修井队工程师属地管理手册

ThismanuscriptwasrevisedonNovember28,2020修井队工程师属地管理手册修井队属地管理手册（工程师岗位）塔里木油田公司第四勘探公司井下项目部2016年目录TOC\o"1-3"\h\z\u一、属地划分1．区域属地表属地区域职责范围内区域属地责任人修井工程师管辖范围会议室、值班房、工程师值班房、监督房、循环罐区、钻台、井控装置、钻具、工具房及爬犁2．属地区域图3．属地职能要求3.1清楚管辖范围内的安全风险、安全现状，落实岗位职责、巡回检查路线、应急管理，熟悉相关安全 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 并严格执行。3.2负责对外来协作方人员进行安全提示，并签订相关方协议，清楚各自工作范围内的风险并相互告知，保证在其区域内的工作人员（包括自己、同事、分包商、访客）的安全。3.3有权制止进入修井现场工作人员的不安全行为，制止无效时，向平台经理汇报。3.4负责管辖范围内设备设施的巡回检查、落实维护保养检修，加强对重点风险预控和现场指导把关，发现异常，及时落实整改，不能整改的及时采取措施，并向上一级汇报。3.5对安排的管辖区域内重点作业活动过程中的安全措施、行为规范、工艺安全等进行监督、检查，包括维修及复杂的处理、危险能量排除、隔离和上锁挂签以及人员、设备、技术变更和作业许可等安全管理规定的落实情况。二、岗位职责1.职责描述1.1负责井队的工程技术、井控技术，按照修井队QHSE管理体系标准执行。1.2负责井队修井工具、钻具、油管、变扣的管理，按照修井队QHSE管理体系标准执行。1.3负责修井施工中的质量管理并做好施工监测、监控。1.4严格执行修井设计，负责修井施工前的作业技术交底，制定施工措施与技术方案，负责处理修井作业过程中的一般工程事故，协助队领导做好管理工作。1.5负责修井队工程资料、完井资料的填写与上报。1.6负责对岗位人员进行技术、井控知识培训。1.7负责文件、信息的管理。1.8负责本岗位新人员的“传、帮、带”及相关技能的培训。2.工作权限2.1有权监督各岗位安全生产情况，实施安全作业；2.2监督岗位人员的操作行为，有权制止、纠正违章操作行为。2.3发现事故隐患应组织有关岗位人员及时整改和消除，不能消除时及时上报。2.4协助平台经理对岗位员工工作的违章或优秀进行考核。2.5杜绝违章指挥，有权拒绝上级违章指挥。三、岗位风险及相关措施本岗位主要风险：触电、工程事故(主要有卡钻、断钻具、作业质量原因返工）、着火爆炸、高压伤人、井漏、溢流、井喷、中毒(硫化氢及其次生气体等）、环境污染、防暑降温、人员伤害1．岗位危险点源主要风险危　　险　　点　　源工程复杂事故技术指令下达错误，不符合当前工况；发生复杂时判断错误，导致处理方法错误；处理复杂超过权限指挥，违反相关规定（如井控细则）指挥；使用钻具、管具、配合接头、工具不符合相关管理规定；参数仪器仪表故障，数据采集错误，监控失效，导致无法了解井下情况；数据采集、计算错误导致误判。人员伤害巡回检查过程中意外伤害（如：物体打击、滑跌、磕碰等）；监督、指导，参与员工现场实际操作时，发生机械、触电、烫伤等伤害；现场指挥作业中，错误指挥造成人员伤害；中毒窒息地层硫化氢溢出；进入受限空间。高温中暑夏季高温2.岗位危害及风险控制措施序号危害因素危害后果控　　制　　措　　施1触电会造成人员伤亡和财产受损。劳保护具穿戴齐全上岗；监督属地作业人员严格按操作规程正确操作；办公电器安装时，必须切断电源；杜绝在电器周围摆放水杯，防止意外倾倒造成触电事故。2工程事故(卡钻、断钻具、作业质量原因返工)造成财产损失严格监督岗位执行安全操作规程；要求刹把操作精力集中，钻磨作业时，随时注意观察扭矩、泵压、悬重等参数变化；监督技术参数的执行，发现异常情况，正确处理；起下钻作业遇阻卡时，做好旁站监督，严格控制操作权限（执行项目部相应规定）；严禁越权硬拔、硬压。