[教学设计]17层剪力墙高层住宅施工组织设计(筏型基础)doc资料

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除此文档仅供学习和交流此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除此文档仅供学习和交流一、施工方案1、编制依据1.1根据衡东香格里高层住宅楼工程的招标文件，以及衡阳经纬建筑设计有限公司设计的该栋建筑、结构、供电、给、排水施工图，现场踏勘及国家现行相关施工技术规范及其它技术文件。1.2国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及图集。序号名称编号1工程测量规范GB50026-952建筑工程施工质量验收规范GB50300-20013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024地下防水工程质量验收规范GB50208-20025地下工程防水技术规范GB50108-20016混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027屋面工程质量验收规范GB50207-20028建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20029建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200111钢筋焊接及验收规程JGJ108-200312钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200313高层建筑箱形及筏形基础技术规范JGJ6-9914电气装置安装工程施工及验收规范GB50254（55、56）-9615建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200217建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200218施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8819建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规范CECS94：200220建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装96S341-1321建筑工程冬季施工规程JGJ104-9722建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8623建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9124建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-200225混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-951.3主要的法律法规序号名称编号1中华人民共和国建筑法主席令第91号2中华人民共和国安全生产法第28次会议3中华人民共和国环境保护法主席令第22号4建设工程质量管理条例国务院令第279号5建设工程施工现场管理规定建设部令第15号6房屋建筑工程质量保修办法建设部第80号2.工程概况2.1工程概述序号项目内容1工程名称衡东香格里2建设单位湖南晟成房地产投资开发有限公司3建设地点衡东城关镇文冲路4设计单位衡阳市经纬建筑设计有限公司5建筑面积36000m26承包方式包工包料7承包范围全部土建、水、电安装到户8质量要求合格工程9工期要求预计开工日期为2013年9月16日，于2015年1月20日竣工2.2建筑概况项目名称高层住宅工程总建筑面积36000m2地上建筑面积33416.7m2地下建筑面积2583.3m2建筑层数地下一层，地上二十四层±0.000绝对标高79.4m（由建设单位现场指定）建筑总高度室外地面至屋面板顶总高度为：76.1m建筑防火耐火等级为I级防水等级屋面防水等级II级外墙保温采用无机保温砂浆砌筑墙体砌块墙体外墙及分户墙体采用600*200*240加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑。隔墙卫生间及管道井采用600*100*240加砌混凝土砌块，M5混合砂浆，地面上300高砌页岩砖120厚，M7.5混合砂浆砌筑。外装修外墙面装饰统一采用45mm*95mm外墙纸皮瓷质砖粘贴（颜色由建设方定）正北面二层以下为干挂花岗岩石。门窗采用塑钢门窗系列，中空玻璃（由建设方自行施工）屋面工程上人屋面，采用珍珠岩保温隔热层200厚，聚氨酯防水层，40厚C25细石混凝土钢性保护层，内配φ6＠150双向钢筋网并留分格缝内装修地下一层水泥地面；水泥踢脚；内墙面水泥砂浆底白色满刮外墙腻子，刷耐水涂料一道，顶棚满刮外墙腻子，刷外墙涂料一底两面；厨房、卫生间1：3水泥砂浆打底搓平，1：2.5水泥砂浆罩面搓毛；客厅卧室餐厅水泥砂浆地面找平，内墙面1：3水泥砂浆打底搓平，1：2.5水泥砂浆罩面；机房20厚水泥砂浆楼面；水泥踢脚；水泥砂浆内墙面；水泥砂浆内墙涂料顶棚前室公用廊道楼梯间墙面1：3水泥砂浆找平，无机内墙涂料一底两面，踏步水泥砂浆抹面压光。