新建配电房工程修订稿

WEIHUAsystemofficeroom【WEIHUA16H-WEIHUAWEIHUA8Q8-WEIHUA1688】新建配电房工程目　录TOC\o"1-3"\h\u第一章工程总体概述1、工程概况工程名称：xxxxxxx新建配电房工程工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxx有限公司本工程为xxxx新建配电房工程，主要内容包括：新设受电室a.电房土建部分，不锈钢b.电房排气扇、照明c.电房防雷网及接地d.电房结构设计及报建电房建筑占地面积为160M2，框架抗震等级为三级；建筑结构安全等级为三级；建筑耐火等级为一级，地上一层，檐高米；基础垫层C15，地上梁、板、柱为C25；结构次要构件（构造柱、圈梁、过梁）均为C20，地上外墙为混凝土空心砌块；地面做水磨石地面、墙面一般抹灰；天棚白水泥、乳胶漆各两遍；值班办公室值班办公室建筑面积为雨棚雨棚面积为588M22、编制依据（1）.A4新建配电房工程申请招标说明书（2）.建设单位提供的图纸及现场招标说明会情况；（3）.广州市xxxxxx所拥有的技术装备和技术素质等自身条件；（4）.国家颁发的建筑安装 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、建筑安装工程施工操作规程以及国家及广州市颁发的有关建筑安装工程施工、验收、规范、规定等操作规程及文件。3、施工组织（1）.结合本工程的施工特点和作业区多年从事各种行业的安装工程的施工经验，对该工程施工作了精心的组织，主要以下几个方面进行总体部置：（2）.本着加强与建设、监理、设计等单位密切沟通的原则，做好工程前期准备。（3）.科学组织施工、合理安排工序、组织平行流水立体交叉作业、充分利用时间和空间、确保关键线路各工序进行。（4）.大力推行新技术、新工艺、新设备，综合平衡个生产要素，最大程度的发挥其潜在能力，努力节约投资，降低工程成本。（5）.符合国家有关验收规范，质量评定标准第二章施工准备施工准备工作的任务是建立必要的技术条件，保证物资供应、统筹安排施工力量和布置施工现场。施工准备在工程开工前以及在施工过程中尤其重要，特别是对工程合理供应资源，加快施工速度，提高工程质量，降低工程成本，提高工程经济效益，起着关键作用。工程项目施工前期准备工作包括工程的审批报建、技术准备、组织准备、物资准备、劳动准备、施工现场准备。1、工程审批报建我司将派熟悉工程审批报建程序的工作人员协助业主完成本工程施工许可证、工程报监、做到每个单位工程都有开工报告，进行合法施工，以免延误工期。2、技术准备我公司在收到中标通知书后，将立即组织有关人员着手进行技术准备的工作。仔细研究施工图纸，了解设计意图及相关细节，并开展钢结构翻样、钢筋翻样、木工翻样、各级别的混凝土方量计算、图纸会审和技术交底等准备工作；精心绘制各类综合布置图；明确技术质量要求，结合现场具体情况及有关资料，编制施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及分项工程组织设计，满足不同阶段施工要求。同时编制各工种的详尽施工作业指导书，以便从工程开始就受控制于系统管理，确保工程质量和进度。（1）会同发包人、设计单位、监理单位等进行图纸会审。（2）根据标底预算工程量，编制施工预算进行对比，确定施工任务单，严格控制各项成本支出。（3）组织进场人员学习和熟悉图纸，了解设计意图，编制和完善施工方案，对分部、分项施工的工种进行详细的技术交底。（4）对地质资料、原始资料等有关文件进行搜集并分析，为施工前作准备。（5）工程施工过程中使用的地方材料，发包人供应材料及其它材料进行各种试验，符合要求，方可使用。（6）对图纸设计的砼、砂浆进行试配，确定配合比，施工操作时按此配合比操作。（7）勘察施工现场，熟悉交通环境，了解当地情况，水源、电源、城市规划红线，并对规划部门的水平基准点及坐标控制点复测。（8）按施工组织设计组建的项目领导班子进场施工。3、现场准备（1）按施工场地平面布置图搭设各项施工设施，以及围护设施整理，为正式开工作好准备。（2）发包人、承包人，测量部门做好该工程场地控制网复核测量工作。（3）组织按施工组织设计规定的机具进场、组装和保养工作。（4）组织建筑材料、构配件和半成品的订货、加工以及储存堆放工作。（5）向监理工程师报验建筑材料及各项计划。（6）做好季节性施工准备工作。（7）做好新材料、新技术的试验，为正式使用积累经验和培训人才。（8）向主管部门提交开工申请报告。4、组织准备本工程项目我公司将派出土建、安装工程专业方面的技术精英和管理精英，成立“索尼电子A4新建配电房工程项目经理部”，完全按照项目目标管理法，进行施工组织管理，同时严格按IS09001质量体系标准进行质量管理。在项目组织机构上拟设现场负责人1名、项目经理、副经理各1名，技术负责1名，该机构实行项目经理责任制，项目经理由公司总经理任命，成立项目经理部工程管理班子。设立工程管理、技术管理、质量管理、安全文明施工管理、合约预算、计划财务、物资设备、环保治安、综合办公室等职能班子。挑选施工经验丰富、年富力强、责任心强的人员作为该项目的骨干力量。项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。对工程质量、进度、安全生产、文明施工等实行全面管理。项目经理部根据专业下设砼工班、钢筋班、模板班、泥水班、机械班、电工班等，同时将设置宣传、医疗、卫生、保卫等后勤人员。5、人力准备（1)根据科技产业综合用房建设项目附属电房及泵房工程的规模、结构特点，以及复杂程度，结合施工组织设计承诺的项目部及管理层，合理分工，密切协作，因事设职，建立有施工经验且富有开拓精神和工作效率高、能吃苦的施工项目经理部。(2)根据施工组织设计中的工程进度计划和分项劳动力的需求，确定工人进场。(3)进场前，安排职工生活及后勤一切准备工作，对进场工人进行各项规章制度的学习、交底。劳动力计划表序号工种人数备注1土方班组6配合挖土机挖基槽坑土方2钢筋组12钢筋制作、绑扎3模板组16模板制作、安装4混凝土组12砼浇筑5砖工组10砌体施工6架工组8外排栅、安全网搭设7门窗组4门窗制作、安装8抹灰组6内外墙抹灰9泥水组12内外墙、楼地面块料面层镶贴11水电安装组8水电预埋、安装12文明施工组1场地整理、清洁卫生等13机械设备组2各种机械设备操作14电工115综合班组26、物资准备(1)根据施工预算材料分析以及总进度计划的要求，确定编制材料的需要量计划，为确定仓储、备料、运输提供依据。