Sheet1 江阴杜雅特模业有限公司JinghuaToolingArtechCo.,Ltd 生产巡检记录
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TAT-QG-0804-R-04A 产品名称 产品编号 生产组别 生产日期 生产批号 检验人员/日期 序号 巡检项目 检验员巡检2h/1次 备注 9:00 11:00 14:00 16:00 1 生产线工序卡是否与生产类型相符，并悬挂在在相应的作业位置。 2 操作工位之工规是否正确，作业人员是否按工规作业。 3 物料堆放区物料是否依划分区域堆放整齐，且堆放高度是否有超过1.5米。 4 料盒与所装之材料是否相对应（不良品－红色，存放品－蓝色） 5 作业人员是否有依规工序卡顺序组装（玻璃与支架）且摆放整齐 6 作业人员是否有依规工序卡顺序组装（装配好的支架与银碗锁付）是否到位 7 作业人员是否有依规工序卡顺序组装（卡簧与银碗锁付）是否到位 8 作业人员是否有依规工序卡顺序要求（配光）做好 9 作业人员是否依据成品外观
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进行擦拭，清洁成品飞尘脏污 10 作业人员是否依据（包装
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进行包装）及封箱及标签贴付 11 外观检查是否符合要求。 12 相关标签粘贴是否正确并在相应指定位置。 13 作业工序名称 标准扭力 实测扭力 判定 9:00 11:00 14:00 16:00 第二道工序 OK/NG 第三道工序 OK/NG 江阴杜雅特模业有限公司JinghuaToolingArtechCo.,Ltd 生产巡检记录表 TAT-QG-0804-R-04A 产品名称 产品编号 生产组别 生产日期 生产批号 检验人员/日期 序号 巡检项目 检验员巡检2h/1次 备注 9:00 11:00 14:00 16:00 1 生产线工序卡是否与生产类型相符，并悬挂在在相应的作业位置。 2 操作工位之工规是否正确，作业人员是否按工规作业。 3 物料堆放区物料是否依划分区域堆放整齐，且堆放高度是否有超过1.6米。 4 料盒与所装之材料是否相对应（不良品－红色，存放品－蓝色） 5 作业人员是否有依规工序卡顺序组装（玻璃与支架）且摆放整齐 6 作业人员是否有依规工序卡顺序组装（装配好的支架与银碗锁付）是否到位 7 作业人员是否有依规工序卡顺序组装（卡簧与银碗锁付）是否到位 8 作业人员是否有依规工序卡顺序要求（配光）做好 9 作业人员是否依据成品外观标准进行擦拭，清洁成品飞尘脏污 10 作业人员是否依据（包装规范进行包装）及封箱及标签贴付 11 外观检查是否符合要求。 12 相关标签粘贴是否正确并在相应指定位置。 13 作业工序名称 标准扭力 实测扭力 判定 9:00 11:00 14:00 16:00 第二道工序 OK/NG 第三道工序 OK/NGSheet2 首、末检及制程巡检记录表 产品名称 产品编号 客户名称 生产日期 生产批号 生产数量 首检/末件检验 过程检验 备注 检测项目 检验要求 首件 末件 检测项目 检验要求 检验员巡检（每二小时1次）/时间 判定 QC 时间： 时间： 1 2 3 4 1、玻璃整体要完好，表面不得有破损、划伤、指纹。2、支架不得出现破损、开裂。3、遮光板表面不能有漏镀、大面积划伤，不得出现变形扭曲。4、银碗不得出现开裂、破损。5、整灯螺丝必须拧紧，不能出现漏打和没打到底的状况。6、用手拧动玻璃，不能出现玻璃有松动的现象。 1 2 1 2 第一步组装的半成品（外观） 1、玻璃上不能有有划伤，气泡，麻点（一眼就能看出）。玻璃的内表面不能有指纹2、支架上面不能出现大面积的料花和飞边3、玻璃在支架里面不能有松动的现象。 OK/NG 外观 第二步组装的半成品（外观） 1、四颗螺丝不能有漏打和没紧的现象。2、遮光板不能漏装和装倒的现象。3、银碗的内部不能出现大面积的气泡，漏镀，发黑的现象。 OK/NG 第三步组装的产品（外观） 1、一颗螺丝不能有漏打和没紧的现象。2、卡簧表面不能有漏镀，装倒的现象。3、必须按照“入篮示意图”来按放产品。 OK/NG 产品尺寸对照《首/末件过程检验规范》 尺寸序号 1 2 1 2 1 2 3 产品配光 配的光型要和限度样的光型一致，不能比限度样的光型差。 OK/NG 尺寸 4 5 包装 1、玻璃须擦干净，不能有油污和指纹2、准备包装的产品必须打上全检点标示3、包装方式必须按照“包装示意图”来包装和摆放。 OK/NG 6 7 8 入库 按照入库检验规范进行检验合格后进行入库。 OK/NG 该灯去配光实验室去测试，需要满足国标GB4599-2007。（附配光
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） 性能 SIP-0802-R-01A
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