现场管理实务六降低成本与工作改善PPT课件

降低成本與工作改善本文档后面有精心整理的常用PPT编辑图标，以提高工作效率第六篇降低成本與工作改善成本變與不變的學問……………………（4~9）浪費---成本之賊…………………………（10~15）降低成本的方法…………………………（16~32）工作改善的技巧與方法…………………（33~44）誰有資格打“價格戰”……………………（44~52）一成本變與不變的學問（一）成本概念1、成本的定義取得財物或勞務、並可以用所付價格（或必須於將來支付款項）加以衡量的代價，稱為成本。我們做某件事的成本便是指我們在這件事上花費的總和，它不僅包括我們所花的錢，還應該包括為此花費的精力。在評估所取得的財物或勞務的價值時，成本就是資產；當其效益消失時，成本就變成損失或費用。一成本變與不變的學問（一）成本概念2、成本的分類總制銷成本加工成本主要成本銷售費用管理費用制造費用直接人工直接材料財務成本管銷成本制造成本一成本變與不變的學問（一）成本概念2、成本的分類制造成本制造成本，也稱生產成本，是指原材料經生產程序而成為制成品時所發生的一切成本，包括直接材料、直接人工和制造費用。直接材料直接材料也叫主要原材料成本，是指在生產中直接構成產品主要部分的材料成本。直接人工直接人工，是指在生產過程中所投入的直接從事產品加工的人工和工時，包括工資、福利、保險等費用。制造費用制造費用是指除直接材料、直接人工外的一切制造成本，常借分攤方式而歸屬於產品。制造費用又包括間接材料、間接人工和其他費用。間接材料間接用於制造，或雖直接用於生產，但價格低且不易辨認的原料。接下頁一成本變與不變的學問（一）成本概念2、成本的分類間接人工指並未直接參與產品制造的人員工資、福利、保險等費用。其他費用指水電、照明、保修、折舊、動力等和制造產品間接有關的費用。管理費用指公司行政管理部門為組織和管理經營活動而發生的各種費用。銷售費用指公司因產品銷售活動而發生的應由企業自身負擔的費用。財務成本又稱財務費用，是指企業為籌集資金和經營資金所發生的費用。接上頁一成本變與不變的學問（一）成本概念3、固定成本與變動成本固定成本在一定時期和一定生產業務范圍內，與生產多少無關，不受其增減變化影響而固定不變的成本叫做固定成本。變動成本在一定時期和一定生產業務范圍內，隨生產量的增加而增加的成本稱為變動成本。一成本變與不變的學問（二）為什麼要降低成本？1、成本、售價和利潤利潤=售價–成本（1）用數學方法稍加變換（1）式可以轉化為售價=成本+利潤（2）成本=售價–利潤（3）2、神奇的倍數降低成本10％，可以增加利潤4倍二浪費—成本之賊（一）降低成本的責任1、標準成本的意義所謂標準成本，系指在標準的操作率下，對於標準的作業方法，適用標準的效率和標準成本率計算出的成本。操作率操作率對折舊費等固定費用的分配率有影響。標準作業方法標準作業方法決定了標準時間和材料使用量。標準效率標準效率包含作業率、流動率、良品率、成品率等等。標準成本率標準成本率包含薪資率、制費率和材料單價等。二浪費—成本之賊（二）降低成本的責任2、短期性的成本管理短期性的成本管理，就是將實際成本控制在一定的范圍內，盡量接近標準成本，具有維持目標成本的性質，其步驟如下圖：標準成本的設定標準成本與實際成本的差異測定差異 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 排除差異原因二浪費—成本之賊（二）降低成本的責任3、長期性的成本管理長期性的成本管理，是透過各種改善活動，將標準成本本身加以降低的活動，具有改訂標準的性質，通常包括：設計變更；生產方式變更；作業方法改善；作業效率改善；成本率改善。