Aero焊线机调机教程

Aero调机教程?针对ASM新机(Aero),大部分菜单与功能都与ASM旧机器相同，但就是因为ASM新机在硬件以及软件方面做了很大得提升，所以旧机器得参数不能直接应用在新机上。?ASM新机在硬件上增加了一些对与焊接非常有用得部件，例如X-Power,这个硬件得增加,可以使我们得焊线时间大幅度地减少，而且更加有助于解决脱焊得问题。那么,具体如何使用这些新得功能，如何去配合好参数，我们以这份资料作为一个调机教程。以下参数组合就是基于0、8Mil线，适合于铜线与合金线。(没有描述得参数不需要使用)。一焊点参数组合详解►NorrriuJ►1st[k»rid卜GraupEdilwGiroupNumberStandby110mAConftadPowarDmA_十iConfabTime2ContaciFcrr#55ngPowerDelayUm母BondTime5msRonidPower1BCImAFcnice1S.Ugrn建议值：0〜200mA对于0、8〜1、0mil得铜这个参数可以灵活地应用,对于不好打得产品，可以适当地增加这个参数，线或者合金线，这个参数都可以设置在50〜200mA之间。02:39PM这个时间就是软件默认设」定得时间，不建议修改。开启此功能，焊接速度会大大提升。►Wure►NorrnudR«fStarchPAFarrwtereStttiriQKb弋*霑□opParameters►1stEk>nd*■GroupEditor密|RondHooorifvguiio[1]HcleremccScorchWireNumhor1020l^oridOn[jic[b改。II对于0、8mil得线,搜索高度一般设定为100即统都不一样，所以这个搜索速度得响应就不一样，所以不能直接从旧机抄参这个参数在旧机上没有，但就是一般都就是系统默认得设定，一般默认就是50%~60%,不建议修可。数到新机上使用。建议:10~20之间。0303GroupNumber因为新机得硬件与控制系Param-elersSettincSiandbyPowerlidmAR#f4r«nce1悟可hrIQOiimBareliHsighlOilseiUurn/ConMotSearchModf?PositionSaarctiS|Mind17nnmm/Ft干ScmdiThresholdFactortiU%**奇■迥►liftLh>nd卜GroupEdito*►Wiie鼻GenarilContactParametereSetting如果遇到比较难打得产品,可以打开这个阶段得XPower功能，如果打开了该功能，那么‘ContactTime需要大于等于3ms,XPowertime建议不要大于ContactTime、[1]CvnludRondCvnlrolWiraNurrhork门1121floridOn对于0、8mil得线,这个参数建议设定：20~50建议设定:1~3ms对于0、8mil得线,这个参数建议设定:20~70GroupNurntierFa^arneters二eSb®亠上二InitialForw4J0gCopiaciPrwerDelLffy0misConiadPowerunkA亠ConraciTime?msCnnidoiFor™卑LET彌'T£1”]狒**02:35PM这个就是接触力得爬升时间,新机与旧机得这个参数不同，旧机有一个直接得爬升时间设定，新机得就是按照接触时间来计算百分比，一般建议可以设定5%~30%。这个参数可以自由发挥。能。豪J总麗'f"春■T*茜計1S*Norniul►1stUvimJ►GfuupLriiltxOpanGeneralBondParanwtftrftSetting对于新机，因为有XPower,而旧机没有，所以实际上，新一定了5ms,所以两者加起来也已经有10ms得焊接时新机得XPower可以有效地改善焊接得问题，建议在基础阶段使用XPower功对于0、8mil得线,这个参数建议设定:10~18g对于0、8mil得线,这个参数建议设定：160~240mA间了。所以，建议焊接时间设定5ms就足够了。