叉车安全管理标准制度汇编

叉车 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 制度汇编、乙刖百为了进一步 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 安徽区域所属各单位对叉车安全管理制度，有效预防、及时控制和消除突发性叉车安全事故危害，规范厂内叉车管理、使用、保养和操作等方面注意事项和各级监管部门职责，特制定本制度。本制度在编写过程中考虑了《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第十三号）、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）和《机动车辆运输安全规程》（总部CRB/02.108-2009）对标准规范性技术要素内容的要求。本制度未作规定的，适用其他有关法律、行政法规、部门规章的规定。本制度为强制性标准。本制度由提出并归口。本制度起草单位：本制度主要起草人：目录TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark4"\o"CurrentDocument"第一章叉车安全管理措施4HYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"第一节：叉车无疤痕管理制度4目的4适用范围4定义4管理内容4附件5HYPERLINK\l"bookmark8"\o"CurrentDocument"第二节：叉车健康台账管理标准6目的6适用范围6管理内容6附件6HYPERLINK\l"bookmark10"\o"CurrentDocument"第三节：叉车安全检查管理标准7目的7适用范围7叉车安全检查的类型及要求7叉车安全检查内容7叉车安全检查要求8检查与考核9附件9第二章叉车工管理10第一节：叉车工作业行为十二分制管理标准错误！未定义书签。目的错误！未定义书签。适应范围错误！未定义书签。管理职责错误！未定义书签。记分原则错误！未定义书签。记分考评与处罚错误！未定义书签。安全激励错误！未定义书签。TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark14"\o"CurrentDocument"第二节：联合评估与管理标准10目的10适用范围10评估人员组成及其相关要求10评估方式11联合评估档案管理11附件11HYPERLINK\l"bookmark16"\o"CurrentDocument"第三节：叉车培训管理标准12目的12适用范围12叉车作业人员具备条件12叉车作业人员培训教育12安全教育培训的组织实施13培训效果验证14安全培训档案14检查与考核14HYPERLINK\l"bookmark18"\o"CurrentDocument"第四节：叉车工作息时间管理标准15目的15适用范围15作息时间安排15第五章叉车安全附件管控措施16第一节：叉车附件配置标准一16目的16适用范围16叉车安全附件配置标准错误！未定义书签。叉车安全附件配置标准图解16HYPERLINK\l"bookmark23"\o"CurrentDocument"第二节：叉车充电间配置标准20目的20适用范围20叉车充电间及安全附件配置标准20第六章叉车安全操作流程22HYPERLINK\l"bookmark30"\o"CurrentDocument"第一节：叉车工安全操作标准22叉车工安全操作标准22HYPERLINK\l"bookmark32"\o"CurrentDocument"叉车安全点检标准25叉车具体作业内容操作标准32HYPERLINK\l"bookmark53"\o"CurrentDocument"第二节：叉车充电安全操作规程38目的38适用范围38职责38充电区域管理规定38电瓶日常使用与维护注意点39使用寿命及报废41HYPERLINK\l"bookmark55"\o"CurrentDocument"第三节：叉车维修保养标准42保养级别42各保养级别内容42HYPERLINK\l"bookmark68"\o"CurrentDocument"维修保养记录45车辆维修45HYPERLINK\l"bookmark75"\o"CurrentDocument"常用更换易损备件48叉车安全管理措施第一节：叉车无疤痕管理制度1目的：为规范叉车工安全操作，杜绝叉车伤害事故发生，特制定本制度2适用范围：3定义：叉车疤痕：叉车在运行过程中，车身因撞击、刚蹭导致的车身掉漆或车辆安全附件损坏等，称为叉车疤痕。4管理内容：管理职责：叉车工，负责叉车的安全驾驶工作，承担产生疤痕的责任；物流部，负责对叉车安全运行状况进行管理，对叉车疤痕状况进行检查登记，对发生叉车产生疤痕事件进行调查分析与上报，并对叉车疤痕进行修复；安全环保部，负责叉车无疤痕管理制度的执行情况进行监督管理，并有权对叉车的安全运行检验核对。管理要求：叉车“无疤痕”管理：1）所有在用叉车的安全附件齐全、完好有效，车辆外观整洁完好，无刚蹭痕迹；2）建立每台叉车外观档案。所有使用的叉车外观分前、后、左、右等不同方向角度进行拍照，建立每台车外观全方位管理的电子信息档案；3）叉车疤痕状况，列为叉车点检项目之一，叉车工出车前对使用的叉车进行点检，发现车身表面有疤痕立即向叉车班长报告，经叉车班长与叉车维修工现场确认不影响正常使用后方可使用叉车，叉车班长向部门负责人汇报，并按“四不放过”原则对叉车疤痕产生的原因及责任人进行处理；4）叉车班长和部门安全员每日对叉车无疤痕管理状况进行巡查，安全环保部每月至少对叉车进行全面检查评估一次，对叉车无疤痕评估结果进行通报。