4、現場人員在成本管理上的責任非得用這麼大的力量不可嗎？我都擺在這裡那麼久了，還不從我這箱先搬走……到底有沒有便宜些的材料來代替呢？二浪費—成本之賊（二）浪費在哪裡1、不良的浪費2、物料的浪費3、人手浪費設計不良不良品的浪費；間接人員、搬運、取放；採購不良制造過多的浪費；等待、重復、步行、；制造不良庫存過多的浪費；停工待料、設備閒置及故障；調整修理失落短少的浪費；熟練度不足、未借用設備工具；返工返修單價過高的浪費；動作不當；客戶退貨規格過高的浪費；作業不平衡；檢驗增加等等。因設計用量太多的浪費等等。作業者更換等等。接下頁二浪費—成本之賊（二）浪費在哪裡4、時間浪費5、其他浪費人手浪費導致的時間浪費；自動化的浪費；處理不良的浪費；能源的浪費；換模換線的浪費；資料的浪費；無效作業的浪費等等。工具、設備的浪費；…………空間的浪費；接上頁三降低成本的方法（一）成本降低的原則與步驟1、降低成本的基本原則要持之以恆，滴水穿石，積少成多；必須有全面周詳的計劃；掌握現場各種充分的資料；注意發掘機會，不放過任何疏漏。三降低成本的方法（一）成本降低的原則與步驟2、成本降低的種類強制降低法在預期利潤目標下，制定成本限度，然後指定人員，研究 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，以達成任務。經驗降低法分析已有成果，觀察成本趨勢，制定適當目標，加以推行。計劃降低法以有計劃的行動，作合理的遞減。這種方法，也叫做綜合成本降低法，通常是指一種有計劃、有組織和持續性的方案，包括整個企業內各主要業務機能和經辦人員在內，並以計劃、執行、考核方式加以辦理。計劃降低法，必須有一定的目標，如預算或標準成本等。這種目標經的研究而來，所以有合理的數據，考核更有客觀的標準。因此，此法是最佳的一種方法。二浪費—成本之賊（一）成本降低的原則與步驟3、降低成本的步驟全面動員、通力合作觀察工作、尋覓機會決定先後訂立次序可能節省的數額；實行所需的時間；需要付出的代價；執行所需的人力；各部分工作的現況合理的核減次序 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ，應符合下列兩項原則以實施較易、見效較快的計劃優先列入；同時實施的計劃，不宜過多。分析計劃逐步改進在不改變工作方法和處理流程的原則下，改善現狀：使用專用設備；裁減冗員；減少廢料；節制存料；縮減方塊字多的加班費用等等借改善工作方法而產生降低成本的機會；借改良或增置設備而產生降低成本的機會；按照計劃付諸實行監督實施考核結果三降低成本的方法（二）成本降低的實施范圍1、材料成本的改善方法材料成本之改善材料單價之降低材料使用量之節省材料管理費之降低採購方針之改善採購單價決定方式之改善採購方法之改善材料更換制造方法之再檢討回收率之提高不良率之降低驗收檢查之合理化管理業務之改善多家估價比價國內國外採購對比單價估價（成本分析）整批採購現金採購價值評估分析V.E制造方式之改善材料回收率品質管制重點檢驗業務效率化材料成本改善方法三降低成本的方法（二）成本降低的實施范圍1、材料成本的改善方法材料成本改善除根據上述各項檢討改進外，尚須注意下列要求原材料形狀、包裝形態之檢討及選定的成本；材料使用量、損耗率之計量及決定；採購量、採購單位之檢討及決定；採購廠商、採購方法之檢討；接收方法之檢討；保管、出庫之規定與執行檢討；付款方式的檢討；採購交期之管理；採購品質之控制；庫存成本、存貨損失、折扣之管理；廢品、次品的處置三降低成本的方法（二）成本降低的實施范圍2、加工成本改善方法加工成本之改善降低人員加工費減低設備加工費降低人員加工費率縮短開動時間縮短運作時間降低