某市垃圾处理厂施工组织设计

眉山市垃圾处理厂施工组织设计二OO二年九月目录第一章总那么指导思想编制依据编制目的管理目标实施手段第二章工程概况工程简介工程内容工程特点工程条件第三章施工总布置工程组织机构工程班子人员配备施工区域的划分施工总平面布置临时设施布置第四章施工总进度方案及保证工期的措施施工总进度说明施工总进度方案各施工区域进度方案保证工期的具体措施建立完善的方案保证体系组织管理措施机械设备的配置措施施工组织措施技术准备措施经济保证措施材料保证措施第五章主要原材料、机械、劳动力方案主要材料的组织供给周转材料的调配使用主要施工机械的选择配置劳动力方案第六章各分部、分项工程施工方案测量放样土方工程钢筋工程现场吊车梁预制工程预应力空心板工程模板工程砼工程脚手架工程砌筑工程砖砌体工程石砌体工程钢构造工程吊装工程装饰工程屋面防水工程门窗工程导气、渗滤处理系统工程第七章质量控制与质量保证工程 质量管理 质量管理简历质量管理简历质量管理简历质量管理简历质量管理简历 保证机械各级质量 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 制技术保证措施原材料保证措施施工保证措施质量控制点保证措施竣工后质量保证措施第八章平安文明施工措施管理目标组织保证工作制度平安施工措施文明施工措施第九章冬雨季施工措施雨季施工根本要求雨季施工控制措施冬季施工措施节假日期间施工措施第一章总那么１.１指导思想视质量为生命，以信誉求开展、创效益。以质量为中心，按照GB/T１９００１-２０００质量管理体系要求，建立工程质量保证体系，设立工程工程经理部：选配高素质的工程经理、总工程师及工程技术管理人员，按国示惯例，实施工程法管理，履行 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、保证工期、保证质量。积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质、高速的完本钱工程施工任务，创本市一流水平的工程，用我们的智慧和汗水，为业主提供优质产品和满意的效劳。１.２编制依据１〕GXTC—０２２６００９-２国信招标有限责任公司招标文件；２〕化学工业第二设计院设计的本工程全套施工图纸；３〕国家现行的技术政策、技术标准、施工验收标准，工程质量评定标准及操作规程；４〕投标人的企业标准、？计量手册？、？质量保证手册？、？工程管理手册？。１.３编制目的为本工程提供完整的施工组织和技术管理，是纲领性文件；以确保优质、高速、平安、文明地完本钱合同工程的建立任务。１.４实施目标发挥投标人集团整体优势，严格管理、科学组织、精心施工，履行合同，诚信为本，干一项工程交一方朋友，树一座丰碑。确保实现以下目标：１〕质量目标：招标文件要求质量为合格；我单位确保工程质量在合格的根底上，到达市优工程，争创省优样板工程。２〕工期目标：招标文件要求工期为２００２年９月开工，工期１６个月；我单位根据现有技术、设备及管理水平，确保总工期为４５０日历天。３〕平安施工目标：采取有效的措施，杜绝亡人事故；轻伤频率控制在２‰以下。４〕文明施工目标：确保文明施工，到达眉山市文明施工现场综合考评优良标准。５〕环保目标：采取有效措施，减少噪音和建筑垃圾，不污梁环境、不影响道路及环境卫生。第二章工程概况２.１工程简况２，厂区道路占地８１９６M２，绿化占地３０５１６M２。２.２工程内容包括：围墙、大门、挡土墙、１#、２#、垃圾坝，渗滤液处理单元，垃圾坑、机选车间、手选车间、转运站、运渣皮带机、运渣皮带栈桥、发酵仓、堆肥棚库、配电及控制房、检修车间、综合楼、地磅房、门卫及传达室、厕所等的工程。２.３主要特点施工工程广，施工战线长，石砌体工程量大，机械化作业程度低，工期短，质量要求高。２.４工程条件１〕地质条件工程地质属盆地、丘陵低山，构造简单，无泥石流、滑坡、塌陷等灾害性地质现象。上部表土为耕种土、壤土等，其下为谷底洪积粘土，洪积砂卵石，底部为白垩系粉砂岩、泥岩组成，地层完整，无断裂构造。２〕现场施工条件施工用水、电、道路已通，建立用地、临时用地已征或租用，有关地质勘探资料齐全。已具备开工条件，根本能满足施工要求。第三章施工总布署３.１工程组织机构根据本工程特点，我单位自投标之日起，即按国际惯例，实施工程法施工，成立工程工程经理部，全面履行合同，对本工程施工进展组织、指挥、管理、协调和控制。工程经理部本着构造合理、科学管理的原那么，选配具有开拓精神，施工经历丰富，技术过硬，勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。工程经理由：经营本钱部、物资设备部、工程技术部、质量平安部、综合办公室组成管理层。管理层下设：施工队伍作业层，施工队作业层由投标人根据本工程情况，选配高素质的、技术强的专业队伍组成。３.