考评：叉车车身表面漆刚蹭掉1~10平方厘米，考核叉车工；叉车车身表面漆刚蹭掉10平方厘米或有较大疤痕的，考核叉车工,并连带叉车班长和部门经理一并处罚；叉车安全附件因碰撞损坏或开裂，考核叉车工安全附件原价，并追加考核；发生叉车疤痕事件的，当班叉车工未如实填写《叉车点检记录表》或未按要求及时报告，在按规定对叉车工进行处罚的同时，补加处罚；如叉车存在疤痕，但是在交接班未体现，将叉车交接人员一并落实处罚；具体经济处罚，由各工厂结合各自实际情况，在本制度补充实施细则中予以明确。叉车疤痕修复：修复方式：按工艺标准坯腻、打磨、上漆，漆色要与原车体一致；修复原则：原则上以自修为主，无法修复的可联系外协修理；疤痕验收：叉车从出现疤痕到修复完好不得超过一周。修复后，叉车班长报公司安全员验收备案，并登记记录在《叉车无疤痕台帐》中，逾期未修复或修复不合格的，考核叉车班长。5附件:5.1《叉车无疤痕管理台账》第二节:叉车健康台账管理标准1目的：为了保证叉车能正常可靠的工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车维修保养管理，直观展现每辆叉车的维修历史记录，特制定此标准。2适用范围：3管理内容：管理职责：叉车维修工，负责将所有叉车维修状况，记录在叉车健康台帐中;所有叉车均有唯一对应的叉车健康台帐；物流部，负责对叉车健康台帐登记记录状况进行监督检查，定期对叉车维修情况进行调查和分析；管理要求：叉车维修工在维修叉车时,应对叉车损坏原因进行判断：1）因叉车事故而导致零部件损坏的情况，维修工应及时向物流部和班组长反应，并如实记录在健康台帐中；2）对自然损坏的零部件，需追查损坏的零部件已使用年限与定 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 情况，并如实记录。物流部和安全环保部负责对叉车健康台帐记录状况进行监督检查,对未按要求如实登记记录的，每处考核叉车维修工50元/次。4附件:4.1《叉车健康台账记录表》第三节:叉车安全检查管理标准1目的：为了建立叉车安全检查与隐患排查治理长效机制，消除隐患，监控叉车安全管理状况，规范叉车日常管理，保障叉车运行状态良好，制定本标准。2适用范围：3叉车安全检查的类型及要求：叉车日常安全检查：叉车工日常检查；叉车司机每天领用与归还叉车时，通过使用“叉车危险源点检表”对叉车安全运行状况进行点检检查、记录；叉车维修工日常检查；叉车归还时，叉车维修工对照“叉车维护保养点检表”对叉车安全附件状况进行检查、记录；定期叉车安全检查：定期叉车安全检查是由区域公司/工厂、部门/车间、班组通过有 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、有组织、有目的的形式来实现的。通过定期安全生产检查及时发现并解决叉车运行与叉车管理中出现的安全隐患问题。经常性安全生产检查：经常性安全生产检查是由区域公司/工厂、工厂各部门/车间、班组各级安全管理人员、工程技术人员采取日常巡视方式来实现。通过对叉车运行与叉车管理状况进行经常性的预防检查，及时发现隐患，及时消除隐患，保证叉车运行与叉车管理活动的正常进行。专业（项）安全生产检查：专业（项）叉车安全检查是对叉车安全某个专业（项）问题进行的单项定性或定量检查，是由区域公司/工厂安全主管部门或专业主管部门组织相关专业管理人员或工程技术人员来实现的。对叉车附件、叉车运行状况、叉车运行环境、叉车管理状况定性或定量检测检验，以便及时发现潜在问题，研究整改对策，及时消除隐患，进行技术改造。4叉车安全检查内容：叉车安全检查的内容包括：软件系统和硬件系统。软件系统主要是查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。硬件系统主要是查叉车设备及安全附件、查充电问、查充电及辅助设施、查油库管理、查作业环境。重点检查内容包括：厂内机动车辆相关法律法规、规章制度、规程标准及区域公司/工厂规章制度的贯彻执行情况；叉车年检执行情况；叉车工台账与叉车台账的建立与定期维护更新情况；叉车无疤痕台账与叉车健康台账的建立与更新情况；叉车充电问与油库日常管理状况；叉车安全附件运行状况（包括叉车限速器）；叉车日常保养与维护状况；叉车工联合评估执行与档案管理状况；叉车工日常培训教育与持证上岗执行情况；车辆事故应急预案制定、演练和应急物资、设备配备及维护情况；车辆事故处理是否按照“四不放过”原则追究处理。5叉车安全检查要求安全环保部，每月组织人员对物流部叉车相关台账记录管理、叉车运行状况、叉车安全附件状态、充电问及油库管理、叉车作业环境情况进行安全检查并形成专项检查通报。安全环保部和物流部，每月至少联合一次对全部叉车的限速器运行状况进行现场实操测试，并留下实操测试的相关记录。物流部，每月组织人员对劳务公司叉车工培训管理执行情况、叉车工安全行为监督管理情况进行安全检查，叉车工的日常培训每周不得少于2个学时；同时组织人员对物流部叉车相关台账管理、叉车运行状况、叉车安全附件状态、充电问及油库管理、叉车作业环境情况进行安全自查并形成专项检查通报；叉车工所在班长，每周组织人员对叉车运行状况、叉车安全附件运行状况、充电问及油库管理、叉车作业环境进行检查并形成有效记录；叉车司机与叉车维修人员,每天对叉车运行状态与叉车安全附件状况进行点检并形成有效记录；叉车安全检查闭环管理要求：检查中发现的问题按照“三定”（即定整改责任人、定整改措施、定整改期限）原则进行处理，检查人负责跟进验证整改效果；针对检查中发现的叉车设备设施隐患类问题，一律停止使用，直到整改到位，方可投入使用，杜绝叉车带病运行。