2.3结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式基础采用冲击钻孔桩，地下室底板基础厚300mm主体结构形式现浇钢筋混凝框剪结构体系屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板2建筑物地基地基土质层桩基为中风化岩地基承载力单桩承载值为5800、9800、13100、23280KN3地下防水系统混凝土自防水抗渗等级不小于S6柔性防水采用2厚聚氨酯防水涂膜，30厚聚苯板护壁4混凝土强度等级C40基础底板、地下室~5层楼面梁、板（标高15.95）C355层柱~12层楼面梁、板（标高36.95）C3012层柱~19层楼面梁、板（标高57.95）C2519层以上梁、板、柱C15基础垫层5抗震等级本地区地震基本烈度小于6度，不考虑抗震设防6钢筋类别HPB300Φ6，Φ8，Φ10HRB335HRB400Φ6，Φ8，Φ10、Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ257结构断面尺寸外墙厚度200内墙厚度100楼板厚度250（地下室顶板）、180（转换层）、100（标准层）、120（屋面层及二层楼面）8砌体结构加气混凝土砌块2.4专业概况2.4.1、给排水2.4.2、生活给水立管室内外主管、草除根横干管采用钢塑复合管，给水支管采用PP-R管，热熔粘接；排水管采用UPVC管，胶粘剂粘接，靠卧室内墙的立管采用螺旋降噪排水管。2.4.3、生活水箱、消防水池进水管等与设备进出口连接的给水管道均采用镀锌钢管；其它冷水管PP-R管，胶粘剂粘接。管道上阀门管径小于等于50mm时采用截止阀，大于50mm时采用闸阀。2.4.4、消防栓系统均采用热镀锌钢管，消防管道控制阀采用碟阀。2.4.5、电气工程2.4.6、本楼的照明和动力电源由地下室配电房引来，采用电力电缆埋地引入，进户做重复接地，接地电阻不大于1欧姆，套SC100钢管保护。2.4.7、本楼配电系统采用TN-S系统，整个系统实行中性线和保护线分开，全楼做总等电位联结，所有金属管道在进户处与接地系统相连，带淋浴的卫生间应做局部电位连接。2.4.8、电气保护接地与防雷接地共用建筑物基础钢筋作接地体，要求其接地电阻不大于1欧。不符合要求则增设人工接地极。2.5工程特点2.5.1本工程设计为框剪结构，其中剪力墙大部分墙厚相同，层高分三种高度，有利于墙体模板的优化设计，剪力墙模板方案的优化，是本工程施工的重要环节。2.5.2外围交通的影响：本工地属繁华街道区，交通流量大，这将给材料、混凝土、设备的运输带来影响。解决外围交通不利的影响是工程施工的重要工作。2.5.3本工程土方开挖深度达4米，基坑边坡处理、排水、建筑物的保护应编制可行的施工方案。2.5.4专业工种之间和地方政府部门之间配合多。本工程涉及土建结构、装修、电气、给排水、弱电、通风、电梯安装等专业，且交叉作业时间长；同时本工程地处市区，需要与周围单位、住户、市政、交通、环卫部门等协调。因此施工的配合与协调将是本工程成败的关键。2.5.5本工程为繁华居住区，对施工环境保护问题提出了更高的要求，我公司将严格按照GB/T24001-2004环境管理体系的要求，结合本单位QEHSMS 管理手册 培训机构运营管理手册1项目标准化管理手册碧桂园销售管理手册园林景观工程管理手册人力资源管理手册 ，特别加强噪音、扬尘的控制。2.5.6本工程与我公司总部相距仅1公里，空间距离很近，可使资源调配周期缩短、项目管理成本减少，这将是我公司承建本工程一大优势。3.施工部署3.1施工总体目标3.1.1质量目标工程质量达到国家现行建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）要求的合格标准，并一次验收合格。3.1.2安全目标杜绝重大伤亡事故；一般事故发生频率6‰以下；杜绝火灾事故。3.1.3工期目标本工程 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 2013年9月16日开工，2015年1月20日竣工。施工日历天数490天。具体详见附件《高层住宅工程双代号时标网络图》。3.1.4文明施工及环保目标·达到省级文明工地标准·噪声排放达标，符合GB12523-1990标准·现场控制扬尘，道路硬化，易扬尘的粉状物料库存或覆盖·避免运输污染·建筑垃圾分类管理·杜绝火灾、爆炸事故发生。3.2施工组织机构3.2.1施工组织机构设置为确保优质高效地完成本工程的各项管理目标，该工程将列为我公司的重点工程，并实行项目法施工。我公司将选派技术水平优秀，管理经验丰富，组织能力突出的人员组建现场项目经理部，按照 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件及我公司的各项规章 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 要求，接受业主、以及现场监理的监督，全面履约合同条款。现场施工组织机构分为两个层次：项目管理层和施工作业层。项目部由项目经理、技术负责人、技术管理部、质检部、材料设备部、生产调度部、安全环保部、预决算部、财务部和后勤保障部组成。组织机构设置见高层住宅工程的管理组织机构图。项目经理部全面负责对业主的合同履约。负责工程的经济管理，包括：合同、预结算、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳力、施工机具、工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、平衡、调度；负责工程质量、安全、文明施工情况的监督、检查和奖罚。项目部各部门职责见高层住宅工程项目部职责要素分配表。为了全面配合和支持项目经理部的现场管理工作，公司主管生产副总经理负责该工程的指挥调度，公司总工程师负责项目的技术保证，公司总会计师负责项目的资金监控。3.2.2项目经理部主要人员的岗位职责（1）项目经理①项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目工程的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。②执行公司质量方针、质量体系文件。项目质量目标制定与贯彻实施。依据公司《QEHSMS管理手册》进行项目部人员的质量职能分配。③领导项目经理部全面管理工作。④领导编制项目成本实施计划，对项目成本支出审核签字。⑤领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人。（2）项目技术负责人①贯彻执行质量方针、项目质量计划与新技术推广应用工作，对工程质量负有第一技术责任。②具体负责组织有关人员编制项目质量计划、方案、技术措施，并审核施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。