直螺纹套筒连接

施工技术交底记录津市政C1-6工程名称施工单位分部分项工程名称交底日期交底内容：一、作业准备1.1进场钢筋经过检查和试验符合要求。1.2钢筋套丝、现场质量检验、钢筋连接方法必须正确使用。1.3各种机械设备经过检查，其机械性能均满足要求。为了保证套丝质量，减少套丝机梳刀的损坏，切口端面应于钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲。不得用气割下料，必须用砂轮切割机或无齿锯下料。1.4提供滚轧直螺纹连接套应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。进场时，应进行外观检查。1.5对每一个操作手都进行班前试操作，符合要求后上岗。1.6滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《混凝土结构设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》中受力钢筋保护层最小厚度的要求。1.7受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，钢筋接头百分率不宜超过50%。1.8钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。二、接头形式选择本工程直径大于18钢筋，使用滚轧直螺纹接头。本工程的直螺纹接头全部采用I级接头。三、施工方法1、工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 下料、平头t剥肋滚压螺纹t丝头检验t利用套筒连接t接头检验t完成2、接头施工（1）切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机按配料长度逐根进行切割。（2）加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0C时，应掺入15〜20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。钢筋丝头质量检验的方法及要求见下表：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用量规标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。然后按规格分类堆放整齐。（3）现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。力矩扳手精度为土5%。钢筋直径(mm)16〜1820〜2225283236〜40拧紧力矩(N*m)100200250280320350d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。3、连接钢筋注意事项：(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连钢筋规格必须与连接套规格一致。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。对于可调连接套筒(钢筋不能转动场合的连接)：将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹，用可调连接套筒(一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹)将连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套筒。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。现场加工的钢筋滚轧直螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的两规检测合格。加工钢筋滚轧直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0C时，应掺入15%~20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。（9）操作工人应按要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。（10）钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直，采用无齿切割机下料。（11）钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度应满足行业规范要求，即钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为土9（9为螺距）。（12）螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长。（13）钢筋丝头不得有严重的锈蚀和损坏。（14）钢筋滚轧直螺纹丝头质量好坏直接影响接头的连接质量，经自检合格的钢筋丝头，应按要求对每种规格加工批随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋滚轧直螺纹加工检验记录。有牙形撕裂、掉牙、牙瘦、小端直径过小、钢筋纵肋上无齿形等现象为不合格丝头，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，可切去一部分，再重新加工出合格丝头，经再次检验合格方可使用。同时，要及时填写检验记录，不得追记。（15）为防止堆放、吊装搬运过程弄脏或碰坏钢筋丝头，检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端按规定拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。四、质量控制1、质量要求剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定：项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条1接头位置和数量第5.4.3条一般项目2机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第547条2、检查钢筋连接质量(1)工程中应用滚压直螺纹接头时，厂家必须提供有效的型式检验报告。检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。接头的质量和滚轧直螺纹的加工质量有关。如果弄脏或碰伤钢筋丝头会影响接头的连接质量。为此，连接钢筋时，必须检查钢筋规格和连接套的规格是否一致并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。(5)采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖，为了防止水泥浆等杂物进入连接套面影响接头的连接质量，一定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加标记。标准型套筒及正反丝扣型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣长度不得超过1扣。连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后拧入连接套，再用扳手拧到位。决不应在钢筋没拧入滚轧直螺纹连接套筒，就用扳手连接钢筋，以免损坏接头丝扣，造成接头质量不合格。为了防止损坏接头，丝扣接头拧紧应按规定进行，不得超拧。为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。不同直径钢筋连接时，一次连接的钢筋直径规格不宜超过二级。3、直螺纹接头试验(1)同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸(mm)见下表：规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.2±0.2M16.5X220〜22.5>81816.9±0.2M19X2.525〜27.5>72018.8±0.2M21X2.527〜30>82220.8±0.2M23X2.529.5〜32.5>92523.7±0.2M26X332〜35>93230.5±0.2M33X342〜45>11五、接头施工现场检验与验收套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D1外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度<50±0.5±0.56H/GB197-81>50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度5.1、工程中应用钢筋滚轧直螺纹接头时，该技术提供单位应提供有效的型式检验报告。5.2、钢筋连接时，应检查连接套出厂合格证、钢筋滚轧直螺纹加工检验记录。5.3、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：5.3.1、每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；532、每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根；5.4、加工的丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。5.5、随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。如发现有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或丝头小端直径超差或用了小规格的连接套；连接套和钢筋之间如有一圈明显的间隙，说明用了大规格连接套连接了细钢筋。出现以上情况应及时查明原因，排除故障，重新连接钢筋。5.6、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。5.7、对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。六、成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，加工好的丝头应在其端头加带保护帽进行保护。七、安全措施6.1、机械作业时，应按照操作规程进行。6.2、高空作业戴好安全帽、系好安全带。6.3、竖立钢筋时应由两人，从相对方向稳住钢筋，防止倒下伤人。6.4、在边缘作业时，应系好安全带。6.5、夜间施工必须有充足的照明设施。八、文明施工及环保措施7.1、加工厂地的钢筋应堆放整齐，及时清理钢筋铁屑。7.2、清理的润滑液，应倒入指定地点。7.3、施工完毕后，将剩余钢筋、套筒清理干净。九、控制重点8.1、根据检验合格的套筒长度及丝数量，确定钢筋接头同等螺纹数量，扭紧后外露一丝，保证两丝头在套筒中间相顶。8.2、钢筋端头切平，平面垂直于钢筋轴线，保证两丝头与套筒连接的丝数。8.3、钢筋丝头加工，偏移钢筋轴线，造成部分螺纹残缺不全，为不合格丝头，禁止使用。8.4、预埋在承台的钢筋丝头应作防锈处理。交底人参加人注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底。