下完井作业施工，严格按操作规程，执行施工设计。3着火、爆炸造成人员伤亡和财产受损。按应急演练 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 组织消防应急演习和防火、防爆知识的培训；监督相关岗位严格遵守动火管理规定；不允许将火种带入禁火区域，进入防爆区域按规定释放静电。冬季规范使用电暖气，使用办公设备时不得超负荷、长时间连续运行；4高压伤人会造成人员伤亡。巡检时在高压管线、管线弯头处及各连接由壬部位处不得长时间停留；井控试压、试挤、封堵、防砂作业时督促在场员工远离高压区域；开防喷器作业时，不能带压操作；处理复杂事故需要高泵压作业前，做好管线试压；5溢流、井喷打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备损坏甚至油气井报废。每次安装完井口装置后，监督现场严格按照井控规定和设计规定对井控装备进行试压；监督岗位人员认真检查保养好内防喷工具；各井控装备始终处于完好的待命工况；加强岗位巡查，监督岗位人员落实井控坐岗；下钻、下油管作业时，提醒并监督司钻，严格控制下钻速度，防止激动压力造成井漏而发生井喷；认真监督和督促司钻，定期组织班组员工进行各种工况下的井控应急演习演练；使每个岗位人员都能熟练掌握井控“五七”动作规范；严格执行“发现溢流立即关井，怀疑溢流关井检查”的井控原则；现场发现溢流，监督副司钻正确操作井控装备；6硫化氢中毒会造成人员中毒伤亡掌握地质及工程设计中对含硫油气层和地层压力的情况，提高井控防范意识，做好硫化氢危害及鉴别的培训工作，发现溢流及时正确关井；严格按含硫地区井控规定配置和安装（便携式和固定式）硫化氢检测装备并定期标定校验，保证灵敏可靠。定期开展防硫化氢应急演练，使全员都能熟练掌握防硫化氢应急处置和逃生能力。对含硫油气井作业时，及时为现场岗位配备便携式硫化氢监测仪并监督正确携带。定期督促并要求班组各岗位人员，认真检查现场配置的正压式空气呼吸器；保证完好；定期对岗位人员进行穿戴正压式呼吸器培训，保证员工能够熟练正确的穿戴正压式空气呼吸器装备；8环境污染会造成周围环境的污染和破坏。加强组织环保知识学习，提高全员环保意识；监督施工中产生的“三废”定点处理；做到清洁文明生产；落实井控相关制度，杜绝井喷事故。9防暑降温高温作业参加公司或班组的高温天气防暑降温知识的学习；高温作业服用防暑降温药品。3.岗位环保内容主要风险预防措施环境保护噪声液压油泄露、废旧固体废弃物或垃圾的随意丢弃、修井液及废液排放，都会造成环境污染督促岗位加强维护保养和检查，减少管辖设备的泄露；进入噪声区域（85分贝以上）必须佩带耳塞；杜绝修井液随意排放；属地内禁止随意丢弃废弃物或垃圾，保护环境或植被；加强井控装备的日常巡检，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。4.作业活动工作内容风险提示控制措施巡回检查机械伤害巡回检查时，劳保穿戴整齐，防止设备旋转部位缠绕，不随意启停或操作正在运转的设备；不随意进入或逗留在设备旋转区域和限制区域；检修管辖区域设备时，执行上锁挂签测试程序；监督指导现场作业时，行走安全通道并观察作业区域工况，若要与操作人员进行交流沟通时，避让到安全区域；不进入不清楚工况的工作区域；高压伤害巡回检查经过高压区域时，先观察后进入，尽量绕行；遇到开泵、试压、高压作业时不要在高压区和水龙带附近停留；高处坠落上下梯子，扶好扶手，脚下防滑；不得在高处依靠栏杆扶梯；危险化学品硝酸、氯化钾等危险化学品定期巡检，了解其危害性，不得随意触碰，做好防护措施。