甲醇、黄磷、氯碱发展方向：延伸下游)

甲醇、黄磷、氯碱发展方向：延伸下游   慧聪化工网   4月22日，中国石油和化学工业协会原副秘书长冯世良先生在“中国化工业投资趋势高峰论坛”中指出，化工行业发展较快，产能过剩问题一直是当前最棘手的问题之一，原因是企业盲目投产。因此，为避免产能过剩会上专家纷纷出招。     甲醇可用来合成甲醇蛋白     甲醇行业下游的发展机遇多多。因为甲醇是重要的基础化工原料之一，下游产品众多，可以用来生产甲醛、醋酸、合成橡胶、甲胺、对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、氯甲烷、甲基叔丁基醚等一系列有机化工产品，而且还可以加入汽油掺烧或代替汽油作为动力燃料以及用来合成甲醇蛋白。这点，中国化工经济技术发展中心副总 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师徐京生也提到了。     甲醇可用于生产一些盈利水平高、市场需求好的下游产品。甲醇蛋白就是其中之一。据中国化工经济技术发展中心副总工程师徐京生介绍，甲醇蛋白是以甲醇为基质生产的单细胞蛋白，营养价值较高，可作为人或动物蛋白的补充，用于畜禽饲料等领域。“目前国内蛋白饲料短缺，年需消耗甲醇蛋白420万吨，折合耗甲醇840万吨。如果甲醇蛋白生产技术问题能解决，这将是个发展亮点。”徐京生说。     上文已经提到，甲醇蛋白生产受到技术的制约，国外持有的技术要么不转让，要么要价太高难以接受。中国的甲醇蛋白工业要发展起来，只有进行自主创新或打破技术引进的坚冰方可梦想成真。     由于开发甲醇下游产品的需要和为蛋白质寻找新的来源以弥补需求不足，投资甲醇蛋白项目成为目前国内的一个热点。     在目前各地正在招商或规划的项目中，就有石嘴山年产10万吨、大庆年产2万吨、青海格尔木年产2万吨、重庆川庆化工厂年产6万吨、新疆联合化工有限公司年产10万吨、山东枣庄市年产2万吨、江西昌九生化股份有限公司年产2万吨等甲醇蛋白项目在寻求合资或技术来源。  黄磷尾气进行综合利用     黄磷“三废”污染防治技术是黄磷行业当前环境保护的重点工作。黄磷工业是基础化学工业，是现代磷化工的基础，在国民经济中占有重要的地位。目前世界黄磷生产能力约为180万吨/年，我国现有黄磷生产企业100多家。     可以说，当前国家对矿资源使用要求、环境保护、黄磷市场影响、企业长远发展等各种因素，企业发展“三废”回收利用迫在眉睫。在主要磷化工企业中，现各家对黄磷尾气的下游产品开发都进行如火如荼。     中国无机盐工业协会副秘书长王佩琳介绍，各地对洗涤剂禁磷之后，三聚磷酸钠在洗衣粉中的用量从之前的20%～25%降低到现在的10%～12%，国内黄磷企业的产品销售因此受到影响。如果换个角度，从下游找出路，对黄磷尾气进行综合利用，也是很合算的。王佩琳算了一笔账：如果用尾气发电，生产每吨黄磷可降成本1200元左右；如果用尾气生产甲酸钠，每吨黄磷可降成本2000元左右；如果用尾气生产附加值高的碳一化学品，可降低成本2500元左右。据他介绍，黄磷的资源综合利用还包括炉渣的利用、黄磷电除尘中磷铁的回收利用等。“在国内已有完整净化提纯技术的今天，选择开发尾气后加工产品应成为企业关注的重点。结合自己及周边地区情况，选择切实可行的后加工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，将会给企业带来不可低估的效益。”王佩琳说。     目前，中国主要的黄磷厂家：襄樊高隆磷化工有限责任公司，贵阳浩杰工贸，云南五矿新化，嘉兴嘉化物流，丹江口磷化工，中德磷业出，葛洲坝磷化工，湖北荆湘化工集团公司，湖北兴发，四川林辰集团，川投电冶，麟山黄磷厂，安达磷化工，开阳县磷城磷化工，息烽磷矿，贵州开磷，白马黄磷厂，黔能天和。      氯碱行业打破“老三样”发展氯化橡胶等下游产品     氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的氯化高聚物之一。氯化橡胶是耗氯产品，生产1吨氯化橡胶大约消耗1.5吨氯气。因此，氯化橡胶可以作为氯碱企业的平衡氯气，走精细化工道路的一个较有市场前景的产品。建议氯碱企业利用资源优势生产氯化橡胶，同时做到装置规模化，技术环保化，品牌精细化、专用化，质量高纯化，走高附加值、高技术含量的道路，以满足未来国内市场日益增加的需求。         石油和化学工业规划院副院长白颐认为，对于氯碱行业来说，应该打破“老三样”，发展氯化橡胶、含氯中间体等下游产品。她还认为，不仅是传统产品，对于工程塑料、聚氨酯、氟硅材料等产品来说，也应该着力发展下游，不然就会面临重复建设的危险。“现在国内有机硅单体产量已经很大，因此应该发展下游。有机硅企业如果只是你做6万吨、我做6万吨而不发展下游，是不行的。”白颐说。 比塑料袋便宜的石头纸袋产业化亮相 这种纸不含植物纤维，因此在防水性上要好很多。”石头纸生产企业、地球卫士执行总裁张崇武告诉记者，用石头纸做成的纸袋，手感较重、较凉，和普通纸袋不同的是，它非常结实。