综采维修钳工考试题库

2、4、5、初、中级综采维修钳工考试填空 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 一、填空题1、齿轮泵是液压系统中的(动力)原件。2、液压马达是液压系统中的(执行)原件。1、采用带传动时，带在皮带轮上的包角不能小于（120o）弹性连轴器对轮找正，一般要求其轴向（0.06）毫米，径向（0.08）毫米，端面（2-5）毫米。3、润滑油的作用为（减振），（减磨），（冲洗），（缓冲），（防腐）按轴承受力方向的不同，滚动轴承可分为三种形式，即（向心轴承），（推力轴承），（向心推力轴承）。《产矿井质量标准化标准》规定：采煤机与列板输送帆实现电气闭锁，倾斜（15度）及以上工作面应有防滑装置。6、综合机械化采煤工作面是指用采煤帆、自移式液压支架、可弯曲刮板输送机以及其它附同设备，包括（通讯、照明）等进行配套生产的工作面。7、溢流能力为(10~200)L／min的安全阀为中流量安全阀.8、双滚筒采煤帆常用的旋向是：面向采煤机左滚筒采用(左)旋,（逆）时针旋转。9、采煤机滑靴磨损均匀，磨损量不大于(10)mm.10、伸缩带式输送机是利用(储带装置)进行伸长或缩短的.11、截齿缺少或截齿无合金的数量不越过（10）％，齿座损坏或短缺不超过（2）个。12、更换截齿或距滚筒上下（3）m以内有人工作时，都必须切断采煤机电源，并打开离合器。13、ZY4800-19/40型液压支架中，4800表示(液压支架工作阻力为4800Kn).高级综采维修钳工填空题综采工作面设备的一般安装顺序：供电系统、泵站、刮板输送机、液压支架、采煤机。2.综采工作面乳化液泵站压力不小于30MPa。综采工作面液压支架的初撑力不低于规定值的80%。安装的支架要符合质量标准规定，保证支架上下成一条直线，保证支架间距并垂于刮板输送机。液压支架乳化液配比要符合3%—5%的规定，支架工作压力符合要求。6.用于控制双速电动机启、停的真空磁力起动器通常称为双速开关。欢迎共阅软启动属于无级调速，它是指三相电动机启动时，通过辅助电路降压启动，异步电动机在设定时间内由0速到额定转速的启动过程。综采工作面乳化液在管路中流动呈紊乱状态。综采工作面刮板输送机调整启动顺序，即机尾比机头超前0．5～2．0s。先启动张紧位置，使输送带满足启动和运转的张紧力，令其指示器压力值达到6．5～8．0MPa后，方可启动空载试运转。11压力控制阀包括（溢流阀）、（减压阀）、（顺序阀）等。12对采煤机来说，液压油使用温度的上限，通常用冷却器控制在700C以下。13乳化液泵站的工作压力主要根据液压支架的初撑力或千斤顶最大推力，加上管路压力损失来确定。14乳化液泵站流量的大小，决定了液压支架的移架速度和工作效率。15液压控制阀可分为方向（控制阀）、（压力控制阀）、（流量控制阀）三大类。初、中级综采维修钳工判断题二、判断题1.>采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的守闭锁装置。(V)2.>井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。(V)3.>液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置。(V)4.>溜煤眼可以兼作风眼使用。(X)5.>开采突出煤层时，工作面回风侧应设置风窗。(X)6.>采区进、回风巷必须贯穿整个采区，可以一段为进风巷，一段为回风巷。(X)7.>褶曲构造是指煤层受到水平方向挤压力，被挤压成弯曲状态，但仍保持其连续性和完整性的构造形态。(V)8.>断裂构造是指煤层在力的作用下，产生的断裂，失去连续性和完整性而出现的构欢迎共阅造。(V)9.>赋存在煤层之上的邻近岩层叫煤层的底板。(X)10.>只要煤尘达到一定浓度且有一定的热源，煤尘即可爆炸。(X)11.>煤尘爆炸时会产生大量二氧化碳气体。(X)12.>矿灯出现故障时，可随时在井下拆开修理。(X)13.>矿井局部通风机的工作方法称为矿井通风方法。(X)14.>在矿井主要通风巷道中设置风门处都要设自动风门。(X)15.>轮式破碎机过载保护装置是一个安装在三角皮带轮与破碎轴之间的安全阀。(X)16.>组成转载机机身的中部槽与工作面刮板输送机的中部槽是一样的。(V)17.>骑地轨转载机的行走部不需设轨道，结构较简单。(X)18.>骑带式输送机转载机的行走部需设地轨，使用较长轨枕，占用空间大。(X)19.>气囊式蓄能器的充气阀，实质上就是一个分流阀。(X)20.>乳化液泵站用卸载阀的作用之一是能使电机空载起动。(V)21.>乳化液泵站用安全阀它的调定压力为卸载阀最大工作压力的10%～15%。(X)22.>乳化液泵站用卸载阀的最小工作压力是指卸载阀恢复工作时的压力。(V)23.>更换补充磨损或丢失的截齿是采煤机班检内容之一。(V)24.>MG300/730-1.1D型采煤机左右摇臂是可以互换使用的。(V)25.>MG300/730-1.1D型采煤机摇臂减速器是一个行星轮装置(V)26.>液压牵引采煤机使用的抗磨液压油外观已成黑褐色，可照常使用。(X)27.>电牵引采煤机主要待点之—是取消了整个牵引部。(X)28.>液压支架安全阀的功能之一是使立柱保持恒定的工作阻力。(V)29.>更换弯曲变形和添补不足的刮板是刮板输送机日检内容之一。