住宅质量通病防治新版细则doc

Ｂ13　镇江丹徒区宝堰安顿房（古堰新居）工程监理实行细则（住宅质量通病防治）内容提纲：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目的及控制要点监理工作办法及办法项目监理机构（章）：　　　　　　　　专业监理工程师：总监理工程师：　　　　　　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　　　江苏省建设厅制现浇楼板裂缝防治一、专业工程特点：荷载引起裂缝：楼板在荷载作用下产生弯矩，从而产生拉应力。当拉应力超过混凝土抗拉强度后，就会浮现裂缝。这种裂缝普通在内力最大位置，如楼板底中部或向四个角延伸位置处，也也许在楼板上部支座处浮现裂缝，这种由于荷载作用引起裂缝不会裂透。混凝土收缩引起裂缝：混凝土硬结过程中将会收缩。当楼板受到约束，混凝土收缩将会在楼板内产生内力，使混凝土受拉应力作用。当拉应力超过混凝土抗拉强度时，楼板就会开裂浮现裂缝。支座处负筋下沉产生裂缝：在 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂：混凝上强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响叠加。因而，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液计量偏差，将直接影响混凝土强度。而采用含泥量大粉砂配制混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。混凝土施工过程中过度振捣，模板、垫层过于干燥，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，导致表面砂浆层，它比下层混凝土有较大干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过度抹干压光和养护不当：过度抹平压光会使混凝土细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大水泥浆层，水泥浆中氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是导致混凝土板裂缝重要因素。过早养护会影响混凝土胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺少必要水化水，而产生急剧体积收缩，此时混凝土初期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。楼板弹性变形及支座处负弯矩：施工中在混凝土未达到 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接导致混凝土楼板弹性变形，致使砼初期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋保护，把板面负筋踩弯等，将会导致支座负弯矩，导致板面浮现裂缝。此外，大梁两侧楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩导致横向裂缝。后浇带施工不慎而导致板面裂缝：为理解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 规定采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计规定施工，例如施工未留企口缝；板后浇带不支模板，导致斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都也许导致板面裂缝。二、裂缝防止办法1、严格控制混凝土施工配合比。依照混凝土强度级别和质量检查以及混凝土和易性规定确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选取级配良好石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。因而加强对商品混凝土进行塌落度检查是保证施工质量重要因素。2、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小限度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土初期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。4、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋现象发生。通过在大梁两侧面层内配备通长钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝。5、施工后浇带施工应认真领略设计意图，制定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，杜绝在后浇处浮现混凝土不密实、不按图纸规定留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同步更要杜绝在未浇注混凝土前就将某些模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，导致变形。6、加强现浇板浇捣后养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少一种环节，忽视对混凝土养护，既会减少混凝土强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，特别在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生裂缝，也可减少由于混凝土收缩而产生约束应力，有效控制裂缝。同步，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处在湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝产生。7、严格控制砂粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂含泥量超过原则，不但减少强度，也会使混凝土产生裂缝，这是由于泥膨胀性不不大于水泥膨胀性缘故。8、严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋普通放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，此外，采用铁架子或混凝土垫块等办法来固定负筋位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板保护层厚度不应不不大于1.5cm。三、裂缝解决办法1、对于普通混凝土楼板表面龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍解决。2、其他普通裂缝解决，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。4、当楼板浮现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载实验，检查其构造安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板整体性。5、通长、贯通危险构造裂缝，裂缝宽度不不大于0．3mm，采用构造胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。门窗雨水渗漏防治专业工程特点：门窗雨水渗漏重要因素基本上可分为四大类。一、由于门窗设计过程中门窗自身构造存在缺陷所引起。二、由于门窗在加工和安装过程中达不到质量规定引起，三、门窗材料及附件材质不合格引起，四、门窗与洞口墙体连结部位密封解决不当引起。l、门窗构造强度和钢度未能达到门窗使用所在位置抗风压性能指标规定，导致门窗受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其因素是产品未能按规范对的进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压物理性能测试。2、门窗防水构造设计不合理，防水密封层次不够，门窗构造腔内排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差作用下很容易地进入门窗腔内并进入室内，而进入门窗腔内雨水，却不能通过门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内导致积水并产生渗漏现象。3、门窗使用选型不当也是导致门窗雨水渗漏因素之一。最为常用如将普通推拉门门窗用于高层建筑或雨水量大地区外立面，同步并未在门窗构造上或在建筑构造上采用必要防水办法而直接使用。4、门窗加工制作精度达不到质量规定，配合间隙过大，需粘接后组装部位没有涂密封材料而直接组装，导致雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体构造之内。5、门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使互相有搭接密封位置互相错位或搭接尺寸局限性，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位表面等。6、门窗使用密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。7、门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常用部位，其主因素有如下几方面：A、门窗与洞口墙体之间间隙，未能按规定充填合格材料，如防水水泥砂浆标号不对或配比不合格。B、充填材料没有布满门窗框与墙体间间隙，形成了空谷现象或裂缝。