组织生产未计划和组织及时上报钻具、管具、修井工具、测井等计划；施工中按照《修井施工设计》和《QHSE作业计划书》《XXX井作业指导书》的要求组织生产；做好开工验收申报审批，并按检查表要求逐项进行检查；按照《施工设计》的要求提前做好修井工具的送井计划并进行验收、保管，使用后按要求保养回收；做好各施工工序技术及井控交底，及时让岗位人员尤其司钻与坐岗人员了解井下可能的复杂及井控风险，做好防范措施；指令不传达或者不明确接受甲方监督、协作方、平台经理书面或者口头指令后，及时向相关岗位传达落实；召开班前会时，进行技术交底及工作任务安排；临时性作业指令或者口头指令必须进行安全提示；未进行技术交底在各井开工前，特殊施工时组织召开技术交底会；将单井技术参数、技术难点、控制措施和邻井资料向全体员工进行交底；明确施工中的注意事项；超权限处理复杂及事故在井下出现复杂、发生工程事故时，要及时按程序请示汇报上级主管部门；越权汇报遇到超过管辖范围的事情，逐级汇报；监督指导错误指导提前对各项作业进行梳理，熟悉工作流程；不臆断指挥不熟悉的作业；所有指令必须以书面形式下达，口头指令必须确认接收人正确理解；监督不到位起下钻遇阻挂卡、冲砂、钻磨、封堵、打捞、射孔、刮壁（通井）、下泵、安装井控装置、试压等施工中，要进行技术指导和现场把关；每天监督检查井控装备维护保养运行以及技术参数执行情况；资料管理资料不齐全送井后的工具、管（钻）具按照标准进行验收并收集技术资料，填写好台账；监督检查《井控装备班报表》的填写，按要求记录填写《井控工作记录》；清点到井井控装置、附件，包括闸阀、钢圈、螺栓、法兰、液压管线等部件，试压单、出厂合格证、仪表检测合格证，安装试压后收集试压数据；下完完井管柱后，核对管串与实际下入深度和油管数量，并提供准确的完井油管数量和准确的附件位置；收集协作方（测井等）检测录取资料；资料填写不规范学习井史软件填写规范并规范填写；按照各部门相关资料填写格式规范填写；填写资料使用专业用语，规范术语；资料丢失工程资料不随意拷贝外传；实时将数据备份，必要时加密处理；及时更新相关资料及数据；资料上报不及时修井设计中的相关技术参数、措施不符合实际情况时，及时向上级业务部门提出“变更申请”并履行变更程序；完井后，按照上级部门的要求和资料填写规定，及时收集、整理各种资料，按时上交；（15天）发生复杂事故及时准确上报《复杂井工程总结》；按照各级部门要求，及时上报相关资料；时间具体量化发生井喷事故后，工程师负责全面、准确地收集资料。信息沟通传达错误接受指令，必须做到理解领会，不明白地方不能猜想臆断；接受各级部门文件要准确传达给每个相关岗位；信息传递做好记录；信息不畅保持通讯网络畅通；上级下达的文件及时传达学习并记录；收集相关部门联系方式及应急电话并核实准确有效；参加生产碰头会和特殊施工协作会；与协作方信息沟通不畅通相关方作业流程及技术措施发生变化时，及时进行沟通并将变更后风险控制措施执行到位，做好记录；执行相关方施工作业指令过程中，出现异常情况时，及时进行信息沟通，做好记录；出现复杂事故时，及时与协作方沟通，了解工器具在处理复杂事故时的特殊要求，并做好记录；协作方配合不清楚协作方工作流程共同配合作业时，了解协作方工艺流程并将存在的风险识别到位，制定规避措施；与协作方配合使用工器具准备不到位提前与测井等专业化服务单位工程师联系，准备相关的工器具；提前与特殊工具（封隔器、打捞等）协作方沟通，了解工具型号及操作注意事项；四、工作标准1.巡回检查路线值班房→会议室→工程师值班房→工具房及爬犁→井控装置→循环罐区→钻台→钻具2.工作标准与要求序号工作内容检查项点及图示工作标准1值班房运转记录1、了解井控装备运转和保养记录；填写是否正确与实际相符。