(V)欢迎共阅30.>紧链挂钩由若干个圆环链及链钩组成。(V)31.>刮板输送机用JS-400型减速器，属圆锥-圆柱齿轮三级减速。(X)32.>刮板输送机用防滑千斤顶，其活塞杆上装有一组单向阀。(X)33.>载荷与刮板链以相同的运动速度从机头卸出称端卸式刮板输送机。(X)34.>刮板输送机通用技术条件规定：液力偶合器一律采用难燃液或水为工作介质。(V)35.>为了减少工作面安装的工作量，采煤机下井分解的部分应尽量减少。(V)36.>将油液抽到透明的容器中，静止后，油液澄清过程是由上至下的则是混入空气。(X)37.>拆卸乳化液泵柱塞密封时，先将柱塞从箱体中拆出。(X)38.>用钢丝绳拖拉液压支架，绳头在滚筒上必须使用卡绳装置固定。(V)39.>输送机必须在停车时才能推移，以防卡链。(X)40.>采煤机判断故障的一般程序是听、看、摸。(X)41.>液压支架设备环境完好标准是，架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。(V)42.>SSJ800/90型伸缩带式输送机减速器输入轴采用花键与液力偶合器连接。(X)SSJ1000/2×75型伸缩带式输送机减速器，输入轴采用平键与液力偶合器连接。(X)44.>带式输送机对各类制动器的制动减加速度的要求是0.5～1m/s。(X)45.>带式输送机用犁式清扫器安设在输送机机头前部非承载带上。(X)46.>多点驱动带式输送机的用途是降低输送带牵引力，实现增长输送距离的目的。(V)47.>三个关于O形橡胶密封圈的标准中，规定标记O形圈的规格是一致的。(X)欢迎共阅48.>综采工作面乳化液的配比浓度必须按3%～5%执行。(V)49.>大流量安全阀的整定值低于一般安全阀的整定压力。(X)50.>中位放顶煤支架的架型为单铰点插腿支撑掩护式支架。(V)51.>低位放顶煤支架的架型为四连杆支顶支掩掩护式支架。(X)52.>支撑掩护式液压支架，顶梁采用分式铰接，由千斤顶控制前梁，可向下摆动25°。(X)53.>掩护式液压支架顶梁的作用是支撑顶板，承受顶板压力。(V)54.>电气设备分两类，其中I类为工厂用电气设备。(X)55.>具有隔爆外壳的电气设备称隔爆型电气设备。(V)56.>防爆是采取措施防止电气设备引起爆炸性混合物爆炸。(X)57.>粘度指数高，表示其粘度随温度的变化大。(X)58.>润滑脂遇水后不分解或乳化的性能称抗水性。(V)59.>机械油性能一般，只适用于轻载和没有冲击的部位使用。V(V)60.>润滑油粘度与相对密度成反比。(X)61.>压力控制阀一般是通过控制液压力与弹簧平衡来控制压力的。(V)62.>油封是高压油润滑系统中用作旋转密封的密封元件。(X)63.>防尘圈，它安装在支柱，千斤顶的缸帽上。(V)64.>山形密封圈尖顶的作用是减小接触面积，以减小接触压力。(X)65.>双作用油缸只从油缸的一侧进液。(X)66.>单作用油缸只从油缸的一侧进液。(V)67.>液压传动是通过能量转换装置，将电动机输入的机械能转换为液压能。(V)68.>作用于液压表面上的力称为压力。(X)69.>普通蜗杆传动正确啮合条件是蜗杆传动标准中心距与加工中心距一致。(V)欢迎共阅70.>斜齿圆柱齿轮在啮合传动中，齿面接触线是一条与轴线交成一个角度的斜直线。(V)71.>齿轮正确啮合的条件是两齿轮的齿宽和压力角相等。(X)72.>螺旋齿轮传动常用在两轴平行时的传动。(X)73.>链条上相邻两销轴轴心的距离称为链的长度尺寸。(X)74.>常用表面粗糙度的表示方法是在表面粗糙度的符号上加一横线。(X)75.>表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。(V)76.>尺寸φ80f7表示的是孔的尺寸。(X)77.>基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母代表轴。(X)78.>基准轴的上偏差等于零，下偏差为负值。(V)79.>基准孔的上偏差小于零，下偏差等于零。(X)80.>允许尺寸的变动量称为尺寸公差。(V)81.>第三角画法，是把投影面置于观查者与机件之间。(V)82.>正等轴测图的各轴的轴向伸缩系数都相等。(V)83.>无论是左旋还是右旋，圆柱螺旋压缩弹簧均可画成左旋。(X)84.>画内花键时花键的大径用粗实线绘制。(V)85.>局部剖视图以波浪线为界，波浪线不应与轮廓线重合。(V)86.>尺寸尽量标注在视图外部，高度尺寸尽量注在主、左视图之间。(V)87.>读三视图是由图形想象出物体形状的过程。(V)88.>投影线汇交于一点的投影法称为平行投影法。(X)89.>三视图的投影规律简称长相等、宽平齐、高对正。(X)90．）在液压支架中，前，后连杆起导向作用。（X）欢迎共阅一、判断题 答案 八年级地理上册填图题岩土工程勘察试题省略号的作用及举例应急救援安全知识车间5s试题及答案 1.>√2.>√3.>√4.>×5.>×6.>×7.>√8.>√9.>×10.>×11.>×12.>×13.>×14.>×15.>×16.>√17.>×18.>×19.>×20.>√21.>×22.>√23.>√24.>√25.>√26.>×27.>×28.>√29.>√30.>√31.>×32.>×33.>×34.>√35.>√36.>×37.>×38.>√39.>×40.>×41.