C、固定门窗框调节垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。D、墙体洞口足寸不符合设计规定，导致门窗外形足寸与墙体间间隙超过规定范畴，太小间隙导致无法充填材料，过大间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。E、对于有转角或连通形式门窗，位于转角或连通部位连接杆件上部没有进行封堵，易导致渗漏雨水由上而下进入室内。F、门窗与洞口固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。G、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体连接部位进行密封，或密封失效。二、门窗雨水渗漏防治办法：1、如果门窗雨水渗漏是由于设计没按规范执行，导致门窗框重要受力杆件变形，密封失效而未能达到门窗应有防水性能就直接应用于工程上，产生后果是无法修复和弥补。因此要防止门窗自身构造雨水渗漏一方面就是要按规范进行严格计算和设计，而不能简朴地按某一系列产品简朴地使用。对于某些事实上已墙体化或大型化或处在高层建筑上层门窗，宜参照幕墙设计规范执行。同步一定要选用有代表性，及批量大产品进行门窗物理性能检测，以拟定门窗设计对的与否和门窗所能达到性能指标。2、通过修改门窗型材断面设计来提高门窗水密性能，如通过增长门窗框挡水断面高度；在门窗外侧上沿增长披水条；增长门窗密封道次和变化密封部门；增长门窗锁点；运用等压原理等均能大大提高门窗水密性能以防门窗自身雨水渗漏。3、在门窗产品进行水密性能检测时，要注意门窗各连接部位也许浮现渗漏状况，并在加工和安装中加以修正和控制。4、门窗密封件和粘接材料一定要选取合格和在有效期内产品，禁止以次充好，以假当真使用于门窗产品上。对于密封胶条，宜选用如氯丁橡胶；三元乙丙热固性橡胶或热塑性橡胶；硅橡胶等，5、为较好地解决门窗与墙体间雨水渗漏问题，可采用如下办法：洞口周边墙体质量好坏及其尺寸精准与否，对门窗防水性能有极其重要影响。因此洞口周边墙体应尽量采用混凝土构造，尽量避免劣质砌体使用。门窗与洞口墙体周边原则间隙应控制在规范规定范畴内，否则应进行修整后方可进行门窗安装。金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口办法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口办法施工。检查固定门窗连接件数量、位置、固定办法与否符设计或施工验收规范规定，门窗框与连接件连接，连接件与预埋件之间连接与否牢固，并办理有关隐蔽验罢手续。应选用连接方式合理可靠，制作质量符合原则规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术规定。门窗框安装固定应一方面采用柔性填充材料将门窗框四角固定，在未用柔性嵌充材料填塞门窗框与墙体间间隙前，应对门窗框安装表面平整度、垂直度、框对角线误差、门窗框安装位置、标高进行检查，检查合格后方可用专用嵌填材料填塞门窗框与墙体间间隙，以防止不必要返工。窗与洞口墙体间连接固定要符合规范规定。缝隙应用弹性材料分层嵌填，外面用密封胶封严，所用密封胶性能应与塑料具备相容性。窗台应做出不不大于15%向外坡度，窗楣要做鹰嘴或滴水槽。门窗框安装完毕后，应会同土建施工单位、门窗安装施工单位对门窗框安装质量进行共检并办理交接验罢手续。门窗框与墙体间隙嵌填材料和办法必要满足设计或施工验收规范规定，嵌填必要密实饱满、表面应平整、光滑、无裂缝。建筑外门窗安装必要牢固，在砌体上安装门窗禁止使用射钉固定。及早地发现雨水渗漏部位是解决渗漏核心，它可避免不必要返工及由于渗漏导致经济损失，因而可分阶段地对门窗安装质量进行水密性能现场测试。l、当门窗框与洞口充填安装完毕后，在外墙精装饰前，可用自来水直接冲淋门窗框周边，观测渗漏状况。2、当门窗所有安装密闭及外墙精装饰之后，应进行现场喷淋实验，其办法可参照《建筑幕墙》(JG3035一1996)原则附录A3执行。通过上述两种办法，可有效地发现门窗渗漏点及渗漏因素，并尽早加以封堵和解决，因此应在门窗施工过程中推广应用现场试水办法。楼地面渗漏防治　　楼地面渗漏问题是住宅工程质量通病之一。究其因素，是由于设计不合理、材料不合格或施工不当等导致，渗漏重要发生在管道根部、楼地面与墙面交接处、卫生间墙身或地面、卫生设备与管道连接处等部位。　　1管道根部渗漏　　1.1因素　　(1)预留孔位不当，后凿孔洞导致孔洞周边混凝土板开裂，人为地留下渗漏隐患；　　(2)在捣制堵洞混凝土时，未插捣密实或认真养护，混凝土初凝后，立管因校正松动，或因模板过早拆除，导致混凝土散裂；　　(3)未彻底消除管洞边杂质或因塞堵不当致使管壁与混凝土间留有微小缝隙。　　1.2防止办法　　(1)一方面思想上要注重。施工中监督施工单位每一工序均须贯彻到人，并由专人负责。浇筑混凝土前一定要严格按设计图纸预留好孔洞，禁止在浇好楼板上开凿孔洞，且预留尺寸要合理，孔洞与管外径之间空隙不得超过30mm。　　