他们曾经试验将石头纸制作的手提袋内倒上水，结果装满20公斤水的手提袋完好无损，也没有发生渗漏。     据介绍，传统的造纸 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 ，需要砍伐大量的木材作为原料。而这种石头纸，主要是提取石灰石中的碳酸钙，然后以高分子聚合物为基材原料，利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点，经特殊工艺处理后，采用聚合物挤出、吹制成型工艺制成。     石头纸的生产，首先不需要砍伐木材，另外生产过程中不需要添加大量强酸、强碱、漂白剂等化学药品，不排放废水、废渣和有毒有害气体及物质。     中科院地理科学与资源研究所首席研究员董锁成认为，造纸业是中国污染最大的产业，如果石头纸能在一定程度上替代传统纸张，其经济效益、生态效益，尤其是对节能减排的作用将相当大。     在国家发改委、科技部、环保部等部委的大力支持下，由汪清县委县政府、地球卫士、汪清华夏石头纸业股份有限公司联合主办的地球卫士石头纸汪清项目基地（一期），于5月8日正式宣布投产。     传递“全部归于尘土”新理念     据介绍，汪清基地一期投产的这种新型环保石头纸袋，碳酸钙含量达85%，具有安全、环保、无毒、抗拉强度高、耐破坏强度高、几何尺寸稳定等诸多特点。     与同类型大小塑料袋价格相比，这种石头纸袋约为后者售价的80%至85%。而且，这种纸张在阳光照射下3个月降解，埋在地下1年可以降解，降解后成为石头粉末。     业内人士指出，目前在日本、我国台湾等地，现有的所谓石头纸技术和产品中添加了50%的化工原料，也就是说碳酸钙的含量也不过50%，这在环保和成本上均没有太大优势。     张崇武表示，地球卫士在投入高达2亿元研发费用之后，近两年来终于完成了各项课题攻关，实现了石头纸技术的突破性进展。除了将石头纸制品中碳酸钙的含量上升至85%外，新技术还实现了对石头纸降解时间的控制技术。如地球卫士的技术可以实现3个月内、半年、几年、50年、100年以上的降解时间控制。     为满足市场的消费需求，据了解，截至今年5月，地球卫士在全国已经确立了8处生产基地，研发成型5大品类80多种石头纸产品。“到2012年，我们将在全国范围内的主要目标区域建设15个年产36万吨产品生产基地和5个年产100万吨改性碳酸钙原料母粒基地，总计将实现每年540万吨的产能。”张崇武说。     中国工程塑料工业协会有关负责人指出，塑料购物袋在为消费者提供便利的同时，由于过量使用及回收处理不到位等原因，也造成了严重的能源资源浪费和环境污染。     环保专家认为，限塑令的最终落实，根本上还是需要国家在相关替代品产业上加大投入力度，发展可降解的环保制品，使公众获得更加方便环保的替代产品，从而减轻环境压力。   慧聪化工网讯，“地球卫士石头纸汪清项目基地一期投产仪式”将于2010年5月8日在汪清华夏石头纸业股份有限公司工厂的广场举行。地球卫士石头纸新技术的问世，被誉为是传统造纸和包装材料领域一次技术上的重大突破。     石头纸，全新的造纸技术     石头纸新技术，既解决了传统造纸污染给环境带来的危害问题，又解决了大量塑料包装物的使用造成的白色污染及大量石油资源浪费的问题。与传统纸张相比，石头纸系列产品具有安全、环保、无毒、环保可降解和价格较可替代产品更加便宜等特点。     石头纸产品应用领域极其广泛，可应用于一次性生活消耗用品，如垃圾袋、购物袋、防尘罩等；也可应用于文化用纸，如印刷纸、书写纸等；还可应用于建材装饰，如装饰壁纸等。石头纸产品的成本比可替代产品低20%~30%，有着极强的竞争力。     2010年3月在北京召开的“两会”上率先使用了汪清华夏石头纸业生产的便签纸、购物袋、垃圾袋、手提袋等环保石头纸产品，石头纸系列产品作为低碳减排的表率，受到了与会领导、代表、委员们的一致好评。     地球卫士石头纸要承担起低碳经济领军者的历史使命     1983年我国就把环境保护确立为一项基本国策。1989年，我国颁布第一部环境保护法，又相继出台了一系列的相关法规并对环保项目投入巨额资金。     拯救地球，已成为人类共同的责任和全世界努力的目标！     按照地球卫士集团未来三年的发展规划，到2012年，将在全国范围内的主要目标区域建设15个年产36万吨产品生产基地和5个年产100万吨改性碳酸钙原料母粒基地，将实现每年540万吨的产能。截至2010年3月，在全国已经确立了8处生产基地。     根据测算，540万吨石头纸产品达产后，每年可减少二氧化碳排放1976.4万吨，节约标准煤1.4654万吨，减少二氧化硫排放50万吨，减少COD135万吨，节约石油产品430万吨，每年可节约864万立方米的木材，可减少排放有毒有害物质和气体300多种。     上述数据意味着，全面推广使用石头纸产品对贯彻《循环经济法》、促进资源综合利用、落实哥本哈根气候大会上我国“到2020年国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%”的承诺目标具有重大而深远的意义。     