GroupNcjrntierI卜卜Pararreters営七megCordPo^rDeiuy0msDoFidTim*5ms-BerndPownerIUUmABomdForce150BondPowerFncio-r[JmABondForceFuclorDUuiXPowerCornrolMode一—一0-n02.40PMRs赵flFA**—ft•杏[Base"1LoopParameters2⑦*Norniul►Wire►1stBuikI►Group匚dilur&J*打$t[1]Uu^cUoikICvrttruilGeneralBondParjm«tfrra鮎社1朋OpanIL|BondRuixirthijiiroF怙"mLEieriWileLeny；lhB35(1021)UondlDhiiGroupNilruberWrsNumborDopdForetFacforFlflqXlAiworCoritralModeOnXPowerAmpliruiifr160XRawerTimofitlOrn1XPowerDelkiyDOOBondPo^ftrFactor0nAXPnworFrequency机所需要得焊接时间可以比旧机减少很多，另外，在这份 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 书里讲解得方法里就是增加了一段PrebaseXPower,其中得时间也设对于0、8miI得线,这个参数建议设定：1、5~3umXPowertime建议不要大onnHzdvancedBondParametersSetting0240TM时间可以比旧机少很多。于焊接时间，正因为新机有XPower得作用,所以焊接这个参数自由发挥，个人经验就是800Hz,对于敏感得产品,可以尝试放小。这个参数代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 换能杆左右摇摆得频率。CloseKmJ*4■:•**GAiiftralBondPAramtersStiftlng*AdvancedBondParametersSettingQptnGrgypNumberBondFControlOri卜ShnwrClri/7PSThr»^hoMSqmplinqRnlnUSCjl-reqModeMdi1b_ABondForceRarripTime5«亠二^—BondFore*RampTimfl?nnnmsHuiqdPowerRumphmuu%BoiiidPoweirR^mp1ime2U.UUinsgfcim前onFineAdjufirOff卜►Noroiul►Wire►1:itDvimJ►Group匚由血这个就是接触力得爬升时间,新机与旧机得这个参数不同，旧机有一个直接得爬升时间设定,新机得就是按照接触时间来计算百分比，一般建议可以设定5%~30%。这个参数可以自由发挥。02MTMBase.L00pParameters]►Wire►Nurrnul.GftvieiralRel«A&ePAnm»1»nSAttlnQReleasePowerTime0msPow«rDmAReleaseIf-orcBturnsReleaseForesD0q效果。XPowerCorrtrolMnijn02:40PM在这份培训参数方法中，不建议使用释放参数，可以自由发挥，释放阶段也有XPower功能,有兴趣得可以尝试参数组合瞧瞧Prnfih►1stDoniJ►GroupEditmGroupNumtoierPerarretefsSeatingAilYancedReleaseParameteraSetting►Wire.GenftralScrubRArametersSftttlno*||BondRocorihgLiro1►这个纯就是XPower得1QOmA0313PM这两个设定就是为了使用XPower而选得设定。擦不起作用，这个参数组合得目得仅仅就是使用这这个纯就是XPower得功率，建议：10~20g功率，建议160~240mA|[1]ScrubBufidCurilrvl引用preBase阶段得XPower就是这次得培训重点参数。这个就是为XPower提供时间。设定“0”周期，“0、01um"得振幅，代表摩►Noroiul►1stUvikI►GfuupCdilufFJajareis<^SetLT^ScrubPowtrQondPreBayticiiibConti!rollModeScrub卜ScrubShapeLint卜駅口曲Dir#cik>ni5nl"BondSlagsTirriftS.UUHisGrau卩NumberGcrabrorc*ionScrubBond1imehrnsSmitiSlartCtffFieT(SPC1)IJOOumScrutiFnriOfFrset(SPG7)ncmumScrubCydiesuScrubAmpliiiucle0QIAdvancedScrubParametersSetting►Wure►Norrnud►1stEk>nd*■GroupEditorBase:LoopParameters...G«n«nlScrubPjrametartSattlnQ个阶段得XPower,不使用摩擦功能。