2工程师值班房资料1、整理、完善、更新各项资料(井控资料、人员证件、安全文化内防喷工具跟踪记录卡、职工培训、施工用料、钻具管理、应急预案、监视测量报告、安全行为审核、安全经验分享、文件归档等)。2、接收传递信息，并做好记录。碰头会1、记录会议内容。2、讨论制定相关技术措施等，并做好班前会传递，下达作业指令。3监督书面或者口头作业指令。4井控装置井口防喷器组1、检查防喷器清洁、固定、挂牌完好情况，锁紧装置工作情况，液控管线有无渗漏油。2、监督落实采油四通两翼闸门待命工况准确、保养活动并挂牌正确。控制系统3、控制管线连接紧密、无渗漏，符合工程施工要求；气泵、电泵工作正常，油雾杯油面(油量占杯体2/3高)及上油情况(上油量为5-6滴/min)。4、远程控制台各项数据符合井控细则要求且运行正常。(油面高度150-200mm，气压0.65-1.3MPa，环形10.5MPa，管汇10.5MPa，储能器17.5-21MPa)。4井控装置节流/压井管汇5、监督落实各闸阀处于待命工况且挂牌齐全准确；6、检查各控制开关灵活可靠，标识清楚；开关与标示符合；所有手动平板阀开关到位后，均要回转1/4～1/2圈（带省力机构的回转3～4圈）。7、检查节流阀开位是否符合井控规定（节1关，节4在1/2-3/8）。液气分离器/放喷管线7、液气分离器待命工况正确。8、排气管线、放喷管线安装使用符合井控细则要求，放喷管线出口有防砂防堵措施。监控仪器仪表9、H2S监测仪、可燃气体监测仪、压力表、液面报警仪、报警器等配置、使用及检定日期符合井控细则要求。10、所有井控装备冬季使用执行细则要求。5钻具及接头钻具1、钻具到井场后，应核对其规格、数量与钢级建立使用台帐。2、钻具使用、管理符合《SYTZ0021-2014石油钻具管理与使用规范钻杆》的规定。5钻具及接头接头3、接头使用、维护符合《SYTZ0225-2014钻柱转换接头》的规定。6钻台指重表1、检查指重表，灵敏可靠。2、传压器间隙合适，管线连接紧密无渗漏，且固定牢靠无相互摩擦；3、管线连接牢固，无渗漏。工具1、钻台面工具摆放整齐，接头处应有护丝或软胶皮保护台阶面。2、内防喷工具待命工况良好处于开位，活动灵活，内外清洁无杂物，相应旋塞开关扳手齐全。参数仪表3、立管压力表、固定式硫化氢检测仪灵敏，在校检期限内；7循环罐区固控坐岗1、振动筛及搅拌机运转正常。2、坐岗人员落实，检查录取资料的及时性与准确性。7循环罐区修井液量3、泥浆量满足施工需要，储备罐修井液储量及性能符合设计要求。逃生通道4、逃生通道畅通，无杂物。8泥浆坐岗房1、了解修井液实时性能。2、修井液性能符合设计，满足施工安全要求。9工具房及爬犁工具房内工具实行定置管理，摆放整齐，无污物。3.日常安全工作要求序号工作内容工作步骤及图示工作标准1开展工作安全 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 评估风险指导岗位应用工作安全分析方法；协助本单位工艺安全小组对新设备、新工艺等进行工艺安全分析。制定措施组织参与书面或口头的工作安全分析，对过程中的风险进行评估并制定安全措施。许可沟通在作业过程中监督落实各项安全措施，不安全行为按照“六步法”及时进行行为安全审核并填写沟通卡；2参与工艺安全分析工艺安全掌握工艺安全分析的方法（如故障假设/检查表法等）；积极收集管辖范围内的工艺安全信息并参与井队工艺安全分析小组开展的工艺安全分析会；3不断提升自身技能并兼任培训师培训积极参加井队或上级部门组织的各类培训；每次参加培训并考核合格；4提供技术与安全知识的培训按个人培训计划对岗位进行岗位操作的技能和风险识别能力的培训；5接受上级部门岗位能力评估评估能岗评估达到合格，并对评估弱项进行自我改进提升；6事故事件的报告、调查分析、分享事故事件积极参与或组织事件事故分析调查；及时向上级上报事件事故，上报率100%；监督落实事故事件调查分析报告中的整改措施；整改率100%，并能分享事故事件，带头进行安全经验分享。