設備加工費率降低每人之人工成本實施少人化提升利用率一人操作數台縮短準備時間縮短凈加工時間縮短無效時間降低設備固定加工費率降低設備比例加工費用女性員工代替男性員工降低員工年齡減少加班費實施自動化引進少人化技巧減少勞動之浪費增加作業時間提高出勤率增加作業天數實施自動化改善加工方法廉價購買高性能設備使用在耐用年數內加長使用壽命加長開動時間減低動力及其他費用減低其他變動費用把多余時間適正化實施余力管理實施效率管理降低每人之人工成本提高生產力自動化、機器人工作環境之改善提高士氣自動化（FA）固有技術之改善工作環境之改善調度工作現場生產管理設備管理預設自動操作節省能源節省能源三降低成本的方法（二）成本降低的實施范圍3、外包加工方面的成本改善方法外包加工成本的改善，可由降低單價、抑制多余的訂購、引入內制、減低外包管理費等方面加以檢討，如下圖外包加工成本改善降低外包單價抑制多余的訂購引入內制減低外包管理費改善估價方式重新檢討設計圖防止漲價漲價對策降價對策採用指定價方式詳細成本分析訂購量之適正化三降低成本的方法（二）成本降低的實施范圍4、技術方面的成本改善方法5、管理費用方面的成本改善方法6、運輸和倉儲方面的成本改善方法7、會計方面的成本改善方法減少浪費減少損壞更新設備改良工廠布置改良機器、工裝夾具改良產品設計更新制造程序開發新產品改進裝配方法配件標準化考核辦公人員的工作減少差旅費減少通風費用取消不必要的辦公室減少間接人員控制間接人員加班時間辦公用品預算控制貨物儲存井然有序利用低費率的運輸每次運送，力求最大量倉庫地點，符合物流最適化壓縮庫存，減少倉庫面積充分利用空間，增加單位面積庫存數物料編號與電腦化管理推動準確程度，適可而止避免過度記載，如簡化存貨記錄等電腦化推動三降低成本的方法（三）成本降低方法知多少？1、業務改進的“六何”（5WIH）檢討法改進業務，可以依據以下步驟：找出所以改善的目標或問題；收集現行辦法，並了解其細節；用5WIH（六何）的方法，對該業務的各個方面加以檢討；提出改善辦法；推行新辦法；三降低成本的方法現場“六何”自檢表NO項目問題內容1Why為何為何要做這件事為什麼要這樣做為什麼要由他做為什麼要在那裡做為什麼要在那時做不做有何不可2What何事做什麼事呢哪一部分的工作要做做什麼事比較好呢有沒有什麼其他事可做有其他必要做的嗎有浪費、敷衍了事的現象嗎3Who何人由誰去做誰在做呢由誰去做比較適當是否有其他人能做有誰在敷衍了事別人來做會有什麼不同4When何時有什麼時候開始做什麼時候要做完什麼時候做最好什麼時候不準做有其他合適的時間嗎有沒有浪費時間的現象5Where何地在哪裡做在哪裡做比較好其他地方有事做嗎可以改在其他地方做嗎哪裡有不合理的現象哪裡有需要做的事呢6How如何如何做如何處理可適用其他地方嗎有沒有其他可行的方法此法有不合理嗎不做有何不可三降低成本的方法（三）成本降低方法知多少？2、標準化和簡單化是節省成本的基礎企業內，幾乎所有的工作業務，都可以應用標準化和簡單化原則。標準化的功能大致可以歸結為以下三條：儲存企業的技術與資訊，轉化成為企業的資產；工作方法有依據可循，減少不必要的溝通；簡化產品、物料的種類；三降低成本的方法標準化簡單化的效果NO項目問題內容1產品和配件設計減少設計費用加速生產的速度簡化工具配備減少存貨的品目獲得集中生產的經濟2原料和配件採購獲得大量購置利益避免資金的擱置3工治具方便作業，提升效率降降工具成本，加工成本4生產流程與操作方法避免重復工作和時間浪費減少員工，節省人工成本提升產量，降低制造費用提升品質，降低不良損耗5辦公室工作減少事務手續，提高辦事效率減少錯誤，節省開支減少間接人員三降低成本的方法（三）成本降低方法知多少？