(2)根据施工预算材料分析，结合计划表，确定材料按计划供应量，并与材料供应方签订材料供应 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 。(3)根据施工组织设计中施工机具计划，组织进场，且按平面布置图布置，并进行试运转和保养工作。我公司将以本工程为工作重点，在其他工程中投入的机械设备和周转材料将被调至本工程中使用，该工程项目的主要技术力量也将投入本工程，确保本工程的顺利展开。施工机械配备计划表序号设备名称规格、型号单位数量1小型挖掘机m3台32反铲挖掘机1m3台43自卸汽车台164汽车式吊车50t,25t各两台台45潜水泵台157叉车台48砂浆搅拌机台109提升井架台210压路机台411推土机台612水泥罐60T个213打夯机台1614空压机台215手弧焊机BX1-300F-3台816空压机HTA-120台417喷涂机台618砼泵机SCL60台319砼搅拌机JS-400台421平板式震动器台622锯木机MJ104台423钢筋弯箍机台424钢筋切割机台425弯曲机台426钢筋调直机1T台427钢筋对焊机UN1-150台428自动电渣压力焊台829交流电焊机台930低压配电屏PGL-1台431人力斗车台4032钻孔机（钻锚杆孔）台333全站仪索佳台134经纬仪J2台435水准仪二级台4安装工程施工设备表机械设备名称规格单位数量备注汽车吊50T台2汽车吊12T台2交流电焊机BX3-300台6氧气焊机具套2电动切割机Φ400台6液压弯管机SGW4”台2套丝机QT4-C台1台式钻床Z512-2台2冲击电钻台7开孔机台2电动试压泵4DY-74/台2手动葫芦1t、3t、5t台各2端子压接钳把2绝缘电阻测试仪500V、1000V台各1接地电阻测试仪ZC-8台1各种测试仪表水、电套2卷扬机３t、５t台各１试压机20MP台3手提式热熔机台37、材料准备材料供应（1）各种材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场。（2）材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责。（3）根据施工图、施工组织设计编制本项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明需物资的品名、规格、质量、数量及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报甲方或甲方代表批准。（4）编报主要物资旬度主要物资供应计划。（5）审核旬度主要物资供应计划。（6）按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等编制，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，经甲方审核。8、施工现场准备施工平面布置安排1、根据现场情况，制定施工总平面图，作好驻地建设。布置好办公场所、机具用房、仓库。工地办公室、机具、材料仓库配备消防器材并悬挂警示牌。2、在开工三日前，按照业主的规定接驳临时水电至需要的位置，以确保施工用水用电。3、按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定的地点或工作面，对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以保证机具的正常使用。4、根据设计图纸要求，对新技术工艺施工前进行现场试验。5、按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防安全组织机构，配备足够的灭火器材，采取相应的消防保卫措施。6、委派专人配合甲方，完成开工前的各项准备工作，如施工证件，与相关单位的协调联络等。7、场地清理及平整。按征地红线交地范围，清除树木、草皮、杂物、建筑垃圾、拆近房屋等，排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工营地及便道范围清表和平整，然后填土压实。9、施工安全、消防工程布置施工消防单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位放置一定数量的灭火器，定人监管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。10、施工用电布置原则上办公区用电与施工区用电分开布置。在业主提供的总电源处安装总计量表。为满足施工用电，延施工区周围布置环形临时架空电缆，供应施工区的施工用电。物料提升机、钢筋加工区、砂浆搅拌机等大型施工机械的用电从专用电箱单独拉出电缆供应。11、施工围蔽设置施工范围及生产厂区设置稳固的围墙，围墙统一采用彩钢板，高2m。第三章施工总体部署承包人中标后，考虑到该工程的实际情况，又不影响发包人投入使用，将在现场成立项目经理部，对该工程施工，现场的人、财、物、设备、机具等实行统一指挥调度。根据招标文件精神，本工程质量要求高，承包人拟定计划工期内完成该工程。因此根据施工期的要求，在保证工程质量的前提下，必须充分利用工时。1、原则要求针对建筑市场竞争激烈的状况，工程施工中的各项工作要充分体现“质量第一，信誉至上”的企业宗旨，并根据本工程的具体情况重点抓住“提前工期”、“确保工程质量”和“加强施工现场的环境管理”这三项内容组织施工，具体落实和体现在配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进合理技术措施，科学地安排进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调作战，承包人的质量目标达到合格。2、施工项目管理和组织机构组建该工程的项目经理部，配备项目经理，项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理组织机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、核算、技术和质量的管理。3、施工布置根据该工程的组织分布特点，考虑到工期要求，劳动力调配，各种材料及周转材料等各种因素，本承包人计划投入两层复合木模板。本工程工期总体来讲工期较紧，在施工期间必须具备足够的模板和钢管等周转材料，挑选力量雄厚的各班组，保证工期的顺利进行，基础主体结构阶段采用流水线突击作业，装饰分部分区域同时施工，屋面和水电穿插进行，确保总工期及质量目标的实现。