PAGE/NUMPAGES第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页版本：A/0发布/修订日期：2016-07-01清洁消毒
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1目的规范清洁消毒的操作，以保证车间清洁效果符合工艺
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
，车间环境卫生达到洁净厂房的相应卫生要求。2工作程序2.1清洁消毒程序（见下表）部位频率操作步骤负责人监测方法/频率清洁/消毒效果判定标准清洁区地面墙面卫生设施每班工作结束后1.用专用洁净无尘布清洁设备表面的物料；相应区操作员清洁完成后进行目视感官检验表面无物料颗粒、无异物2.用专用毛刷、无尘布清除台面、物品架、门窗，墙面、地面的粉尘；3.打开地漏，取出筛网，刷洗干净，用0.1%新洁尔灭、次氯酸钠或75%酒精灌地漏水封；4.用0,1%新洁尔灭、次氯酸钠或75%酒精擦拭台面、物品架、门窗、地面等。随时生产过程中随时清除散落的物料。随时生产过程清除设备表面、台面、地面聚集的明显粉尘。清洁区空气1次/周紫外灯、臭氧杀菌生产部菌落总数的检测/每月一次菌落总数CFU/m³≤1000进回风口、墙面高处等1次/周用0.1%的新洁尔灭、次氯酸钠或75%酒精湿擦。操作员清洁完成后进行目视感官检验表面无物料颗粒、无异物地面墙面及卫生设施每工作日用0.1%的新洁尔灭、次氯酸钠或75%酒精湿擦地面、地漏、墙壁、门窗、衣柜、鞋柜、物品、洗手盆、风淋室、传递窗等。操作员清洁完成后进行目视感官检验表面无物料颗粒、无异物吊顶、灯罩等1次/月用0.1%新洁75%尔灭、次氯酸钠或75%酒精溶液湿擦。操作员清洁完成后进行目视感官检验表面无物料颗粒、无异物乳化锅、水油相锅生产前1.开启加热锅夹层的疏水阀门放完夹层水；配料操作员目视感官检验；无肉眼可见物、无异常气味；2.加高于80℃热水于水相锅、油相锅乳化锅内，开动慢速搅拌，再开动快速搅拌1分钟，继续搅拌并保温侵泡15分钟再清洗至干净，排出废水；3.用75%的酒精喷洒罐体内部及设备表面4.自然晾干后使用。乳化锅、水油相锅每日生产结束或更换品种1.开启加热锅夹层的疏水阀门放完夹层水；配料操作工目视感官检验无肉眼可见物、无异常气味2.加高于80℃热水于水相锅、油相锅内，开动慢速搅拌，再开动快速搅拌1分钟，继续搅拌并保温侵泡15分钟再清洗至干净，排除废水；3.加高于80℃热水于乳化锅内，开动慢速搅拌，再开动快速搅拌1分钟，继续搅拌至锅内干净为止，放气，打开出料法恩排出废水；4.清洁完毕后做好记录及标识。出料泵、抽料泵每次使用前1.用75%的酒精冲洗一遍并侵泡相关配件5分钟；配制、灌装操作工进行目视感官检验无肉眼可见物、无异常气味；2.将泵安装好，将抽料管、出料管放入75%的酒精中回流冲洗5分钟后，排干净泵中的酒精；3.用75%的的酒精润湿洁净毛巾，擦拭机器接口及表面；4.自然晾干后使用。出料泵、抽料泵每次使用后高速转子泵：用80℃以上纯化水来回冲洗机器至干净，再用75%的酒精冲洗一遍后放于指定位置晾干存放，并做好标识。 目视感官检验无肉眼可见物、无异常气味活塞泵：将泵拆除，用纯化水彻底清洗至干净，再用75%的酒精冲洗一遍后放于指定位置晾干存放，并做好标识。灌装机每次使用前1.用75%的酒精冲洗一遍并侵泡相关配件5分钟；灌装机操作工目视感官检验无肉眼可见物、无异常气味2.用75%的酒精润湿洁净毛巾，擦拭灌装机表面。3自然晾干后使用。灌装结束用纯化水对机器进行彻底清洗至干净，再用75%的酒精冲洗一遍。目视感官检验无肉眼可见物、无异常气味周转桶、勺子等辅助工具每次使用前用75%酒精侵泡15分钟或浇淋3次（1次/5分钟），自然晾干待用使用人员目视感官检验无肉眼可见物、无异常气味内包材每次灌装前将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入消毒间进行消毒。清洁消毒操作工目视感官检验；菌落总数检测1次/月无肉眼可见物、无异常气味；菌落总数CFU/cm²≤52.2清洁消毒效果及验证方法2.2.1培养基及无菌工器具的准备配制0.85%生理盐水，分装10ml于具塞试管中，配制平板计数琼脂培养基、孟加拉红培养基，灭菌备用。将棉签用牛皮纸包好，灭菌备用。2.2.2采样每次取样前应做好手部消毒。设备设施取样：在清洁区内，对已消毒好的设备及设备的不同部件、临近接触面等处用棉签蘸无菌生理盐水进行擦拭，每处擦拭用一到二个棉签，擦拭面积为25cm²左右，擦拭后立即放回装有10ml灭菌生理盐水的试管中，并塞好。内包材取样：在消毒间内，随机抽取已消毒的内包材，用棉签蘸无菌生理盐水进行涂抹，每涂抹25cm²用一到二个棉签，涂抹面积总量为100cm²左右，涂抹后立即放回装有100ml灭菌生理盐水的锥形瓶中，并塞好。样品采集后应及时送检，若不能及时检验，可暂于2℃～4℃保存。2.2.3检测1）将棉签样品震荡混匀，进行微生物检测。2）菌落总数按GB4789.2进行检测。计算每平方厘米的菌落数。检验对象检验项目检验频率验证标准设备设施菌落总数清场消毒后/每月≤5CFU/C㎡内包材菌落总数清洁消毒后≤5CFU/C㎡3相关记录3.1《厂房设施清洁消毒记录》3.2《消毒剂台账》
浙公网安备 33021202002483