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设备科工作总结解析1设备科工作总结解析数据统计分析2014至2015年度,生产设备运行中出现的故障维修频次进行总结.通过<<设备维修跟踪单>>中,机修日常维修数据统计,和近期各种机械故障综合分析,将发生的各类故障进行划分.第1页/共29页故障类型划分耗损故障.<使用寿命与正常的疲劳耗损>保养,维修不当造成的故障.操作失误产生的故障.电器及控制程序异常造成的附带故障.设备质量故障.<设计与部件缺陷>第2页/共29页一车间设备维修频次对比第3页/共29页一车间设备故障分析2014年一车间设...

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1设备科 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 解析数据统计分析2014至2015年度,生产设备运行中出现的故障维修频次进行总结.通过<<设备维修跟踪单>>中,机修日常维修数据统计,和近期各种机械故障综合分析,将发生的各类故障进行划分.第1页/共29页故障类型划分耗损故障.<使用寿命与正常的疲劳耗损>保养,维修不当造成的故障.操作失误产生的故障.电器及控制程序异常造成的附带故障.设备质量故障.<设计与部件缺陷>第2页/共29页一车间设备维修频次对比第3页/共29页一车间设备故障分析2014年一车间设备维修频次总合计:145次2015年一车间设备维修频次总合计:164次根据以上数据分析今年比去年维修频次有所上升.维修频次上升设备:①5#140L混炼机、(维修真空泵、搅拌臂、升降锅)②3#己烷回收系统、(维修隔膜泵、真空泵)③4#搅拌球磨机、(主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门)④5#搅拌球磨机、(主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门)⑤6#搅拌球磨机、(主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门)第4页/共29页主要部件维修内容①爪式真空泵:更换轴承6207、6209、骨架密封45*62*7②搅拌臂:搅拌轴拉力螺丝滑丝、主轴螺母松动、丝帽脱落、三角头磨损③升降锅:涡轮磨损、轴箭脱落、键槽磨损④隔膜泵:更换黑白隔膜片、循环球磨损⑤底部阀门:手柄滑丝、轴磨损第5页/共29页一车间设备故障分布情况第6页/共29页二车间设备维修频次对比第7页/共29页二车间设备故障分析2014年二车间设备维修频次总合计:34次2015年二车间设备维修频次总合计:16次根据以上数据分析今年比去年维修频次有所降低.原因:干袋等静压机从8月份至今未生产维修频次上升设备:干袋等静压机(其中漏油故障维修11次)第8页/共29页主要部件维修内容干袋压机:主压袋漏油、高压管路上部气动阀漏油、液压缸处一阀顶丝处漏油、压机加压管道漏油、溢流阀,增压阀漏油、密封圈损坏第9页/共29页二车间设备故障分布情况第10页/共29页三车间设备维修频次对比第11页/共29页三车间设备故障分析2014年三车间设备维修频次总合计:83次2015年三车间设备维修频次总合计:68次根据以上数据分析今年比去年维修频次有所下降.原因:①缺少 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,造成统计有误②干燥炉和烘箱平均利用率降低(其中干燥炉利用率比去年降低24.38%,烘箱利用率比去年降低1.66%)维修频次上升设备:3#真空脱脂加压烧结炉(真空检漏异常、热电偶损坏、RP、MB泵泵异常)4#硬质合金压力烧结炉(脱蜡管道异常、电极热电偶护套损坏、压力控制偏差报警)7#硬质合金压力烧结炉(前级泵异响、加热器报警、冷凝器压差报警)第12页/共29页主要部件维修内容真空检漏异常:电极法兰螺丝松动、电极密封圈老化、传感器故障或损坏MB泵:接触器和控制接触器的保险等电器方面RP泵:电机皮带损坏热电偶:更换热电偶脱蜡管道异常:脱蜡管道堵塞加热器报警:热电偶脱落、更换电极绝缘件冷凝器压差报警:更换真空规点火线圈损坏、电极热电偶护套损坏、传感器漂移,第13页/共29页三车间设备故障分布情况第14页/共29页四车间设备维修频次对比第15页/共29页四车间设备故障分析2014年四车间设备维修频次总合计:244次2015年四车间设备维修频次总合计:227次根据以上数据分析今年比去年维修频次有所下降.