4、工程施工总目标为了能使该工程施工顺利进行，均衡流水施工，项目部首先给自已确立一个奋斗目标：“争取以最短的工期，完美的施工环境、高的质量标准、先进的施工技术、推广科学的施工组织和成本管理、合理的资源优化（人员、周转、机械）、周密的安全措施”，为使这个目标能够实现，我们集中全部的人力、物力及技术力量来保证。工期总目标见附表质量目标为确保科技产业综合用房建设项目附属电房及泵房工程施工管理，达到安全生产，做到文明施工，本着“质量第一，信誉至上”的原则，特定以下管理目标：（1）地基与基础分部工程优良，主体结构分部工程优良，屋面、装饰装修、水电安装等主要分部合格，工程资料收集及整理完整并符合相关要求。工程质量目标合格。（2）工期管理目标：确保各分项工程按计划进度施工，总工期执行施工组织设计的控制工期，确保按期竣工。（3）安全管理目标：确保安全生产，无重大安全事故，争创高邮市“安全文明工地”。（4）现场文明施工：做到场容整洁，创“标准化工地”。（5）总包对分包的管理目标：必须具备施工的各项要求，服从主要部门及总承包人的各项管理，各项要求必须达标和企业内部技术标准。（6）为保证工程质量达到此标准，承包人制定检验批的抽样方案为：为了实现质量管理目标，首先必须把握好材料供应关，对所有进场的原材料必须严格检验，对检验不合格的原材料严禁进入施工现场。其次建立起强大的质量管理网络系统，实行质量管理层层落实，严把施工质量关。对专业施工的窗、水、电、安装必须做到工序之间相互密切配合，严格把关，各种技术资料必须齐全完整有效。安全生产管理总目标工地争创“广州市安全文明工地”，严格执行安全生产施工操作规程，制定精密的安全生产防护保障措施和严密的安全技术措施。严格杜绝各类安全重大事故的发生，轻伤事故频率控制在‰以内。文明施工目标施工现场必须实行规范化管理，严格执行高邮市有关场容、场貌等方面的规定，遵守环保单位、市创建办公室等单位的有关规定，保证施工现场的清洁，保证做到工完场清，保证施工工地周围的道路完好清洁，脚手架全部采用钢管搭设，安全网使用绿色密目安全网。工程竣工后，立即清运所有建筑垃圾，保证现场平整、清洁。成本管理目标加强成本核算，严格预控定额以外的材料用量，时刻掌握定额规定的材料消耗，杜绝各类材料的浪费和人为误导用工的现象。完成承包人下达的成本管理目标，强化施工管理，为企业多创经济效益。5、施工步骤及阶段控制根据工程特点，将整体工程划分为：基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、水电安装工程、附属扫尾工程。根据不同阶段的施工特点安排施工人员、各种材料及钢管、模板周转材料、施工机械，严格控制施工进度计划等。基础工程基础阶段施工顺序：土方开挖→基坑壁防坍加固→清理基坑→基坑验收→砼垫层→弹线→基础钢筋绑扎→支模→验收→砼浇筑→养护→弹线→柱钢筋绑扎→柱支模→验收→砼浇筑→养护→基础梁支模→基础梁钢筋绑扎→验收→砼浇筑→基础验收→回填土夯实。基础部分总的原则是先地下后地上，先深后浅的施工顺序。基础土方开挖，采用机械挖土，并集中人力加固修整。在挖土的同时，将各种机械设备，各种材料及周转材料提前准备好，钢筋、木模板等现场制作按计划进行，注意成品、半成品的堆放和保护。提前做好基础材料的复试及砼、砂浆的试配工作。基础工程结束经验收后立即进行回填土，确保现场平整，道路畅通，现场排水畅通。同时安排好主体施工时需要的劳动力，材料机具等，为主体施工创造条件。主体工程主体施工顺序：主体框架结构阶段每层施工顺序为：测量弹线→柱钢筋绑扎→立模→验收→砼浇筑→砼保养→梁板支模→扎筋→验收→砼浇筑→砼保养→进入上层结构施工。在主体结构施工时各种材料及周转材料，垂直运输机械设备等必须及时满足需要。根据本工程的现场实际状况，及时提供各类材料计划，材料分批进场。主体工程施工中，每完成一个工作面，必须清理一个工作面，在制定具体施工方案和实际施工时，有针对性的来预防质量通病。水电设备安装、预埋等均必须跟土建施工同步穿插预埋和安装。本工程全部采用钢管脚手架，层层铺竹笆，外围用密目式安全网全部封闭，内部搭满堂脚手。装饰装修工程装饰装修工程施工原则先室内后室外，便于楼地面大面积施工及早投入，先水电预埋后土建粉刷，最后水电设备安装。因工期较紧，在不影响工程进度的前提下，装饰阶段的所有分项目均可按施工程序进行穿插施工。本工程装饰阶段，施工前首先做好样板块、样板间等，经发包人、监理工程师、质量监督部门等有关方面认可，确定好操作工序标准。针对装饰阶段工作面广、工作量大、质量要求高、人员多，必须进一步明确预防工程质量通病是装饰工程施工中的重点工作。另外，窗框必须待土建外墙刮糙结束后开始安装。屋面工程本工程为刚性防水和卷材防水相结合的平屋面，其屋面檐口装饰可同时穿插装饰阶段中施工，不占用工期。水电安装工程本工程水电及部分网络安装，穿插于整个主体结构和装饰分部工程中施工。不得乱埋和乱接，做好隐蔽验收和合理布置，扫尾阶段做好调试检测。附属、扫尾工程施工顺序为：测量定位→土方开挖→垫层→管线安装→隐蔽验收→回填土→其它重要项目→场地平整。6、临时设施设有门卫、办公室、仓库，休息室、临时加工操作间、电房等。7、施工组织机构接到发包人的中标通知书后，承包人承诺立即安排商务标书中精干的项目班子进入施工现场，在本承包人各股室的领导下，对现场人、财、物、机具设备及周转材料等实行统一调度与指挥，同时项目班子接受发包人、监理单位、质量安全监督站、建管处等部门的领导和检查。该项目部管理层及操作工人等，都承担过有影响的工程项目，并具有丰富的管理经验，在项目经理的统一领导下明确分工，协调工作，为确保工程顺利实施提供保证。项目部管理网络成员职责（1）项目经理：代表本企业法人对该工程全面负责，其职能为负责项目部的生产、调度、进度安排、文明施工，以及工程技术、质量安全管理和保障后勤供需。（2）项目工程师：具体落实施工过程的技术、质量管理和生产协调、负责施工图纸会审和设计交底，编制各施工段生产组织设计，审核有关施工方案实施，处理工程施工过程中的施工技术问题，完成工程月进度计划编制，落实施工进度的三级动态管理，负责工程质量，钢筋工程隐蔽验收和模板工程及屋面防水工程的验收，并组织其他分部、分项、检验批工程的质量验收，绘制工程竣工图，编写施工总结，在施工过程中，负责开工报告及质量目标管理，分部、分项、检验批工程质量管理和单位工程质量管理，分项工程隐蔽验收管理，主体砼浇灌和拆模，质量预控，主持参与QC活动。