双柱式桥墩专项施工方案

广东省连平（赣粤界）至从化公路S27合同段流溪河2号大桥双柱式桥墩施工方案编制：复核：审查：中铁二局第二工程有限企业大广高速S27合同段项目部二0一四年三月1目录第一章编制说明1第二章工程概略1第三章墩身施工整体施工组织2第一节整体施工方案2第二节整体工期安排2第三节人员、机具安排2第四节项目管理组织机构4第四章墩身施工组织4第一节墩柱施工工艺及施工流程4第二节模板构成4第三节钢筋及模板工程6第四节混凝土浇筑7第五节混凝土保养8第五章墩身施工质量保证举措9第一节模板加工及组装质量控制9第二节墩身模板垂直度控制10第三节混凝土外观质量控制11第六章墩身施工安全保证举措17第七章环景保护举措183双柱式桥墩施工方案第一章编制说明一、编制依照1、S27合同《施工图设计》施工设计图纸2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2100；3、《公路工程质量查验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》JTGF80/1－2004；4、我单位现场检查、施工能力及近似工程施工工法、科技成就；二、编制范围S27合同段流溪河2号大桥墩柱施工.第二章工程概略流溪河2号大桥设计为六车道整体式桥梁,起止里程为K142+765～K143+101,桥梁全长336米，孔跨部署为：1×25+2×30+72+125+48）m，1×25+2×30m为预应力混凝土先简支后桥面连续T梁。引桥1、2、3号墩下部构造采纳双柱式桥墩，此中1号墩左右幅及2号墩右幅墩柱直径为1。4米圆柱,2号墩左幅直径为1.6米圆柱，3号墩左右幅设计直径为2米圆柱。圆柱墩墩高最高为16。2米，最低为3。7米。柱间距设计为9米,墩高（含盖梁高）大于7米时设置桩顶系梁.关于位于横坡较陡处的桥墩，系梁的设置以最低墩柱控制，最低墩柱处墩高明过7米后设置系梁,位于挖方内的桥墩，不设墩柱,桩基直接与盖梁相接。系梁设计为C30混凝土，墩柱设计为C35混凝土。1第三章墩身施工整体施工组织第一节整体施工方案双柱式圆柱墩墩身施工模板采纳在工厂定制加工而成，标准节按1.5米一节加工，每种直径按1米节和0。5米节作为高程调高节.系梁施工采纳定型模板施工。墩柱钢筋笼采纳在加工场加工，关于直径大于28mm的钢筋接长采纳墩粗机墩粗直螺纹套筒接长,用25T吊车吊装达成。混凝土在拌合站搅拌，用砼罐车运送到现场，采纳吊车或许汽车泵将混凝土输送入模，人工振动棒振捣密实。第二节整体工期安排墩身施工进度指标表序号工作内容时间1钢筋笼加工2天2模板定位1天3混凝土浇筑0.5天4混凝土保养2天5均匀浇筑一根墩柱混凝土为5.5天综合考虑桩基施工进度及模板数目和墩身高度，墩身施工按两个月60天计。 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 从2014年3月15号开始浇筑墩身混凝土，2014年5月15号达成墩身施工.第三节人员、机具安排为较好的组织好墩身施工,一定有足够的机械设施及专业工班来组织施工.墩身施工所需机具及劳力组织以下所示：2机具设施序号名称型号数目用途1吊车25T1台吊运模板、钢筋笼2揽风绳φ104根定位模板用3全站仪拓普康GTS—1台墩中心控制、模板放线311S4水平仪精度1mm1台5汽车输送泵三一1台泵送混凝土6电焊机Φ25以下2台钢筋焊接7钢筋切断机5-401台钢筋加工8钢筋车丝机1台钢筋车丝9钢筋曲折机WT4-1401台钢筋加工10钢筋调直机4~14mm1台钢筋加工11钢筋墩粗机1台钢筋墩粗12振捣棒Φ50插入式3台混凝土施工人员组织序号职务人数分工1工班长1负责本工班全面工作2技术人员1负责本工班技术工作3安质员1负责本工班安全工作和质量检查4丈量员1放线和各断面丈量控制5汽车司机1吊装钢筋笼6电工1现场电器的安装管理及维修7模板工5模板安装、拆掉、吊运与保护8混凝土工3灌输混凝土捣固9钢筋工10钢筋下料、焊接、绑扎3第四节项目管理组织机构项目经理项目副经理项目总工项目副总工安全总监工程部长安质部长合同部长财务部长技术员第四章墩身施工组织第一节墩柱施工工艺及施工流程圆柱墩施工工艺流程：丈量定位→吊装墩柱钢筋笼→绑扎保护层垫块→吊装底节定型钢模板→竖向定型钢模板螺栓连结→吊装上节钢模板→连结上基层模板螺栓(循环施工直至达成）→调整模板垂直度→挂设串筒→浇筑混凝土→混凝土养生→拆模第二节模板构成1、系梁模板流溪河2号大桥1、2、3号墩左幅设系梁，系梁桩基直径分别为1.6m、1。