。无6剥短头信号线5前置工序制作的线缆剥掉短头信号线外皮用剥线钳将信号线外皮剥掉指定长度。剥线钳7短头信号线搪锡6前置工序制作的线缆、焊锡、助焊剂给去掉外皮的信号线搪锡。用锡锅给裸线上锡。锡锅8焊接（短头）1、7前置工序制作的线缆；10mm呃热缩套管2个；DB9（孔）1个；助焊剂、焊锡丝。信号线与插头管脚对应参见下线表中“线色一一线号DB头引脚”o愆端信号线芯线•根串•个热缩套管；给DB头引脚涂助焊剂、搪锡；信号线与DB管脚按要求对应焊接。30W或恒温电烙铁9缩紧短端热缩套管8无引脚不能裸露将短端热缩套管向DB头方向推紧，使用热风枪将套管热缩收紧热风枪10装DB外壳9前置工序制作的线缆、DB9外壳插头TFDB9/X2外壳与DB9的管脚1紧邻EB9头焊线的针面对插头的小头向左）。安装螺丝，用螺丝刀拧紧。中十字螺丝刀、偏口钳11剥长头外皮2前置工序制作的线缆将线缆一端剥掉外皮95mm使用盒尺和记号笔在操作桌上标出长度，使用手术刀片把电缆线端剥掉外皮扌曰疋长度。手术刀片、钢板尺12长头屏蔽线处理3前置工序制作的线缆屏蔽不要用银子将屏蔽线挑出，剪掉。银了或尖螺丝九、偏口钳13长头屏蔽线套热缩套管1、12前置工序制作的线缆、15mm啊热缩套管长头屏敝线套15mm©8热缩套管，要求露出电缆头5mm将热缩套管套上屏蔽线，并露出电缆头指定长度，再用热风枪将套管热缩收紧。热风枪序号丄序名称前置工序原材料输入具体要求操作方法丨仃」女丄只14套线缆标识13前置丄序制作的线缆，线缆标识在线缆上套组合套管'JGS2,其屮'2'朝向DB头按要求套组合套管无15套线号14前置工序制作的线缆，线号线号距电缆端头长度15mm,保证线号从长头方向读起，从左向右。线号与信号线对应参见下线表中“线色一一线号一一DB头引脚”o长头一端装线号，线号距电缆端头要保持指定长度，热缩。热风枪16防插错处理15前置工序制作的线缆防插错2、3定位块除去。1**42•・334除去防插错定位块8765偏口钳续上表编制:审核:批准日期：2005年7月1日
浙公网安备 33021202002483