③参加工程基础、主体结构验收及竣工验收工作，参加工程质量事故的调查与处理。④贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。⑤负责组织图纸会审及专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。⑥领导与组织质量体系的运行，加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。⑦领导做好施工技术资料的管理工作。（3）项目经理部各职能部门职责①生产调度部：负责定额核算、计划统计，负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、定位、放线。施工计划落实及调整。②预结算部：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制，工程成本核算。③质检部：负责专项施工方案的技术交底；负责钢筋翻样、木工放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。④技术管理部：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC小组活动。负责对施工现场原材料的检验、化验、抽验，混凝土试块的检验，出据试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等。⑤物资设备部：负制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。⑥安全环保部：负责施工安全管理、现场消防和文明环保施工工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。负责创建文明工地、环保施工的监督管理工作。⑦财务部：负责资金的管理使用。负责对工程成本的核算、结算，确保工程资金专款专用，接受甲方对资金使用的监督。⑧后勤保障部：负责职工办公、生活环境的管理，饮食卫生的保障。3.3施工部署原则本工程工程量大、结构质量标准高，总工期却只有490天（包括节假日、雨期、冰期），工期较紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.3.1在时间上的部署原则——季节施工的考虑根据总施工进度的安排，地下室结构施工在2013年12月24日出地面，转换层2014年3月30日完工。主体结构在2014年8月30日封顶；保证了本工程在年底全部竣工，确保结构的施工质量。3.3.2在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和砌筑、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的砌筑、安装、装修插入施工，需要将结构分两次验收。结构验收的详细时间详见表3-1。表3-1序号结构验收部位验收时间资料齐备时间1地下结构2013年12月24日2013年12月24日2地上首层~十层2014年5月20日2014年5月20日3地上十一层~二十四层2014年8月30日2014年8月30日4砖墙砌体2014年9月20日2014年9月20日3.3.3总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后砌筑；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。3.3.4在资源上的部署原则——机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。结构施工期间在基坑内设置一台QTZ60型塔吊。混凝土浇筑采用拖式输送泵完成。3.3.5依基础、结构、装修三阶段施工特点安排总体施工部署（1）基础施工阶段：在基础施工阶段，最棘手的问题是场地狭小，因此，在保证工期和质量的前提下如何增加现场施工使用面积是非常重要的。基坑护坡形式的选择是决定是否占用更多的使用面积的关键。通过对比，土钉喷锚护坡施工工艺以其占用面积小（只放1%的坡）、施工速度快（土方和护坡同步交叉施工）、施工成本低、施工工艺比较成熟（有很多成功工程实例）当选为本工程的护坡首选方案。基础结构工程量大、墙体高，因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有益于保证基础结构的施工质量。保证主体结构开始插入施工时间，也就是保证了主体结构按期封顶的时间。（2）主体施工阶段：主体施工阶段结构形式比较复杂，特别是转换层施工难度大，并考虑雨期的影响，主体施工考虑8个月（春节假期25天在内），平均6个工作天完成一层。为了保证总体进度计划按时完成，室内装修提前插入施工。（3）装修施工阶段：由于水电、设备施工和室内装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合我公司提出的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总控计划完成。根据我公司负责的装修施工范围，现场需要布置砂浆搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。3.4工程施工总进度控制计划招标文件的工期要求拟定为490天，计划开工日期为2013年9月16日，我公司经过认真安排，详细计划，以及依据类似工程的施工经验，确定本工程的工期为490天，计划开工日期为2013年9月16日，计划竣工日期为2015年1月20日。3.4.1施工阶段目标控制计划表3-2序号阶段目标起止日期所用天数1土方、护坡施工2地基处理2013.9.16~2013.11.1520天3底板基础施工2013.11.16~2013.12.520天4地下室施工2013.12.6~2013.12.2420天5主体结构施工2013.12.25~2014.8.30（含春节25天假）245天6砌筑施工2014.9.20占用总工期20天7内外装修施工2014.12.30占用总工期100天8水电安装施工2015.1.15占用总工期15天9竣工验收2015.1.205天注：砖墙砌体、屋面防水、装修及水、电安装应交叉进行施工。