8m、2。2m,系梁高度分别为1.3m、1.5m、1。8m。系梁模板为定型模板,模板面板为6mm厚钢板，竖向肋板和横向肋板为8cm槽钢，模板与模板之间的连结钢板为1cm厚、10cm宽的钢板，法兰孔为20mm的圆形孔。系梁模板以以下图所示：42、墩柱模板墩柱模板标准节长度按1.5m一节加工制作，调高段按1m和0.5m加工，模板面板为6mm厚钢板，竖向肋板和横向肋板为8cm槽钢，模板与模板之间的连结钢板为1cm厚、10cm宽的钢板，法兰孔为20mm的圆形孔。墩柱模板以以下图所示：5第三节钢筋及模板工程1、钢筋加工立柱钢筋在钢筋车间制作成型，施工接桩头时整体吊装。立柱模板采纳钢模板，模板使用前用磨光机除掉面板上的铁锈，并涂刷脱模剂，以保证立柱的外观质量。墩柱钢筋笼采纳地面分节加工制作，并将主筋机械接头连结到位,待墩柱钢筋所有加工达成后,使用吊车将钢筋笼分节吊装，连结并绑扎接头处螺旋筋。为防备钢筋笼起吊及运输过程的变形，须采纳有效举措：钢筋笼增强箍筋处加焊暂时十字支撑，以增强其刚度，并在吊达成后挨次拆掉；钢筋笼起吊时,采纳大小钩进行空中翻身或采纳2台吊机抬吊，防止起吊过程中钢筋笼曲折变形。2、模板施工立柱模板采纳定型钢模板，厚度为6mm，背带用槽钢，做成两半圆,两半圆拼接缝顺桥纵向拼装。高度方向分段加工，设固定段及调理段，适应不一样高度立柱的需要。面板竖缝用玻璃胶或两面胶粘帖，保证密贴，不留印迹。模板安装后,应拉设缆风绳，保证模板定位正确,模板使用时应涂刷脱模剂，脱模剂用洁净的液压油，脱模剂涂刷要均匀。免得影响混凝土的外观质量。模板采纳25t吊车吊装，在吊装过程中要求专人指挥,不得使模板与钢筋及已浇筑墩柱砼等发生碰撞。模板吊装完成后,每8m高于四角设置缆绳，地锚一定打设坚固，上基层、同层的缆绳不得固定于同一地锚上。缆绳与地面角度宜为45°，当缆绳超越施工便道时，可经过调整缆绳与地面角度使其知足6行车净空要求。墩柱初次施工完成后，进行第二次墩柱钢筋及系梁（若有）钢筋绑扎.待第一次墩柱砼达到拆模强度时拆掉模板，安装抱箍钢模,进行柱系梁施工.模板竖直度应知足：0。3％H(柱高）且不大于20mm。轴线偏位小于10mm模.板拆掉或倒霉过程中，禁止抛扔模板、对拉筋等。不予使用的模板应堆放齐整或入库寄存,并用彩带布或其余覆盖物覆盖，防备淋雨、生锈。第四节混凝土浇筑混凝土采纳拌合站集中拌合、吊车提料斗或汽车泵吊送、串筒入模、插入式振捣器振捣的施工方法。灌输混凝土前检查模板、钢筋及预埋件的地点、尺寸和保护层厚度,保证其地点正确、保护层足够。1）混凝土浇筑要求:1）、模板支立完成，经检查无误后，即可浇筑混凝土。浇筑前消除模板内的污物、松动碎石.(2)、立柱浇注时应设减速漏斗和串筒，串筒底口与混凝土面保持不超出两米,浇筑过程顶用全站仪监测其垂直度，立柱浇注后高出设计标高5cm，以便于立柱与盖梁连结.3）、插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振,免得在混凝土中留下空洞。（4)、振捣棒的挪动距离不超出振捣器作用半径的1．5倍，并与模板保持5—10cm的距离。振捣棒插入基层混凝土5-10cm，以保证上7基层混凝土之间的联合质量。(5）、混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在30秒以上，捣固要适量，切不行漏捣和靠模板振捣,有以下状况之一时即表示混凝土已振捣密实：①、混凝土表面停止沉落或沉落不显然;②、振捣时不再出现明显气泡或振动器四周无气泡冒出；③、混凝土表面平展、无气体排出；④、混凝土已将模板边角部位填满充分.(6）浇筑混凝土时，派专人察看模板的支撑状况，若有变形、移位或沉陷等现象应立刻停止浇筑，并通知现场工程师及监理工程师,立即采纳适合的举措办理，办理好后方可连续浇筑混凝土.在浇筑过程中，实时做好混凝土试块，以便检查混凝土强度。