２工程班子人员配备３.３施工区域的划分根据本工程地形、各建(构)物的构造难度、工期特点，工程施工总体划分为五个施工区域(详见施工总平面布置图)。第一施工区域包括：围墙，大门，门卫传达房，地磅房，综合楼，广场和本区域内的道路及挡土墙工程的施工任务。第二施工区域包括：垃圾坑，机选车间，手选车间，转运站，运渣皮带机，运渣皮带栈桥，发酵仓，堆肥棚库，配电及控制房，检修车间，厕所，本区域内的道路及挡土墙工程的施工任务。第三施工区域包括：２#垃圾坝，排洪渠，垃圾填埋导气，渗滤系统工程和本区域内的道路及挡土墙工程的施工任务。第四施工区域包括：１#垃圾坝，渗滤液处理单元和本区域内的道路及挡土墙的施工任务。第五施工区域为：市区内的垃圾转运站。３.４施工总平面布置根据本工程具体特点，总平面布置的原那么：为主要工程施工，提高工效，保证质量，平安生产，降低本钱以及为文明生产创造条件。因此，一切设施布忆，必须适应施工进度、施工 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，工艺流程所采用的新技术、新工艺和科学组织生产的需要。整个工程区域内设置工程经理部，各施工区域作业部，个体布置详见附图？施工总平面布置图？。３.５临时设施的布置本工程施工点多，面广，所有临时设施的布置，在满足工程施工和平安生产的前提下，尽可能简化，力求经济实用。具体布置详见？区域平面布置图？。３.５.１施工营地施工营地包括：工程经理部、业主及监理人员现场办公室，施工人员住房及其它生活辅助设施，占地约１５００M２。假设周围有民房租用，施工时可根据实际情况，租用一部份民房住宿。３.５.２临时道路本工程施工的临时道路主干道已根本形成，必须增加施工营地通往各施工区域的部份临时道路。临时道路的布置必须既满足多种车辆通行的需要，又要满足平安的需要。修造临时道路的宽度为６m，路坡坡比小于６%，路基高于路面约２０cm，辅填局部碎石，用推土机将路基整平压实。３.５.３水电及通讯供水：供水管应接通到各施工区域搅拌区，供水量可满足施工及生活需要，可从搅拌区总供水管接支管送到各生产及生活用点。供电：施工区已有供电系统，供电负荷可满足施工现场生产及生活的需要，到时可在配电系统架空，临时线路送到各需用点。为了保证各施工及生活不受外界影响，在营地总部自备一台７５KW柴油发电机。通讯：与当地通讯部门联系，在工程管理营地设置２部及机一部对外联系，在各施工区域各设一部，再辅以移动进展各方面联系。第四章施工总进度方案及保证工期的措施４.１施工总进度说明投标人一旦中标，将以精良的设备，精干的施工队伍和科学的组织管理，发扬吃大苦、耐大劳的精神，在确保质量创优、合同工期的前提下，施工过程中局部工程可采用三班连续作业制。本工程拟定于２００２年１０月１日进场，２００３年１２月３０日竣工，方案总工期４５０天，根据总平面，科学组织施工目的出发，化整分区域施工，区域内分段施工，段内流水作业，段内工作衔接，局部利用劳动和设备资源，削减顶峰强度，防止待工、缩短工期的原那么。方案第一施工区域２４５天；第二施工区域３６０天完成；第三施工区域２８０天完成；第四施工区域３７５天完成；第五施工区域２０５天完成。其余零星工程及安装工程穿插施工不另计主要施工时间。４.２施工总进度方案〔见网络控制图〕４.３各施工区域的进度方案投标人一旦中标，将编制各施工区域内单位工程的进度方案及各施工段详细作业方案。４.４保证施工工期的具体措施为确保工程施工总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙、监理三方的配合，设计院、质监站的支持，外部环境关系的协调，土建、安装专业的严密配合，是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期方案控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备的有效配备、材料、设备的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的根本条件。严格的现场 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，网络方案技术的应用，工期动态控制，是最终实现工期目标的重要手段。我们在对本工程的施工特点、环境、现场条件进展充分分析的根底上，投标人对该工程的支持保障措施，按照总工期控制。本工程实现工期分段目标管理，严格执行区域、区域内分阶段工期目标的违约责任承诺，并提出如下具体措施：４.４.