3.4.2施工总控进度计划表见附图。3.5施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.5.1制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。3.5.2建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3.5.3制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.5.4制定考察制度我公司是ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.6主要劳动力计划劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础地下室地上主体内外装修安装清理木工10260901055钢筋工54040401055混凝土工10202020101010架子工26612121212瓦工25518181010机械工2661010105电工2224442水暖工444444电焊工1444441抹灰工10903020油漆工2055防水工25551052钳工22152管工22152合计本计划表是以每班8小时工作制为基础的。3.7垂直运输3.7.1塔吊安排一台塔吊，布置在施工现场的北侧，用于钢筋、模板等吊装，主体结构完成后拆除。3.7.2人货电梯主楼布置一台人货电梯，提供装修安装阶段垂直运输。4.施工准备4.1技术准备4.1.1相关技术文件的学习、熟悉和落实如下表：表4-1序号学习培训内容计划时间参加人员方式组织单位1内容图纸会审项目全体书面总结技术部2图纸会审交底甲方、监理和施工单位书面总结甲方3安全、质量教育每周一次劳务人员现场讲解质量部、工程部4方案措施交底施工作业前施工管理人员书面交底及讲解技术、质量、工程部5安全、质量监控核查会每周一次施工管理人员书面总结技术、质量、工程部6结构施工管理讲座每月一次施工管理人员集中培训、现场指导及问答公司工程管理部7《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工管理人员书面总结分析项目总工8其他相关规范的学习施工管理人员书面总结分析项目总工4.1.2施工组织设计及施工方案的编制表4-2序号计划名称责任部门截止日期审批单位1土方及护坡施工方案技术管理部2013年9月16日公司总工2防水施工方案技术管理部2013年9月16日项目总工3底板施工方案技术管理部2013年9月16日项目总工4钢筋施工方案技术管理部2013年10月16日项目总工5模板施工方案技术管理部2013年10月16日项目总工6混凝土施工方案技术管理部2013年10月16日项目总工7架子方案技术管理部2013年10月16日公司技术部8外墙保温施工方案技术管理部2014年8月30日项目总工9屋面施工方案技术管理部2014年8月30日项目总工10室内装修方案技术管理部2014年8月30日项目总工11门窗安装方案技术管理部2014年8月30日项目总工12油漆施工方案技术管理部2014年8月30日项目总工13安装施工方案技术管理部2014年8月30日项目总工4.1.3试验计划表4-3序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际>计算）1钢筋原材≤60t1组平均每批按60t计：2016t/60t=34次>60t2组2钢筋接头300个接头3根拉件每次5组拉件，共60组3混凝土试块一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）。同一配合比平均每100m3取一组计算：地下结构600÷100=6次地上结构每层：450m3÷100=3次一次浇筑量>1000m3，每200m3为一个取样单位（3块）。同一配合比4混凝土抗渗试块500m33块平均每500m3取一组计算：600m3/500m3=2次5砌筑砂浆250m33块同一配合比数量：每次3块一个楼层6防水卷材100卷以内2组100~499卷3组1000卷以内4组7防水涂料10t2kg8土方回填基槽回填每层取样6点4.1.4新技术应用计划表4-5序号推广应用内容使用部位应用时间1高强高性能混凝土技术预拌混凝土全部结构2013.9.30~2014.8.30超细活性掺和料高性能混凝土2粗直径钢筋连接技术直螺纹底板、梁柱主筋冷挤压3新型模板和脚手架应用技术定型大模板全部墙体钢管扣件式脚手架板、梁支撑2013.9.30~2014.8.304建筑节能和新型墙体应用技术加气混凝土砌块地上结构2014.6.1~12.30外墙外保温隔热技术5新型防水材料SBS地下结构、屋面2014.8.30~11.30聚氨脂卫生间、浴室2014.9.30~12.306企业的计算机应用和管理技术开工到竣工4.2生产准备4.2.1现场临水系统本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。给水系统∶从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。4.2.1.1施工给水管径计算（1）施工用水量本工程所用混凝土为商品混凝土，故施工最大用水量为养护混凝土用水。q1=K1·EQ\F(Q1×N1×K2,8×3600)=1.15×EQ\F(80×600×1.5,8×3600)=2.875L/SEQK1=1.15（未预计施工用水系数）Q1=80m3（每台班浇筑混凝土量）N1=600L/m3（养护每立方米混凝土用水量）K2=1.5（用水不均衡系数）（2）施工机械用水量q2因无特殊用水机械，故略去。