（3）项目材料员：主要负责承包人材料接收及验收工作，本工程根据招标文件，材料员应负责申报计划单以及自组材料的询价、采购、管理、运输、设备管理、租赁以及配套使用等项目工作。（4）项目施工员：具体实施针对本工程的技术、质量工作，具体工作为：领会贯彻2002年版的新规范和国家《强制性条文》，以《企业操作 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 》指导工程施工，编写本工程各分部详细施工方案，组织针对工程的技术质量、安全交底、负责工程具体技术工作的现场指导与操作；在施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，砼、砂浆的配比，试块养护和试验报告，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日记填写以及收集材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。（5）项目质检员：认真学习最新的规范标准和2002年版国家《工程建设标准强制性条文》，以新标准条文负责工程质量预控、工程质量检测、技术复核、隐蔽验收、技术资料的收集管理等项工作。（6）项目安全员：主要负责施工现场的安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度、落实上级主管部门制度的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全施工、文明施工，组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识；坚持交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全作业；组织施工人员和班组开展安全活动，每半月开展一次安全生产检查，发现问题及时认真整改，对本职范围内不能解决的问题及时向上级领导报告；对施工现场临时用电、脚手架、塔吊、施工机械等设施，需经安全部门验收合格后方能使用，发生伤亡，要立即组织抢救，迅速向上级报告，保护好现场，积极配合和接受上级部门对事故的调查和处理，申请组织各级“安全文明工地”的申报验收。（7）项目核算员：主要负责对工程的预决算、成本核算，各工程验报，价格资料收集，完成生产目标，劳动分配等工作。8、工程施工管理网络图项目工程施工管理网络图承包人后勤股设备股质检股财务股计经股安保股材供股项目部安全负责人质量负责人施工员技术负责人木工班钢筋班砼工班装饰班架子班水电班装修班电焊班油漆班起重组瓦工班各班组操作工人项目部管理网络图项目经理部：项目经理施工员技术负责人质量负责人安全负责人材料员质检员安全员资料员会计员预算员保管员瓦工班木工班钢筋班砼工班装饰班架子班水电班装修班电焊班油漆班起重组各班组操作工人项目工程施工管理体系项目经理部现场管理理理周转储运材料管理施工管理财务管理行政管理技术管理财务管理理理工程结算现劳场力管调理度施承工包计核划算政办保程工事作务作劳资管理技工术程资技料术术语质安量全管管理理各班组现场操作工人第五章施工方案1、施工测量控制在开工前，根据建设单位提供的平面控制点（或基线）和水准点在施工场地用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量，建立本工程的施工平面控制网和水准网作为本工程施工时平面控制和高程控制之用。平面定位和轴线测量采用全站仪、经纬仪和水平尺从甲方提供的规划红线桩开始引线，在复核总体尺寸、各轴线尺寸及对角线尺寸准确无误后，再定出各轴线桩，并埋设永久标桩和引桩，经监理、业主复核签证后，作为定位依据，控制网测出后，在四周构筑物、围墙上作永久标志，并做各轴线的引桩，同时将各轴线的控制点引至首层按井字型控制网的六个交点设四个控制点，每点埋设100×100×10mm钢板，经边测角闭合校核，调整平差后，在钢板上划十字线钻孔，并用红漆标记，作为主体施工全过程平面控制和细部施工放样的永久依据。标高测量高程采用水准仪、水准尺和钢卷尺进行测量，引测应采用闭合线路或附合线路，若测量误差超限则属错误，应查明原因重测；若高差闭合差在允许范围内，则将闭合误差按测点比例进行平差修正，最后求出各测点高程，并标记在永久水准桩上，作为高程传递测量的场地基准点，定出±水平线，量测各施工层+水平线，用水准仪校核各上引点在+水平线的误差，若误差在±5mm以内，视为合格，并进行平整调整，然后抄平，准确测出各层的±水平线供使用。垂直控制⑴高程控制桩复测对建设单位移交的高程控制桩(网)，按原测设的等级执行《工程测量规范》有关高程测量的技术要求进行复测和联测，复测计算成果达到精度要求，送监理工程师确认后方用于施工测量。⑵加密高程控制桩加密的高程控制桩。暂定布设于平面控制桩的桩顶上，按三等水准测量测设。起、闭于建设单位移交且经复测的高程控制桩。⑶沉降观测本工程在施工及使用过程中应进行沉降观测，观测由兴建单位委托勘测单位承担，观测点的埋设及保护需施工单位配合。平面控制（1）平面控制桩复测对建设单位移交的平面控制桩，开工前组织复测。按原测设的等级和精度复测。复测后编写复测成果书报监理单位确认。（2）加密平面控制桩为便捷、准确地进行施工放线测量。在施工场地内建立平面控制网。平面控制网采用矩形方格网。平面控制网按一级建筑方格网测设，其测角中误差5”，边长相对中误差≤1/30000，起、闭于建设单位移交且经复测的控制桩。按附合导线进行平差。平面控制网水平角与边长观测按GB50026-93《工程测量规范》的主要技术要求。控制桩埋设标石规范按《工程测量规范》规定。测量放线配合土建预留、预埋，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏。核对图纸，确定管线的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确地按图示位置、间距和标高确定安装位置。平整场地施工前需勘察周围环境，从业主提供的总平面图得知，1#饮品车间的自然地面平均标高比正负零标高还要高出3米多，因此本工程挖土及外运土方量较大，在挖土之前需向当地建设局有关部门报批余泥排放证，弃至指定的地方。基槽坑开挖基础承台土方开挖采用小型的挖土机进行开挖，采用人工开挖至基础设计底标高并进行修边整平。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。为保证场外路面清洁，防止车辆漏、掉泥土，要对运输车斗进行改装。