[1JScrubBorinlCunlroly|Rc(idHduorifigunciBoridSlugcPreBn^r8iScrubControlMudaScrubsScrubShapeLinekScrubDirectionJOnk卜Hond『innob.OIUrr恬OpijpNiiimticr02:41这里得XPower功能与基础阶段得用法就是一致与焊接力，而不使用摩擦周期与振幅，等于关闭摩擦功能。这里设定XPower参数组合，所以上面得设定就是为XPower提供功率得。Para^ialefs5ehin^SemeAnpiiludf0.01UiFUScrubSp#*d11%XPowarMadeOnXPowerAmplitude2叩umXRnworTimosonmsXPowerD^lijyQlODrnuXPowerF『squencyeooHzAdvancedScrubParametersSetting«n■9*Normul►W»rc►l£lDvid►GroupLdilor藏緬T豳険翻険和隣沁®銅沁T瞬勰GenarilStrubParamAlAra騙ttkipCk>»«AdvancedScrubPar4metenSmingOpenScrubDfrley0msScrubAmplitudeFnctar11%SPCMoriaProfile圳”dSPCSip归!bUpHdorbD乐SPC1ForceCarlrolFollowScrub卜SPQIPowftrConlrolOffI*SPC2hofuo/l^urworCorilru)FollowSorub^ScrubForceRarnplime5%—ScruhPow&rRampTime0%IJSGFroqModeMod^A卜DeloninulroilPineAdjustuir卜这个就是接触力得爬升时间,新机与旧机得这个参数不同，旧机有一个直接得爬升时间设定，新机得就是按照接触时间来计算百分比，一般建议可以设定5%~30%。这个参数可以自由发挥。iE0241PM02:41焊点参数组合详解►Mom单G&ntrillRiMidiRi^QrHiQyrv卜►GrcMjpEdi^r*iAAfEI.n<|lih694(9flE>RendOnIo111*Gr^upNunrilierWr-rNumberSiandbyPower50mACfinfR^ctPawrClmACfiolnx?!Jim#2msPower,所以焊接时间同样得也可以大大减少。RoweriDelay11H非.亠—**1imebms—BOftdPo皆抑4fMlm^LBondForce65.0qPwerFo^qt<1mAFore#Fuelor(1.0>gCurilwclFOFcie二焊点参数因为有XBase*LoopPararrieters^►IMurmul►Wire卜2ndDonii►GroupCdituvAniliiLim3对于容易出现线尾短得问题,建议使用接触滑动来进行改善。一般接触得滑动距离建议：-8~8um、AdvancedCorinctPflrametertSettingOpenGroupNumbe『Gflnftra)ContactParam«tftf&SettingCiofieQqfiIicISmaalliDistanceCcriincfSmooth「Jictor滑动比例不需要设定。ConiactSmoothSpeedModt'ConstComndSmooth?msConiJd卜ConlirolMuduDlfQFNSblchSha卩亡ModeUl«USGFreiMod#Mod#ACcnlidForcoTimo30%Coninet(orceRaftip1ime2U.UUoisConiadPowe『RBmp1ime0%ComadPc^trRampTim^2OrOQimsDef^rmAliian『in$Aripj^lOffCcritaciSinacthDiredionWireDiredion选择“Constspeed"之后,可以通过时间来控制滑动得速度。一般建议给2~3ms即可。BasejLoopParamelersXPower得使用方法与一焊点得基本相同，只就是二焊点得XPower振幅可以设定到2~5um、乂gfit■*.<旷•r9©i远如込C®bWire•Nurvnul►2ndDuitd卜GroupLdittwAdvancedBondParametersSettingOpenGroupNumber2L—RanriSmoothDisinruse-5UnumBondSirriwfhFacior0%HondSfrioothDoecdioriWileOireclioriBondSmoothSp&edModeConslSpted►BandSmoothSp&«rl3msBcnilFControlMud«i□illShowPCtrl/ZP&Ihre^holdSamplingDalaUSGFreqM-orJsModeAkRondForcoRnmfiTimo3D>%BondForceMumpTime2U.UUmsBoiridPowerRtarrip1imsa%BondPowerRempTime2J.OQDefonmiHtiOAAdjustOffCb&eG»h0nlBondPiMrrMtersSetting对于线尾短或者NSOL报警,可以适当地增加基础滑动来改善。