3、運用工作改善的方法與技巧4、開展各種管理活動改善設備、環境的5S、TPM等活動；改善品質的QCC、ZD（零缺點ZeroDefect)、TQM等活動；改善效率的IE活動；價值分析（V.A）與價值工程（V.E）；推動CD運行（CostDown）和全員成本管理（TotalCostManagement）活動。三降低成本的方法（四）價值分析1、何謂價值分析價值分析（ValueAnalysis，簡稱V.A）系研究產品材料、勞務之成本與功能，在不影響原有品質與效能條件下，改良設計或制造方法，或變更供應商，借此達成抑減成本為目的之組織化與 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化之活動。價值分析的任務，可以簡單表示為下列公式：V=F/C或V=Q/P其中V指價值（Value），F代表功能（Function），C代表成本（Cost），Q代表品質（Quality），P代表價格（Price）。三降低成本的方法（四）價值分析1、何謂價值分析價值分析通常可分為四類：使用價值（UseValue）：產品在使用時，所具有之實質功能與品質，而能滿足客戶欲望的程度。貴重價值（EsteemValue）：產品所具有之魅力或其他特性，使人產生佔有偏愛的程度。交換價值（ExchangeValue）：產品產品所具有之交換其他物品或服務之能力。成本價值（CostValue）：制造產品所需各項直接、間接費用之總和。價值分析所追求價值，是能滿足產品或服務所需之功能的最低成本，可獲得使用價值功能，可分為用三種：基本功能：指設計產品之主要目的，可具有一種或多種功能。次級功能：指支持基本功能之功能，系由特殊設計研究而來。無益功能：對產品本身無裨益，徒增多余之設計成本的功能。就理論上而言，基本功能不可缺，次級功能與無益功能癒小，則價值越高。尤其是無益功能，是成本抑減計劃中以削除的部分。三降低成本的方法（四）價值分析2、價值分析的原則與對象價值分析的對象，通常產品癒復雜，其價值改良及成本抑減之機會越大。選擇時，將各類產品價值總成本之高低排列，選擇其最大者，並結合下理原則：從有問題的開始；生產數量較多者；成本較高者；復雜產品，需標準化、簡單化者；技術水準低之產品；緊急設計之產品；新設計之產品運用柏拉圖，選定全年銷售額中比例大者，或高價產品，或每年採購費最多之物品（即以ABC法分析）。三降低成本的方法（四）價值分析3、價值分析的技術多數價值分析之關鍵技術，並非創新或革新性技術，而是有系統運用於實務中，以獲取最高價值要素，下列表列出價值分析的21項技術：NO.價值分析技術NO.價值分析技術1234567891011擬定價值分析工作計劃獲取所有相關事實從最佳來源處搜集資料認識成本定義功能評估功能使具特殊影響力創造性思考摒棄創造然後精思以金額表示每次的構想和價值利用公司現有專家及服務組織12131415161718192021使用標準品新功能之研究利用他行業及供應商之專門知識使用特殊生產程序採用專門性之產品及材料以金額表示重要誤差度（寬容度）運用自己的判斷力花公司的錢如同花自己的錢認識及克服障礙運用最佳人際關系四工作改善的技巧與方法（一）問題與問題意識1、問題的定義現場管理者在降低成本方面最大的貢獻來自於工作改善，而改善的意識又來自於問題意識。問題就是現狀與目標產生差距，不知道原因，需要知道原因，並且需要解決的事項。異常問題改善問題2、問題意識的形成問題的再認識陰礙問題意識的大敵問題意識形成的條件有比較才有問題；好，還要更好；越早發現越容易解決；面對問題才能解決問題；危機就是轉機。差不多；沒關系；沒問題；沒辦法，不可能；沒面子；攻擊、抗辯。