如今，作为地球卫士集团公司的第一个石头纸生产基地——汪清华夏石头纸业股份有限公司，一期全面投产已经蓄势待发。     地球卫士石头纸项目的快速发展，是一个以科学发展观为指导的典型案例，得益于国家良好的发展大环境和各地方政府优秀的发展软环境。地球卫士集团始终怀着发展循环经济，打造绿色纸业的决心，始终致力于“科技含量高、经济效益好、资源消耗少”科学发展的探索。 大豆蛋白胶黏剂技术产业化在即 由福建农林大学材料工程学院主持研发的耐水性大豆蛋白胶在木材工业中的应用研究项目，日前经省级专家鉴定，证明达到国际同类研究先进水平。福建尤溪三林木业有限公司已决定投资兴建年产5000吨的环保型耐水性大豆胶黏剂生产线。     该技术采用乙酸酐改性大豆胶黏剂,针对乙酸酐浓度、pH值、温度等因素对大豆基胶黏剂耐水胶合强度的影响进行控制性化学修饰，得到4个不同浓度下pH值和温度的最佳组合，使产品最佳耐水胶合强度提高到0.72MPa。这种环保型耐水性大豆胶黏剂技术将主要用于胶合板生产和家具制造，取代甲醛类胶黏剂生产人造板，可以使人造板产品达到无醛级。     据了解，去年，美国加利福尼亚州空气管理署（ＣＡＲＢ）颁布并执行了一项关于木质人造板中甲醛释放量的新法规（ＡＴＣＭ），这是目前世界上关于木质人造板中限制甲醛释放量最严格的生产标准。业内专家认为，ＣＡＲＢ法规对进出口企业设立了一道绿色壁垒，它有可能改变人造板产业的国际贸易格局，对我国人造板出口企业也是一个挑战。这项新技术的普及和应用，对国内企业冲破壁垒开拓海外市场意义重大。 中国结构胶黏剂市场正处于增长阶段。受全球经济危机影响在未来几年内，结构胶黏剂出口量将会减少，该市场的增长率也会有所下滑。但另一方面四川灾后重建和中国政府，大力开发西部和北部的政策，为结构胶黏剂市场带来了巨大的商机。预计2010年之后，中国胶黏剂市场将会逐渐复苏，预计2015年营业收入将达到2.793亿美元。据结构胶黏剂通常是指具有抗剪切，及抗冲击、耐高温、抗风化能力强等特性的胶黏剂。中国市场上的结构胶黏剂主要有：聚氨酯胶黏剂、环氧胶黏剂、氰基丙烯酸酯胶黏剂、丙烯酸树脂胶黏剂、厌氧胶黏剂以及市场份额较少的硅黏合剂和热熔胶等。目前中国结构胶黏剂发展趋势，重要的一条是更趋环保和绿色，环保和绿色将成为今后结构胶黏剂发展的重要方向。一方面国内日益严格的环保法规迫使胶黏剂生产商投入更多的资金研发新品、改良生产工艺和改进生产设备，以达到节能减排的要求；另一方面随着生活水平的不断提高，消费者越来越重视产品的健康与安全，以无味、低甲醛为诉求的“绿色产品”更易被消费者接受，而对人体健康有害的的产品将会逐步被市场淘汰。     未来行业整合步伐必将加快。目前国内有1000多家供货商，主要有汉高集团、3M、西卡、亨斯迈、ITW、三键、回天集团、天山胶业、亚什兰、普赛达、东和胶黏剂、鑫威化工、安特固、金鹏化工等。大量的竞争者形成一个竞争激烈的市场，导致产能过剩甚至价格竞争。比起开拓新的市场，行业领先的公司更愿意通过兼并中小企业的方式来进行扩张。全球经济危机更是加剧了胶黏剂市场竞争的残酷性，尤其对小型企业，利润率太低导致其无法生存，这加快了行业整合速度。另一方面推动行业整合的因素，是对有限分销渠道的抢夺，行业领先的公司会兼并一些拥有成熟分销渠道的公司，以达到占据更多市场份额的目的。作为激烈竞争的结果，至2015年结构胶黏剂市场的供应商数量必将大大减少。同时预期出口有所减少，内需逐步增大。预计未来几年结构胶黏剂出口的比例将会减少、国内需求将会增加，一方面人民币升值将会降低中国结构胶黏剂的价格优势；另一方面全球金融危机余波未平，中国政府出于降低对出口依赖性的目的，正在积极拉动内需。这一经济战略导向的重大转变将会直接促进国内胶黏剂消费量的提高。     中国结构胶黏剂市场重心将西移——因为风电产业商机巨大。虽然中国经济经历了近30年的高速增长，然而地区间的经济增长并不平衡。长期以来经济增长的重心，主要在长三角、珠三角和京津冀地区。目前中国已开始将经济发展重心，从沿海地区转移到西部和北部内陆地区。政府在内陆地区大量兴建基础设施和投资工业建设，这些将极大地促进对结构胶黏剂的消费，从而推动国内结构胶黏剂市场的发展。风力发电是结构胶黏剂的新兴应用领域。结构胶黏剂在叶片生产、组装和部件制造中有着广泛的应用。特别是叶片生产中需要大量的结构胶黏剂，每生产一个叶片就要使用50～300千克的胶黏剂。中国风力发电产业增长速度非常快，2008年风力发电装机量达到12120兆瓦，同比增长106.7%。而风力发电还将持续快速增长很长一段时间，这为结构胶黏剂制造了巨大的商机。运营成本增长不可忽视、，本土企业竞争力提高，近年来收入水平的提高使国内的运营成本快速增长，尤其是在沿海地区。从2005年到2009年，国内人力资源的平均成本大约上涨了50%。预计在未来几年内，企业的运营成本还将持续增长，从而加大企业生产的压力。本土胶黏剂生产企业技术水平的提高使得本土品牌被越来越多的消费者所接受。价格优势和灵活的客户服务使本土企业的竞争力大大增加。 相关阅读： 今年两会期间，一种以碳酸钙为原料制造的石头纸亮相人民大会堂，引起人们的极大兴趣。这种纸与传统的纤维纸有何不同？石头纸的发展将给化工企业带来哪些商机？