>√42.>×43.>×44.>×45.>×46.>√47.>×48.>√49.>×50.>×51.>×52.>×53.>√54.>×55.>√56.>√57.>×58.>√59.>√60.>×61.>√62.>×63.>√64.>×65.>×66.>√67.>√68.>×69.>√70.>√71.>×72.>×73.>×74.>×75.>√76.>×77.>×78.>√79.>×80.>√81.>√82.>√83.>×84.>×85.>√86.>√87.>√88.>×89.>×90>X高级综采维修钳工判断题题1、对于内壁光滑的硬管：当Re＜2320时为层流，Re＞2320时为紊流。（∨）2、对于橡胶软管：当Re＜2000时为层流，Re＞2000时为紊流。（∨）3、双速开关低速到高速转换须遵循原则，负荷切换原则，当低速启动运转后电流降至额定电流1一1．1倍时自动转为高速；（∨）4、双速开关低速到高速转换须遵循原则中时限切换原则，当低速启动20s后，自动转为高速。（×）5、乳化液泵站需要达到的工作压力，应为液压支架立柱初撑力或千斤顶最大推力所需最大工作压力与液压系统的总压力损失之差（×）。6、采用低速转矩启动是双速电动机启动的特点（∨）。7、由电动机额定转矩 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 可知，电动机极对数越多，转矩越大；反之，极数越少，转速越高，转矩越小（∨）。欢迎共阅8、环境温度的下限既是液压油使用温度的上限，同时也是液压设备的启动温度（×）。9、液压系统许用的最小黏度取决于液压泵许用的最小黏度，两者是相同的（10、在电动机运行中，三相电流互感器把三相电流信号取样转换为电压信号送至逻辑门电路进行分析、判别和处理。（∨）11、综采设备齿轮传动的主要失效形式是胶合与点蚀（∨）。∨）。12、齿轮油黏度大，有利于提高油膜厚度；但黏度过大，摩擦损耗和发热量大（∨）。13、一般在载荷较大、速度较低和齿面粗糙度较大时，选择黏度较小的润滑油（×）。14、800℃以上的温度就会使零件退火、淬火、组织破坏、热变形增大。（∨）15、轴径上具有不大的磨痕和擦伤时，用细锉和扁铲消除。（×）16、没有一定配合尺寸精度要求的轴，直径在250mm以下的轴颈磨损后，其椭圆度与圆锥度在o．1mm以下时，可用手工法适当修复，一般最大不应超过o．2mm。（∨）17、对一般不太重要的轴，其减削量可以控制在直径的5％左右。（∨）18当轴的表面出现超过轴直径的1％的裂缝和角度超过100的扭转变形时，轴应更换。（∨）19、当轴的裂纹小于轴径的1％时，不可用补焊修理。（×）20、当轴转动时，百分表指针在表盘上移动的最大读数和最小读数之差即为轴挠度的1倍。（×）21、减速机箱体的轴承座孔的主要损伤形式是孔磨损。（∨）22、一般来说，环境温度低，则所用液压油的黏度也应低些；一般来说，环境温度高，所用液压油的黏度也应高些。（∨）初、中级综采维修钳工选择题三、选择题欢迎共阅1.>采掘工作面风流中瓦斯浓度达到(C)%时，必须停止用电钻打眼。A．0.1B．0.5C．1D．22.>高瓦斯矿井是指矿井相对瓦斯涌出量大于(D)m3/t。A．4B．6C．8D．103.>采区开采结束后(A)天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。A．45B．55C．65D．754.>机电设备硐室的空气温度超过(D)C时，必须停止工作。A．26°B．30°C．32°D．34°5.>综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速不得超过(D)m/s。A．1B．2C．3D．56.>采煤工作面工程质量顶板管理标准规定：机道梁端至煤壁顶板冒落高度综采不大(D)。A．600mmB．500mmC．400mmD．300mm7.>煤层的产状三要素是走向、倾向和(C)。A．厚度B．硬度C．倾角D．含硫量8.>伪顶位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层，其厚度一般在(B)以下。A．0.3mB．0.5mC．1mD．1.5m9.>断层走向与岩层走向平行称为(A)。A．走向断层B．倾向断层C．斜交断层D．平行断层10.>倾角在8°以下的煤层为(A)。A．近水平煤层B．缓倾斜煤层C．倾斜煤层D．急倾斜煤层欢迎共阅11.>煤层按厚度分，厚度在(D)以上的煤层为厚煤层。A．0.8mB．2mC．2.5mD．3.5m12.>煤层按厚度分，厚度在(D)以下为薄煤层。A．3.5mB．3mC．2mD．1.3m13.>综合防尘技术包括(D)、水、密、净、护等五个方面。A．吸B．吹C．遮D．风14.>井口房，通风机房和抽放瓦斯泵房周围(A)m范围内严禁有明火。A．20B．30C．40D．5015.>在新鲜空气中，瓦斯爆炸上限为(C)。A．5%B．10%C．16%D．25%16.>在新鲜空气中，瓦斯爆炸下限为(B)。A．3%B．5%C．7%D．10%17.>巷道内安装转载机，全巷道的净高度都应高于转载机机头(C)以上。A．100mmB．200mmC．300mmD．150mm18.>凹凸槽的弯曲角度一般为(D)。A．70°～90°B．50°～70°C．30°～50°D．10°～12°19.>转载机从爬坡段引向水平段的弯溜槽为(A)。