（3）施工现场生活用水计算：q3=EQ\F(P×N2×K3,8×3600)=EQ\F(250×40×1.4,8×3600)=0.48L/S式中：P=350人（由“主要劳动力需求表”知施工现场高峰期工人人数为350人）N2=40L/人·班（施工现场生活用水定额）K3=1.4（用水不均衡系数）（4）消防用水量现场面积在25ha以内,q4=10L/S（5）总用水量因q总=q1+q2+q3=2.875+0.48+0=3.355L/S＜q4=10L/S故总用水量取q4=10L/S（6）管径D的计算D=EQ\R(,4×q4/pν×1000)=EQ\R(,4×10/3.14×1.3×1000)=0.099m=99mm其中：=3.14ν=1.3L/S（水的流速）故选用Φ100铁管即可。4.2.1.2排水系统施工现场的各类排水必经过处理，达标后排入城市排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水经过沉淀，厕所的排污经过三级化粪处理。施工现场出入口设洗车台，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。4.2.2现场临电系统本工程作业面大，涉及施工项目多，临时用电量大，各施工单位要在项目经理的统一领导下，听从指挥，协调合作，保证用电安全。临时用电施工方案由电气技术人员编制，由上级主管部门负责审批，安全部门严格监控与实施。用电负荷计算表4-6序号设备名称设备型号数量单台功率总功率1塔吊QTZ601台45452拖式混凝土输送泵HBT601台75753混凝土搅拌机JZC3501台11114钢筋切断机GQ401台11115钢筋弯曲机GW40-11台666钢筋调直切断机GT4-141台7.57.57电焊机BX1-3001台30308施工电梯SCD200/2001台45459平板振捣器B151台2.52.510插入式振捣器ZX704台1.5611电渣压力焊机HYS-6301台24.824.812照明用电1010本工程总供电容量按以下公式计算：P=1.05（K1×ΣP1/cosψ+φ×K2ΣP2+K3ΣP3）式中P——供电设备总需要容量（KVA）；P1——机械设备功率（KW）P2——电焊机额定容量（KVA）；P3——照明功率（KW）；cosψ——电动机的平均功率因数，取0.75；φ——电焊机使用不均衡系数，取0.5；K1取0.6，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。K1×ΣP1/cosψ=0.6×209/0.75=167.2KVAφ×K2ΣP2=0.5×0.6×54.8=16.5KVA总供电容量为：P=1.05×[167.2+16.5+（167.2+16.5）×10%]=202.7KVA。由上述计算，现场应设置不小于220KVA容量的变压器一座；施工现场用电一律采用预埋三相五线制电缆，地面设固定配电箱，具体布置详见附图：施工平面布置图。4.2.3临时道路及围墙施工现场四周设临时道路，与永久道路相结合，道路硬化，并设置2%的排水坡度，路边设置排水沟。现场围挡采用为240厚砖板，高2.5m。4.2.4生产生活临时设施在现场北方设置办公区（生活区租用在施工方现场南方居民房），现场临时设施及生产设施采用一层彩板棚。4.3施工机具准备在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证混凝土泵送和运输设备、钢筋、模板加工设备和塔吊等施工机械。4.4劳动力准备一旦中标，我企业将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。针对具体情况和本工程的特点，作到早征调、早体检、专车运输、尽早进场，以保证施工需要。各工种需用劳力情况详见《劳动力计划表》。4.5物资准备开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；按照我企业程序文件《采购控制程序》的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。本工程拟投入的主要物资及周转材料计划如下：序号周转材料和物资名称单位数量进场时间备注1Ф48钢架管吨6002013.10.15分批进场2扣件万只32013.10.153木方米120002013.10.154木制胶合板平方米145402013.10.155养护保温薄膜平方米80002013.10.154.6施工总平面图布置4.6.1施工总平面布置的原则（1）从实际现场来看，施工场区比较狭小，因此在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。（2）合理的布置塔吊和加工设备，科学的规划施工道路，尽量降低运输费用。（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少物料的倒运，减少专业工种之间的交叉作业。各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。4.6.2施工总平面布置的步骤及内容（1）把场外交通引入现场：在布置总平面时首先要解决的是施工临时道路的问题，现场四周设临时道路，与永久道路设置相结合。施工道路为6m，并全部硬化。（2）确定仓库和三大工具堆放场地：仓库和工具堆放场地布置在施工道路旁边，便于物料的入库和操作人员领用物料。（3）确定生活设施的位置：由于现场用地紧张，生活区租用施工现场南侧居民用房。（4）确定水电网和动力设施的位置：根据本工程的现场实际条件水源和电源的位置，并计算出供应量，然后敷设管线，并根据现场的需要布置水嘴、配电箱等设施。详细布置见《施工总平面图》。临时用地计划见下表临时用地表表4-7用途面积（m2）位置需用时间办公用房120见施工平面布置图2013.9.16~2015.1.20职工宿舍200（租用民房）2013.9.16~2015.1.20砂浆搅拌100见施工平面布置图2013.9.16~2015.1.20钢筋存放120见施工平面布置图2013.9.16~2015.1.20钢筋加工120见施工平面布置图2013.9.16~2015.1.20砌块堆放150见施工平面布置图2013.9.16~2015.1.20木工加工60见施工平面布置图2013.9.16~2015.1.20材料仓库100见施工平面布置图2013.9.16~2015.1.20水泥库80见施工平面布置图2013.9.16~2015.1.20合计10505.