原因:①缺少记录,造成统计有误维修频次上升设备:1#半自动切断机(进给电机异常、砂轮轴承坏、丝杆铜套损坏)1#无心磨床(导轮不转、无声链断)2#无心磨床(导轮不转、导轮轴轴套间隙过大、导轮和法兰间隙过大)6#高精密无心磨床(振动盘卡料、出料机皮带异常、导轮不转)7#键和无芯磨床(导轮不转、收料皮带不转、油泵漏油)倒角机(转盘卡料)第16页/共29页半自动电器部分:更换伺服电机、原点开关磨损、电磁阀线头脱落氧化、磁性开关损坏、感应器损坏、电磁换向阀线圈损坏、水泵缺相、PLC模块损坏半自动机械部分:砂轮片有间隙更换轴承(6202,6203,6905,6004,6005)、涡轮磨损、丝杆及铜套磨损无心磨电器部分:时间继电器损坏、调速器损坏、触点接触不良、接近开关故障、断路器损坏、振动盘控制器损坏无心磨机械部分:1#无心磨更换无声链19次、轴承磨损,更换导轮、更换安装轴承(6201,6202,6203,6005,7206)、砂轮皮带,三角带同步带磨损倒角机:压板磨损、卡料槽损坏第17页/共29页四车间设备故障分布情况第18页/共29页水气设备维修频次对比第19页/共29页水气设备故障分析2014年水气设备维修频次总合计:22次2015年水气设备维修频次总合计:23次根据以上数据分析今年比去年维修频次有所上升.维修频次上升设备:①循环水系统(有杂音、漏水、水泵卡死、单向阀坏)电机,变频器,电缆内部进水,导致无法使用更换安装减震垫8次更换电机轴承(6313)、机械密封磨损、止回阀漏水、单向阀损坏第20页/共29页水气设备故障分布情况第21页/共29页故障原因分析及对策第22页/共29页故障原因分析及对策设备维护保养与维修不当造成的故障占比34%,据此,厂部应加强设备维护与维修的监管力度,同时在过去的维护保养计划基础上重新制定设备的保养计划,以达到设备维护保养的更全面性。各车间应严格执行新的维护保养计划,设备科要加强监督并指导,以达到设备维护保养的有效性。此类故障与维修人员技能亦有很大关系,厂部应加强机电维修工的技能培训,提高保养意识。设备配件耗损故障占比29%,可以通过了解配件的使用寿命和故障发生规律状态来制定(更新)设备的维护保养计划,有计划的更换配件或保养.就能避免不必要的突发性的停产维修。操作不当失误造成的故障占比6%,厂部需加强操作员工的有效培训,此种故障虽然占比不大,但危害性相当大,不但造成设备的损坏,还有可能造成人员的伤亡。很多操作人员对设备不了解,操作不规范,甚至违章操作,这是故障频发主要诱因之一。现在操作人员只知道两点?:第一,设备要能正常生产,不能就找机电维修;第二,别问怎么坏,坏了你们就修。第23页/共29页故障原因分析及对策电器及控制程序异常造成的故障占比28%其中机加工车间的电器及控制程序异常维修占总数的74%.机加工车间六台半自动电器故障维修部分占车间所有设备的电器维修部分71%原因:①操作、使用不当②设备设计缺陷③缺乏维护保养第24页/共29页故障原因分析1、生产部门操作有问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,造成使用时间过长、使用强度过大速度过快、按错按钮、放错原材料等。2、设备维修、保养部门维修保养不当,这包括维修保养不足、维修保养过度等原因。3、长久性故障多,未对故障进行详细的分析。第25页/共29页改善对策1、规范员工操作,严格执行使用操作规程,是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件,因此加强员工作业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化检查。此外,对操作人员进行培训,提高职业素质和工作水平,减少甚至消除因为员工操作不当引起的设备故障。 2、加强清扫日常点检、日常保养   建立合理的日常清扫、点检、保养保养 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。实现清扫和点检规范化,将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。 3、合理维修:确保检修及时,但是又不检修过度。要做到有针对性地检修,就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。 4、有效进行故障分析   (1)了解设备的结构、零部件的机能,以及操作方法、保养方法等整个系统。   (2)认真观察、记录故障的表象,重点关注与故障有关的部位以及周围的关联部位。   (3)跟进设备的结构、原理、故障的现象等,进行相应的分析解析工作。   (4)根据分析结果,制定出设备故障的临时应急措施。   (5)问“五个为什么”,寻求真正的原因,找到长久性对策,也就是预防性对策,解决故障的实质性问题。第26页/共29页2016年设备待改善项目1.毛坯切断机从手动将改造为数控式。2.筛球机将从手动筛球改造为自动化筛球。3.爪式真空泵及隔膜泵维修次数频繁将改善维修质量及协助找到适合配件供应商。第27页/共29页TKS!第28页/共29页
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