A．凸溜槽B．凹溜槽C．平溜槽D．斜溜槽20.>蓄能器的气体压力，最高应小于或等于液压系统最小工作压力的(D)A．30%B．50%C．70%D．90%21.>蓄能器的气体压力，最低应大于或等于液压系统最大工作压力的(C)。A．50%B．30%C．25%D．15%22.>气囊式蓄能器的充气阀，装在蓄能器瓶口上，由(B)进行密封。欢迎共阅A．油封B．O形圈C．毛毡D．Y形密封圈23.>乳化液泵站液压系统中主要控制压力的元件有卸载阀、安全阀和(A)。A．蓄能器B．液控单向阀C．滑阀D．减压阀24.>卧式三柱塞泵的传动轴是一个三曲拐轴，并相互错开(D)。A．30°B．60°C．90°D．120°25.>采煤机牵引部的制动器，当摩擦片总磨损量超过(D)mm必须成组更换。A．6B．4C．3D．226.>3MG200型采煤机截煤部采用安全销保护，安全销用(A)钢制造。A．35号B．45号C．55号D．65号27.>除有特殊规定外，液压牵引采煤机应使用(C)抗磨液压油。A．N80或N90B．N50或N60C．N100或N150D．N220或N32028.>电牵引采煤机牵引部传动效率比液压牵引提高近(B)。A．20%B．30%C．40%D．50%29.>闸盘式紧链器，新闸块在夹紧状态下，两制动钳最上端之间最小距离为(D)。A．15mmB．25mmC．35mmD．45mm30.>闸盘式紧链器闸块与制动盘的闸隙应保持在(A)mm之间。A．1～3B．3～4C．4～6D．6～831.>交叉侧卸式的特点是机头架高度比普通侧卸式一般可降低(D)mm。A．500～600B．400～500C．300～400D．200～30032.>侧卸式刮板输送机，约有(B)的煤经弧形卸煤板卸载斜板直接卸入转载机。A．100％B．70%～75%C．15%～20%D．5%～15%33.>侧卸式刮板输送机的特点之一是，煤分(C)部分卸入转载机。A．一B．二C．三D．四欢迎共阅34.>MT/T466-1995刮板输送机用液力偶合器易爆塞规定：当偶合器内压力达到(A)MPa时，爆破片破裂。A．1.4±0.2B．2.4±0.2C．3.4±0.2D．4.4±0.235.>液力偶合器安装在(C)轴上的轮为涡轮。A．电动机B．机头C．减速器D．机尾36.>转载机运行轨道应平直，每节长度上的弯曲不得超过全长的(D)。A．5%B．3%C．3‰D．5‰37.>伸缩带式输送机在井下安装机身时，首先将H形架每(C)一架卧放在输送机中心线底板上，底脚朝向机头。A．1mB．2mC．3mD．4m38.>采煤机液压传动腔内抹擦液压元件应用(A)擦拭。A．泡沫塑料B．棉纱C．布料D．毛线39.>用有接头的钢丝绳拖拉液压支架，只许在水平巷道内和(A)以下的倾斜巷道中使用。A．30°B．35°C．40°D．45°40.>工作面中间推移输送机时，应在采煤机后(B)开始进行。A．3.5mB．4.5mC．8mD．10m41.>带式输送机使用锥形轴与减速器连接的传动滚筒的滚筒轴的一端为锥度(B)的锥形轴。A．1:5B．1:10C．1:15D．1:2042.>带式输送机用齿形联轴器与减速器连接的传动滚筒的滚筒轴的一端装有减速比为(D)的传动齿轮。A．4B．3C．2D．1欢迎共阅43.>带式输送机用楔块式逆止器，安装在减速器高速伸出轴上，用(A)固定。A．键B．螺栓C．螺钉D．铆钉44.>带式输送机闸瓦式制动装置，制动闸最大制动力矩为(C)。A．100N·mB．300N·mC．550N·mD．800N·m45.>液压支架用安全阀定期抽查实验，关闭压力不小于(D)PH。A．0.2B．0.3C．0.5D．0.8546.>CF-PZ125/320型操纵阀的流量是(A)。A．125L/minB．150L/minC．250L/minD．320L/min47.>浮动活塞式千斤顶它的拉力计算公式是(A)。A．F=π/40(D2-d2)PB．F=π/4(D-d)2PC．F=π/4(D+d)2PD．F=π/4(D2+d2)P48.>浮动活塞式千斤顶它的推力计算公式是(C)。A．F=(π/2)d2PB．F=(π/3)d2PC．F=(π/4)d2PD．F=(π/5)d2P49.>支撑式液压支架，顶梁对顶板适应性好，梁端支撑力可达(A)KN。A．51.7B．80C．105D．12350.>支撑掩护式液压支架，顶梁采用分式铰接，由千斤顶控制前梁可向上摆动(C)。A．5°B．10°C．15°D．19°51.>I类电气设备表面可能堆积粉尘时，允许最高表面温度为(B)。A．100℃B．150℃C．200℃D．300℃52.>煤矿井下使用的本质安全型电气设备的标志为(D)。A．OB．bC．ZD．i53.>ExdI防爆标志中d的含义是(B)。A．防爆B．隔爆型C．气密型D．增安型欢迎共阅54.>采煤机液压油的粘度指数都应大于(B)。A．50B．90C．100D．15055.>抗磨液压油N150，主要用于压力(D)以上的高压系统。A．6MPaB．8MPaC．10MPaD．16MPa56.>中负荷工业齿轮油N150，它可用于接触应力在(C)左右的齿面。．2A30KN/cm．2B150KN/cmC．60KN/cm2D．200KN/cm257.>相距(A)的两层油，以相对运动速度1cm/s运动时产生的切应力称动力粘度。A．1cmB．2cmC．3cmD．4cm58.