主要工程的施工方法及施工技术措施5.1工程的施工定位及测量、放线本工程地上二十四层，地下一层，对主体工程的测量要求较高。尤其是工程的垂直度按要求层间不得大于±3。全高竖向偏差为H/10000且不得大于±30。由于施工现场狭小，测量精度要求高，为了保证工程测量的精度，结合现场实际情况，选择如下测量方案。5.1.1平面控制该工程属城市高层建筑物，建筑物的红线及定位均由城建规划局测定。我们根据城建所提供的测量标志和建筑平面图，进行复测，依据建筑物的轴线和开间建立矩形控制网。作为平面控制的首级控制。在地下、地上各层施工中，能准确迅速地恢复各轴线的位置，以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅垂面内。在矩形控制的施测中，其四角顶点用经纬仪测每角的顶角为90°，每角用2个测回，其误差不得大于±9”—15”，四角的总和为360°，其误差不得大于±20”，四边的距离量距精度为1/5000L。对平面控制的四个顶点，设立牢固的标志。为防止施工过程中由于各种原因造成对标志的影响，对四角顶点的观测要定期核校以保证测量的精度。5.1.2高程控制施工场地狭小，水准点的设置很难根据现场实际情况设置四个水准基点，进行连网观测，其闭合差小于±0.5nmm（n测站数）。按测站数成正比例进行闭合差平差调整，使之各点都得出准确的调和数据，以便于使用过程中互相校核。5.1.3竖向控制根据实际情况，计划采用内控法，作为该工程的竖向控制方法。在内控法施测中主要选用垂准仪对主楼主要控制线进行天顶，天底投测法投测。5.1.4技术依据和施工测量设备（1）本工程按建设部颁发的标准测量规范及国家《水准测量规范》按二级水准测量要求施测。施工测量仪器配备情况见下表表5-1编号型号性能精度1Ni005S05级精密水准测量0.5mm/测回2J2—JDJ2级精密水平角测量二秒级3激光经纬仪上下光学对点1/300004DS3普通高程测量S3级550m钢尺6对讲机（手机代替）（2）施工测量技术要求。（3）沉降观测。（4）沉降观测点的位置按图纸要求。（5）基辅尺，读数允许偏差为±0.50mm。（6）基辅尺高差为±0.7mm。（7）闭合水准仪路线闭合差为±4n。（n为测站数）。（8）水准仪的I<±15″。（9）水平角的施测：（10）水平角角观测为3测回，测回差为9″。（11）要消除仪器的光学对点误差。对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。5.1.5垂直度的投测：视准线必须与仪器机轴重合。主体测量精度：表5-2序号项目允许偏差（mm）1主体每层轴线尺寸偏差±52主体封顶总垂直偏差±30或H/10003楼层标高偏差±104主体封顶总偏差≯305沉降观测闭合差±4n（n为观测站数）5.1.6主体工程的施测作法本测量方案从地下室施工结束后开始，在基础工程施工前建立场外测量控制网络，控制网络的建立要精心施工施测，精心计算，施测的各种数据要符合测量规范的规定，正确无误建立起轴线外控制网络，其精度直接影响整体建筑物的施工测量效果。5.1.7建立轴线垂直引基准网点在地下室施工结束时，根据图纸轴线关系，在±0.00楼板混凝土上精确埋设200×200×10钢板四块控制点的测量标志。精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离须用检验过的尺丈量，角度应用经纬仪（J2级的精密仪器）测量，在A、B、C、D控制点，分别作标记，反复测各点的尺寸，角度无误整理成原始资料，做好每次投测复核的基准原始点。在四块钢板位置上，根据控制点布置尺寸，在底层组成边长为定长的直角四边形ABCD（矩形），测出各墙柱到轴线与此四边形的方位关系，作为上面各层投点后进行楼面放样，校正复核的原始资料。5.1.8各层轴线的投测（1）投测点设置后，在各层楼板投测点A、B、C、D四点处，须留置200×200孔洞供仪器光线通过。采用天顶天底仪竖向贯通投点法，将仪器安置在控制测点上，调平，在浇好的混凝土楼面预留洞口上安装扣件夹板，用仪器校正夹板上圆心点后上紧螺丝，作为剪力墙轴线放样的依据。（2）在投点过程中，为了消除仪器本身的缺陷对测量精度的影响，应将仪器在水平方向作360°回转，反复调平水准管轴。（3）进行上层楼面投测时，固定好A、B、C、D四点夹板后，置经纬仪于A点上，测∠BAC，并丈量AB、AC，进行角度和长度的检验，∠CDB，CD、BD距离用同样的方法进行检验，符合要求后，按底层矩形ABCD与各墙柱到轴线的方位关系，测出该层全部轴线位置，并以此进行楼面各尺寸的放样工作。（4）主体结构施工中，考虑到上层浇水、杂物、堆物等因素，在控制钢板旁砖砌490×490保护圈加预制板保护盖，并在每层预留200×200垂直传递孔，放样后四周砌100高挡水圈，防止投点时各层施工用水洒在仪器上。5.1.9标高测量（1）主体结构标高按照要求允许偏差不得大于30mm，根据附近水准点，先于底层墙柱上测出+1.0m标高线，划上线“▲”标记，后用专用钢卷尺从底层红三角+1.00标高线沿三根墙柱身逐层向上丈量，三根丈量差不得大于5mm，然后取四点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用仪器按每层楼设计标高抄平。（2）在逐层丈量时，为避免偏差积累，必须每隔3-5层从底层+1.00m标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。5.1.10主体沉降观测（1）测量基准点的确定，建筑物外埋设4个水准基点A、B、C、D组成水准网，进行互相校核。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证主楼沉降观测成果的正确无误。（2）水准基点A、B、C、D设定后，要测出其绝对高程，根据测设的附近永久水准点进行联测，按Ⅲ等水准测量方法及要求进行环形闭合观测，其闭合差不得超过0.5（n为测数）。（3）主楼沉降观测点的埋设，按照《测量规范》要求埋点。在浇灌一层混凝土时，预埋好沉降观测点位。（4）主楼沉降观测次数。根据设计要求，工程进度，在主体施工到竣工这一时间内，定期和不定期不间断地进行观测，根据主体施工的进度每上一层观测一次，在主体封顶后，可根据沉降量的大小变化情况适当减少次数，每月观测一次。