CCIN记者就此进行了采访。     石头纸原是地地道道化工产品     CCIN记者拿到一张用石头纸造的便笺纸。手摸上去，石头纸比普通纸略涩一些，用钢笔书写时感觉与普通纸无异，写字时着墨效果更好。手持石头纸使劲撕扯，但纸没有破裂。除了耐撕扯，这种石头纸还有防水功能。在水龙头下冲了一下，石头纸并没有被浸湿。因为具有多个优点，所以，用石头纸制作的印刷品更不易损毁。     据了解，这批进今年两会的石头纸是由地球卫士(大连)石头纸科技股份有限公司提供的。其所用原料碳酸钙来自于吉林磐石出产的优质方解石。该企业共为两会提供了4种规格近10万本记录纸、笔记本和便笺，4.5万个碳酸钙可降解环保购物袋和垃圾袋，2万个手提袋。     中国无机盐工业协会副秘书长陶连印长期从事国内碳酸钙行业管理。他在接受CCIN记者采访时说，石头纸是一种全新的产品，从生产上可以说已完全脱离了传统的造纸概念。石头纸生产既不像传统造纸那样要消耗木材、秸秆、竹子等植物性原料，而是完全以碳酸钙石粉和合成树脂为主要原材料。也不是像传统造纸那样要采用碱化制浆、抄纸、脱水、干燥、压光等办法来制造，而是通过研磨、混合、吹塑或喷涂等办法来生产。这均属于典型的化工范畴。     陶连印说，目前随着国内碳酸钙和合成树脂生产技术的发展，石头纸在制造成本和使用性能上已经完全可以与传统的纤维纸媲美，其价格比现在用的普通纸要低约30%。关键是，新的石头纸在人类量大面广的生活消费纸上打开了低碳生活新领域，其意义是重大和深远的。     CCIN记者了解到，地球卫士石头纸公司 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 5～8年内在全国建设20个生产基地，截至2009年10月，已建设了3个生产基地。该企业还与吉林延边州政府合作，计划建设石头纸项目，其中一期项目投资106亿元，已于2009年4月1日开工建设，将于2011年建成，可年产石头纸108万吨。去年7月，内蒙古自治区宣布投资60亿元，与香港龙盟环保纸集团有限公司合作，规划建设规模为年产72万吨石头纸高科技项目。去年8月，位于安徽淮北的天象集团也宣布，投资3.6亿美元建设石头造纸项目，预计今年4月项目一期年产6万吨环保纸生产线将顺利投产。     化工企业却压根没有想到     CCIN记者发现，虽然化工企业具有碳酸钙和合成树脂的资源和生产优势，但第一批进入石头纸产业的企业中，却鲜有化工企业的身影。CCIN记者从几家碳酸钙生产企业了解到，他们企业主要从事轻质碳酸钙生产，而目前石头纸为使价格能与纤维纸竞争，主要是用重质碳酸钙生产。     碳酸钙生产分轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类。轻质碳酸钙是采用石灰石煅烧、消化、碳化等化工工艺生产的，重质碳酸钙是利用优质石灰石如方解石等直接研磨制成的。从生产成本看，随着近年来国内重质碳酸钙大型生产装备的进一步完善和成熟，为大型现代化重质碳酸钙工厂的建设奠定了基础，适用于不同生产规模和产品规格的500立升至6000立升的各种型号研磨设备与全程自控系统，以及助磨剂、研磨介质等消耗品已实现国产化，而且生产能耗少。 这使重质碳酸钙生产成本大大降低。同时，重质碳酸钙生产线投资省，同等规模生产线重质碳酸钙是轻质碳酸钙投资的40%~50%。     但CCIN记者从中国制浆造纸研究院专家宋宝祥处了解到，其实轻质碳酸钙与重质碳酸钙在造纸上没有原则区别，虽然在品质特性方面存在一些差异，但通过技术改性可以缩小差异。一般来说，轻质碳酸钙比重质碳酸钙具有更高的白度、纯度和更低的磨耗度，但轻质碳酸钙具有黏度高、流变性较低的缺点，在高固含量造纸上企业更多地倾向于使用重质碳酸钙。采用现代重钙制造技术，可控制重钙磨耗度与轻钙产品相当或更低。采用天然白度大于95%、碳酸钙含量大于99%的高品质方解石制造的重质碳酸钙，白度可达96%以上。而轻质碳酸钙生产通过预分散、有机改性以及先进的粒径发布与晶型控制工艺，其在75%固含量时的黏度可小于250厘泊，与低黏度的重质碳酸钙相当。     宋宝祥说，从长远来看，发展造纸用轻质碳酸钙产品比重质碳酸钙具有更广阔的前景。首先，生产轻质碳酸钙的原料石灰石比重质碳酸钙的原料方解石资源丰富得多，分布也广阔得多。据不完全统计，国内已探明的石灰石储量达数百亿吨，其中白度大于92%、碳酸钙含量大于98%的方解石资源储量约为6亿吨。国内高白度、高纯度的方解石资源相对较少，资源分布不平衡，大多与主要造纸消费省份相距较远，运费较高。目前重质碳酸钙低廉的价格必然会随着资源的减少而上升。     其次，轻质碳酸钙可以通过生产工艺控制，制造多种形态、各种规格的产品，以满足更高品质纸张的不同要求，在这一点上重质碳酸钙是难以实现的。     再次，轻质碳酸钙颗粒表面具有微孔结构，具有更高的比表面积、光散射性和吸油值，可赋予纸张更好的遮光性、散光性、松厚度和填料保留率，使纸张的印刷性能和阅读性能更接近现有的纤维纸。因此，在碳酸钙的使用上，应采用重质碳酸钙和轻质碳酸钙混合搭配使用技术，互相取长补短以获得更好的性价比。