一般如果接触滑动设定正数，那么基础滑动需要设定负数来配合,不建议两个阶段同时设定正数或者同时设定负数。►Noroiul在这份培训参数方法中，RebasePow*r0mAl-orceIimeReleaseFcrc«00Q03:20PM不建议使用释放参数，可以自由发挥，释放阶段也有XPower功能,有兴趣得可以尝试参数组合瞧瞧效果。Base/03.20>-*w".痿*缶□op，Parame(ersJT坷：►Wire►2nd!Bond►GroupCdilor121ReleaseGomelContrailpsrar^aierahBninjRekascFWerTimeXPnworCornrollMorlgAdvancedReleaseParametersSettingHoriiJRvuurtnijuroWirftNumbsirii4*LcfitiihUonilDniGroupNumhierCMT.©*US>Wire卜2ndDond►GroupCdiltx►Normul[71BQMParamrerComrolWire634(906)BpcirjOn1aari|GroupNumbifr『?►Plollie||>BondH.eeofiligure.„WireNiurnbierPflrtmotpr^SolnnQi032(JPM线弧详解?对于新机(Aero),专门开发了新得线弧模式(ECP)?在ECP线弧模式得基础之上，如果需要用一个折点,那么就使用ECP里面得Q_Loop,如果需要用两个折点，那么就使用ECP里面得SQ_Loop即可。?新得线弧模式只需要调整线弧高度与线弧角度参数即可达到线弧得要求，对于线弧得调试非常简单,而且稳定。MHS(WH)TeachChangeHeaterTapPlateTeachW/COpenSafetyPosition■SetupMHSDeviceParametersTeachIndexPRAlignPointINTeachBondArea因为现在得软件版本就是11、1SP1,已经升级更新过得，所以现在打开这个快速模式并不会出现死机,所以不需要关闭快速模式，因为对速度有影响。F>hnrlr：u+tinInoptWC/TPRealTimeMonitor鬻EditBondProgram^UMUGUHr?Q_Loop菜单详解—e>Normal*Wig►Iocp►G「£MipFMarECPGfinoriilFiiroinflvr芒[ftoiwlR«cECRCorhc«filQLoopk对于一个折点得线弧，只105urn需要调整：一个高度，一个角度,三个速度即可达到线弧得要求，相比旧机器要简单很多。KinkArmle20dea1stKinkWire卜亡创各"dO1stKinkB«nil台mHSftftfdhSpeed21?5nn伽讯PeranielflTfl丹伽gLtiopHtighlWireFeedCone-diiun线弧补偿可以自由发挥通常就是当我们想要把线弧调松一点得时候才会设定该参数。软件默认该选项为“LHMode”,我们需要修改该|项设定为“Fast”其她得参数不需要调整。0317PM系统默认该选项为“Off”,我们需要手动修改该项为“LoopAll”系统默认该选项为Off”,我们需要手动修改该项为“LoopAllLr扎ftt1=1仃«-3▼QUIPl&ccn■-zsi■Lacp・ECPLand-ngParam卑r:HtlngopEbn?SQ_Loop菜单详解—七*酋氐j|kLocp•®1#NormAl*Loop►CiroMpFrtitorECPGenop.ilPiirdmflHrWire1^nqth13(Hl/)GroupNumnber4l>Proliloi；"SeledbonECP*ECJPtkmccpiSQLoopftWireNumber4PpriHilfiWS^glmndLoopHomllH195umW1r«FflvdCdflfrcdufi0umKinkAnglo(LocpBdsd)20de期asiiKmkWreF«edlSpeed20%IslKinkiBendlSpeedIDO%^ei12|F?1lHZ®■空■■仝也j丨『「cThankYou如有遗漏或者错误得地方,欢迎纠正