１建立完善的方案保证体系建立完善的方案保证体系是掌握施工主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程的方案体系将以施工总进度网络方案图为宏观调控方案，区域施工进度方案为总体实施方案，以月、周、日方案为具体执行方案，并由此派生出设计进度方案、专业分包方案和进场方案、技术保证方案、物资供给方案、质量检验与控制方案、平安防护方案及后勤保证一系列方案，使进度方案管理层次清楚、深入贯彻始终的特点。４.４.２组织管理措施１、成立工期跟踪领导小组，每周检查形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保各区域进度方案进展。２、工程成立由工程经理、技术负责人、主办工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达方案任务，并将分局部项工作方案内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。３、整个工程从一开场即成立由建立、土建总包、安装及专业分包单位的现场协调小组，以总包工程经理为组长，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应改进措施。４、按照对工程的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料组织供给、劳动力调配方面全力支持投入，以总工期及各区域工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。１、编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路〞是投标人施工管理特色，正式施工图出具后，本工程将按照方案编制方案，指定详细的、有针对性的和实际操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。２、采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和各区域方案目标要求，采用流水施工方式进展组织施工。节后均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节后均衡流水，在实际施工中，我们将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理措施满足流水节后均衡的需要。３、广泛采用新技术新工艺先进的施工工艺和技术是进度方案成功的保证，我们针对本工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具，提高施工速度、缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。４.４.４机械设备的配置措施发挥投标人综合优势，在施工过程中尽可能提高机械化作业程度及机械完好利用率。施工阶段的机具，根据所提供需用量方案，再附加一定的备用量。２、主体施工阶段垂直运输机械我们决定投入龙门架与汽车起重机保证垂直运输材料的及时性和准确性。３、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。４、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证到达９５%以上，利用率保证到达８５%以上。对本工程设置专业机械工长和机械班及维修班各一个，加强设备管理，保证施工的连续性。施工各种大型机械，需配备足够的易损零部件或总成件。５、备用一台柴油发电机，以作停电应急专用。４.４.５施工组织措施１、组织实施合理的施工顺序，按照分阶段进展施工，分阶段进展劳动组织和设备周转架料及模具的投放。２、组织主体穿插平行流水施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意穿插污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失。３、加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进展调整、灵活调动，形成动态管理，在投标人管辖范围内，抽调经过严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要方案。进场时间，安排劳动力进场。４.４.６技术准备措施１、首先排出准备工作方案，划分技术责任单元，落实到人头。２、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。３、进展施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。４、进展层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性定量管理。４.