7开展应培训/参加应响应/落实应急预案职责应急预案编写各类应急预案并上报审核批准存档，完井后做好实施效果 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 。熟悉应急管理标准和程序及本岗位在应急管理中的职责；按照应急演练计划，组织开展各种应急演练并进行总结，对存在的问题提出改进措施，整改完成率100%；指导培训操作岗位人员正确检查、使用消防、硫化氢、急救等应急设施；8参与开工前的安全检查开工前检查清楚属地设备启动前安全检查的工作流程和方法；属地设备启动前的安全检查实施率达到100%；属地范围内相关的不符合项整改率100%；9收集编制、更新、维护信息与文件设备信息清楚属地设备设施的基本信息；检查属地设备设施运转、保养、维修记录的填写，资料全准率100%；及时归纳分析记录的信息，并将重要信息向相关技术管理部门上报，上报率100%；10参与设备的变更管理工艺变更清楚工艺设备变更管理的定义和管理程序，并能熟练运用；施工工艺及相关设备设施变更前及过程中的风险识别率与有效控制率达到100%；设备设施变更后，对相关人员培训与风险提示达到100%；11执行操作规程操作规程每年至少参加一次制定、修订和完善操作规程；严格执行操作规程，无违章行为；依照本队计划参与操作规程的工作循环检查（JCC）；13日常运行与操作操作规程井控设备的操作、维护和保养严格依照“井控装备使用管理规定”，执行率100%；井控设备试压严格执行“井控实施细则”井控装置标准安装，合格率100%；下钻杆、油管作业严格依照“下钻杆、油管操作规程”，执行率100%；钻具丈量、检查使用严格执行《钻具管理使用办法》，做到“三丈量，三对口”执行率100%；溢流严格依照“溢流汇报程序”，执行率100%；4.岗位“低老坏”及最佳实践案例4.1低标准旋塞、箭形止回阀随意乱摆乱放且未戴护丝。正确做法：内防喷工具放在指定工具架上井控液控管线刺漏液压油，未做好防渗处理。正确做法：井控液控管线无刺漏，做好防渗处理，摆放整齐。摘吊环操作位置和姿势不正确。正确做法：摘吊环时不应正对吊环操作。吊装作业，被吊重物对角吊装。正确做法：使用四根等长索具，四角平稳吊装被吊物，采用牵引绳牵引进行吊装作业。4.2老毛病液控管排由壬头未做防尘措施。正确做法：将由壬头包扎，做好防尘措施油管上钻台丝扣未作保护措施。正确做法：油管上、下钻台戴好护丝，保护油管丝扣。吊卡没有坐到钻盘将销子拨出。正确做法：吊卡坐稳后拨出吊卡销子。4.3坏习惯井内工具及钻杆提出转盘后未及时盖井口正确做法：井内工具及钻杆出转盘后及时盖好井口资料填写有涂改。正确做法：资料填写认真，页面整洁、干净，无涂改。五、能力评估1.能力评估清单修井工程师（技术员）能岗匹配评估标准单位：姓名：评估人：评估时间：评估项目项目类别评　　估　　项评估分值得分备注基本素质身体要求身体健康、根据体检报告，无相应的禁忌症要求、无重大传染性疾病5相关资质具有石油工程及相关专业技校及以上学历10从事石油修井专业5年以上工作经历，每年至少接受一次本公司组织或者其他级别培训业务培训。修井工程或相关专业技术员以上技术职称井控证上岗证塔里木油田钻试修人员安全文化培训合格证业务能力基础知识了解油田及本公司的HSE方针、政策，能够贯彻执行各项HSE 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，推进安全文化建设。15掌握安全文化各项要素内容，开展安全工作。掌握安全生产和公共安全的相关基础知识。掌握油田及公司环境保护相关管理规定及法律法规。熟知修井工艺流程、掌握各类工程计算、地质常识，熟知泥浆性能和修井常识，确保安全施工。