研究表明，特种形态的轻质碳酸钙产品和超细重质碳酸钙产品混合配比的原料，可满足高规格铜版纸的较高光泽度要求和涂布印刷纸及纸板的要求。     观念落后差点错过一个大市场     陶连印在接受CCIN记者采访时指出，石头纸产业的兴起无疑给国内碳酸钙企业创造了一个极好的发展机遇，一个延伸产业链、发展高附加值终端产品的机遇。     目前碳酸钙企业在这个商机来临之时动作较慢，除了资金、技术原因以外，发展观念落后也是一个重要原因。     长期以来，包括碳酸钙行业的许多化工企业，习惯于只生产化工原料产品，很少涉足下游终端产品的生产，以至于束缚了自己的手脚，有市场也不会争。目前各地企业纷纷在抢占先机，大力发展石头纸项目，在当前兴起的以资源为龙头、上下游一体化发展的大趋势下，碳酸钙企业应利用自身的资源和上游产业优势，尽快进入这一产业。     中国无机盐工业协会钙镁盐分会秘书长康和义在接受CCIN记者采访时说，最近钙镁盐分会对国内碳酸钙企业进行了一次摸底调查，统计的企业达646家，比原来的统计增加了200多家。总体看，国内碳酸钙行业的整体水平与国际先进水平相比，不论是产品品种、能耗和设备制造方面都存在一定差距。 尤其是轻质碳酸钙生产企业，规模小、装备落后。年产10万吨以上的企业仅12家，年产3万吨以上的企业48家，3万吨以下的企业占85%。在不少企业可以看到，白水、黑水遍地流，灰渣、炉渣随处倒，粉尘、煤尘随风飘。在未来几年的发展上，我们要坚持以低消耗、低排放、无污染、高品质为重点，淘汰落后工艺，在产品品质、品种上求创新，在产品应用上求创新，延伸产业链，发展高技术、高附加值产品，提高行业整体水平。     康和义深有体会地说，石头纸产业的兴起对国内碳酸钙企业是一个重要启示，就是要改变旧的发展理念，发展下游高附加值产品。造纸是我国一个大行业，年产量近9000万吨，而目前我国碳酸钙产量，轻质碳酸钙和重质碳酸钙合计也只有1600万吨。有专家预计未来石头纸产品的应用领域极其广泛，市场容量可达上万亿元。真要是石头纸发展起来了，目前碳酸钙行业的生产水平是远不能满足发展需要的。我们要关注造纸行业对碳酸钙品质和产量的要求，努力提高产品档次，使碳酸钙生产走向系列化、功能化、专用化的发展轨道，为国家发展低碳经济做贡献。 慧聪化工网讯 2010年3月底，市民将在超市、卖场和便利店里购买到用石灰岩为主要原料生产出来的作业本、购物袋、垃圾袋、雨衣、一次性台布。由于“石头纸”的原料来源广泛、价格便宜，纸张价格将比普通产品便宜10%到20%。而废弃后会自然降解、焚烧无污染的特性更给这种纸加上了几分环保味儿。     手一搓 立刻变粉末     用手触摸“石头纸”作业本，感觉纸张比普通纸略厚一点，也要比普通纸更柔软一些。在它旁边，有一碟灰白色的东西，推广人员称这是“石头纸”燃烧过后的灰烬。用手一搓，那些灰白色灰烬手感很像石灰粉。轻轻一搓就变成了非常细腻的粉末。     HYPERLINK "http://www.chem.hc360.com/" \t "_blank" 石头纸技术 点击此处查看全部新闻图片     ‘石头纸’的技术，是以碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，经特殊工艺加工而成的一种可循环利用的新型造纸技术。”制造方辽宁信德集团表示，这项具有自主知识产权的新型造纸技术现已获得2项发明专利，6项实用新型专利。纸张的整个生产过程无需用水，也不需要添加强酸、强碱等漂白物，产品废弃后或焚烧后可降解成粉末，不会造成环境污染。     石头纸技术的推出，不仅使污染问题得到解决，而且在整个生产过程中原料使用甚少，想必操作过程也是简单且快捷的。可见，碳酸钙原料在未来的市场中备受关注。     不幸中的万幸 碳酸钙市场回升     碳酸钙是塑料制品、涂料、纸制品、橡胶制品的主要粉体原材料，生产方法有两种：通过碳化法生产轻质碳酸钙和由原矿直接研磨制得重质碳酸钙。随着塑料、涂料、造纸、橡胶制品的质量要求不断提高，高品质的碳酸钙消费量越来越大。由于国内消费市场需求的拉动，碳酸钙行业已成为国内无机盐行业中产量最大、企业最多的分支行业。目前中国各类碳酸钙产品年产量已达1300多万吨，居世界前列。接下来，慧聪化工网带您深入了解碳酸钙市场。     2009年上半年，经过金融危机的洗礼，碳酸钙是不幸中的万幸，在化工子行业中率先回升。     广东省连州市的碳酸钙矿石资源得天独厚，总储量达641亿吨，其中碳酸钙500多亿吨，硅灰石2亿多吨。而且矿石白度之高为全国罕见，用这里的矿石直接生产的重钙，白度可达到95度以上。2007年连州市被中国矿业联合会授予“中国碳酸钙之城”称号。目前开发利用碳酸钙资源已成为连州市发展最迅猛的优势支柱产业之一，碳酸钙企业发展到100多家，工业总产值10亿多元。今年初，连州市政府主动将矿山规费的收取下调30%，并由市财政安排300万元专项资金，用于中小企业进行技术改造、技术创新的补助及贴息，帮助企业渡过金融危机，盘活资金。     在连州市西江镇裕丰钙业科技有限公司，工人们正在对一条年产3万吨轻质碳酸钙生产线进行紧张的不停产扩建施工，争取赶上危机后迅速回升的市场需求。