6检查与考核叉车安全检查中发现的问题整改措施落实到位，依据可能发生的事故类型与危害程度，按本单位安全检查考核标准进行考核，纳入对责任部门的月度安全绩效考核；对在叉车安全检查中发现的一般安全隐患由于失管、失控而转化为重大安全隐患的，按照“四不放过”事故处理程序处理。对在安全生产检查中发现的重大安全隐患由于没有采取科学有效的防范措施进行治理而导致事故的发生，按照“四不放过”事故处理程序处理并追究管理责任。7附件：叉车安全专项检查表-管理类叉车安全专项检查表-装备及作业环境类叉车维修间、油库及叉车充电问现场检查表~~叉车工管理措施第一节：联合评估与管理标准1目的为保障生产的正常运转，规范对叉车工上岗前的技能评估，选拔高素质、高技能的叉车驾驶人员，特制定本标准。2适用范围本标准适用于所属各单位，叉车驾驶员选拔招聘、旺季进入前储备叉车人员、复工人员、转岗人员等上岗前联合评估工作。3评估人员组成及其相关要求评估人员组成：本公司人力资源部用工管理员、安全环保部安全管理员、物流部安全员、叉车班班长。评估人员实操评估前的主要培训内容：明确工作任务和评估流程；熟悉现场实操评估方式；现场评估过程中注意事项。评估人员注意事项：评估前先与员工进行心理沟通，减少员工的紧张。本着友善的态度，避免与被评估人发生冲突，维持评估现场良好的纪律。维护参评者按顺序进行，不参加的在指定地点等候。本着公平、公正的原则，严格按照操作细则实施评估，不点评、不提小或暗小。现场评估过程中，根据评估试卷现场观察被测试员工的行为，对评估项目逐一打分，完全符合不扣分，不符合或部分符合扣相应分值，打分不要出现漏项。务必要现场打分，不允许事后凭印象打分，结果予现场公布。评估结束，应对评估结果签字负责。4评估方式叉车联合评估：分为科目一考试（理论）、科目二考试（基本操作）、科目三考试（流程操作）；科目一考试50题，达到90分为及格；科目二考试共计10个操作步骤，80分为及格；科目三考试共计13个操作步骤，85分为及格；经联合评估后科目一与科目二考试通过的叉车工，视为具备叉车驾驶基本技能；经联合评估后科目一、科目二、科目三考试全部通过的叉车工，视为具备在啤酒厂驾驶叉车作业的驾驶技能，方可聘用；新招聘的叉车工入职前必须经过工厂内叉车操作三级考试，合格后方可持证上岗；日常叉车作业，因为工作过失违反操作规程并被工厂正式文件处理的叉车工，需要重新考试，合格后方可上岗；人力资源部负责审查劳务公司新招聘的叉车工的证件真伪，负责对新招聘叉车工进行初步的面试与选拔，并组织科目一考试；物流部负责提供叉车考试的实操场地、叉车、托盘与塑箱；安全环保部与物流部负责现场组织科目二、科目三现场实操考试；在现场实操考试中确保叉车考试作业现场的安全。5联合评估档案管理人力资源部负责将通过联合评估人员的评估表报送分管副总签批，联合评估档案需按照“一人一档”管理方式存档，以便查阅。6附件叉车联合评估科目一（试卷）；叉车联合评估科目二（评估表）；叉车联合评估科目三（评估表）。第二节：叉车培训管理标准1目的:为了规范叉车工安全生产教育培训管理工作，提高从业人员安全素质，增强安全操作技能，强化安全意识，防止车辆伤害事故，减少职业危害，从而达到保护自己和他人的安全与健康，制定本标准。2适用范围：本标准规定了各公司叉车作业人员的安全教育培训内容、教育培训时间、教育培训计划的制定、教育培训计划的组织实施及管理考核。本标准适用于所属各单位对叉车作业人员安全生产教育培训的管理。3叉车作业人员具备条件：年龄满18周岁；身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；初中（含初中）以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；符合相应工种作业特点需要的其它条件。4叉车作业人员培训教育:叉车作业人员的培训、考核和取证要求：叉车作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训,经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。叉车作业人员安全技术培训须经有资质的安全培训机构承担。参加叉车作业安全操作资格考核的人员，应当填写考核申请表，由工厂主管部门向当地负责特种作业人员考核的单位提出申请。叉车作业人员重新考核和证件复审要求：离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。特种作业操作证根据国家相关规定年限复审。新入职叉车的安全教育培训新从业人员的教育培训：各单位对持有效叉车作业证的新入职叉车作业人员应进行厂（一级）、车间（二级）、班组（三级）安全教育培训。厂级安全生产教育培训的内容：1）工厂概况、生产特点、通用安全标准；2）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；3）本单位安全生产规章制度和劳动纪律；4）从业人员的安全生产权利和义务；5）有关事故案例；6）其他需要培训的内容。部门级安全教育培训的内容：1）部门概况、生产特点及在全厂中的作用；2）工作环境及危险因素；3）工艺流程及工艺操作方面的通用安全标准与注意事项；4）叉车作业通用安全标准与注意事项；5）叉车作业相关管理制度班组安全生产教育培训的内容1）叉车安全作业标准；2）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；3）消防设施、消防器材使用方法和注意事项；4）叉车日常操作手册等；新从业叉车人员安全教育培训时间：新从业叉车人员三级安全培训教育时间不得少于72学时。