４.７经济保证措施经济手段是保证工期的最终措施。１、本工程分区域工期及总工期作为工期控制点，划分工程责任施工区，我们确定与工程工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后那么实行经济罚款。２、工程对班组实行计件工资管理，并与质量、平安、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算直接兑现。３、工程经理、技术负责人，责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，使现场全体参战人员在质量、平安、工期等方面的意识得到进一步强化。４、具体奖惩方法，在实施前制定。４.４.８材料保证措施１、各区域施工半月前，现场材料组应及时提出方案，采购人员落实好施工材料的厂家货源，采取“货比三家〞——比质、比价、比效劳的原那么进展采购，确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与投标人材料供给科联系，启动多年来形成的多渠道物资供给网络。２、砂、石、砖、条石等地方材料受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律及市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，工程部应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储藏多一些，以便顺利度过地材低产期。这样操作既可节约本钱，又不影响施工进度。况且本工程施工场地较大，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。第五章主要原材料、机械、劳动力方案确保本工程在４５０天顺利完成，首先要材料、供给有保证，周转性材料充足，合理的选择施工机械与充足的劳动力结合，满足施工需要顺利进展。５.１主要材料的组织供给根据施工现场条件以及进度方案，编制材料进场月、旬方案，在编制方案时，各类材料进场时间应有一定余地，防止原材料检验合格而影响施工。〔主要材料用量表〕５.２周转性材料的调配使用根据工程需要以及进度方案，首先满足该工程脚手架、钢模等周转性材料的调配使用。如因某种原因不能满足调用，施工现场应立即就近组织，以免延误工期。５.３主要施工机械设备的选择配置１、搅拌机：在各施工区域建立现场搅拌点，满足本施工区域“砼〞，砌筑砂浆及抹灰砂浆的生产、在每施工区域设置３５０型强制式搅拌机一台，搅拌点内计量准确、并按砼、砂浆强度等级的不同，以配合比挂牌计量。对细骨料、粗骨料、掺合料和水泥分别计量后投入拌合机械料斗进展拌制。２、垂直运输机械根据各施工区域、建、构筑物高度，在综合楼区域内设龙门架一台，满足垂直运输。在堆肥区域内，那么用汽车起重机作为吊车梁、钢屋架的吊装。３、钢筋加工机械在所需用的施工区域，设置钢筋切割机４台，交、直流电焊机２台。４、木工机械设置于木工生产线上。５、其余小型机械存入工具库房，在工作面上使用。机械配置方案详表(附后)５.４劳动力方案各区域阶段需用劳动力，为单独作业所需人数，由各施工区域按施工阶段的单独搭接和平衡调配，控制顶峰期总人数为人左右。收尾阶段的劳动力组织和管理要做到全局考虑，依据各阶段投入的物力和工作面，定出人员进出场时间和数量，减少充裕工人和劳动力缺乏现象。劳动力配备详见劳动力方案表(附后)。第六章各分局部项工程施工方案根据本工程施工战线长、工程工程多的特点，从科学组织施工的目的出发，采用化整分区域施工。对各施工区域内的建、构筑物必须遵循先地下，后地上，先主体，后安装，再装饰的原那么，采用流水穿插作业的施工方法，以提高质量、缩短工期、降低造价为目的。其垃圾坝施工尽量采用机械化运输，人工砌筑作业。对各施工区域建、构筑物的垂直运输和水平运输采用龙门架、汽车起重机与人力斗车、自卸汽车进展搭配施工的方案进展施工。６.１工程测量以建立单位提供的平面和高程控制点为依据，根据本工程设计平面坐标和高程的要求，准确无误地将各施工区域内建、构筑物的轴线与标高提供给施工人员，严格按照工程测量标准要求，以先整体后局部的原那么，对整个工程进展网格控制，再进展各施工区域控制点的加密和放样工作。６.１.１高程控制、引测根据实际情况和业主提供的绝对高程控制点，采用高精细度自动安平水准仪，在施工现场便于通视引测的地方，引出假设干高程控制点，并加以保护。６.１.２平面控制根据各施工区域建、构筑物面积形状，拟采用矩形控制图，在四角轴线上设主控点，点的位置考虑在各施工区域内不易破坏和通视条件较好的位置。土方开挖过程中，逐渐将主控点引测到基坑并进展加密测量控制。６.１.