具有较强的组织管理和协调沟通能力。业务能力基础知识能够落实现场人员、设备、安全管理等措施办法并检查。落实工程设计要求及甲方指令。熟知各类井下工具（磨铣、打捞）的原理、使用方法、适用条件。明确汇报程序，遇到无法处理问题及时上报反馈。熟知井控装备原理、技术要求、管理制度。有一定的写作水平及沟通能力，较强的组织协调沟通能力。业务技能组织制订各项培训计划，组织员工培训井控相关知识，不断提高员工井控意识；培训泥浆工正确坐岗。20办公室设备安装维护；监督房办公设备的安装维护；熟悉本井设计；与监督交流施工程序；领会传达监督指令；指导修井施工；协调第三方合作；具备挤水泥、测试作业等知识；指导安装井口、试压；压井计算；钻具组合等。独立解决修井作业中的井下复杂问题。熟悉堵漏、打捞、解卡、倒扣、套铣、磨铣等工艺流程。填写生产班报、日报表、填写月报、生产统计报表；编写各种应急预案。准确判断井下异常情况，能够第一时间指挥处理异常情况。监督检查各岗位对井控装备、内防喷工具的全面保养、维护。及时组织并对到井所管理的物资（装备、管具）清点、核对，保证满足生产需要。正确安装、维护、调试修井参数仪及监控仪器。把握入井工具、仪器仪表等检验周期，避免超期使用。井史数据的收集和录入，各类总结及汇报材料的写作。公司及甲方文件的收集和传达。遇到突发事件时，能够组织全体员工进行应急处理、将人员安全撤离。事故预防与应急能力事故预防能力清楚并掌握管辖区域存在的主要危险源、危害因素及其危害后果、监控措施。15清楚施工阶段各工艺流程存在的风险及相应控制措施。预防事故和职业危害的措施（机械、高处坠落、物体打击伤害事故及防护技术）。事故预防与应急能力事故预防能力掌握属地区域内涉及的有毒有害物质存放地点及预防措施（如硫化氢等）。油田井控原则的理解、塔里木油田井喷案例学习掌握。把握生产动态，对异常情况及时处置，找准原因，制定措施。熟知井下复杂的预兆。应急能力掌握与岗位相关的应急知识（如溢流、H2S溢流的应急处置措施，要领，启动应急预案的条件等）。15了解安全（HSE）风险、安全管理的薄弱环节，掌握对相应风险的消除、削减和控制措施。熟知施工井的应急预案，熟悉应急管理标准和程序，及本岗位在应急管理中的职责。掌握操作维护中注意的安全事项或风险分析，紧急情况下的应急处理。对于井下事故和复杂能够准确判断，及时处理的能力。组织员工进行井控、急救、硫化氢、消防、撤离等演习，针对每次演习存在的问题能够及时落实修改预案。能够按照要求或计划进行应急物资储备、应急演练和评估。能正确检查及使用消防、硫化氢、急救等应急设施。参与各项应急预案的修订，保障生产安全和公共安全。具有进行触电、烧伤、出血、骨折、意外事故及异常气候急救能力。安全能力安全基础知识了解现代安全管理理念和知识。10了解与生产安全相关的常用法律法规、规章制度，如《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等核心内容。掌握中石油集团公司HSE管理九项原则、中石油集团公司反违章禁令。掌握塔里木油田公司安全理念和保命条款。掌握与本岗位相关的塔里木油田公司安全管理标准、安全管理要素及井控实施细则相关内容，如：高危作业标准、通用安全管理标准、关键岗位人员变更管理等。掌握HSE基础知识、修井安全生产基本知识、安全用电及防火知识、有害气体的防护与急救常识。安全能力安全基础知识掌握事故事件分类及报告程序。掌握承包商管理“六步法”。了解正在作业的相关方（承包商）的主要作业内容及工作风险。对工作之外安全知识的掌握（如交通安全、营房等）。安全技能掌握急救及防护器材的使用和维护（正压呼吸器、硫化氢检测仪等）。10事故/事件调查、分析的能力。掌握关键岗位人员能力评估原则、条件及管理实施程序。掌握属地划分原则及属地管理推进思路。