一是车斗必须严密，防止漏土；二是将车箱壁加高米，装土必须低于车箱高度；三是对流塑状泥土必须经凉晒后装运，不能水土混装；四是车箱覆盖蓬布。为保证车辆整洁，车辆出场前，经过高压水冲洗，使车辆外观干净，车辆清洁，不污染路面。运输车辆进出施工现场路口，设专人防护，统一指挥，及时疏导交通。2、钢筋工程钢筋施工工艺流程钢筋加工钢筋加工程序：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型。钢筋除锈钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈拟采用电动除锈机除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋加工钢筋调直采用GJ4－4/14型钢筋调直机。钢筋切断拟采用GQ40－1型钢筋切断机。加工时要注意以下几点：（1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。（2）HPB235级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。（3）HRB335级钢筋末端需作90°或135°弯折时，HRB335级级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。平直部分长度应按设计要求确定。（4）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。钢筋焊接地下室工程及主体结构工程的钢筋连接除钢筋直径大于25mm采用焊接外均采用绑扎。钢筋直径大于25mm的连接拟采用电弧焊。电弧焊机与焊条的选用（1）电弧焊机的选用：本工程采用电弧焊工艺焊接钢筋时，电弧焊机拟选用AX-320-1型直流焊机及BX1-400-1、BX1-315交流焊机。（2）焊条的选用：电弧焊焊条类型的选用见下表：焊接形式钢筋级别HPB235级钢HRB335级钢搭接焊E43结550电弧焊焊条直径和焊接电流的选用见下表。搭接电弧焊焊接位置钢筋直径（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）平焊10~1214~2225~3236~4045590~130130~180180~230190~240立焊10~1214~2225~3236~4045580~110110~150120~170170~220搭接电弧焊工艺（1）施焊前，钢筋的装配与定位应符合：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线。（2）施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。（3）钢筋接头采用搭接焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥，并不得小于4mm；焊缝宽度b≥，并不得小于10mm。钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≥，并不得小于6mm；焊缝宽度b≥，并不得小于8mm。搭接电弧焊注意事项（1）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（3）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。钢筋质量要求（1）外观要求：钢筋电弧焊接头的外观检查，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表的规定；项次偏差名称单位允许偏差值1接头处钢筋轴线的曲折度42接头处钢筋轴线的偏移mm（3）3焊缝高度mm－4焊缝宽度mm－5焊缝长度mm－6横向咬肉深度mm7焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上个2（注：1、允许偏差值在同一项目内如有二个数值时，应按其中较严重的数值控制；2、d为钢筋直径。）（2）拉伸要求：钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求：三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有两个试样呈塑性断裂。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果如仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。钢筋安装：钢筋的绑扎与安装包括钢筋的现场绑扎、钢筋网与钢筋骨架的安装及质量检查等内容。准备工作（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小橇棍），绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，拟采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度按下表的数值采用：钢筋直径（mm）3~56~810~1214~1618~20222528323~56~810~1214~1618~2022120130150150170190170190220250190220250270290250270290310330270290310330350290310330350370320340360380400（3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。（4）划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。（5）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系确定支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。底板钢筋绑扎（1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（2）基础采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如下图所示，每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚h≤30cm时为8~10mm；当板厚h＝30~50cm时为12~14mm；当板厚h＞50cm时为16~18mm。