砼搅拌站的安全操作规程

砼搅拌站的安全操作规程砼搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备:1、按照原厂说明书运输和安装砼搅拌站,认真进行调试。加设防雨措施。2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人或异物进入。3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。4、检查进料、排料闸门,以及搅拌站的磨损情况,磨损超限时应及时更换。5、检查各部螺栓应紧固。6、连接称量斗的橡胶套不应受拉力或压力,否则影响称量精度。7、检查电源、水源应符合机械要求。应连接可靠,电气控制柜必须有技术好的专职电工保养,其他人员不得擅自打开电气柜。认真检查电...

砼搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备:1、按照原厂说明书运输和安装砼搅拌站,认真进行调试。加设防雨措施。2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人或异物进入。3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。4、检查进料、排料闸门,以及搅拌站的磨损情况,磨损超限时应及时更换。5、检查各部螺栓应紧固。6、连接称量斗的橡胶套不应受拉力或压力,否则影响称量精度。7、检查电源、水源应符合机械要求。应连接可靠,电气控制柜必须有技术好的专职电工保养,其他人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时的控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。8、检查所有开关应在切断位置,所有保险应安装妥当,应安设避雷装置。9、检查提升斗和钢铲的钢绳安装,卷筒缠绕应正确,检查限位开关应调整正确,安全可靠。10、检查钢绳磨损或腐蚀,如钢绳直径减少10%应更换。11、检查拉铲的制动器应灵敏,检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作,一定要将提升斗与保险销锁住。12、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不得超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表位都调整到零。13、双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况,,如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当,不得跑偏。14、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。二、作业中注意事项1、启动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。2、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。3、随时监视各种仪表,发现异常应及时调整和处理。4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚等放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓启动前应盖好仓盖。5、当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。6、双锥搅拌站反转出料,一定等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。7、当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不准强行合闸。8、夜间工作时,要有足够的照明。9、操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合,确保机械正常工作,确保符合工程需要的高质量混凝土。三、作业后注意事项1、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好。将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。2、彻底清理机械及现场,对搅拌鼓内的混凝土要清洁干净,对称量系统的刀口、刀座应认真仔细清洗,确保称量精度。3、将空压机放气,清洗添加剂管。4、对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油对需保护部分进行涂油防锈。5、冬季作业结束后应将水排放干净。

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