安全工作许可、高危作业管理的理解和现场执行能力。掌握安全观察与沟通管理程序及技巧（观察内容、沟通方式），以及运用效果情况。对开展安全里程碑活动及安全经验分享目标和意义的理解，以及掌握如何开展，对于开展的效果进行评估。掌握如何利用Why-Tree法、假设分析法进行事故事件分析及风险评估方法（LEC法）。掌握各种仪器仪表校验有效期、使用、维护；井控装置、内防喷工具的试压周期，防提断装置的安装方法；指重表的校正。个人劳保防护用品的正确使用和维护（防护服、安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜、安全带等）。评估结论：培训计划：2.能力评估判别标准能力评估判别标准得分理解知识与技能0-1分不理解岗位知识与技能存在较明显缺陷，能力不能胜任岗位需求。1-2分部分理解岗位知识和技能还存在一定缺陷，本身还不能认识到自身的缺陷。2-3分基本理解知识和技能基本满足岗位技能需求，本身能认识到自身的缺陷，需要别人的监督才能时纠正改进。3-4分全部理解知识和技能完全满足岗位技能需求，本身能认识到自身的缺陷，自己能够及时纠正改进。4-5分充分理解形成知识和技能持续提高的机制，不断完善自身的技能。六、属地职责考核1．考核标准认真完成井队下达的任务，并自觉主动完成日常任务以外的工作的；（奖励5-10分）岗位无隐患、无违章，对安全工作做出贡献的；（奖励5-10分）及时上报事故事件的；（奖励1-5分）岗位负责区域发现重大隐患的；（奖励5-10分）未落实隔离和上锁、作业许可等安全管理规定的考核；（一次扣1-5分）属地发生一般工程复杂的；（一次扣1-5分）负责监督落实岗位人员严格执行QHSE岗位操作；（未达要求一次扣1-5分）负责井控装备安全检查，发现隐患及时汇报；（未达要求一次扣1-5分）督促检查班组人员正确配戴使用安全防护用品的正确使用；（未达要求一次扣1-5分）定期对员工进行应急预案演练，熟悉抢险应急措施，做到发生事故时能有效控制和正确排除；（未达要求一次扣1-5分）2．属地职责考核表序号要素岗位职责与任务标准分实得分百分比总分1目标指标认真完成井队下达的任务，并自觉主动完成日常任务以外的工作8051、协助平台经理建立本队年度目标与指标102、在岗期间，属地设备“零”操作失误203、参与各种应急演练，岗位达标率100%104、属地内设备设施完好率达98%205、全年无各级违章处罚记录202直线与属地落实本属地岗位职责与任务70201、清楚属地岗位职责302、属地岗位职责细化的具体任务完成率100%203、直线岗位安排的具体工作任务完成率100%203评估与培训完成个人技能和安全培训任务，履行师带徒职责，接受岗位能力评估。10051、在岗期间能够每周至少参加一次井队或上级部门组织的周安全活动，从中得到培训和提高102、能理解和接受参加培训的学习内容，并考核合格153、接受井队计划内培训，参加率100%204、按师带徒合同要求，合同任务完成率100%155、是否组织和参与本属地作业的工作安全分析并提供培训106、参与井队的岗能评估完成率100%，对评估弱项进行自我改进，效率100%304应急管理接受应急预案和演练方案的培训，参与各类应急演练，履行应急预案中本岗位分工职责。100101、在井期间组织参加各种应急预案的培训，参加率100%202、熟悉本岗位在应急管理中的职责303、在井期间参与与本岗位相关的应急演练254、属地内应急设施完好率100%255事故事件及时向值班干部报告事故事件，参与本属地事故事件的调查分析，并落实本属地的整改措施，分享事故事件。10051、岗位属地事件上报率100%302、本属地事故事件的调查分析参与率100%253、事故事件调查分析报告中本属地的整改措施落实率100%254、岗位事故事件分享率100%206信息与文件组织并监督本队文件信息记录。