（注：１－上层钢筋网；２－下层钢筋网；３－撑脚；４－水泥垫块）（3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（4）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。（5）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。柱钢筋绑扎（1）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。（2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平面部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（3）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。（4）框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。（5）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。3、模板工程1、施工工艺流程模板及其支撑系统的一般要求保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂。按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。模板及支撑的拆除必须达到规定的混凝土养护强度后，方可拆除。现浇结构模板安装的允许偏差见下表：承台、底板外模地模采用素混凝土垫层；柱墩、核心筒均采用素混凝土作侧模,底板侧模采用18mm厚夹板，具体施工方法详见下图：柱模板模板支模拟采用拟采用18mm厚大夹板，短钢管抱箍加固，钢管柱箍的竖向间距按500设置。为保证柱模板的刚度，凡柱边长超过700者均设置∮12对拉螺栓，间距以500为宜。在柱模板底设木枋压脚，确保其位置准确。设钢管斜撑，在柱脚周围的混凝土楼板插短钢筋，作为柱模板支撑的固定锚点，确保柱模的垂直度。施工时必须根据图纸提供的尺寸，进行模板排列设计。各层柱均考虑在装好上一层楼面模板后才浇筑柱混凝土，柱模板安装时应独立自成体系，以便能够及时拆除。操作工艺：放线→装柱模板→柱模板垂直度校正→安装柱箍→柱模板垂直度复核检查。具体施工方法详见下图：一般梁板模板施工楼面模板、梁侧及梁底模板均采用18厚过塑夹板。楼面梁板用门式架加可调托作顶架，大龙骨(代笼)、小龙骨均用钢花梁或80×100mm木枋，上铺18厚过塑夹板。梁模板安装：在外壁墙和柱子钢筋上标出梁底标高位置和水平线，钉墙柱头模板，按设计标高调整柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。门架支顶的排距600～900，门架模数不合所差的高度用调节螺栓调整，在两个门架接驳位置，安∮48钢管水平纵横拉杆，并且该支撑系统每小于设置纵横剪刀撑，∮48钢管和门架的∮42钢管扣接采用∮48钢管扣，要加垫块塞紧，门架支顶要上下顶紧。确保支模的稳定，模板安装完毕派专人对模板的支顶刚性和稳定性进行检查。捣砼过程中要有专人检查支顶，发现有下沉变形等异常情况立即采取加固措施。说明：1、门架要按要求设置纵横水平拉杆和交叉支撑，交叉支撑应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。2、支架均须置于坚实土面上，门架、支顶脚要加木垫。边跨用钢管水平支撑于钢筋砼柱或地下连续墙上，以加强支架刚度和稳定性。模板及支顶体系拆除（1）模板拆除时间为砼强度达到设计要求时方可拆卸。拆模时，必须按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行。在大模拆除前,必须对操作人员进行拆卸施工交底，严禁一切违章作业，在拆卸区域要设置警戒区和警示标志，并设专职安全员负责警戒。在模板拆除各工序中，必须有专人指挥，在人力、机械、拆除、吊卸、外运、交通等方面做好协调，统一调令。在拆除吊运过程必须做好防火、防雷电、防大风（五级大风以上）暴雨等安全措施。（2）砼墙体模板拆除顺序一般是先拆内后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可根据实际施工要求进行拆卸。（3）墙模板拆卸顺序是：拆斜支撑→水平围梁，连接管卡，螺栓→用钢钎轻轻撬动模板，使模板脱离墙体→吊运模板①拆模时，必须搭设好操作台，操作人员站在安全地方。②不得硬撬硬砸以防模板及砼表面破损。③脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，无障碍方可吊运。④吊运时模板不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。⑤对拆下的模板要及时进行清理，如发现变形应及时维修，以备后用。（4）柱模板的拆除顺序为：拆斜撑斜拉杆→拆柱箍→拆螺栓、连接杆→用钢钎轻撬动模板脱离砼→吊运模板①拆模板必须搭设操作台，操作人员站到安全位置。②拆模时，所有螺栓必须拆卸，以免吊拆模板时，损坏起吊设备及损坏钢模板及砼柱表面、棱角。③模板拆卸后，立即进行清理、维修，分类堆放，做好保养待用。（5）楼盖、梁、板的模板拆除，可先拆板模板，再拆次梁模板，最后拆主梁模板，也可以按现场实际施工要求进行拆卸，其模板拆卸顺序为：拆侧枋、侧模板→将支顶可调托松下，使代龙与模板分离→拆板模板、代龙→拆立柱→吊运支模材料①拆模时，严禁用大锤铁撬硬砸硬撬，以防损坏砼表面、棱角。②拆模时，对支模的各组装散件连接件应按顺序逐件拆除，传递分类堆放，严禁抛扔，并及时清运现场。③拆下的模板等材料在楼面临时堆放时，要控制堆叠高度及荷载，不得超荷堆置，以防破坏楼盖结构。④对于高支模的拆除，必须做好防止支顶竖杆失稳倒塌的安全措施。⑤做好支模材料的清理、维修保养措施。4、混凝土工程施工工艺流程承台、底板混凝土浇筑承台、底板采用商品混凝土，为满足泵送要求，混凝土塌落度应为140mm~160mm，初凝时间为4~6小时。运输主要利用混凝土搅拌车把混凝土从砼输送泵运到施工现场。（1）混凝土的浇筑砼下料采用混凝土泵车和混凝土输送泵输送至使用地点。