裕丰公司总经理傅国新介绍，扩建工程投资达800万元，改造后该生产线的产能将翻一番，扩大到6万吨。在扩建的同时，企业还对新生产线的碳化工序进行技术改造，使生产时间缩短、产量提高。受金融危机影响，去年下半年以来该厂产品利润下降，销售量减少，企业发展受到一定影响。但今年以来，市场呈现转好趋势，企业对市场前景充满信心，当地政府也给予了相关政策和资金的支持，使企业有能力增资扩产。扩大生产规模将有利于提高企业抗风险能力。     据了解，受金融危机影响，连州市碳酸钙企业的产品一度滞销，积存近5万吨。但今年以来，随着建筑、房地产和制造业的逐渐复苏，碳酸钙产品销路转好，目前积存的碳酸钙产品已基本销完，各企业也大多满负荷生产。不少企业还进行增资扩产，全市已经完成技术改造企业5家，正在进行15家，准备申报10家，总投资额达1.5亿元。     综上所述，碳酸钙市场日趋好转，透过石头纸技术也说明了这点，同时环保问题也相应解决。据了解，虽然近年来碳酸钙行业发展很快，但碳酸钙生产具有初级产品多、能源消耗高、污染物排放量大的特点。尽管众多问题摆出，但还是有骄人成绩的。 碳酸钙推动节能减排     中国无机盐协会钙镁盐分会常务副会长兼秘书长刘祝增在国内碳酸钙行业摸爬滚打了46年，自嘲是“钙帮”帮主。在谈到碳酸钙行业节能减排发展潜力时指出,不用说与国外企业比较，就拿国内平均水平与先进水平比较，目前碳酸钙行业节能减排的差距就很大。     有差距就意味着潜力会很大。国内不少碳酸钙企业在开展节能减排中取得了良好效益，摸索出不少好的经验。     位于太行山腹地的河北井陉县，石灰石资源丰富，多年来该县利用这一得天独厚的优势发展碳酸钙产业，已成为国内碳酸钙产业基地，现有生产企业105家，每年轻质碳酸钙产量达150多万吨，约占全国总产量的1/3。近两年来在节能减排中，井陉的碳酸钙企业走在了行业的前列。据井陉县钙镁协会会长康和义介绍，井陉县的碳酸钙企业已经打响了窑炉改造、窑气净化、余热利用、废水循环利用、废渣综合利用五大战役，大大提升了碳酸钙产业的节能减排、清洁生产水平。如窑炉改造，石灰窑是碳酸钙生产的主要耗能设备，井陉碳酸钙企业近年来纷纷投资，将土立窑改造成机械立窑，将自然燃烧改为强制燃烧，改人工出灰为机械出灰，减少燃料煤用量，缩短燃烧周期。每生产1吨碳酸钙煅烧煤耗由原来167千克降低到125千克。这样一来，一个年产2万吨的企业就能年节煤840吨，减少二氧化碳排放13.44吨，减少粉尘排放200吨，提高产量25%。全县实现年节煤6万多吨，减少粉尘排放1.5万吨，不仅实现了良好的节能减排效果，也大大提升了井陉碳酸钙行业的生产水平。 以碳酸钙为原料的“石头纸”技术即将上市 2010年3月底，市民将在超市、卖场和便利店里购买到用石灰岩为主要原料生产出来的作业本、购物袋、垃圾袋、雨衣、一次性台布。由于“石头纸”的原料来源广泛、价格便宜，纸张价格将比普通产品便宜10%到20%。而废弃后会自然降解、焚烧无污染的特性更给这种纸加上了几分环保味儿。     绿色的封面，白色的内页，整齐的印刷线，翻起来哗啦响。“这作业本有什么特别的啊？”在昨天的产品展示现场，诸多媒体记者拿着用石头造纸技术制造出来的便笺、作业本反复端详。而作业本封底的一行字泄露了它的秘密——“采用环保石头纸印刷，可降解”。除了作业本外，垃圾袋、购物袋、食品袋、一次性台布和雨衣等商品摆了一溜儿，“这些全部都是石头纸制造出来的。”推广人员说。     用手触摸“石头纸”作业本，感觉纸张比普通纸略厚一点，也要比普通纸更柔软一些。在它旁边，有一碟灰白色的东西，推广人员称这是“石头纸”燃烧过后的灰烬。记者用手一搓，那些灰白色灰烬手感很像石灰粉。轻轻一搓就变成了非常细腻的粉末。     “‘石头纸’的技术，是以碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，经特殊工艺加工而成的一种可循环利用的新型造纸技术。”制造方辽宁信德集团表示，这项具有自主知识产权的新型造纸技术现已获得2项发明专利，6项实用新型专利。纸张的整个生产过程无需用水，也不需要添加强酸、强碱等漂白物，产品废弃后或焚烧后可降解成粉末，不会造成环境污染。 已经投产的吉林省延吉市汪清县的石头纸生产基地 （南方周末记者 吕宗恕/图） 　　地球卫士（大连）石头纸科技股份有限公司为辽宁信德控 股（集团）有限公司的子公司　实习生王清整理 李伯根/制表 　　委婉者说，尚没有找到证据支撑石头纸可降解；质疑者则直言，“宣称可生物降解”，那纯属忽悠。“地球卫士”石头纸，在究竟环保与否的关键门槛上，面临最尖锐的质疑。 　　石头纸能否降解？ 　　“地球卫士”宣称，石头纸具有不容置疑的环保性——可降解。这被其演绎成，其造纸过程中不采用植物纤维、不砍伐树木，用弃后的石头纸可自然降解为粉末回归自然界。 　　可降解，实际上也是石头纸头上最炫目的环保光环。 　　本报记者获得一份“地球卫士”公司内部的核心文件汇编，这份文件汇编屡屡出现在有关石头纸项目的投资推介场合，以作权威的技术证明。其中，最显赫的是国家轻工业塑料产品质量检测大连站(以下简称大连站)、国家纸张质量监督检验中心(以下简称纸张中心)等单位出具的检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。 　　