(2)穿过楼板管道应有套管，套管应超过地面20mm，管道与套管间应留5-10mm缝隙，缝内先填聚乙烯泡沫条，再用密封材料封口，并在管子周边加大排水坡度。　　(3)严格按照施工规定捣制填洞混凝土。穿板管道施工前，应先将洞壁四周打毛并清除浮浆。补洞时，洞壁应先刷一遍水泥浆以求结合紧密，同步板底模板要拼接严密，以防漏浆。补洞采用是不低于C20细石混凝土，浇筑时插捣要充分，浇筑后拍平压实抹光，在12h内对混凝土加以覆盖和养护，养护时间不少于7d。　　1.3治理办法若管道根部四周浮现渗漏，应铲除其周边面层和防水层，凿出宽、深均不不大于20mm沟槽。在清理浮灰、杂物后，在槽内嵌填密封材料，并在管道与地面交接部位涂刷高、宽均不不大于100mm和不不大于1mm厚合成高分子防水涂料，然后再做保护层和面层。　　2楼地面与墙面交接处渗漏2.1因素　　（1）楼面隔墙下部采用容易渗漏多孔砖；　　（2）地面防水层与墙身防水层未进行有效搭接，导致交接部位渗漏；　　（3）饰面块材勾缝不密实，有缝隙，地面水随缝隙渗漏；　　（4）地面排水坡度不好，边角处长期积水导致渗漏。　　2.2防止办法　　（1）对于采用多孔砖工程，因其密实性差，难以制止水渗入，因而使用此类砖砌卫生间时，底三皮砖一定要用密实性较好实心砖。若是在现浇混凝土楼面时，沿卫生间墙四周向上翻120mm，并做250mm高素混凝土挡沿(除门洞外)，则效果更佳。　　（2）砌砖前地面要打扫干净，剔除松散砂石、泥土等杂质，湿润基层后再铺上砂浆。砌砖时注意灰缝要饱满，砂浆和易性要好。同步禁止干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。　　（3）在墙面进行找平层施工时，应用1：2.5防水砂浆将墙角与地面交角处抹成半径为20mm小圆角，以避免落水渗入。　　（4）地面与墙面交接处易变形而开裂，因此在地面防水层要往上做至墙面，压过墙面防水层予以增强。如果地面与墙面均为刚性防水时，应在此处设凹槽嵌填密封材料，由于刚性防水层在交接面处最易产生裂缝。　　2.3治理办法．　　当楼地面与墙身浮现渗水或返碱酥松现象时，要完全剔除酥松某些，用高强度微膨胀水泥砂浆修补基层，涂抹胎体增强材料涂膜防水层，其厚度不应不大于1.5mm，平面及立面涂刷范畴应不不大于100mm，新旧防水层搭接宽度不应不大于50～80mm。　　3卫生间墙身渗漏　　3.1因素　　（1）砌筑隔墙砂浆达不到规定标号，灰缝不够饱满，加之饰面材料勾缝不够密实，有缝隙，水易沿缝隙或小孔洞渗入到墙另一面；　　（2）有穿墙管地方，由于混凝土干缩或管道因温差产生纵向伸缩，使节点处防水最为薄弱，若未做特殊解决，则极易产生渗漏；　　（3）浴盆等洁具与隔墙之间未做密封解决，苦砖墙砌筑质量不好，则容易发生渗漏：　　3.2防止办法　　（1）砌砖时注意灰缝要饱满，砂浆标号要符合规定且和易性要好。　　（2）有穿墙管或预埋件地方，预埋件要做防锈解决。穿墙管或预埋件与墙体连接处要用密封材料封严，外用防水砂浆抹平。　　（3）安装浴盆等洁具时，除底部做好防水层外，还要做好洁具临墙面墙身防水。浴盆靠墙体某些防水层应高出浴盆不不大于800mm，并与地面连成整体。　　3.3治理办法　　（1）对墙体中刚性防水层裂缝修复，应沿裂缝方向清除面层和防水层，凿成20mm宽、l0mm深V形槽，将槽边清洗干净后，用高分子密封材料嵌填密封，并在裂缝左右150mm范畴内涂刷带胎体增强层防水涂料，然后再做保护层和面层。　　（2）当有穿墙管或预埋件地方发生渗漏现象时，应先沿管道口在迎水面开凿宽、深不不大于20mm凹槽，清理干净后，分层嵌填密封材料，再用聚合物水泥砂浆抹实压光。　　4地面渗漏　　4.1因素　　（1）混凝土表面因混凝土振捣不实或产生过大温度应力或过早拆模致使混凝土开裂；　　（2）地面设计未规定做防水解决，施工未按规定做防水层或虽做但达不到防水原则。对于刚性防水层，防水层厚度达不到设计规定，表面不平整、起砂；对于卷材、涂膜防水层，未清除基层杂质及干燥就强行施工，导致防水层浮现空鼓、开裂；　　（3）地面泛水坡度局限性，不能保证不不大于5，甚至浮现倒泛水，或是地漏过高，使落水不能及时流走，导致楼地面积水。　　4.2防止办法　　（1）严格控制混凝土配合比和坍落度，混凝土振捣要充分，禁止少振和漏振。混凝土浇筑完毕后，要及时加以覆盖和浇水养护，以防开裂。拆模时间不能过早并要控制好拆模强度。　　（2）厨厕地面标高应比室内地面标高低20～50mm。找平层施工时，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，泛水应坡向地漏，地漏应低于地面不不大于20mm。　　（3）对于刚性防水层，防水层厚度·和外加剂性能应达到设计规定，表面应平整，不起皮、不开裂；对于卷材、涂膜防水层，基层须充分干燥后方能施工，施工完毕后应涂抹一层水泥砂浆覆盖层对其进行保护。　　4.3治理办法对于刚性防水层裂缝修复，应沿裂缝清除面层和防水层，凿成20mm宽、10mm深V形槽，将槽边清洗干净后，用高分子密封材料嵌填密封，并在裂缝左右150mm范畴内涂刷带胎体增强层防水涂料，然后再做保护层和面层。