复工安全生产教育培训：工伤伤愈复工前，由安全环保部进行复工教育。病、事、产假3个月者，由本部门（车间）进行复工教育，复工安全生产教育培训内容同二、三级教育内容。复工教育结束要进行安全考试，考试合格方可上岗。5安全教育培训的组织实施：叉车作业人员证件复审需委托相应资质的安全培训机构进行安全生产教育培训。叉车作业人员安全生产教育培训实行确认制。受到教育和培训的从业人员应在教育培训记录上签名。叉车作业人员每年再培训教育的时间不得少于20学时，再培训教育由公司、部门或班组落实组织。6培训效果验证：新入职叉车工经一级安全教育后，由工厂进行考试，并进行联合评估，考试合格后，再分配物流部落实二三级安全培训教育；叉车工在物流部实习1周后由公司安全环保部组织对其安全培训效果进行验证，培训效果验证需要物流部与安全环保部共同验证。安全考试成绩记录本人安全教育档案。安全考试不及格者要补考，补考不及格者不准安排工作，否则，追究部门（车间）领导及相关人员责任。7安全培训档案：叉车工的三级安全培训教育和日常安全培训教育档案，应及时输入“安全及职业健康一人一档"电子系统档案，培训档案相关资料，也需扫描至系统重，培训原始资料档案，实行部门/车间、班组分级管理制度。8检查与考核：公司和部门应按照本制度的规定要求，对叉车人员培训进行监督、检查和考评。第三节:叉车工作息时间管理标准1目的为了避免叉车工存在疲劳驾驶现象，保证叉车工具备良好的工作状态，确保安全生产，特制定本标准。2适用范围：本标准规定了各公司各岗位叉车作业人员的作息时间要求。本标准适用于所属各单位。3作息时间安排为了保证叉车工的作息时间，所有叉车驾驶员连续驾驶叉车4小时，至少轮休20分钟以上。对各叉车岗位配置情况作如下规定：供线、入库岗位叉车工：提前十分钟上岗交接；2.4万瓶包装线，每条线至少配置1台供瓶叉车（双叉）和1台入库叉车（双叉），同时每班至少配置3名叉车工；4万瓶包装线，每条线至少配置2台供瓶叉车（双叉）和2台入库叉车（双叉），同时每班至少配置5名叉车工；原则上不允许叉车作为长距离周转运输工具，如需长距离转运物料，须根据周转时间增加驾驶人员。箱瓶库、成品库岗位叉车工：各公司根据回瓶量与成品出库量合理安排人员配置，保证叉车工作息时间符合要求。公司需为叉车工配置休息室，夜间当班叉车工允许在休息室轮换休息~~第三安全附件管控措施第一节：叉车附件配置标准1目的：为确保叉车安全有效运行，统一规范叉车安全附件配置标准，特制定本比标准2适用范围：本标准规定了在运行的燃油和电瓶叉车，适用于所属各单位3叉车安全附件配置标准图解:顶棚-01前转向灯设施-03:左右转向灯安全视觉警示-02:声光警示灯照明系统-04:大灯序号安全设备设施配置位置配置标准及安全要求安全设备设施作用图示1驾驶舱顶棚驾驶舱顶部采用钢制骨架封顶（骨架间隙W8CM,并使用硬质材料制作遮阳设施。防止物体打击、防晒顶棚-012声光警示灯叉车顶部叉车运动期间，顶部声光警示灯运动，发出声光警示。提醒员工注意危险因素安全视觉警示-02:警示灯3前转向灯顶棚前支架左右转向灯必须有效并能正常使用转向转向灯设施-03:左右转向灯4大灯顶棚前支架大灯需有效并能正常使用照明照明系统-04:大灯序号安全设备设施配置位置配置标准及安全要求安全设备设施作用图示5显示器叉车右侧支架上部1、显示器底部和上部各固定一个螺丝。2、彳亘号线要求全部穿在支架内部，漏出的信号线全部使用钢制套管穿管，禁止有内线外漏现象实时显示叉车车速限速报警系统-05:显示器6限速喇叭叉车右侧后面支架内侧1、喇叭基座二个孔全部打螺丝固定在支柱上，喇叭口超向叉车正后方。2、彳亘号线、要求全部在穿在支架内部，漏出的信号线需穿管，信号线布置整齐宿序超速报警限速报警系统-06:喇叭7警示灯方向朝向叉车正后方1、警示灯使用螺丝固定在支架上；2、彳亘号线要求全部在穿在支架内部，漏出的信号线需穿管，信号线布置整齐宿序提醒驾驶员注思限速报警系统-07:警示灯序号安全设备设施配置位置配置标准及安全要求安全设备设施作用图示8喇叭方向盘喇叭完好有效；警示鸣笛系统-08:喇叭9安全带座椅两侧构架上1、安全带应具备收缩功能，主体材料经久耐用，所配的金属零件采用优质钢材制造，使用时，系在腰部；防止人员掉落防坠落设施-09序号安全设备设施配置位置配置标准及安全要求安全设备设施作用图示2、安全带必须是标准布质带子，宽4.5CM;3、扣头需标准扣头，扣放自如；4、车辆行驶时，驾驶人应当按规定系上安全带，正确佩戴时安全带应无滑脱危险；鸣笛系统-08:喇叭序号安全设备设施配置位置配置标准及安全要求安全设备设施作用图示10反光贴叉车尾部及顶棚后支架张贴反光贴防撞伤、防倒塌、佩戴安全防护用品等标识于驾驶人员易于观祭到的位直；提醒员工注意危险因素安全视觉警示标识-10:警示标识11灭火器车后立柱1、在叉车右侧安装灭火器架并固定；2、灭火器要求：按要求配备干粉灭火器，压力在绿区，经过年度检验有效；3、2KG干粉灭火器1只扑灭初期火源灭火器设施-1112后视镜前方左右立柱安装外后视镜，中间安装内后视镜1、安装在车辆上的后视镜应符合《机动车辆后视镜的性能和安装要求》GB15084-2006;2、后视镜安装数量、位置应保证驾驶员在正常驾驶状态卜，能看清车辆后方和两侧道路上的路况；防止碰撞后视镜系统-12:后视镜序号安全设备设施配置位置配置标准及安全要求安全设备设施作用图示13倒车灯顶棚后支架倒车灯需功效并能正常使用；后视灯系统-13:倒车灯14刹车灯顶棚后支架刹车灯需有效并能正常使用；后视灯系统-14:刹车灯15转向灯顶棚后支架转向灯必须有效并能正常使用；后视灯系统-15:转向灯安全视觉警示标识-10:警示标识灭火设施-11:灭火器后视镜系统-12:后视镜后视灯系统-13:倒车灯后视灯系统-15:转向灯后视灯系统-14:刹车灯第二节：叉车充电间配置标准1目的:为了统一规范安徽区域叉车充电间安全配置标准，特制定本标准;适用范围:本标准适用于安徽区域所属各单位。