进行混凝土施工时，整个底板砼浇筑以后浇带为界分成3块进行。每块施工时底板和基础梁混凝土浇捣分幅施工，每幅宽度为4m，确保前一分带混凝土初凝前(4小时内)被后分带混凝土所覆盖，不产生冷缝，要连续浇筑，不留垂直施工缝。浇筑中若出现混凝土泵的供应中断或混凝土供应能力下降，可用吊机或其他办法调运混凝土至工作面或缩窄板带宽度等方法，以维持浇筑的持续性，避免出现冷缝。混凝土应分层浇筑，薄层控制在300-400mm之内，且控制浇筑使其均匀上升，避免出现过大的高差。下料采用混凝土泵车或混凝土输送泵输送至使用位置。在浇筑时，为了便于振捣密实，在确保上下层混凝土的时间间隔不超过混凝土的初凝时间前提下，加强混凝土的振捣，同时在混凝土浇捣过程中，就地实测混凝土的塌落度和浇筑的温度，并按规范要求留置砼试块。（2）混凝土的振捣混凝土的振捣，采用插入式和平板式振动器振实。振捣时，应符合下列要求：①插入式振动器每次移动间距不应超过振动器作用半径的倍；与侧模应保持5~10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。②表面振动器的移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。③对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。（3）混凝土泌水处理在混凝土的施工过程中由于会产生上涌的泌水和浮浆，因此在混凝土垫层的施工时，预先做出2cm的坡度，使泌水能通过垫层的坡度外留出侧模板，部分来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进至边模时由模板下部的预留孔排至坑外。（4）混凝土的表面处理由于大体积泵送混凝土表面水泥浮浆较厚，施工时要认真处理。当混凝土浇筑至设计标高时，对其表面出现的浮浆应及时用刮尺刮平，以闭合收水裂缝，同时加强养护。（5）混凝土的养护首先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，中间两层湿麻袋，最上一层用塑料薄膜盖压住，利用混凝土的水灰比蒸发水达到养护的目的，并起到保温的工效。当混凝土浇筑5天后，混凝土处于降温状态时，可揭去薄膜和麻袋，最后只留一层麻袋，专人浇水养护。（6）平整度的控制浇捣混凝土时，随打随抹平，为确保混凝土楼地面结构层的平整度，采用水平刮平托架体系工艺。具体技术措施如下：①工艺流程钢筋绑扎（包括梁、板）→放线打水平→焊接螺母→安装控制混凝土面平整度槽钢→放置横向方钢→浇捣混凝土粗面刮平→机械磨光机抹光→混凝土养护②凝土平整度的控制基本原理是利用托架体系采用可调式支座，调平水平高度，再用刮平板沿托架轨道方向刮平混凝土。这样，就可以利用固定的托架体系控制混凝土的平整度。柱混凝土浇筑柱采用商品混凝土，为保证混凝土的质量，混凝土中应加入适量的粉煤灰和超细硅粉(双掺技术)，以减低混凝土的水化热和增加砼的和易性。（1）混凝土的浇筑柱混凝土开始浇筑前，底部应先铺一层50~100mm厚的与所浇混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以免柱底部分产生蜂窝。（2）混凝土的振捣浇筑混凝土时，采用插入式振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列要求：①使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的倍；与侧模应保持5~10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。②对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。（3）混凝土的养护用塑料薄膜把柱裹起来，利用混凝土内部的游离水、蒸发水达到自身养护的目的。楼层梁、板混凝土浇筑浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实不发生离析现象，混凝土自高处落下的自由高度不应超过2m，在浇筑竖向结构混凝土时，应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，浇筑梁、柱混凝土，每次的浇筑应控制在50cm厚度范围内，连续浇筑至所需高度。浇筑混凝土时，设专职人员检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，如发现有变形、位移或堵塞时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土初凝前修整好。浇筑混凝土时，应派专人负责处理踩低的钢筋，特别是支座负筋。混凝土振捣应充分均匀，一般以混凝土不再显着下沉、基本上不再出现气泡、混凝土表面呈水平并出现水泥浆为宜。浇筑柱梁及其交叉处的混凝土时，由于钢筋较密集，要防止混凝土下料困难和注意振捣是否密实。振捣棒可以从梁的上部钢筋较稀处插入向梁端进行振捣，采用机械结合人工捣固的方法，将混凝土振实。施工缝的留设应符合规范要求，设置在结构受剪力较小的且便于施工的部位。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先将已硬化混凝土表面水泥浆和松动的石子清除干净，铺水泥浆一层，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土收浆时要及时抹平，防止干缩裂缝。加强混凝土淋水养护（不少于7天时间的养护），淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，指派专人负责。在炎热季节应采取混凝土表面草袋覆盖，减少水量蒸发，确保混凝土表面湿润。在浇筑地点按规定留置混凝土试块，并按标准养护混凝土试块。5、砌体工程砌体工程施工准备（1）施工技术操作交底熟悉图纸，了解设计意图和要求，针对砌块吸水性强，散水性差，墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷，在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详细的技术措施和要求，并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底，如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。