第五节混凝土保养1、混凝土保养的作用混凝土浇筑后，如天气酷热、空气干燥，不实时进行保养，混凝土中水分蒸发过快，形成脱水现场，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不可以充分水化,不可以转变为稳固的结晶,缺少足够的粘结力，进而会在混凝土表面出现片状或粉状零落.别的，在混凝土还没有具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的缩短变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的持久性和整体性.因此混凝土浇筑后早期阶段的保养特别重要，混凝土终凝后应立刻进行保养，干硬性混凝土应于浇筑完成后立刻进行保养。82、混凝土保养的一般要求混凝土保养时期，应要点增强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的裸露时间，实时对混凝土裸露而进行密切覆盖（可采用土工布、塑料薄膜等进行覆盖），防备表面水分蒸发.3、混凝土自然保养混凝土带模保养时期，应采纳带模包裹、浇水、喷淋洒水举措进行保湿、湿润保养，保证模板接缝处不致失水干燥.为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24~48h后稍微松开模板，并连续浇水保养至拆模后再连续保湿至规定龄期。混凝土拆模后，应付混凝土采纳浇水或覆盖洒水等举措进行湿润保养,也可在混凝土表面处于湿润状态时，快速采纳塑料薄膜包覆，且保证包覆物完好无缺，相互搭接完好，内表面应拥有凝结水珠。尽量延伸混凝土的包覆保湿保养时间。4、混凝土保养时间混凝土终凝后的连续保湿保养时间许多于7天。在任意保养时间，若淋注于混凝土表面的保养水温度低于混凝土表面温度时，两者间温差不得大于15℃。第五章墩身施工质量保证举措第一节模板加工及组装质量控制模板加工质量控制标准序号项目允许误差/mm检查部位1长度+0-1。0中间及两边2宽度+0—1.0中间及两头93高度+0-1.0中间及两头4模板挠曲<2.0长、宽方向5边肋孔距±1。0任意两孔间距6端肋孔距±1.0任意两孔间距7焊缝长+5。0-0所有焊缝8焊缝高+1。0-0所有焊缝9倒角模角度<1.0o内模倒角模板组装质量控制标准序号项目允许误差/mm检查方法1模板间拼接缝隙<1.51。5塞尺不经过2相邻模板面错台〈2。0检查拼接缝3相邻模板上口高差〈2。0检查拼接缝4轴线偏位〈10。0全站仪检查第二节墩身模板垂直度控制为保证墩身施工的垂直度，需对峙模垂直度进行控制，垂直度控制采纳吊锤球法控制.吊锤球采纳在订交90度的两个方向进行丈量，为保证丈量的准确度，减少锤球的晃动性,在锤球底端放一桶水以减小锤球的摇动。锤球丈量控制以下图：10模板垂直度丈量好后，利用揽风绳来固定模板。第三节混凝土外观质量控制1、麻面麻面是指混凝土表面上体现出无数绿豆般大小的不规则小凹点。直径往常不大于5mm。［原由剖析］（1）砼表面排气困难，钢筋密集，受作业面限制振捣困难，混11凝土振捣不足，气泡未完好排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间。2）新拌混凝土浇注入模后，逗留时间过长，振捣时已有部分凝结。(3）砼水均分层浇注后,在浇上部砼时，上部灰浆顺模板表面流到基层塌落度损失比较大,混凝土表面拆模后出现若断若续的“眼泪”.(4）浇注前没有在模板上洒水润湿，或润湿不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，凑近拼缝的构件表面浆少。模板表面未清理洁净，附有水泥浆渣等杂物。［预防举措］（1)振捣依照紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，插入基层5—10CM，振捣至砼表面平展泛浆、不冒气泡、不明显下沉为止：对构造变截面处宜作为砼分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采纳附着式振捣器或人工插捣的方法振实.(2）新拌砼一定按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣,搁置时间过长未初凝砼可拉回拌和站按设计水灰比加水泥浆从头拌和，放灰时剔除结硕灰块。砼结块比较严重时，禁止使用。