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编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]防撞墙施工防撞墙施工1、概述防撞墙是桥面的重要组成部分，其砼
表
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面质量要求不亚于立柱要求，且因防撞墙表面为弧形，故施工要求更高。根据施工安排，各施工阶段在桥面铺装完成后施工防撞墙，以3跨为一施工段，配置模板、钢管等资源。2、施工
流程
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埋件电焊支架搭设外模拼装钢筋绑扎管线安放内模拼装砼浇捣养护拆模支架拆除3、前期准备测设防撞墙的轴线和标高点,标高点的间距根据曲线半径作适当布置。4、支撑形式主线防撞墙施工采用吊栏施工，可采用钢管搭式用10#槽钢焊接，轮子使用万向轮，吊栏采用∮12钢筋焊接。，〈见简图〉。5、钢筋绑扎采用箱梁钢筋与防撞墙钢筋电焊搭接，因此电焊工作量较多，要求电焊工必须持证上岗，确保钢筋搭接电焊质量，钢筋绑扎完毕，经监理验收，签字后方可进行下道工序。钢筋绑扎的同时，进行高架雨水管（UPVC管）排放和照明等预埋件的安装，要求定位准确，安装牢固。6、模板防撞墙为清水砼，不允许进行任何修补，所以模板和支撑对砼的外观质量至关重要，本标段防撞墙采用定型钢模板，模板配置数量模板加工要求尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。内模板搁置在做好的箱梁面上，外模搁置在三角支架上，内模和外模的下口采用穿墙螺丝连接，上口采用杆件连接。7、砼浇筑1）砼采用商品混凝土,汽车泵送。2）混凝土坍落度控制在12-14cm，石料粒径采用5-25mm。不掺外加剂。3）混凝土分层浇筑，第一层浇筑至圆弧线略下一点，在第二层混凝土浇筑前必须进行混凝土复振，尽可能驱赶掉积留在圆弧斜板处的气泡。4）由于防撞墙内预埋件较多，要防止混凝土漏振，防止混凝土蜂窝出现。5）派专人负责防撞墙模板的观察，如有跑模和漏浆现象，及时采取必要的补救措施。6）混凝土结束后，及时组织养护，防止混凝土表面产生收缩裂缝。8、防撞墙砼质量检验
标准
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（允许偏差）断面尺寸宽度、高度+5mm，-8mm。顶面高程±5mm。予埋件位置5mm。9、防撞墙施工安全
技术措施
安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施
1）在模板安装现场设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场，模板在安全系统未钉牢之前，人员不得上下。所有作业人员带好安全帽，高空作业必须扣好安全带，并将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。垂直运输模板时，要有专人统一指挥，负责作业安全。2）防撞墙外侧脚手设置安全扶栏、安全网等防护措施。3）禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。4）在进行混凝土施工前，仔细检查脚手架、外挑型钢。5）振捣器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并进行试运转。振捣器操作人员必须穿胶鞋，振捣器必须专门防护性接地导线，并在电源接插板上装有漏电保护器，以免设备漏电发生危险。6）混凝土运输车辆在施工前必须对方向、制动、灯光等安全装置进行检查，在确保性能良好的情况下才允许操作。根据施工现场情况，合理安排混凝土运输路线，做好交通配合防范工作，以防发生车辆伤害事故。三）、桥面细部工程施工质量保证措施1、伸缩变形缝安装质量保证措施1）伸缩缝内的一切杂物必须清除干净。安装伸缩装置时，必须将梁面扫净，使伸缩装置与梁而得以有效结合。2）钢筋与预埋钢板的焊接，应光点焊，全部定位准确后，在实施满焊。3）用定位横梁（2m左右）来控制伸缩缝的安装高度，型钢必须齐高。定位横梁与型钢同时放入缝内，横梁两头放置在相邻两跨的梁上。4）伸缩缝间隙必须严格按照设计的规定（40mm），如果安装最终板缝大于60mm时，必须与设计协商采取缩小板缝宽度的措施，然后才能安装型钢。5）伸缩缝型钢定位完成后，必须检查型钢是否高度一致，两侧跷角是否与栏秆边线平齐。6）伸缩缝模板必须保证密封，防止水泥浆渗入伸缩缝内。7）混凝土采用微膨胀混凝上。8）橡胶条安装前，必须在型钢凹槽内涂刷一层粘接剂。安装时先从一端将橡胶条一侧先嵌入凹糟内，再嵌入另一侧。橡胶条必须整条连贯设置，边侧上斜，防止逸漏。
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