3叉车充电问及安全附件配置标准:配置4台及以上蓄电池叉车的工厂，充电问及安全附件配置标准:项目配置要求充电间选址工厂配置独立的叉车充电间，面积满足蓄电池放置需求；叉车充电间现场环境整洁，周边无产生灰尘的区域；配电系统供电要求充电间总配电柜采用口C类防爆型，或者将配电系统独立安装不与充电间同一间屋内。接地保护各充电柜设备外壳及电瓶架需有接地保护；电器线路采用防爆钢管配线和电缆配线、接线盒和管子满足防爆要求，敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管采用非燃材料严密堵塞。照明系统充电间内照明装置采用口C类防爆型照明，照明亮度大于150lx。应急防护可燃气体报警装置1.室内安装可燃气体报警装置，检测氢气，安装位置位于蓄电池作为位置顶部。2.可燃气体报警系统报警值设定为，氢气爆炸下限4%X0.25，即1%。3.充电间室内和入口处，安装声光报警装置。可燃气体报警箱放置在充电间室外或人员操作间内。事故风机1.安装防爆电机，电机防爆级口C类；2.防爆电机与可燃气体报警装置连锁。3.事故通风装置安装在充电间上方。消防器材充电间内应设置CO2灭火器，灭火器放置消防箱内，并双配；应急照明安装事故照明灯（口C类防爆型），亮度大于60lx,应急照明至少维持30min;室内安装防爆消防应急逃生指示牌（口C类防爆型），并有效运行。现场环境叉车充电间现场环境整洁，周边无产生灰尘的区域或有动火区域；安全警示牌入口外侧，安装“禁止烟火”等警示标志。其它电池货架蓄电池禁止直接放置在地面上，如需要立体放置，可采用放置在货架上，货架设计承重能符合蓄电池的重量。项目宙-t1I」1,11,*［、.配置要求蓄电池货架每排支架均连接防静电接地装置；电池提升带蓄电池提升带无破损，提升带挂钩的安全扣有效。配置1-3台蓄电池叉车的工厂，充电问及安全附件配置标准:项目配置要求充电间选址工厂配置独立的叉车充电间，面积满足蓄电池放置需求；叉车充电间现场环境整洁，周边无产生灰尘的区域；配电系统供电要求充电配电柜，安装位置不在充电间室内。接地保护各充电柜设备外壳及电瓶架需有接地保护；电器线路采用防爆钢管配线和电缆配线、接线盒和管子满足防爆要求，敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管采用非燃材料严密堵塞。照明系统充电间内照明装置采用口C类防爆型照明，照明亮度大于150lx。应急防护消防器材充电间内应设置CO2灭火器，灭火器放置消防箱内，并双配；应急照明安装事故照明灯（口C类防爆型），亮度大于60lx,应急照明至少维持30min;室内安装防爆消防应急逃生指示牌（口C类防爆型），并有效运行。现场环境叉车充电间现场环境整洁，周边无产生灰尘的区域或有动火区域；安全警示牌入口外侧，安装“禁止烟火”等警示标志。其它电池货架蓄电池禁止直接放置在地面上，需放置在铁制货架上；蓄电池货架每排支架均连接防静电接地装置；电池提升带蓄电池提升带无破损，提升带挂钩的安全扣有效。ww叉车安全操作流程第一节：叉车工安全操作标准1叉车工安全操作标准程序项目内容标准一、出车1.作业前检查作业前准备a）根据班长下达的工作任务，明确叉车作业中应遵守的安全注意事项，及相关安全作业要求；b）按规定穿戴好工作服、反光背心等劳动防护用品。佩戴好工作帽，女工头发应盘好放入工作帽内，禁止穿高跟鞋。车体检查a）检查确认车轴、轮胎、门架螺栓是否松动；b）内燃叉车风扇皮带松紧适度，燃油、润滑油、刹车油、液压油充足无泄漏；c）检查轮胎磨损程度，无明显裂痕；d）蓄电池组电压符合要求，无缺液或加液过多现象；e）叉车链条长短一致；f）电瓶清洁，孔塞齐全，接线柱连接牢固，无氧化物，电阻片无挂带物，防护罩完好有效；g）叉车的安全带是否完好，车载灭火器是否完好有效，倒车镜是否整洁清晰。加油a）加油期间车辆必须熄火；b）加油时油箱应余有5%勺容积空间，避免燃料膨胀引发事故；c）外加油应用铁桶盛油添加；d）加油后确认加油口有效封盖；e）加油作业时不慎导致燃油外溢的，应立即用棉质抹布擦去，抹布统一存放在带盖的铁桶内。试车检查a）接通电源（启动发动机），试验转向、制动、行驶机构是否灵活可靠，液压机械是否止常；b）各部位无异常响动，无漏油、水现象，灯、喇叭齐全有效；c）对检查中发现的的问题，应立即进行反馈，由相关人员联系维修人员进行检查维修，严禁自行拆卸维修和带病运行。2.出车起车a）门架后倾，提叉至地面0.2〜0.3m,了望、鸣笛后，一档起步，逐级换档，平稳加速；b）内燃叉车待发动机水温升至50〜60c后，万可进行起车作业。行驶a）叉车行驶应严格执行公司的《厂内道路安全管理规定》和《叉车安全管理规定》中的各项要求；b）叉车在站台上行驶时，应做到靠内侧行驶，且距站台边沿0.3m以上，前后车相距3m以上，行驶速度不超过10-15km/h,转弯时不超过5km/h;c）在10度以上坡道不得转向；d）过道口时应提前减速，低速行驶，做到“一慢、二看、三通过“；e）出入车库、库房，或通过路窄人多、路面不平、视线不良地段时，要减速、鸣笛，速度不得超过3km/h;f）叉车会车时应及时减速，空车让重车、上坡车让下坡车（但未驶入坡道的车辆必须让行驶入坡道的车辆）、库外车让库程序项目内容标准内车，转拶车避让直仃车等；g）在土壤松动或潮湿处行驶时，需注意防止叉车卜陷而翻车。