砼主要依赖插入式振捣器振捣，对用附着式振捣器的砼构件，尽量防止浇注上部砼时,启动附着式振捣器，致使下部马上凝结的砼表面出现麻面.4)浇注砼时，不论哪一种模板，均需洒水润湿.但不得积水；浇注前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，想法封堵。(5）模板表面清理洁净，隔绝剂应涂刷均匀。122、蜂窝[原由剖析]模板漏浆，加上振捣过分，跑浆严重。(2）砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振砼浇注方法不妥，没有采纳带浆法下料和赶浆法振捣。(4）砼搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成局部沙浆过少.[预防举措]浇注砼前一定检查和嵌填模板拼缝，并浇水润湿；浇注过程中有专人检查模板质量状况，并严格控制每次振捣时限.(2）塌落度过小时拉回拌和站按水灰比加水泥浆从头拌制；振捣工具的性能一定与砼的工作度相适应;一名振捣手随着灰斗粗振,另一名振捣手随后细振,按规定的振捣间距精心振捣，特别增强模板边角和联合部位的振捣。（3）严格履行带浆下料和赶浆法振捣，注意砼振实的五点表现.砼拌制时间应足够；分层厚度不得超出规范规定,防备振捣不到.3、孔洞和狗洞孔洞是指砼表面有超出保护层厚度，但不高出截面尺寸1／3的缺点,构造内存在着缝隙，局部或部分没有砼，狗洞是指能够望穿砼构造的空洞.［原由剖析]131)内外模板距离狭小，振捣困难。骨料粒径过大，腹板钢筋过密，造成砼下猜中被钢筋和抽拔管卡住，下部形成孔洞。(2）砼流动性差,或砼成分出现离析，粗骨料同时集中到一同，造成砼浇注不畅。(3）未按浇注次序振捣，造成漏振点;没有分层浇注,或分层过厚,使下部砼振捣作用半径达不到，形成松懈状态。(4）水泥结块、骨猜中含有冰块、泥块等杂物。［预防举措］(1）采纳流动性优秀的砼，在钢筋密集处采纳细石砼浇注，振捣时设专人在模板外敲打辅助振捣并检查砼振真相况.对构件角点和结合部要点检查，特别注意振捣，不可以用机械振捣时，可改用人工插捣，插捣应频频数次，保证砼不出现孔隙。砼配合比中掺加高效减水剂,保证砼流动性知足工作要求；在砼运输、浇注的各个环节采纳举措保证砼不离析。(3）振捣应密实,不一样意出现漏振点，吊斗应按布灰厚度,走动卸灰，防止吊斗直接将砼卸入模板内，一次卸料过多。(4）严防杂物出此刻拌制好的砼中间.4、烂边和烂根［原由剖析］烂边”和“烂根”主假如因为模板拼缝不严实、接缝处止浆不好，模板下底边与台座包边角钢联合不密切，振捣时砼表面失浆造成。漏浆较少时边角出现“毛边"，漏浆严重出现砼蜂窝麻面.此外附着式振14捣器布詈过密、过低、太凑近拼缝也是造成预制砼梁“烂边"和“烂根”的一个原由。[预防举措]1)接缝处夹带橡胶海面条或无纺土工布止浆，拼缝设计成搭接企口缝，并用钢木压板、橡胶压条止浆,预制台座包边角钢表面粘帖橡胶海棉，防备模板激振时底边脱开.(2)在保证振捣的状况下，适合调整预制梁附着式振捣器的数目，并将振捣器地点适合调高，防止振捣器太凑近模板底边、拼缝。3)拼缝双侧的振捣器起振时保持同步，异步后模板拼缝漏浆加多。5、层印[原由剖析]砼浇注次序控制的不好，浇注基层砼时,上层砼等候时间过长，砼出现显然的接茬印迹。（2)在砼拌制、运输、浇注三个环节中机械故障，逗留后连续浇注.而未依照施工缝的要求进行检查办理。3)分层浇注时砼振捣过分，造成石子下沉，水泥沙浆上调，浆多的地方颜色发育，石子多的地方颜色发白，形成对照.(4)模板上机油涂刷过多而往下贱，拆模后在构件表面体现若断若续的假“分层”。［预防举措］砼浇注次序一般从模板一端开始水均分层浇注，并注意上下15层砼的浇注间隔不得超出砼的初凝时间。2）砼逗留后连续浇注，虽未高出施工缝逗留时间，亦应参照施工缝的要求进行检查，状况严重时严格依照施工规范的规定办理好施工缝。精心组织振捣,注意砼振实的5点表现,振捣棒插入基层砼5—厘米,防止砼发生离析。(4）涂机油时以模板现油光为准，采纳质量质量较好的机油涂刷均匀.6、错台、跑模[原由剖析]1)模板拼缝经频频拆装企口变形严重或支模时模板垂直度控制的不好,两块模板自己嵌缝。(2）相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一,模板激振后涨开程度不一。