３垂直度控制垂直度控制按常规测量方法，将经纬仪放在控制点上，将轴线引测到各施工区域内，建、构筑物根底上，采用极坐标方法，在两个不同方向的交点放置经纬仪，以控制点或另一交点为后视，，对施工区域内的建、构筑物主体进展测量。６.１.４几何尺寸的控制测控网点的距离采用红外线测距仪和普通钢卷尺精细量具法相结合的方法测量。现场外的控制点与现场内的控制点采用红外线测距仪和经纬仪三角测量相结合对距离进展复核，其误差在标准规定范围内方可使用。６.１.５沉降观测在建、构筑物现场附近，选择平安可靠的位置埋设两个永久性〔或半永久性〕水准基点，采用DSI精细水准仪，按高精度水准测量，要求将绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点，也可作为施工现场高程控制的依据。沉降点的数量、位置，根据设计要求埋设，测量时间根据工程的进度确定。构造封顶后，每周观测一次，待工程竣工后编成工程测量汇总表，作为竣工资料的一局部。测量设备配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注１卷尺５m把５０２经纬仪JS６台３３水准仪DS-３２００台５４卡尺把１０５塞尺把１０６坍落度桶个５７钢尺５０m把８８小天平１９全站仪１３座１６.２土方工程６.２.１土方开挖本工程应根据各施工区域现场，建、构筑物具体情况，按照施工图纸标注的尺寸、规模和高程进展。主要采取机械与人工配合开挖方法，其工序为：开挖→清理基槽坑→验槽→浇砼垫层。６.２.２土方回填根底施工后，要尽快进展土方回填，防止根底长期外露，回填时要预先清理根底内杂物，回填土要符合标准及设计要求，并分层〔３００mm厚〕，机械夯实回填后按规定要求环刀取样，测定其密实度是否符合要求。６.３钢筋工程６.３.１原材料要求：钢筋作为钢筋砼构造的主要受力材料，材料的质量要求十分重要。本工程采用的钢筋生产厂家必须是经过国际标准化组织IS０９００１质量体系认证合格的单位，具有生产稳定合格产品的单位。进场钢筋必须有出厂合格证，每捆钢筋须有标识牌，对进场钢筋须按标准要求进展抽样、复试，合格前方可使用。钢筋在加工过程中如出脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，须进展化学成份分析或其他专项检查。６.３.２钢筋的贮存及加工专用钢筋加工堆放场地架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫１００×１００木方或搭设钢管支架。钢筋放区需设置标识牌，说明钢筋种类、规格、使用部位及数量。钢筋在建筑物屋面板和支架上堆放时一定要注意不要太集中，加盖毡布防雨，防止钢筋被雨淋后锈蚀。６.３.２钢筋连接钢筋的连接是钢筋工程的关键，它直接关系到整个建筑构造的质量、平安性、施工进度及综合经济效益。钢筋连接严格不采用焊接接头。根据工程情况假设局部位置需要采用焊接接头，必须经监理工程师批准，并符合GB５０２０４—９２和JGJl８—８４的有关规定。(１)机械连接：主筋连接采用机械连接(直螺纹或锥螺纹连接)。本工程方案采用直螺纹连接，这种接头综合了套筒挤压和锥螺纹接头的优点，具有接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好的特点。投标人曾在多个大型建立工程中应用了此项新技术，积累了丰富的施工经历。(２)施工工艺：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查套筒拧入一段钢筋并用扭矩扳手拧紧，丝头即在套筒中央，将另一端钢筋丝头拧入并用扭矩扳手拧紧。利用两端丝头相互对顶锁定位置。人员要求：必须对专业操作人员进展技术培训，套丝加工人员必须是专业工人。试验：每种规格接头５００个试验一组，一组三件，合格前方可使用。(３)接头保护措施：运输过程中，套筒和钢筋分别用塑料螺纹头保护套和套筒内螺纹保护盖加以保护。绑扎接头：φ２２以下(不包括Φ２２)钢筋，采用绑扎连接，搭接长度按图纸和标准要求施工。(４)钢筋的下料及绑扎：钢筋的下料及绑扎要严格依照GB５０２０４下料：认真熟悉图纸，准确放样填写料单。核对成品钢筋型号、尺寸、数量是否与料单相符。６.３.４钢筋的绑扎：(１)柱筋：柱筋按设计规定的型号和数量认真配制，柱主筋在绑扎前须调直，如柱每边钢筋数＜４根时，可在同一截面上搭接；如柱每边钢筋数＝４根时，尽量采用分茬搭接；如柱每边钢筋数＞４根时，应分５０％错位搭接，锚固长度(搭接倍数)按标准进展，钢筋要依据抗震设计要求加工。钢筋绑扎时，应先算出箍间距，每段柱所用的箍筋数量，在柱子的主筋上做好标记后按档绑扎，在柱子的主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于３道，绑扎扣应向内，柱筋砼的保护层采用垫块控制。垫块用１：２水泥砂浆制作(水泥４２５#)，尺寸为５０×５０×保护层厚度。