安阳项目水平衡破碎机头施工案例设备进场(DN2000具有破碎功能的泥水平衡设备)工作原理泥水平衡机头正常顶进正常施工时遇到以下问题K地下水位较浅,地
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以下4.5米出水,顶管管中位置在9.6米。所以我施工方选择井内井外联合降水,井外设置六口大口井,井内设置两台污水泵。2、排出的被破碎岩石及赖桨石转运问题:我施工方将排出的岩石泥浆及赖桨石运至政府主管部门指定位置3、由于要穿越京港澳高速,穿越至高速下面,我施工方24小时沉隆观测并实行分道行驶。4、由于水位较浅,管道缓冲垫采用橡胶垫并加止水橡胶圈,施工完毕后将管缝做防水处理。5、施工过程中注意的问题:当掘进机停止工作时,一定要防止泥水从土层或洞口及其它地方流失。不然,挖掘面就会失稳,尤其是在进洞这一段时间内更应防止洞口止水圈漏水。5.2、在掘进过程中,应注意观察地下水压力、泥水仓水压力的变化,并及时采取相应的措施和对策,只有这样才能保持挖掘面的平衡稳定。5.3、在顶进过程中,随时要注意挖掘面是否稳定,要不时检查泥水的浓度和相对密度是否正常,还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤泥和堵塞现象。5.4、压浆孔的处理,顶管顶进完成后,对管节上的压浆孔进行封堵措施。6、施工过程中的测量6.1测量及控制指标为了保证顶进轴线控制在设计轴线允许偏差范围内,在顶进过程中要密切注意激光点的偏向。轴线测量的控制系统设在工作井内液压主顶装置中间。施工中需经常对控制台进行复测,以保证测量精度,控制台基础应用混凝土浇筑在沉井底板±0按独立坐标系放样后用测量控制台使它精确地移动至顶管轴线上,用它正确指挥顶管的施工方向。6.2、施工顶管测量和方向控制在后顶观察台架设J2型激光经纬仪一台,通过后视测机头的光靶及后标点的水平角和竖直角各一测回,计算顶管的头部及尾部的平面位置及高程测量与方向控制要点:(2)有严格的放样复核
制度
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,并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度,坚持三级复测:施工组测量员—项目测量组—监理工程师,确保测量万无一失。(2)布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形,必须定时复测并及时调整。(3)顶进纠偏必须勤测量、多微调,纠偏角度应保持在10*-20环得大于0.5。。并设置偏差警戒线。(4)初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,一方面要减慢主顶推进速度,另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。(5)开始顶进前必须制定坡度计划,对每一米、每节管的位置、标高需事先计算,确保顶进时正确,以最终符合设计坡度要求和质量
标准
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为原则7、根据监测数据,随时分析地面变形的原因,合理调整顶管机设定土压力、减阻泥浆注浆量和推进速度等施工参数。以控制地面变形的最优效果,达到保护好沿线建筑物的目的,确保工程顺利进行。针对地面变形量的施工要求,结合本工程的实际情况,制定控制地面变形的具体要求。(1)接近顶管机切口前方测点控制在略有隆起状态。(2)根据监测数据调整减阻泥浆注浆量,减少管节背土现象,控制地面沉降。本段长度共计单向162米,工作共计20天。机头出洞