（5）主楼每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，精度合格进行误差分配，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，每次沉降观测结果上报公司技术科和建设单位及设计院。5.1.11施测成果汇总（1）提供该工程的轴线垂直度投测成果表。（2）提供该工程的沉降观测成果表。（3）工程竣工后，汇总施测工作的一切资料，并定出施测技术总结报告。5.2土方和护坡施工方法5.2.1土方施工方法（1）基坑坡道设计：坡道出口均设在基坑北侧。坡道宽为9米，两侧放坡为1：0.7。如下图：图5-1基坑坡道示意图坡道计算：根据车重载时的最大爬坡角度及旧车爬坡能力降低，坡角取=17。（2）土方开挖施工时，要求土方开挖配合土钉喷锚护壁施工，保证基坑边坡整体变形在受控之中。（3）当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应该开始使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。（4）基底留置150mm采用人工清土。（5）集水坑开挖后的形状比较复杂，因此，集水坑开挖前，根据“基坑开挖边界图”使用白灰将集水坑的形状标出，挖掘机在该范围内做适度挖掘，剩余由人工进行清理。图5-2土方开挖断面示意图5.2.2土方回填5.2.2.1施工部署（1）回填时间：地下室并验收合格后完成后进行。（2）水平和垂直运输：拟采用人工、机动翻斗车、手推车，从基坑外输送到基槽。底部采用小推车水平运输。5.2.2.2施工工艺流程工艺流程：基槽地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→分层碾压密实（夯打密实）→检验密实度→修整找平验收5.2.2.3操作工艺（1）填土前应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。（2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）分段施工时，接头处做成斜坡形，每层错开0.5-1.0m，并应充分压实。（4）雨施时，应有防雨措施，要防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或遭到破坏。5.3筏板基础施工本工程地下室建筑面积2500平方米，基础为筏板基础，板厚30mm，混凝土浇注量约为750立方米，按照大体积混凝土进行施工控制。混凝土采取全斜面分层方法进行施工，即“一个坡度，循序推进，一次到顶，薄层浇筑”方法。混凝土浇灌分层时，每层混凝土必须在下一层混凝土初凝前覆盖。为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，混凝土初凝时间为约4小时。混凝土为预拌混凝土，供应充足。浇捣时混凝土宽度控制在3米左右即可。浇捣顺序见平面图。图5-5混凝土浇筑顺序示意图图5-6混凝土分层浇筑示意图5.5钢筋工程5.5.1施工基本程序钢筋进场→查材质单合格→原材复试合格→由技术组发加工通知→加工→预检合格→绑扎钢筋→隐检合格→下道工序5.5.2钢筋位置及保护层控制措施5.5.2.1基础底板钢筋位置及保护层的控制最下层钢筋下部垫40mm厚加重型塑料垫块，上部钢筋采用间距1.5m的钢筋马凳支撑，马凳做法如下图所示。图5-7钢筋马凳做法5.5.2.2底板墙体插筋位置控制墙体插筋底部顺墙长方向加通长Φ12压脚筋。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底板上筋上皮沿墙长方向绑通长Φ12水平固定筋，与插筋及底板上筋绑牢，必要时点焊固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊Φ12短钢筋连接牢固，间距1.2米。在墙体插筋内侧距底板上皮10cm处加水平梯子筋固定墙筋相对位置。水平梯子筋用Φ14钢筋制作。墙体暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋与通长水平固定筋、压脚筋焊牢。5.5.2.3墙体钢筋位置及保护层的控制采用梯格筋、定位框及塑料卡子综合控制。大片墙体钢筋网用竖向梯格筋和塑料卡子控制钢筋位置及保护层大小，墙体上口用水平梯格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小，防止甩筋移位。梯格筋采用比受力筋大一个规格的钢筋，既做梯格筋使用，同时用其代替对应的两根墙体立筋，间距1.4m（墙体立筋间距200mm时）或1.5m（墙体立筋间距150mm时），（如图5-8）。图5-8墙体竖向梯格筋构造在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层，卡子间距80cm，墙体上口处塑料卡子两排间距50cm，梅花型布置。墙体上口立筋内侧加水平梯格筋（如图5-9），水平梯格筋做成两种规格：1m长和2m长，施工时根据墙体长度，用两种规格的梯格筋搭配使用。在立筋外侧加不小于Φ12的通长水平筋，与梯格筋共同将立筋固定牢固，防止位移，水平通长筋固定方法（如图5-10）。墙体混凝土施工后，将水平梯格筋和水平通长筋取出，周转使用。图5-9水平梯格筋构造图5-10a.墙模为木模时b.墙模为钢大模板时5.5.3.4顶板钢筋保护层控制楼板下层钢筋保护层使用塑料垫块控制，垫块间距不大于800mm，梅花形布置。负弯矩筋下铺设铁马凳，马凳高度为：板厚-负筋直径-板下筋直径（或板下双层筋直径之和）-30mm负弯矩筋出墙小于1.5m时，加一排马凳；大于1.5m时，加两排马凳。顶板施工缝采用梳筋板控制钢筋保护层，梳筋板采用竹编胶合板割豁口制作，如图5-11：图5-11梳筋板示意图5.5.3施工方法5.5.3.1钢筋翻样与加工（1）钢筋翻样由钢筋工长负责，严格按设计要求及施工规范规定，执行主任工程师审核制度，班组严格按下料单进行下料加工，加工成型后班组自检，用白布条标识，标识钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状态。