存在著目標意識，具有明確的目標，夠掌握現狀；強烈實現目標的信念乃至意願；目標明確化；目標達成期限；掌握解決問題的步驟。四工作改善的技巧與方法（一）問題與問題意識3、問題的分析與解決問題的表達方式（要將問題用5W1H具體化）What----什麼事？Why---為什麼發生？Who---責任人是誰？Where---發生地點？When---發生時間？How---狀況、程度如何？問題的種類與要點發生型問題：已經發生的問題，重點是在用什麼最佳的方案解決。探索型問題：精益求精，不斷改善與強化。設定型問題：即今後何去何從的問題，延續現狀，可預見不久會發生什麼問題。解決問題的步驟：解決問題，實際上是一個PDCA的過程（見下頁圖）。四工作改善的技巧與方法問題的發現（主題的選定）擬訂活動計劃正確地掌握現況把不良的程度定量化設定改善的目標找出工作場所的問題問題的集中主題的決定分析主要原因收集改善的構想與既有技術的結合收集事實決定目標分析事實，檢討改善的方法特性要因圖，管理圖，查檢表，草擬圖，統計表，5W1H，BS,工程分析，時間分析，關聯圖，KJ法計劃方法，工程分析，搬運、配置分析，工作研究，時間分析，動作分析，查檢表，草擬圖，圖表。特性要因圖，統計表，草擬圖，直方圖，散布圖，圖表，工程分析，動作分析，時間分析，搬運、配置分析，模擬驗解決問題的步驟要點主要的方法接下頁四工作改善的技巧與方法擬定改善計劃比較改善前後效果確定效果修訂作業標準使全體員工徹底明了訓練的新方法把改善的構想濃檢討改善方案爭取上司的認可訂定實施計劃試行改善方案評價試行的結果確認成果效果的檢查與標準化改善的實施BS,5W1H，系統圖法，PDPC法，對應原理圖法。箭頭式圖解，草擬圖，標準時間的設定，5W1H。對應原理圖法，5W1H，箭頭式圖解。檢討活動請求固定化對策決定管理方式管理的制度化完全保証。接上頁四工作改善的技巧與方法（二）工作改善的方法、技巧1、改善的目的求效率---更少的資源，做更多的工作。求品質---力求一次做好，不出紕漏。求安全---避免工業傷害的發生。求經濟---降低成本，增加效益。求效果---提升士氣，創建良性的企業文化。2、工作改善的觀念投入…………………………………沒有全身心的投入，不會有好的改善創意。你好、我好、大家好………………改善是又贏的策略。資源有限、腦力無限………………相信人的潛能，尤其是眾人的智慧。挑剔…………………………………正是因為有精益求精的精神，才會有不斷改善的做法。整體共識……………………………把團隊利益放在第一位。判斷好壞……………………………有基本的判斷力。“客戶”導向………………………了解客戶、下工程的需求，將工作往客戶的需求改進。隨時隨地……………………………改善是無止境的，應隨時隨地有意識去發現問題。四工作改善的技巧與方法1.舍去原有觀念，凡事求新求變2.不要找理由，而是找方法3.不能滿足現狀4.改善對策越多越好，要因分析至少須50點5.錯誤立即改正6.改善就賺錢7.問題未改善前不休息8.保持懷疑態度，連續追問5次為什麼這樣？9.一個人的創意可十個人共享10.改善永無止境1.那東西沒有用！2.確實是這樣，但我們廠裡則不同！3.雖然是個很好的方案，但…4.成本無法再降低！5.我們也一直這樣努力著！6.不喜歡接受別人的建議而做7.要降低成本，品質一定會隨著降低！8.目前不是很理想嗎？為何要改？9.這種方法行不通，早在20年前我們已經嘗試過了！10.我們對這件事情最清楚了！改善的十種基本精神改善的十大抵抗四工作改善的技巧與方法（二）工作改善的方法、技巧3、常見的改善方法剔合排簡法；改善的12要點；腦力激盪法；愚巧法；3MU檢核表；5W1H法；4M1E法；動作經濟原則；缺點列舉法；希望列舉法；逆向思考法；水平思考法；IE手法；VE手法；QC手法。