停车在指定位置停车，打正车轮，门架前倾，货叉落地，并使货叉尖着地，各操作手柄置于中间位置，关闭点火开关，将钥匙拔出妥善保管。二、叉取搬运3.作业前准备明确叉取搬运的货物a）熟悉货物性质，根据不同货物准备必要的用具和托盘；b）叉取前，应对货物进行检查，如无倒垛、散落等隐患后，方可进行叉取。4.对位进叉作业要求a）对位时，应减速慢行至货物处，对正叉取的货物，门架前倾，落卜货叉；b）进叉时，应水平平稳进叉，叉架与货件贴靠，不冲撞、刮碰其他货件，叉取货物时应做到“五/、义”：货物重心超过货叉的载荷中心，使纵向稳定性降低时/、义;单叉—叉；货物堆他不稳不义；叉尖可能损坏货物时/、义；超重或重量不明不叉。5.提叉提叉a）稍提贴紧，后倾门架，提升货叉至要求高度；b）叉取码高货物时，要将货盘升至距下盘货物0.1m时鸣笛、退车，在不挂碰其他货物时平稳落叉。c）严禁在提升货物时转弯，以免发生倾翻；d）叉取易倒塌货物或危险货物时，应采用捆绑或其它安全措施对货物进行固定后，方可作业。6.载货走行起车载货影响瞭望视线时，应米取倒行运输方式，必要时，应设置专人站在安全位置对驾驶员进行指挥。行驶a）在坡路行驶时，应做到：上坡时正向行驶，下坡时倒向行驶。严禁在斜坡上转弯。内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行；b）叉运易碎、易倒塌货物时，应采用捆绑或其它安全措施对货物进行固定后，方可作业。三、落货7.对位落叉对位落义a）行驶至指定的货位后，停车，缓慢落叉，货盘稍触地时，门架前倾，至货盘水平时落卜货叉；b）码高货盘（件），应将货叉升至距下层货物0.1m时平稳进车，对止落义；c）卸货时禁止用叉车在地面推货物，以免长期使用使门架横向断裂；d）怕压货物不上高、下层货物不平不上高，重叠堆他最多不超过三层。8.抽出货叉抽出货叉a）抽叉前，应鸣笛、了望后，缓慢退车，货叉水平抽出，不挂碰货件和托盘；b）不易抽叉的货件，应预垫或采取其它安全可靠的辅助措施，抽叉前与扶护人员有效沟通，避免意外伤害。四、整理9.整理备品整理托盘、篷布等a）整理托盘禁止将前叉升起，用提升杆撞击整理托盘；b）根据公司管理要求，将托盘、篷布及其他备品送至指定地点。10.清理剩余清理剩余货物按库管员要求，整理剩余货物，并叉运至指定的存放位置，避免物资堵塞通道。程序项目内容标准货物五、停车11.检查入库检查将叉车开回指定地点后，应对车进行保养擦拭，对叉车进行检查，发现问题及时进行报修处理。入库a）检查、确认车库门安全、可靠，无倒落危险；b）库内配置的消防设施完好；c）库内无易燃、易爆物品；d）入库（或露天停放）后，排列整齐；2叉车安全点检标准项目叉车检查内容及标准图片展示检查频次检查人叉车上无灰尘、油污；♦hi1每天/次叉车工1J13r叉车上无缠绕胶带、乱系绳索等；车身车身安全标识完好（反光贴/禁止载人/警示标示）i.[uKi^39i)11J|Iii每天/次叉车工■g车身无疤痕；mF每天/次叉车工1车辆加油口四周无油污，油盖密封完好；一F1JMH'JL每天/次叉车工叉车检查内容图片展示检查频次检查人对车辆四周查每天/次叉车工每天/次叉车工每天/次每天/次叉车工叉车工叉车工及标准看，检查轮毂螺丝及车架螺丝时反馈叉车维轮胎龟裂、损伤以及异常磨损轮胎上无扎有金属物、石子、玻璃渣等异物每天/次修工。（检查螺丝标示线是否错方仪表显示正常;照明灯、车宽灯，闪烁状况正是否有松动现象，发现问题及上的正常游隙为30-60mm;上下移动，无偏向，转向轻便、灵活方向盘在圆周图片展示鸣笛喇叭正常;检查频次每天/次每天/次每天/次每天/次检查人叉车工叉车工叉车工叉车工每天/次叉车工倒车灯亮起正刹车灯亮起正转向灯闪烁状况正常倒车蜂鸣器声响是否异常;（车辆行驶声及标准音覆盖蜂鸣器声音属于正常灭火器正常有效|（检查有效期/压力表）项目叉车检查内容及标准图片展示检查频次检查人安全带安全带完整，具备收缩功能，主体材料经久耐用所配的金属零件采用优质钢材制造AR八■1每天/次叉车工、\ir限速器“超速自动停车”限速装置正常；■、odi卜妻1每天/次叉车工车辆安装有后视镜；后视镜9i每天/次叉车工后视镜镜面干净无灰尘；*1一-1后视镜确保“能看清车辆后方和两侧道路上的路况”；2，w~二"，■一反光警示车辆尾部及尾部两侧是否张贴夜间反光警本标志；1IfFi每天/次叉车工一:，，*Lf产J———1H1项目叉车检查内容及标准图片展示检查频次检查人顶棚符合“能看清车辆钢制骨架封顶，”无断裂的现象。・艮AkiIj每天/次叉车工■.检查货叉以及7■uJ"7_彳・[w■.口「；JBL-UjF1firl定位销的完好料u.=___ITB1一一一二』一—Ii_性.a£wI1「同瞽r卡♦■£每天/次叉车工必।jirr•jh—一—7Jg1vy八.ffl一检查货叉无变Jrj'i।v।Mau；■!*■2s卜4-FL装卸形/断裂现象iv豳讣1-kr」-1-1装检查门架以及升降托架部分t1晚曳，UK_：置的A■*j-1''"■k-lii,■，"■■»4iliAk检查无变形、损伤以每天/次叉车工及焊接部的裂1缝1链条无变形、润滑正常每天/次叉车工M项目叉车检查内容及标准图片展示检查频次检查人液压杆螺纹部位、杆端无松动变形每天/次叉车工UN52)19E1液压管无老化、1**tekW*'.一叉车工裂纹情况；每天/次Jnr，r蓄电池蓄电池表面整洁，无灰尘和油污；二r主每周/次维修工蓄电池电极夹子有绝缘胶带；手，_.;Z.-水箱使用车辆前打开水箱盖，目视水位确定水位多少（水温过高时不要打开水箱盖，将此信息反馈维修工。）耳L维修工■■■_一1建B、・•；*每周/次将起动开关转到“电源”位1燃油箱油量置，看仪表盘上的燃油计指针位置。