>单杆双作用活塞式液压缸，若进入两腔油液压力相等，则无杆腔活塞上的推力与有杆腔活塞上的推力(B)。A．相等B．无杆腔活塞上的大C．有杆腔活塞上的大D．无法断定59.>双作用叶片泵，转子转一周，每个密封容积分别完成(C)次吸压油。A．4B．3C．2D．160.>单作用叶片泵，转子转一周，每个密封容积分别完成(D)次吸压油。A．4B．3C．2D．161.>齿轮泵两齿轮的齿顶和(A)把密封容积分为不相通的两部分。A．啮合线B．齿根C．齿底D．齿侧62.>液压系统中的油箱属于(B)。A．液压执行元件B．液压辅助元件C．液压控制元件D．液压动力源63.>定轴轮系传动比是指轮系中(C)两轮的转速之比。A．大、小B．中间C．首末D．任意64.>若蜗杆的头数为Z1，蜗轮齿数为Z2，传动比为(B)。A．i12=Z1/Z2B．i12=Z2/Z1C．i12=1+Z1/Z2D．i12=1-Z2/Z1欢迎共阅65.>行星轮传动比的计算方法是(A)。A．i=1+内齿圈齿数/太阳轮齿数B．i=1-内齿圈齿数/太阳轮齿数C．i=1+太阳轮齿数/内齿圈齿数D．i=1-太阳轮齿数/内齿圈齿数66.>蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成两轴线交叉成(B)的传动装置。A．45°B．90°C．120°D．180°67.>齿轮的齿距除以圆周率得到的商称为(D)。A．齿厚B．齿根高C．齿数D．模数68.>齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为(C)。A．齿顶高B．齿槽宽C．齿高D．齿顶隙69.>链传动传动比受到链传动尺寸的限制，传动比不能过大，一般传动比(A)。A．3～6B．6～8C．8～10D．10～1570.>基本尺寸φ45，基孔制，公差8级，与轴的基本偏差为e的配合，其标注符号是(A)。A．φ45(e8/H8)B．φ45(E8/H8)C．φ45(H8/e8)D．φ45(H8/E8)71.>标准公差符号以IT表示，公差等级分为(D)级。A．10B．15C．19D．2072.>配合是指(A)尺寸相同的，相互结合的孔，轴公差带之间的关系。A．基本B．极限C．实际；D．公差73.>尺寸φ30+0.1+0.2中最小极限尺寸为(B)。A．φ30mmB．φ30.1mmC．φ30.2mmD．φ29.9mm74.>最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称(B)。A．下偏差B．上偏差C．公差D．公差带75.>零件设计时给定的尺寸称(A)。欢迎共阅A．基本尺寸B．实际尺寸C．最大尺寸D．最小尺寸76.>圆柱螺旋压缩弹簧，不论支承圈数多少，均可按支承圈数为(C)画。A．1.5圈B．2圈C．2.5圈D．1圈77.>单个圆柱齿轮，在垂直于齿轮轴线方向的视图上齿根圆用(B)绘制。A．粗实线B．细实线C．细点划线D．粗点划线78.>在垂直于螺纹轴线方向的视图中，内螺纹牙底画成约(C)圈细实线。A．1/2B．1/3C．3/4D．3/579.>钻头钻不通孔时，会在孔底产生一锥面，画图时按(A)画出。A．120°B．108°C．90°D．45°80.>重合剖面的轮廓线用(B)绘制。A．粗实线B．细实线C．虚线D．点划线81.>机件向基本投影面投影所得的图形称为(C)。A．局部视图B．斜视图C．基本视图D．旋转视图82.>当截平面平行于圆柱轴线时，截交线是(A)。A．矩形B．圆形C．椭圆D．半圆83.>由两个形体表面相交而产生的表面交线称为(D)。A．截交线B．平面交线C．立体交线D．相贯线84.>确定图形中各组成部分大小的尺寸称为(B)。A．定位尺寸B．定形尺寸C．基本尺寸D．标准尺寸二、选择题答案1.>C2.>D3.>A4.>D5.>D6.>D7.>C8.>B9.>A10.>A11.>D12.>D13.>D14.>A15.>C16.>B17.>C18.>D19.>A20.>D21.>C22.>B23.>A24.>D25.>D26.>A27.>C28.>B29.>D30.>A31.>D欢迎共阅32.>B33.>C34.>A35.>C36.>D37.>C38.>A39.>A40.>B41.>B42.>D43.>A44.>C45.>D46.>A47.>A48.>C49.>A50.>C51.>B52.>D53.>B54.>B55.>D56.>C57.>A58.>B59.>C60.>D61.>A62.>B63.>C64.>B65.>A66.>B67.>D68.>C69.>A70.>C71.>D72.>A73.>B74.>B75.>A76.>C77.>B78.>C79.>A80.>B81.>C82.>A83.>D84.>B高级综采维修钳工选择题1、对采煤机来说，液压油使用温度的上限，通常用冷却器控制在700C以下。（A）A、700CB、800CC、850CD、900C2、乳化液泵安全阀的调定压力为泵工作压力的110％～115％。（C）A、90%～100％B、100%～110％C、110%～115％D、110%～125％3、液压油更换极限指标的换油指标的机械杂质超过0．05％（D）A、0.01%B、0.02%C、0.04%D、0.05%4、螺栓拧入机体螺孔的长度为当机体为铸铁及铜时不小于1．5倍螺纹直径（B）A、1倍B、1.5倍C、2.5倍D、3.5倍5、栓拧入机体螺孔的长度为当机体为钢时不小于1倍螺纹直径。