四工作改善的技巧與方法（二）工作改善的方法、技巧4、剔合排簡法剔除（Elimination）此項作業（動作）可否剔除；此項作業經努力可否消除掉；可否減少工作環節或時間；是否可以不必手搬運；是否可以減少作業人數。重排（Rearrange）作業順序可否重排；工作流程可否重排；工廠布置可否調整；物流線路可否改變。合並（Combination)幾個作業可否同時進行；幾項作業可否合並進行；工程分割是否適當；工程之間負荷平衡度如何；檢驗工作能否合並。簡化（Simplifocation)有無更簡單的替代方法；工具可否改善；可否機械化、自動化；全檢可否改成抽檢；檢驗的量可否減少；可否縮短搬運距離；可否減少庫存。四工作改善的技巧與方法（二）工作改善的方法、技巧5、改善的12要點NO.要點思考方向1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.1112.排除正與反正常與例外定數與變數擴大與縮小集中與分散結合與分離附加與削除變換順序並行與直列共同與差異互補與代替那不能放棄嗎？可否減少呢？能反過來做嗎？能不能例外？可改變以及不可改變的東西是什麼？擴大如何？縮小又如何？集中如何？分散又如何？結合如何？分離又如何？加上去如何？削減又如何？順序變更怎麼樣？使之並行，使之直列共同的地方有哪些？不同的地方在哪裡？可否互補，能否代替？可利用等待的時間嗎？四工作改善的技巧與方法（二）工作改善的方法、技巧6、3MU檢核法所謂3MU法，即利用對周圍的各種浪費、過量、差異的現象分析來發現問題，尋找改善的著眼點。NO.項目浪費（Muda）過量（Muri）差異（Mura）備注1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11人力技術方法時間設備工具材料產量存貨地點思考方式3MU檢核表為何不順利該想想辦法想想目的及機能整理手段與目的想想其背景及其所佔位置現狀為何詳細地調查區別之後加以整理數量化看看5W1H的疑問為何會這樣這樣做會怎樣（12要點）沒有自信的事問其他人此案實施以後會不會有問題發生有無必要者遺漏改善前與改善後比較看看要花費多少錢能節省多少做做看，試試好壞實施時會不會麻煩簡單的自己做實施時要求得上司之認可實施後有沒有不好的地方確認實施結果跟催到結果能安定為止不要使得再回到原先的情形有沒有更好的方法問題是什麼？現狀調查改善構想改善案的評價改善案之實施跟催改善的六階段及其步驟四工作改善的技巧與方法（三）推行改善提案活動提案資料提案名稱：提案單位：提案人：現行方法改善方法預期結果評估本方案可行，轉部門在前實施本方案保留，本方案不可行，評估者管理提案技術提案NO.年月日五誰有資格打“價格戰”（一）確立競爭優勢1、波特的差異化競爭優勢日益激烈的市場競爭，導致企業間的價格戰越演越烈。如何在競爭中確保優勢，美的波特（MichaelE.Porter）提出要建立差異化的競爭優勢，大致有以下情形：成本領導（CostLedership）產品差異化(ProductDifferentiation）主要分以下兩種同樣的產品，價格與競爭者一樣，但品質、服務、功能比競爭者好。同樣的產品，在品質、服務、功能上比競爭者優異，可以獲得更高的價格。2、企業的體質改善中小企業要在高品質、低價格的市場競爭中求生存，獲取相對的高利潤，隻有從內部成本控制著手，大力從事改善的活動，才能立於不敗之地，請參見下圖。企業體質改善1.降低成本材料成本降低人工成本降低制造費用降低2.縮減費用管理費用降低營銷費用降低其他費用降低3.調整產品結構淘汰低附加價值產品增產高附加價值產品開發新產品（R&D）4.