若油量不足则加足。加油时应注意保持加油口及油的清洁每天/次叉车工叉车检查内容图片展示检查频次每天/次每周/次每周/次检查人叉车工维修工维修工定期对散热器进行点检，查看无杂物等（点检标准）叉车发动机定期清理，无较多灰尘和油污;及标准将车电源启动,踩杀IJ车/油门,刹车制动有效,无单边制动，刹车/油门不存在失灵状况3叉车安全重点操作项目操作标准叉车速度控制标准项目分类操作标准描述图示最高行驶速度15km/时1、厂区主干道，无人车交叉点的道路；2、成品酒、箱瓶等装卸区域（已完全达到人车分流，现场无人车交叉点）；©限制速度MAXIMUMSPEED最高行驶速度10km/时1、成品酒、箱瓶等装卸区域（存在部分人车交叉点）；2、道路上存在积水或卜两；3、恶劣天气能见度在20-30m以内；最高行驶速度5km/时1、车辆行驶转弯或途径斑马线时；2、车辆进出入库房时；3、前方有障碍物或视角盲区时；3、车辆在斜坡上行驶时；4、车辆在人员密集场所作业时。5、地面结冰、积雪时；6、叉车倒行时7、恶劣天气能见度在10-20m以内。限速SKM即。Tlimit5KM禁止作业1、恶劣天气能见度在10m以内；2、道路最大纵坡在6%以上时。叉车速限速器管理准标准项目分类操作标准描述补充速度控制叉车安装的限速器统一调速至10-15km/h,场内行驶，超过10-15km/h设定值时车辆蜂鸣报警，提示减速，如不减速，叉车将自动锁死，不能运行，需要限速解锁器才能遥控解锁。1、每起超速锁定行为对责任人处以200元/次罚款，造成事故的按相关规定对责任人进行处理2、自解锁未报告相关部门人员的，双倍处罚，并追究发解锁器人员的责任，罚款100元；解锁权限叉车限速器的解锁遥控器全部统一交由公司安全环保部或物流部安全员保管，并对解锁遥控器的使用卜发管理规定，规范管理。车辆启动流程:项目分类操作标准描述图示车辆外观检查及劳保佩戴1、按照车辆交接班记录，对车辆外观进行J点检；2、佩戴相应的劳保防护用品（手套、放光背心或防护眼镜），上车系好安全带。车辆性能检测1、接通电源（启动发动机）；■Mik2、油路系统进行试验；二,3、按照叉车点检表对刹车系统、档位、警示照明灯等进行检查；车辆起步1、起步前查看周围有无人员和障碍物并鸣___.布.辱…。秘1F胆k2、起步行驶时，使车门架后倾，提叉至地WK门四；MiHkr.面0.2〜0.3m，平稳加速至正常行驶速度。占二3.4叉车载货要求：项目分类操作标准描述图示载荷要求1、荷载重量，叉载货物重量不得超过叉车负荷重量；2、长度要求：所载货物长度，双叉不得超过3米；单叉不得超过2米；3、宽度要求：货物宽度小得超过2米；4、高度要求：所载货物高度不得超过叉车龙门架高。ai?*Ik什丁*iHLTI星*■*!♦4，才00*■■>1H«4t<44lll4TX4塑料托盘和铁托盘要求1、铁托盘长度不得超过3米，宽度不得超过2米；2、叉运铁托盘：如载有货物，铁托盘不得超过1个；如空铁托盘，不得超过2个；3、叉运空塑料托盘时，铁托盘不得超过10个高；禁止要求1、禁止人员在叉车前叉底部作业；2、禁止将叉车作为升降工具进行载人升降作业。叉车鸣笛要求:项目分类操作标准描述图示鸣笛要求1、叉车启动时；2、叉车转拶及通过人行通道时需要鸣笛；3、出入库门口，通过路窄人多、路面不平、视线旨区地段要减速、鸣笛；4、理瓶机上瓶作业，在准备叉走或叉送托盘时，需鸣笛警示；1叉车正常行驶要求:项目分类操作标准描述图示货叉要求行驶时，货叉距地面200-300mm。载货行驶时，起升门架须后倾到限，但是货叉前段不得图于300mm。解XIA>L■nfllY-…一业：B6高低限位要求1、使用高低限位标识判断叉车“正行”或“倒行”；2、明黄、绿警示色粘贴于液压支撑立柱外侧，并在叉运货物时进行观察，当货物超出黄色线时，叉车应倒开；当货物低于绿色线时，叉车货叉提升高度不足，不得行驶。*no照明要求1、在库房照度不足时，需提前打开叉车前照大灯；2、在夜间或作业区域照明不足时，需开启叉车前照大灯。1E2叉车异常作业要求项目分类操作标准描述图示1、叉车作业中禁止打电话、玩手机及与人聊天说话；2、如临时需与周边人或打电话洽谈工作时，驾驶员需先将货叉叉落地，并货叉尖着地，然后拉上手刹，之后方可开始洽谈工作；需临时洽谈业务11项目分类操作标准描述图示禁止行为1、禁止人员离开车辆，车辆不熄火；2、禁止停车小取下车钥匙；3、禁止不使用手制动；4、禁止停车后货叉叉尖不着地；5、禁止将叉车停放在斜坡上。4ffoO商商1©停车要求1、停车区域，叉车需停放在规划的叉车停车区域，禁止随处停车；2、停车操作，打正车轮，门架前倾，货叉落地，并使货叉尖着地，各操作手柄置于中间位，拉紧手制动，断电，取卜钥匙；蜀掉包处理流程如在叉库■运动期间存在掉包现象，需按照以下步骤处理：1、停车放稳，首先停车并将货叉落地并叉尖着地；2、熄火手刹，然后将车辆熄火，并拉上手刹；3、劳保处理，检查并佩戴相应劳保，然后再处理掉包。3.8叉车停车作业要求3.9库内转酒作业要求项目分类操作标准描述图示注息事项1、确认运输通道畅通，无障碍物；2、确认库房亮度达到可操作要求，易辨识看清；3、慢速行驶、注意来往车辆及库内人员；，叉货操作1、叉货，车辆行驶至所转运对象货物的止面，缓慢升降调整货叉叉齿高度与所叉取托盘插孔一致，缓慢前进使叉齿进入托盘插孔；2、提升，保证货物稳固情况卜平稳提叉升高，控制货叉车门后倾，向后瞭望、鸣笛，倒行至适当距离，缓慢落叉至离地面20-30cm,转1可或正常转运操作行驶车辆；\11运输、卸货和码垛操作1、运输过程小心货物掉落，注意按线行驶，遇到转弯、交叉路口鸣笛减速慢行；2、将货物运送到码垛库位下方或卸货地点位置，叉车调整方向、停稳后，缓慢提升货物；3、提升货物达到码垛高度或装载车辆位置，挂前进挡，踩踏微动踏板，使车辆缓慢稳步前进；1、当货物与下方货物或整垛位对齐后，缓慢落下或提升货物至码垛/卸垛/车辆上。