所谓降解，通俗而言就是指高分子化合物的大分子分解成较小的分子。而塑料降解，指高分子聚合物达到生命周期的终结——分子量下降、聚合物材料(塑料)物性下降，通常表现为发脆、破裂、变软、增硬、丧失力学强度等。一般塑料要降解为对环境无害(少害化)的碎片或变成CO2和水，回归自然循环，至少需要两三百年。而因媒介不同，降解还分为光降解、环境降解(又称氧化降解)和生物降解。6月4日，记者将文件送至中科院理化技术研究所工程塑料国家工程研究中心(以下简称国家中心)，以求公正客观的评价。该中心正受科技部专家组委托，对地球卫士石头纸样品作独立检测。 　　仔细阅读了相关检测报告后，国家中心副主任季君晖博士直言，所谓大连站出具的报告除了说明检测样品是个合格的购物袋、能承载5千克重外，没有其他意义，而所谓纸张中心的报告，仅能说明检出的相关数据是依据本身样品客观得出的，但依旧没有最终结论。在厚达102页的文件汇编中，季君晖仔细翻阅了两遍后谨慎地说，“我还没有找到能证明石头纸可降解的报告”。“地球卫士”执行总裁张崇武曾在多种场合描述石头纸可降解的神奇性，“如果放在室外三五天会崩裂，手指一碰就散成了一堆粉末。”然而，一位曾有投资意向的人士曾亲自依法检验，把“地球卫士”提供的用石头纸做成的练习本和宣传册放置在自家庭院里任其风吹雨打，以观变化。6月2日，记者在其住处看到，除了表面粘有少量粉尘及被雨淋湿(6月1日北京，暴雨)外，样品外形并无明显变化，何谈化成一堆粉末。 　　自“塑料之父”贝克兰1907年发明塑料开始，难以降解一直是塑料的环境危害所在。“一个不争的事实是，人类广泛使用塑料至今，六七十年来，一直没有解决好降解难题。”季君晖说，也正基于此，2007年末，国家颁布了“限塑令” 　　据“地球卫士”的三层复合石头纸实用新型专利说明书显示，第一、三层纸为乙烯——丙烯酸改性共聚物EAA层，第二层纸为无机粉体层。由此可见，“上下两层就是塑料，如果含有这种成分的塑料，石头纸就降解不了。”季君晖还称，科技部专家组委托的独立检测数据还未正式出来，但他“可以基本肯定石头纸不可降解”。 由国家质检总局授权的法定检验机构——国家塑料制品质量监督检验中心副主任、高级工程师翁云宣甚至认为，“如果还宣称石头纸可生物降解，更不可能，简直就是忽悠人。” 　　石头纸的可乘之机 　　而企业擅自标榜可降解，除了涉嫌夸大宣传外，还可能源于我国现行的两套不同尺度的可降解塑料标准，企业可自主选择在其间游走，不受强制约束，自然也就有了“可乘之机”。 　　“地球卫士”现在主要涉足包装类产品，多为购物袋、垃圾袋。早在1999年10月，原国家轻工业局颁布了《包装用降解聚乙烯薄膜》的行业标准。该标准规定，在特定环境条件下，化学结构发生明显变化，引起某些性能损失的一类塑料可称为降解塑料。但即便如此，大连站除了检出跌落试验、漏水性、封合强度等数据外，也没明确在报告中给出可降解结论。 　　而2006年2月，国家质检总局和国家标准委又联合发布了《降解塑料的定义、分类、标志和降解性能要求》的国家标准，该标准进一步针对降解塑料(如完整性、分子质量、结构或机械强度)定义和检测方法的规定。 　　季君晖说，如果按照新的国家标准来衡量，石头纸就是不可降解，但关键是至今没有任何主管部门来评价石头纸到底应该适用哪套标准，而旧的行业标准也没有因为原国家轻工业局撤销而被宣布终止执行。 　　他坦言，他曾提醒有关部门要赶紧出面清理标准，否则有些不良企业就会避重就轻，以次充好，从而直接导致消费者无所适从，甚至被诸多假象所蒙蔽、侵害，但最终无果。 　　高延敏是江苏科技大学材料科学与工程学院副院长，曾参加了“地球卫士”汪清石头纸项目基地(一期)投产仪式。6月2日，高在电话受访时表示了不满，“明知道含有乙烯的石头纸产品存在环境危害，为什么到现在相关部门还视而不见？为什么至今听不到国内权威专家的质疑或反对的声音？” 　　广告在，“忽悠”在？ 　　铤而走险的大肆宣传已经开闸，并收获颇丰。张崇武多次宣称，该公司的石头纸项目受到多位高层领导的批示，工信部、科技部等正密切关注。 　　此话说对了一半。4月2日，工信部、科技部、环保部、发改委等部委代表以及塑料、造纸方面专家，确实在北京召开了石头纸项目技术调研座谈会。但参会代表之一、中国制浆造纸研究院院长曹春昱明确对南方周末记者称，会上塑料行业的质疑意见明显，集中在石头纸的环保性到底有多少，有待实验检测证明。而造纸行业则认为造纸分类中早有称为合成纸的同类产品，没有必要取一个新的名字叫石头纸，更遑论专设标准。 　　至于“地球卫士”获得的中国环境标志产品认证，恐也难以挽救石头纸在可降解上的软肋。6月9日上午，出具该认证的中环联合(北京)认证中心综合部严姓部长明确告诉记者，该认证属于企业自愿申请，中心只是对企业自己提供的相关材料文件予以审核，调查后核准，据他了解，中心并没有资格直接评价纸张的可降解问题。 　　“地球卫士”的可降解说辞还在继续，张崇武的最新说法是，他们拥有操控自如的降解控制技术，“我们的产品已实现了3个月、半年、几年、50年、100年以上的降解可控。