（A）A、1倍B、2倍C、2.5倍D、3倍6、一般活节用销轴及孔直径大于40mm的销轴如只有一面受力，且磨损范围小于半圆，则磨损到最大间隙时可以回转1800使用，但要采取措施，防止误用磨损的一面。（A）A、1800B、2400C、2700D、36007、轴及轴孔不许有弯曲、裂纹、扭歪，挠度不大于全长的l／1000。（D）欢迎共阅A、1/200B、1/300C、1/500D、1/10008、键槽变形后允许加宽1／10。（C）A、1/2B、1/3C、1/10D、1/69、花键宽度磨损不得大于0．5mm。（C）A、0.2mmB、o．3mmC、0．5mmD、o．6mm10、检查输送带清扫装置与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2—3mm，并有足够压力，接触长度应在85％以上。（D）A、55%B、65%C、75%D、85%11、伞齿轮副理想的齿侧间隙根据资料推荐，当模数在0．5～13mm时，其值在0．05～0．3mm。（C）A、0.1～0.2mmB、0．2～o．4mmC、0．5～13mmD、0．2～o．6mm12、推力滚动轴承的装配除了应遵守滚动轴承装配的一般要求外，还必须检查活座圈(轴承紧圈装轴上)和机体镗孔间隙。间隙值可在0．2～o．4mm之间选取（B）。A、0.01～0.02mmB、0．2～0．4mmC、0．1～0．4mmD、0．2～0．6mm13、通常包容件的加热温度一般控制在2400C，但不应超过7000C，否则将会使零件过分氧化、退火，降低零件的强度和寿命。（A）A、240℃B、80℃C、160℃D、140℃14、经验数据是：当零件上的机油开始冒烟时温度约为140℃。（D）A、40℃B、80℃C、120℃D、140℃15、电镀、金属喷镀、电火花镀敷及振动电弧堆焊等工艺过程，零件温度低于lOO0C，对零件渗碳层及淬硬组织几乎没有影响，零件因受热而产生的变形很小。（C）A、50℃B、80℃C、100℃D、120℃欢迎共阅16、以银、铜、锌铁、锰、镍等金属为主要成分组成的硬焊料，熔化温度在600～1000℃之间，硬焊料钎焊时，被焊零件要预热或同时加热到较高温度。（D）A、200～300℃B、600～900℃C、300～1000℃D、600～1000℃17、采煤机开车摇臂立即升起或下降的故障原因有那些（A、B、C、D）A、控制按钮失灵B、控制阀卡阻C、操作手把松脱D、换向阀失控，电磁阀电路短路或断路18、采煤机开车液压油箱和摇臂温度过高的故障原因有那些（A、B、C、D）A、轴承副研损B、齿轮表面退火、粘合C、油质低劣D、液压泵运转别劲19、液压支架漏液原因（A、B、C）A、密封损坏或规格不对B、沟槽有缺陷C、焊缝有裂纹D、系统压力过低20、推力滚动轴承的调整方法：（A、B）A、是在箱体上加衬垫调整轴向间隙；B、是用箱体上的螺纹调整轴向间隙;C、在箱体上加套初、中级综采维修钳工简答题四、简答题1、有一对齿轮传动，已知主动齿轮转速n1=1450r/min，齿数Z1=20，从动轮齿数Z2=50，试计算传动比？>答：依i12=Z2/Z1；得i12=50/20(1分)=2.52、ZY4800-19/40型液压支架中各符号及数字的含义。答：Z-支架Y-掩护式4800-支架工作阻力4800KN欢迎共阅19-支架的最小高度为19dm.40-支架的最大高度为40dm.3、掩护式液压支架内哪几部分组成?答：掩护式液压支架的基本组成部分是：顶梁，掩护梁，侧护板，前、后连扦，底座，推移机构，支柱，平衡千斤顶、液压控制系统。4、怎样用托辊凋位调整输送带跑偏?答：用托辊调位调整输送带跑偏的方法是：将输送带跑偏侧的一个或数个托辊．沿输送带运行方向向前移动，每个托辊调整量要少，调整托辊数要多。5、液压牵引采煤机牵判部的液压系统土要中哪几部分组成？各部分的主要作用是什么?(7分)答：液压系统主要由下列针部分组成；主油回路：由油泵与马达组成，油泵排出的油供马达做功进行牵引。（2）补油回路：又称热交换回路，用以向主油回路补充马达工作时泄漏的油液。（3）高压保护回路：通过高压安全阀，保护高压系统液压元件。（4）控制回路：用于控制主油泵的排量与方向。6、采煤机裁齿有哪几种型式?答：采煤截齿按几何形状分类有镐型截齿和刀型截齿；按安装方式分类有切向截齿和径向截齿。7、什么是液力偶合器?它的主要元件是什么?欢迎共阅答：液力偶合器是安装在电机与负载（减速器）之间，应用动液传动能量的一种传动装置。它主要由泵轮和涡轮组成。8、《煤矿安全规程》对每一入井人员在携带物品、着缓和行为方面有什么规定？答：《煤矿安全规程》第9条规定：每一入井人员必须随身携带自救器。每一入井人员必须戴安全帽，携带矿灯，严禁携带烟草和点火物品．严禁穿化纤衣服、入井前严禁喝酒。9、乳化液的浓度对其性能有什么影响?规定是多少？答；乳化液的浓度对其性能影响很大，浓度过小会降低抗硬水能力、稳定性、防锈性和润滑件；浓度过高则会降低消泡能力和增大对橡胶密封材料的溶胀性。所以必须按规定严格控制乳化消的配制浓度。国产乳化油规定的配制浓度为5％。使用过程中泵站乳化液箱内的乳化液浓度，不得低于3％。10、常用液压泵是怎样分类的？答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。