提高經營績效降低存貨加速收現加速出貨提高資產周轉率提高固定設備周轉率提高生產力5.加強財務管理從事短期投資資金成本合理化資產負債管理6.建立危機意識警告系統改善意願7.振作士氣培植幹部適當激勵8.裁員減薪制定合理的績效獎金從家族成員著手減薪裁減間接冗員自動化增加營業額處理內置資產代工維護、保養提高附加價值提高效率企業體質改善策略五誰有資格打“價格戰”（二）企業成本管理的自我診斷1、成本管理的實施狀況設計上的成本管理設計上成本管理自我查核要點1.是否對設計圖作成本預估，為降低成本作設計變更？2.設計部門是否整理齊成本資料？3.是否實施VA？設計部門是否積極參與？4.為了降低成本或提高生產力，是否實施生產設計？5.是否實施設計標準化（零件或材料的標準化、統一化）？是否依照群組技術計劃？五誰有資格打“價格戰”（二）企業成本管理的自我診斷1、成本管理的實施狀況調度上的成管理調度上的成本管理查核表1.常備材料是否依據庫存管理體系降低成本？且防止斷料？2.是否依據發包批量、契約方法和付款條件等方面研究降低成本？3.是否依據預算、容許成本、標準成本等控制發包價格？4.是滯進行多家估價、比價，力爭降低採購單價？是否用成本分析表做好價格預估的資料？是否比較內制與外包的加工費用？是否依據熟練度或訂購量，對繼續發包的外包品實施降低？是否對外包價格進行監查？在盤點時如何處理不用之庫存品（呆、剩、廢品）五誰有資格打“價格戰”（二）企業成本管理的自我診斷1、成本管理的實施狀況作業上的成本管理作業上的成本管理查核表1.現場管理者對於成本意識是否重視？2.在現場作業員與管理者，對於成本管理是否有共識？3.是否將作業改善的成果以金額表示出來？4.是否為了合理化而設定投資的基準？是否計算設備投資的費用、節約額、償還期間，並檢討其適當性？五誰有資格打“價格戰”（二）企業成本管理的自我診斷2、間接成本費用降低之要點保養及維護作業材料管理書面作業品質管制幕僚作業工具與消耗品項目問題有關成本意識及組織的問題成本管制方面是否已訂有具體對策員工對管制關心是否？為有效實施成本管制其最重要的 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 是什麼？對成本意識的提高是否已採取必要之手段？成本意識的教育訓練實施情況及程度如何？成本控制的組織狀況如何？降低成本在降低成本的實際行動方面，是否有年度、月份具體方案？為求達到降低成本之目的，現場技術人員有哪些舉措？降低成本之瓶頸在哪裡？是否已引起重視？是否重視間接費用之降低？管理人員之錯誤常為不能降低成本之障礙，是否引起注意？（二）企業成本管理的自我診斷3、成本降低的25個問題五誰有資格打“價格戰”接下頁成本估計與成本計算接受訂貨時是否做齊備之成本估計？估計成本時的問題之癥結何在，如何應付？是否採用成本計算制度？間接費用的分攤採用何種方式，能否適合各種情形？在實施成本之外，是否採用預算成本、標準成本或直接成本計算方式？間接費用以所訂標準比率按制品量而予分攤，其標準率如何訂定？標準成本與實施成本間之差異採何種應對措施？關於直接成本法之做優點與缺點有否加以研究？資料數據之收集與處理是否將成本相關之數據圖表化？為實施成本控制是否已採用成本管理圖？成本控制之資料是否已作成統計分析？其他問題是否實施預算控制？其實施之程序如何？是否採用損益平衡圖？採用損益平衡圖時，關於成本高線之計算有何問題？對於損益平衡圖關聯可能遭遇之成本高線是否已予考慮？如何看待管理凈效果與節省費用、管理費用之關系？五誰有資格打“價格戰”接上頁后面附件PPT常用图标，方便大家提高工作效率生活图标元素生活图标元素医疗图标元素