我们现在不是担心不能降解，而是害怕降解得太快，所以我们要突破降解速度，否则，用石头纸印制的书等产品转眼就化没了。” 　　科技部一官员在记者复述上述话后不禁一笑，“你就等着让他们继续去忽悠吧。” 昆钢昨日召开的全委会上，与会者万没想到，他们首次用上了昆钢钙镁熔剂有限公司试制的石头纸，该产品以其低碳环保，可回收利用的特性而引起与会者的广泛兴趣。 石头纸是将石头的主要成分“碳酸钙”研磨成超细微粒，与其它助剂混匀后压延加工成纸。具有普通纤维纸和塑料制品的双重特性，以及防水，防潮、防蛀、耐油、无毒、无味、无污染、几何尺寸稳定、印刷清晰度高等特点。作为一种环保新型复合材料，可广泛应用于印刷、包装、广告、文化用纸等领域。 由于石头纸整个生产过程低碳环保，不用砍树，不用水，不用强酸强碱，无“三废”排放，在全球倡导节能减排、低碳经济的时代背景下，昆钢将其纳入新发展的多元化产业项目。今年11月初，在龙山矿开建云南省第一条年产5000至8000吨石头纸工业化示范生产线，大力开展石头纸技术研发和市场推广，并以此为基础发展石头纸产业。目前，已成功试制出第一批石头纸样品，拟通过“十二五”的发展，最终形成年产5万吨的生产规模。 低碳经济 HYPERLINK "http://app.finance.ifeng.com/list/stock_cate.php?c=400124558" \t "_blank" INCLUDEPICTURE "http://img.ifeng.com/tres/finance/other/final/icon_more.gif" \* MERGEFORMATINET 名次 名称 最新 涨幅 1 天马股份 16.48 4.24% 2 科力远 20.61 3.05% 3 三安光电 44.54 1.60% 4 鲁阳股份 15.62 -1.76% 5 浙富股份 40.82 -1.90% 名次 名称 最新 跌幅 1 中核科技 34.52 -8.07% 2 智光电气 16.56 -8.05% 3 广汇股份 36.75 -8.03% 4 中材科技 37.39 -6.73% 5 杉杉股份 20.17 -6.49% 免责声明：本文仅代表作者个人观点，与凤凰网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。 北京科技报：“石头纸”未必环保 不应盲目炒作 2010-03-24 10:03:06　来源: 人民网(北京)　跟贴 1 条 手机看新闻 “石头纸”需要降解，而传统的纸张则完全不需要降解，只要存在降解的过程，那就不能说比不需要降解的传统纸张更环保。 日前，在今年“两会”上，代表和委员们首次用上了号称“可全部降解完全无污染”的碳酸钙（即石头）便笺纸、文件袋和手提袋。但是，这种“石头纸”未必绝对环保。 支持推广“石头纸”的人称，“石头纸”的生产过程不需要用水，也不会产生废气、废水以及其他有害废弃物。同时，它还具有可降解、可回收再利用的功能。该技术的诞生，既解决了传统造纸污染给环境带来的危害，又解决了大量塑料包装物造成的白色污染和大量石油资源浪费等问题。 我认为“石头纸”环保的观点不科学。 其实，“石头纸”技术也不是所谓的“新技术”，上个世纪80年代初期，“石头纸”曾作为一个项目被引进到中国。“石头纸”在造纸业的名称叫做“合成纸”，是加工纸的一个品种。在塑料行业被定义为膜，因为它的基础材料是塑料和矿物质。但由于技术上的不成熟和产品本身的适用性有限，一直没有得到有效的推广。直到今天，“石头纸”虽然受到了广泛的关注，但是它本身存在的一些技术问题仍然没有得到解决。 首先是产品原料的问题。“石头纸”采用的原料主要是石灰石和塑料黏合剂。随着生产规模的扩大，必将涉及石灰石开采的矿产资源破坏问题，而塑料黏合剂属于石油副产品，价格要受原油价格的影响。因此，“石头纸”的生产成本需要随原油的价格随时变动，厂家根本无法控制，从而也无法对产品进行合适的定价。 其次，“石头纸”存在无法解决的技术上难题。“石头纸”为了解决自身吸墨性差和透明度高的问题，需要添加大量的石灰石，这导致其重量是普通植物纤维纸的两倍以上。同时，该产品的厚度偏差和稳定性都远比植物纤维纸差，难以适应高速印刷，因此不适合用来印刷出版物或作为书写纸使用。此外，“石头纸”虽然具有防水、防霉、防油等优势，但是这种优势完全可以被普通的压膜纸来代替，不具有特殊性和垄断性，这导致“石头纸”不可能被大规模普遍使用。 最后是回收利用的问题。“石头纸”的回收利用首先需要对产品进行集中回收，再用特殊设备进行干法破碎。但是用这种纸的老百姓通常不懂专业知识，很难做到将“石头纸”跟普通纸分开回收。同时，该产品目前的使用范围很小，使用地区也非常分散，不可能将所有的“石头纸”集中回收利用。 最为重要的是，“石头纸”需要降解，而传统的纸张则完全不需要，只要存在降解的过程，那就不能说比不需要降解的传统纸张更环保。 其实，任何一种产品的出现都有其存在的价值和用途，“石头纸”也有其自身的一些优势。比如，“石头纸”较植物纤维纸更适合用于室外广告、防尘罩、雨衣，以及包装类的手提袋、水泥袋等等，但是商家不应该用炒作概念的手段，过度宣传产品的优势，忽视实际的可操作性。