砼侧压力比较大;拉杆滑丝、螺母丝扣有损害，激振过程中出现螺母脱丝。[预防举措]按期修整模板,保证模板底边和拼缝处平坦度知足规范要求。（2）设专人紧固模板，手劲一致保持对拉螺杆松紧一致。（3）装模时要求操作工人检查拉杆的工作状况，根绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆。砼侧压力比较大时，拉杆上双螺母。激振激烈时螺母底下加垫减振弹簧垫片，防备拉杆崩丝，出现跑模。167、“切角"切角指构造物的边角被破坏后掉角。[原由剖析](1）拆模时间过早，砼强度不够。拆模时作业不规范，构造物边角遇到外力的作用，被破坏。[预防举措］1)撑握好拆模时间，在砼达到足够的强度时才能拆模.(2）施工作业时要规范，注意防止对构造物边角的磕碰。(3）构造物边角设计时尽量不要设计成锐角，最好设计成钝角。第六章墩身施工安全保证举措除恪守建设部、中华全国总工会、劳感人事部联合公布的《建筑安装工人安全技术操作规程》外，还要抓好以下几方面工作.1、进行安全教育。成立健全各项规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，增强岗位 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 制。严格施工纪律,严格依照操作规程作业。2、高空作业人员作业时一定配戴安全帽、穿施工鞋、系安全绳。3、工作面挂安全网，应按期检查工作平台栏杆能否坚固，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 实时整顿。4、碰到暴雨、雷电及6级以上狂风时，应停止施工并切断电源，保护好各样设施.5、未经工班长同意，任何人不得顶岗、跨岗作业。禁止从高空向下投掷杂物。6、塔式起重机司机要经培训查核，持证上岗。按期检查各样限17位开关、起重钢丝绳、卡环、附着杆，若有破坏实时改换。7、塔式起重机作业要有专人指挥。禁止超负荷起吊。起重机顶部、大臂前部要设置信号灯。第七章环景保护举措1、施工过程中，在技术交底的基础上,尽量减少植被砍伐和边坡开挖，保护水土流失。开挖的边坡采纳撒草恢还原地面和防止水土流失。2、增强施工机械的管理，注意保养和正常操作，采纳防备机械、车辆停放、维修及油品泄、渗漏，产生的废油废水,采纳隔油池等有效举措加以办理不得超标排放。荒弃机油采纳回收办理，禁止倒入河流;3、施工阵营和施工现场的生活垃圾，集中堆放，一致管理。施工和生活中的荒弃物由当地垃圾站一致回收办理；报废资料或施工中返工的挖除资料立刻运出现场并进行掩埋等办理.严格按规程操作，运输禁止超载、超速，防备遗洒物料；关于施工中荒弃的琐碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等实时采集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破环.4、所有施工机械，采纳环保，经济、污染小、排放废气少的先进设备.平时增强机械保养和正常操作,尽量使噪声保持其最低声级水平,对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并增强维修保养，降低噪音。机械车辆门路居住场所时减速慢行,不鸣喇叭.合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆进出频次。5、墩身施工外模采纳大块钢模,防备木屑杂物掉落河流.186、墩身施工所有建筑垃圾、固体垃圾、资料余料，均一致采集,运至指定地址集中办理,禁止将垃圾丢向河面。7、墩身模型接缝应严实,支撑应坚固,防备混凝土浆泄露；严格控制浇注混凝土数目，防备剩余混凝土掉落河流；混凝土浇注达成后，泵管应运至指定地址进行冲洗，禁止直接将冲刷泵管的水排向河流。8、混凝土由拌和站一致拌料,严格依照设计数目拌合混凝土量，减少环境污染。混凝土浇注达成后,禁止工人、司机任意倾倒节余混凝土或罐车冲洗废浆、废水，一致地址进行积淀,一致办理；产生的污水采纳三级积淀达标后排放。9、增强工人环保教育，提升环保意识。现场安全员增强对施工环境进行巡逻，发现污染立刻报告（如水质变色、闻到刺鼻气味、水面有死亡生物等）。19