（2）盘条及闪光对焊后的II级钢筋应进行冷拉调直，盘条冷拉率不超过4%，II级钢筋冷拉率不超过1%。钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度，用红漆按10cm一档在跑车轨道上标识，钢筋冷拉速度不应过快，冷拉到规定长度后稍停再放松。（3）电渣压力焊施工①材料质量要求：焊剂应有合格证，存放于干燥库房内，受潮时应经250~300℃烘培2小时，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合后使用；焊接钢筋端头应平整，无锈斑、油污、灰浆等杂物，端头无弯折、扭曲。②焊接前应进行模拟焊件试焊，对模拟试件进行拉力试验，合格后确定焊接电流大小通电时间。③工艺流程钢筋端头除污、磨平→安装焊接夹具→安装钢筋→安装药剂罐→填装药剂→施焊→回收焊剂→卸夹具→质量检查④施工过程：检查电源确保焊机处于正常使用状态，严禁超负荷工作；检查钢筋端头是否齐整，清除表面油污、锈斑、杂物，端部有弯曲应予以矫正或切除；安装焊接夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为1/2药罐偏下10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心，然后夹紧钢筋安放药罐，填好药剂，引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池，然后逐渐下送钢筋，使其断面与下钢筋筋端面接触，排除熔渣和熔化金属，同时切断电源，降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。（4）钢筋直螺纹连接施工①施工顺序机具准备→钢筋直螺纹的加工与检验→直螺纹套筒检验→直螺纹钢筋的连接与检验②本工程基础底板钢筋部分接头及框架梁通长钢筋接头采用直螺纹连接，基础施工时准备2台直螺纹机床。钢筋直螺纹加工工艺流程：机床安放及调试→加工直径调整→丝头长度调整→钢筋装卡→丝头加工→丝头检验。5.5.3.2基础底板钢筋施工（1）施工顺序清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→铺底板下层筋下铁及加筋→铺底板下层筋上铁及加筋→绑扎下层筋→摆放马凳及洞口下连梁→铺上层钢筋下铁→铺上层钢筋上铁→绑扎上层筋→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋（2）划钢筋位置线：塔楼底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位置距板边5cm，以保证外墙外侧钢筋保护层厚度。车库底板钢筋弹线时板内第一根钢筋距梁边5cm。（3）底板筋绑扎：底板筋绑扎时采用全扣绑扎。下层筋绑扎成型后，摆放40厚加重型塑料垫块，塔楼垫块间距1m，车库垫块间距0.9m，均梅花形布置。暗柱主筋箍筋水平分布筋图5-12（4）插筋绑扎：插筋绑扎前由测量员将墙体轴线返到底板上层钢筋上，做好标记，根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋，然后布设插筋，绑扎牢固并按要求将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定牢固。5.5.3.3暗柱钢筋施工（1）施工前，检查钢筋是否移位，如发现移位，根据墙身及洞口边线按1:6比例调正主筋位置。将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。（2）柱筋采用电渣压力焊接头，焊接完成将焊渣焊剂清理干净。接头经验收合格后，进行暗柱钢筋绑扎。（3）暗柱箍筋与剪力墙水平钢筋交错布置，如图5-12示。在主筋上用粉笔划出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一绑扎，柱四角采用兜扣绑扎，其余可采用八字扣绑扎。（4）窗洞口两侧加10Ｕ形筋固定门窗口模位置，同时保证柱筋保护层。门洞口两侧上中下设三道定位筋，窗口设两道。定位筋与暗柱箍筋点焊固定。5.5.3.4剪力墙、过梁钢筋施工（1）施工顺序修整预留搭接筋→绑墙体暗柱钢筋→绑过梁钢筋→绑墙体立筋及梯格筋→绑横向钢筋→卡塑料垫块（2）修整预留搭接筋：将墙体预留钢筋调直，钢筋位置正确，将表面灰浆及杂物清理干净。（3）绑扎墙体筋：竖筋立直与下层伸出钢筋绑扎牢固，接头范围内绑扎不得少于3扣，梯格筋按要求布置并绑扎牢固，然后由下向上依次绑扎墙体水平钢筋。横筋绑扎时用十字花扣，防止钢筋下滑。（4）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、框架柱内等部位的锚固长度以及搭接长度和洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。（5）混凝土浇筑时要设专门看筋人员，及时修理和调整钢筋。5.5.3.5顶板钢筋绑扎（1）施工顺序清理板、梁内杂物和垃圾→弹顶板横纵钢筋位置线→按位置线布置板钢筋及洞口加强筋→绑扎下层钢筋（每扣均绑）→摆放钢筋马凳→铺设上层分布筋→拉小线布设支座负弯距筋→绑扎负弯矩钢筋→梅花布置垫块间距800mm（2）钢筋绑扎：起步筋距墙50mm，钢筋交点全部绑扎。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。5.5.3.6楼梯钢筋绑扎（1）施工顺序划钢筋位置线→绑主筋→绑分布筋（2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。（4）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再修整板筋，搁置垫块和马凳，主筋接头长度和位置均要符合规范的规定。5.6模板工程5.6.1模板的选配各部位模板材质选用见下表：表5-4序号使用部位模板选用备注1基础底板外侧模