码垛和抽2、前倾缓慢调整货叉至水平，瞭望后方，鸣叉作业笛，缓慢倒行退叉至适当距离后停车，落叉至离地面20-30cm后，调整方向，鸣笛正常行驶作业。3.10叉车成品酒装车作业要求项目分类操作标准描述注后事项1、（注意事项与库内转酒作业一样）；2、严禁在义齿高升位叉取成品酒时，进行平移作业，避免来回晃动发生倒垛；3、塑箱酒叉取转运工作时必须佩带好防护眼镜、防爆护袖及穿戴反光警示服，不允许穿短裤凉鞋及赤膊。酒垛检查叉车在义载塑箱酒起步时，驾驶员应先确认所载对象瓶垛是否平稳可靠，塑箱酒是台白歪斜现象。高层取酒垛作业需叉取身处货物步骤：1、先叉取高处酒垛，所谓提升5-10cm;2、保持车辆稳定后，保持货叉位置/、动，后退1.5米后停车；（该步骤禁止叉车转向和下降货叉。）3、将酒垛缓慢放低，至托盘底部距离地面20-30cm,然后再止常行驶作业。图示项目分类操作标准描述1、存在人员装车时，禁止在装车过程中存在推酒装车现象;作业，需叉运空托盘作为放在车旁作为支2、在人工装车装至车尾时，禁止将叉车作为升降工具，人员站在托盘上实施装车第二节：叉车充电安全操作规程1目的:为确保叉车充电作业的安全运行，针对当前蓄电池叉车配置标准，特制定本操作规程。2适用范围：本标准适用于所属各单位，从事叉车充电作业。3职责：叉车维修人员负责充电设备的使用、电瓶的充放电、日常维护工作、电瓶专用吊装工具的日常检查工作等；物流部负责充电区域的日常监控，负责充电设备的定期维护及维修，负责充电人员的培训及监督工作；安全环保部负责整体指导，监督工作。4充电区域管理规定：在连接或断开充电器和蓄电池之前，需检查确定叉车熄火、急刹按下，钥匙拔掉；充电过程中，禁止直接拔去电瓶插头或关断电源开关，否则插头和电器元件将被损坏。应先将充电机关闭后，然后拔去插头；在充电过程中蓄电池会产生氢气，充电间应保持良好通风，且周围没有明火作业；确保充电的电缆和插头储存在整洁安全的地方，保持电池顶部的干燥和清洁，保持接线端子的干净免受腐蚀；如果酸溅到地面，尽可能快的用碱去中和，如果酸接触到皮肤，用大量的水去冲洗；如果酸溅到眼睛，使用公司统一配备的洗眼液清洗，然后用净水冲洗，并立即联系就医；电池补充液时，须佩戴防护眼镜、橡胶手套以及防护面罩；严禁将金属工具搁置在蓄电池上，蓄电池上不允许有多余的杂物；在驾驶叉车之前要检查充电器是否关掉，并且断开了充电电缆；电池存放和更换时保持电池朝上；在使用充电器之前，发现电缆，插座和充电器损坏要立即报修，修复后方可使用；现场灭火器的日常检查，确保灭火器随时可用；电瓶吊装期间，叉车须拉手刹，且使用防溜车挡板挡住轮胎，防止换装电池期间叉车移位。5电瓶日常使用与维护注意点电池在日常维护，是贯穿始终的非常重要的工作。电池的寿命有很大程度决于电池的日常维护。电池的日常维护工作主要有：补水、充电、清洁三大部分。电池的使用：将电池的插头与充电机的插头联接上，正极接正极、负极接负极。错误的联结会造成瞬时的高电流，严重损坏电池和充电机；电池充满电后，充电器除了会自动断电外，屏幕100炕电指示灯亮，即使不拔充电插头，充电器也不会一直进行充电；充电过程中要注意电池电解液的温度，不能超过55°C,否则停止充电。待温度下降后，再充电。充电结束后，打开注液塞盖观察其液位，如果液位降低，应进行补充加水（一定加蒸储水或去离子水）；更换蓄电池时须使用起吊带,务必将电池上的四个起吊孔同时起吊，否则会损坏电池。将电池放在叉车的适当位置处，保证锁紧装置安全可靠。蓄电池的维护：放完电的电池应及时进行充电，不得搁置超过一天；电池充电须一次充满，否则会损坏电池，影响其使用寿命；电池在充电过程中会放出氢气和氧气，当空气中氢气含量达到4%时，遇明火会产生爆炸危险，充电现场须确保排风；每次充完电后检查电解液液位，如低于额定液位，需补充加水。只能加入去离子水或蒸储水，不能加液过多致使溢出；每周应对电池进行一次均衡充电，可延长电池的使用寿命；电池充电期间需打开加液塞；电池充电时禁止对电池进行维修工作；电池上禁止放置金属工具；每个月须至少对电池联结件进行检查和紧固；保持电池表面清洁（灰尘落在电池上，时间久了会引起自放电）需使用湿抹布擦（使用干抹布擦拭会引起静电）。长期搁置不用的电池的保存方法：电池长期不用，须放置在干燥、阴凉区，每月定期对电池进行一次充电；长期搁置的电池再使用时，须进行均衡充电，并检查电解液密度和液位。补水注意事项若需补水，应在充电结束后进行补充加水（若充电前加水，液位上升，充电后期电解液会翻滚溅出）；充电期间不得加水；补充加水时须缓慢添加，谨防溢出；加水完毕，盖好加液塞；盛水的容器不可采用铁制容器，可选用纯铅罐、瓷制罐、陶制罐或PVC（塑料容器）；给电池补水时要把握正确的电解液液面位置。未使用一次性加液系统的液面位置根据注液塞来判断具体情况如下：过补水与不补水过补水：使用加水杯进行补水时，由于操作不易于控制，经常出现过补水情形，即补水超过了规定液位。过补水或者直接导致电解液溢出，或者在充电或运行时导致电解液溢出。其危害有：1）导致电池漏电、自放电；2）腐蚀电池极柱、连接条、箱体等；3）严重时会引起爆炸；4）导致电池容量下降、导致各单体状态不平衡。不补水：随着液面下降会导致电池温升很高、容量下降、极板劣化，最终导致电池寿命缩短，造成经济损失。特别注意：电池表面须及时清洁；电池内部不得混入任何杂质（如灰尘等）；电池每天须在充饱电的状态下检查液位并及时补水；电池在正常状态下只能补给蒸储水，严禁补充携带杂质离子的任何液体（如稀硫酸）；电池加水时，