对于卷材、涂膜防水层损坏修复，应将损坏某些·卷材、涂膜铲除并清理干净后，用密封材料嵌填密封，再用与原防水层相似材料进行覆盖，搭接宽度应不不大于150mm，卷材搭接处应用密封材料封严。　　5卫生设备与管道连接处渗漏　　5.1因素　　管件接口连接不紧密，或管件有裂纹、小孔或其他损伤。　　5.2防止办法　　（1）对接大便器管用胶皮碗、三角阀等要认真仔细检查，不得有裂缝、小孔或其他损伤。胶皮腕必要用14＃铜丝绑扎两道拧紧，进水管插入皮腕方向应竖直，防止浮现斜向裂缝。　　（2）安装座便器排水管时，甩口高度必要适当并高出地面l0mm；安装蹲坑排水管时，排水管甩口要选取内径较大、内面光洁平整插口，以保持蹲坑出口可插入有效深度，蹲坑出口与排水管连接处缝隙应用油灰抹压填实。　　（3）通过在大便器承插管与混凝土接触部位增长一道止水环，阻挡水管向下渗漏，从而解决U形管弯部滴水问题。　　5.3治理办法当大便器与排水管道连接处浮现渗漏时，必要重新按施工规程进行施工，在管外进行修补将无济于事。　　（1）当便器与排水管连接处浮现渗漏时，可轻轻剔开大便器上水口处地面，拆下便器，调节位置使大便器排水口中心线与排污管中心线重叠，若因承口衔接太浅导致渗漏，则应采用办法使衔接口处封补密实。　　（2）当便器进水口浮现渗漏时，①对于承插型便器，可剔开进水口，如果横管长短适当但位置放得不适当，则重新放置。如果横管长短不合格或在施工中被砸坏，应当换上新重新安装；②对于绑扎型大便器，则应检查连接胶皮碗与否完好，损坏者必要更换。若原先使用铁丝绑扎，则须换成铜丝，两道错开绑紧。　　屋面工程防治办法防止办法；1、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得不不大于450mm，并用密封材料将上下口封严。2、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井道及高出屋面构造处应用柔性材料泛水，其高度不不大于250mm（管道泛水不不大于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。3、刚性细石混凝土防水层面施工除符合有关规范规定外，还应满足如下规定：钢筋网片应采用焊接型网片；混凝土浇捣时，先铺三分之一混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光；分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。再分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配基层解决剂粉刷，待其表面干燥后及时嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡棒，分格缝上粘贴不不大于200mm宽卷材保护层；保水养护不不大于14天。4、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水实验。室内标高和几何尺寸控制一、专业工程特点：楼层标高偏差及轴线偏差而导致室内标高及几何尺寸偏差，从而影响室内静高及室内使用面积偏差，并直接涉及到顾客利益。导致室内标高及几何尺寸偏差重要因素有：1、由于定位放线偏差引起室内几何尺寸偏差。2、高程测量、量测引起偏差引起楼层标高偏差。3、框架构造施工过程中支撑、模板稳定性不满足规定而导致变形而引起偏差；因砌体工程施工质量而导致偏差。二、控制办法：1、规定施工单位依照建筑平面、高度、环境条件编制“施工测量方案”，经我监理工程师审核批准后方可实行，以保证工程施工测量工作精确无误。2、对建筑物平面及高程控制网选取和布置，或对控制点标桩设立和管理应有较高规定，以保证这些控制网点在构造施工过程中稳定性，以保证达到构造施工精度规定。3、审查施工单位测量专业人员资格，对施工单位用于工程测量设备完好状况，检定有效状况进行审查，以保证测量成果精确性。4、建筑平面及高程控制网点竖向传递工作量比较大，但是，这是施工一种非常重要某些。监督施工单位精准合理布设和传递平面及高程网点，以保证立面、平面施测工作和 建筑施工 建筑施工总承包合同建筑施工企业管理制度建筑施工合同书建筑施工合同协议书房屋建筑施工合同 得以顺利进行，从而保证达到建筑物所规定测量精度，避免差错浮现。5、跟踪检查模板及支撑系统施工质量，保证模板及支撑系统强度、刚度、稳定性满足规定，以防止主体框架构造变形而导致轴线偏差和标高偏差。6、对楼面标高、轴线测量进行复查，保证楼面标高、轴线测量成果对的无误。7、加强混凝土浇筑旁站监理，对楼面混凝土浇筑厚度进行检查测量，保证满足设计规定。8、严格控制砌体工程质量，对砌块、加气混凝土块质量进行抽样检查，外观质量偏差不不大于规范规定砌筑材料禁止用于工程。9、跟踪检查砌筑工程施工质量，并严格按工程质量验收规范控制砌体工程质量，以避免因垂直度、表面平整度等因素而导致装饰工程为满足质量原则规定进行纠偏，从而引起轴线偏差。10、对检查中发现问题及时监督施工单位采用有效办法进行整治，并对整治成果进行检查验证。保证问题及时解决、及时纠正。