高级综采维修钳工简答题1、输送带在机头卸载滚筒或在机尾滚筒处跑偏应如何解决？答：利用滚筒轴座处的调节螺钉，将输送带偏向侧的滚筒轴沿上输送带逆运行方向移动，直至不跑偏为止，并相应调整好滚筒清扫刮板。2、乳化液泵自动卸载阀作用是什么？答：自动卸载阀是一种常开阀，当工作面暂不需要供液时起到对泵在卸荷状态下运转，欢迎共阅并保持工作管路系统一定压力的作用3、液压支架有那些元件组成？答：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质等组成。承载结构件有顶梁、掩护梁和底座等；执行元件有立柱和各种千斤顶；控制和操作元件有操作阀、隔离阀及各种油缸和控制阀等；辅助装置包括推移装置，挡矸、防滑、喷雾、照明等装置。4、采煤机裁煤部采用什么机械式过载保护装置?答：采煤机截煤部都采用安全销剪切保护。5、摇臂升起后又缓慢下降主要是什么原因?答：摇臂下降的主要原因是：1．液控单向阀密封不严。2．调高千斤顶中活塞密封损坏，两腔窜油。油管中有接头漏油。6、刮板输送机刮扳的检修与完好标准是什么?答：《煤矿机电设备检修质量标准》关于刮板的规定是：刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损个得大于10mm。《煤矿矿井机电设备完好标准》关于刮板的规定是：1．刮板弯曲变形数不超过总数的3％，缺少数不屈过总铰的2％，并不得连续出现。2．刮板弯曲变形不大于15mm．中双链相中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。初、中级综采维修钳工问答题1、综采设备螺纹连接件及紧固件的检修标准答：(1)螺纹紧固件必须紧固齐全。螺纹紧固件不许脱扣、乱扣、倒棱及铲伤，杆部不允许弯曲。同类的垫圈不许重叠，弹簧垫应有足够的弹性，开口销尾部及防松垫片的折角要弯到紧贴螺帽的表面，防松铁丝的拉紧方向要与螺栓旋入方向一致。螺栓拧入机体螺孔的长度为：当机体为铸铁及铜时不小于1．5倍螺纹直径，欢迎共阅机体为钢时不小于1倍螺纹直径。机体上的螺孔如已脱扣、乱扣，应扩大螺纹直径或另钻孔套扣修复。2．《生产矿井质量标准化标准》关于采煤机、刮板输送机、带式输送机有哪些安全规定?答：1．采煤机与刮板输送机实现电气闭锁，过载保护；倾斜15度及以上工作面应有防滑装置、牵引链张紧、紧链装置。．刮板输送机的液力偶合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片。．带式输送机使用阻燃胶带，有打滑、堆煤、溜煤煤眼满仓保护；有防跑偏、超温洒水、烟雾报警装置；经常有人横越的地点应有过桥。3、乳化液泵开动前应检查哪些部位?答：乳化液泵开动前应检查：1．作业环境巷道帮顶大护是否安全可靠。2．泵站各部连接螺伸是否紧固、联油状是否完整，管路连接是否可靠；3．润滑油箱及各润滑部位的油量是否合适，不足时立即添注4；电气操作手把或按钮是否灵活可靠。乳化液箱内乳化液量和浓度是否合适，不足时应立即补充、严禁使用浓度过低的乳化液。4、液压支架用安全阀的功能和基本要求是什么？答：液压支架用安全阀的功能是：．使立体保持恒定工作阻力。．当顶板压力超过支架工作阻力时，使大柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力，同时起超过载保护作用。．液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用。基本要求是：1．结构简单，动作灵敏，在过载时能及时起到溢流卸载的作用。2.卸载时，要求压力波动小、保证立柱工作阻力稳定。工作压力高，采用乳化液作为工作介质，为保证密封可靠，一般采用软硬密封副。储存或长期不工作后，开启压力不得有变化。抗污染性好。欢迎共阅采煤机班检的主要内容是什么?答：采煤机班枪L要内存是：1．清扫擦拭机体表面积生油污，保持机体清洁卫生。检查各种仪表和油位指示器。3．检查各部螺栓紧因情况，特别是各对口、底托架、摇臂套和挡煤板部位。4．检命各部有无漏油、漏水现象。5．更换、补充磨损或丢失的截齿、检查齿座情况。6．检查电缆、电缆夹和拖拽情况。7．检查牵引链、连接环及张紧情况。检查滑靴和导向装置与溜槽导向管配合情况。9．检查操作手把和按钮是否灵活可靠。10．检查冷却喷雾系统的水压、水量和喷雾效果是否良好。7、采煤机在工作面因故必须开盖检查或处理故障时。应注意哪些事项?答：1.选在顶板条件较好．无片帮的地点停机、并要停止其它作业。．在许可条件下适当减小风量，并在主机周围洒水，上方架起防止顶板落渣的蓬帐。彻底清理上盖板及螺钉窝内的煤尘。．拆装人反服装、用具等必须清洁，并在拆前相装后点清所用工具数目，防止遗落在机器内阶造成事故。5．液压传动腔内不准使用棉纱、布等抹擦油池和液压元件，以防造成液压传动故障，应用泡沫塑料擦拭。8、刮板输送机断链是什么原因?怎样防止?答：刮板输送机的刮板链．按规定都是C级标准的高强度圆环链，安全系数一般欢迎共阅都在9以上，并能艰受30000次循环疲劳试验．所以正常使用是个易折断的。但实际使用中还行断链事故发生，共定要原因是：制造质量问题。有些制造厂生产的圆环链，虽然强度达到c级标准，但由于热处理工艺不稳定，30000次循环疲劳试验不能保证，因此，在使用中因疲劳强度不够而折断。2．自然磨损变形。