（2）原材料质量监控严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。查验砌块出厂日期是否足够28d，进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续，严禁不合格砌块进入工地。砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过，并避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。操作技术要点（1）砌块上墙前湿度控制控制砌块上墙前的湿度，砌块运至现场后应及时运至各施工楼层堆放，一般不能浸水或浇水，以免砌块吸水膨胀，但在天气炎热的情况下，可在砌筑施工前稍加喷水湿润。（2）砌块砌筑要点砌筑施工时，砌块应底面朝上砌筑(反砌)，从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌，纵横墙交错搭接，对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但搭接长度不应小于9cm。砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。若留斜槎有困难，除转角处外也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施，以保证连接牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。按设计图纸要求，框架梁、柱当采用砌体作填充墙时，应在框架柱与填充墙交接处，沿高度每隔500mm，用2∮6钢筋与柱拉结，钢筋由柱的每边伸出，如下图。对预埋钢筋不易对准砌块的灰缝，砌筑时在拉结筋根部用混凝土浇筑一个齿槎，使墙体与主体结构成为键槽连结，改善墙体与主体的联系，达到消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝的目的。当墙长度大于4m时，沿墙均匀设置间距不大于4米的构造柱，柱断面为墙厚×180，主筋4∮12，箍筋∮6＠200；当墙高超过4米时，沿墙高均匀设置间距不大于4米、与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平梁，梁断面为墙厚×120，主筋4∮12，箍筋∮6＠200砂浆要有良好的和易性，使水分不至很快被砌块吸走，保证强度正常增长。砌筑的质量控制（1）砌体最上一皮施工质量控制砌块组砌应合理，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满，特别是砌体竖缝要尽量挤满，在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块，使最上一皮留出约190mm高的空隙，以便使用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢，使墙体与四周嵌固良好。（2）砌筑高度控制砌体施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不超过，雨天日砌高度不超过。砌至梁、板底时，必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序。（3)门窗洞部位施工质量控制除门窗洞顶设计标高恰在框架梁底者外，均应设置门窗过梁、板，其每例支承长度不得少于200mm。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板，以防止门窗角出现裂缝和提高该部位的防渗能力。(4)临时洞口处施工质量控制如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁，洞侧须沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置2∮6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。填筑施工洞时应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。（5）预留箱盒部位施工质量控制若预留箱盒背面与墙面相平，安装时应凹进墙内10～15mm。双向布置∮6@100钢筋网片，与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底，次日浇水养护，然后才能进行大面积饰面施工。（6）敷设管槽施工质量控制电线管及形状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm的∮钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序。（7）与异形材料交接处施工质量控制填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均沿缝长度方向加铺宽度不小于200mm的钢丝网，并用射钉将网绷紧钉牢，作为防裂措施。饰面前要先用108胶素水泥浆涂刷钢丝网，以保证饰面的结合和防裂效果。产品保护措施当墙体砌完初期强度较低，因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。（1）质量标准砖砌体尺寸和位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用吊线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高≤10m10>10m204水平灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查5门窗洞口(后塞口)宽度±5尺量检查门口高度±15、（-5）6预留构造柱截面（宽度、深度）±10尺量检查7外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准6、外排栅搭设施工方法（1）外排栅构造形式外墙脚手架为全钢排栅，本工程采用扣件式双排钢管结构搭设。立杆间距为，横杆步距为，立柱离建筑物外墙300mm。排栅锚固点设在结构柱上，由于脚手架高度大于20m，按30m2一个锚固点，即锚固点的竖