501、是否熟悉本队设备设施的基本信息252、相关设备设施的检查维护保养检修等信息的记录完整率100%；257工艺分析参与井队相关的工艺安全分析，组织或参与工作安全分析（JSA），负责监护属地内作业人员的安全行为，确认安全措施的落实100101、理解工作安全分析方法并会应用202、参与井队工艺安全分析活动并有记录203、理解工艺安全分析的方法（如故障假设/检查表法等）104、工艺安全分析报告中与本属地相关的各项安全措施落实率100%205、每次作业前都能组织参与书面或口头的工作安全分析308机械完整性参与安装、调试、验收、检查维护保养如下设备设施：防喷器、节流压井管汇、远控房、内防喷工具、指重表、传压器等及属地管理牌标识100201、掌握本岗位日常检查维护保养标准202、落实岗位相关设备设施维护保养计划完成率100%253、岗位巡检记录及设备运转记录完整率100%104、属地设备设施无跑冒滴漏现象，设备设施机械完整性达100%255、设备附件齐全，无缺失完整率100%209工艺设备变更管理熟悉本属地设备设施的基本信息，文件信息记录、设备设施变更管理10051、理解工艺设备变更管理的定义和管理程序202、参与本属地相关设备设施变更前的风险识别与控制203、协助落实变更过程中的风险控制措施率100%304、是否接受并开展变更后的培训与沟通3010操作规程及启动前的检查参与设备设施启动前检查、本岗位操作规程的修订、完善与执行。200201、参与制定、修订和完善本岗位相关的操作规程202、操作规程执行率100%503、参与操作规程的工作循环检查（JCC）204、掌握启动前的检查的工作流程和方法205、参与编制本属地范围内的设备检查清单206、参与启动前的检查小组并实施检查207、与本属地相关的整改措施落实达100%；50汇总：总分：记录：审核：考核小组3．属地职责考核制度（试行）为进一步落实属地考核制度，规范属地考核职责，细化考核管理，经过队委会成员与员工代表共同讨论制定以下制度，为属地职责考核提供依据。本考核制度主要由日考核、周考核、倒班周考核三部分组成。奖励及扣分，依照考核标准结合《属地指责考核表》中各要素标准进行。日考核主要针对属地职责考核表中要素2（直线与属地）进行考核，该要素每日由在井正职以每日施工作为依据，对属地岗位职责的具体任务完成情况和属地设备设施的运转情况进行考核，在倒班周考核时取两个月该项的平均成绩按权重20%计入总成绩。周考核主要针对属地指责考核表中要素8（机械设施完整性）进行周考核，该要素由在井正职领导负责，在每周一组织带领行政班人员依据《修井队周HSE检查表》和《工程师现场评分表》逐项点对岗位设备维护保养、运转记录完整、设备设施完整性等进行检查考核，该要素在倒班周考核时取每周该项的考核的平均成绩按权重20%计入总成绩。属地职责考核表中的要素1（目标指标）、要素3（培训与评估）、要素4（应急管理）、要素5（事故事件）、要素6（信息与文件）、要素7（工艺分析）、要素9（工艺变更管理）、要素10（操作规程及启动前检查）共8项要素作为每个倒班周的考核，权重占考核表的60%；（再加要素2和要素8的平均成绩占40%），在每个倒班周进行一次综合考核，时间为临近倒班轮休的最后一周进行，评价工作由平台经理或平台副经理主持，工程师、机械技师、员工代表等人员参加，主要依据日常安全工作表现和十项要素中具体目标、计划完成情况，并汇总日考核与周考核成绩，加权后得出综合评价得分。综合评价结果每月汇总至修井队工程师处，作为月度安全奖的发放依据。考核记录由工程师统一保管，年末进行一次最终评审，并根据考核的综合评价结果，作为选树评优的基础资料。本制度由井队考评小组负责执行，最终解释权为平台经理。