链条长期使用磨损过限，抻长变形；矿井水的腐蚀使链环产生锈疤、脱皮，降低了强度。．使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不等，一根链条承载、夹链卡链等都能损伤链环。防止的办法．丰要是加强维护检查伤馁环。使用中避免链条过紧。9、《煤矿安全规程》对带式编送机的有关安全和保护装置是怎样规定的?答：《煤矿安全规程》第349条规定：采用滚筒驱功胶带输送饥时，必须遵守下列规定：1．必须使用阻燃输送带。2．巷道内要有充分照明。．必须装设驱动轮防滑保护煤保护装置。、必须装设自动洒水装置和防跑偏装置。，在主要运输巷道内安设的带式输送机，还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。．在倾斜井巷中使用的带式输送机，必须装设防逆转装置或制动装置。．液力偶合器不准使用可燃性传动介质。8．严禁乘人。10、带式输送机的清扫器和制动器检修质量标准是什么?欢迎共阅答：1．机头机尾必须安装清扫器，清扫器调节装置完整无损。清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm，并有足够的压力；与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。．盘式制动器装配后．油缸中心线和仁轴轴心线应平行；在松闸状态下，闸决与制动盘的间隙每侧不得超过2mm：制动盘与闸块的接触面积不得小于85％。．液压电磁闸瓦制动据装配后．在松间状态下，闸瓦不接触制动轮表面；合闸后间瓦与制动轮的接触面积不得小于90％；制动时不得有泄漏现象。高级综采维修钳工问答题1、1、采煤机的安装质量要求答：要求采煤机零部件完整无损，螺栓齐全且紧固，手把和按钮动作灵活、正确，电动机与牵引部、截割部的连接螺栓连接牢固，滚筒及弧形挡煤板的螺钉齐全、牢固。油质和油量符合要求，无漏油、漏水现象；电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面要求；空载试验低压正常，运转声响无异常；电缆尼龙夹齐全，电缆长度符合要求；冷却水、内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。2、刮板输送机的安装质量要求答：机头必须摆正、稳固、垫实不晃动。中部槽的铺设要平、稳、直，方向必须正确，即每节的搭接板必须向着机头。挡煤板与溜槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙，铲煤板与溜槽帮之间也要靠紧、贴严无缝隙。圆环链焊口不得朝向中板，不得拧链。双链刮板间各段链环必须相等。使用旧链时，长度不得超限，两边长度必须相等。刮板的方向不得装错，水平方向连接刮板的螺栓，头部必须朝运行方向。垂直方向连接的螺栓，头部必须朝向中板。安装的信号装置等要符合有关规定的要求。3、综合机械化采煤设各是怎样配套使用的？答：—般综采工作面的采煤机是骑跨在刮板输送机中部槽或在底板上沿中部槽欢迎共阅移动采煤，刮板输送机将采煤机采产的煤运到桥式转载机。工作面液压支架支护控制顶板，降架时牵引输送机进行自移。端头支架用来推移输送机机头、机尾并支护端头空间。桥式转载机与工作面刮板输送机搭接．用来将工作面来的煤转载到伸缩带式输送机上运出。有的转载机上还设有破碎机、将通过转载机的大块煤破碎成小块。乳化液泵站甩来为液压支架提供压力液。设备列车用来安装并移动变电站、乳比液泵站．集中控制台等运输巷设备。喷雾泵站均来为采煤机提供哦雾冲却用的压力水。集中校制台用于控制工作面输送机、桥式转载机、带式输送机从通讯装置等。4、机件磨损失效的修复或更换标准是什么？答：在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时，应考虑进行修复或更换。②磨损后的零件不能保证完成预定作用时，应修复或更换。③磨损后的零件使设备效率下降，不能平稳工作，不能正常操作时应修复或更换。④零件磨损后，使设备生产率明显下降，应修复或更换。⑤主要零件发现有裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。⑥零件继续使用，会加剧本身及其它部分磨损，可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故，应修复或更换。5、判断采煤机故障的程序是怎样的?答：采煤机是—个比较复杂的机器．出了故障不易查找。尤其是液压系统更比较麻烦，因此，应遵循一定的棍序．才能及时准确地找出故障，进行排除。判断故障的报程序是听、模、看、量和综合分析。1．听：听取当班司机介绍故障发生前后的运转情况，征询司机对故障的看法和处理意见。必要时开动机器听司机介绍可能故障的运转声响，但要特别注意、只有欢迎共阅在确认机械和电气部分部没有明显的故障时，才可开动机听其声音，判断故障点．决不可盲目开机．否则会扩大故障。．模：用手触模可能发生故障点外壳．判断温度变化情况，紧固件松紧情况和振动情况。．看：看各油标是否缺油．高、低压表指示情况、密封情况和过滤系统情况。．量：如果电动机绝缘电阻、冷切水的压力和温度、液压系统高低比变化情况，液压油、齿轮油污染情况。根据上述全过程的检查进行综合分析．确定故障可能原因，提出可行的处理办法。欢迎共阅