(２)梁板钢筋：梁、板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的１０倍，接头不宜位于构件最大弯距处，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径３０倍区段范围内(且不宜小于５００mm)有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过２５％。受压区不得超过５０％。严格按照图纸施工，钢筋搭接长度按标准GB５０２０４—９２的有关规定执行，同一截面内的接头不得超过钢筋总数的１／４。注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交织绑扎。梁的底层主筋下面用φ２５钢筋垫好(钢筋长度同梁宽，间距１.２M～１.５M)，保证主筋保护层的厚度。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度。当大于等于８００㎜时为６０°，当梁高小于８００㎜时为４５°。６.３.５焊接接头焊接接头一般情况下是不允许点焊，当现场必须采用点焊接头时，经现场监理工程师同意前方可施焊，并严格按标准施工。(１)搭接焊梁通长φ２２以上(包括φ２２)钢筋的连接可考虑采用单面焊１０d，接头钢筋弯折，保证钢筋通心．梁下铁不允许有焊接接头。焊接前须做焊件检验，合格前方可进展施工。雨大不允许施焊。(２)质量要求：首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，外表明显烧伤等缺陷，接头外钢筋轴线的侧移不得超过０.１倍钢筋直径，同时不得大于２mm，接头弯折不得大于４度，另外以３００个同类型接为一批取三个试样进展试验，合格前方可进展施工。６.４吊车梁的制作与吊装吊车梁，在制作上可采用钢平模方式，要求制作场地平整坚实，并有排水措施，场地平整度要≤３mm，吊车梁浇筑完毕后，应标注构件型号和制作日期，正常养护至出池吊装。吊装前检查构件有无外观缺陷、尺寸偏差、外表平面≤５mm，保护层厚度≤１０mm，侧向弯曲≤２０mm，长度≤１０mm。安装前，应在吊车梁上标注中心线，用经纬仪控制中心线，起吊应注意构件变形或损伤的临时加固措施，应验算构件与构件水平面所成夹角不宜小于４５°。吊车梁就位后，校正中心线对定位轴线的位置偏差≤５mm，梁上外表高-５～０mm之间，到达允许范围之内，方能焊接固定。６.５预应力砼空心板６.５.１订购空心板选择有生产资质并有许可证的厂家。订购时要求生产厂家严格按图纸及设计要求生产制作，并提供产品检验证书。６.５.２在运输时，应符合构件的受力情况，不应引起砼的超应力和损伤构件。(１)构件装运时绑扎结实以防移动或倾倒，在构件边部或连接角处的砼，应采用衬垫加以保护。(２)堆放构件的场地，应平整夯实，堆放时使构件与地面之间留有一定空隙，并有排水措施。(３)应按构件的刚度及受力情况，采取平放或侧放，并保稳定。(４)重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外，其堆放高度应按构件强度，地面承载力，垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置，应在一条垂直线上。６.５.３在构件质量检验评定时，构件的承载力，构件的挠度检验应附符合现行国家标准JGJL—９２？预制使构件质量检验评定标准？规定。６.５.４圆孔板安装前支承处必须坐浆，安装后应及时灌缝，施工荷载不应超过设计规定值，施工中有集中荷载时，应采取分散荷载的措施。根本要求：模板施工保证轴线位置，各部位的标高，各种预埋件、预埋螺栓位置要准确。板缝拼接确保严密不漏浆，圆弧过度平滑，确保内外直径尺寸。支模前应检查轴线、边线位置、标高是否准确，根据不同截面尺寸确定支模方案，排好模数。模板组装前必须符合单项措施的技术要求安装，要保证模板的强度，刚度和稳定性。模板安装完成后预检，检查根底截面尺寸、标高、对拉螺栓、钢管间距、连接支撑等，预检合格前方可进入下道工序。各种联接件、加固件，必须安装结实，无移动现象；模板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要结实，不得有遗漏。模板刷隔离剂，在砼达７０％强度时并能保证其外表及棱角不因撤除而受损破坏时，方可拆模。６.６.２１模板施工工艺：(１)构筑物模板构筑物(非预应力局部)模板采用１９mm厚九夹板配制。模板根据构筑物各个部位的几何尺寸进展配制，配制后刷脱模剂。在支设时，强度和刚度应符合要求，以保证其几何尺寸。地下墙考虑防水因素，模板竖向采用６０×１００＠４００mm木方，水平采用双钢管由l２＠４００×３００mm穿墙外侧壁局部在位片外还应加２０×５０×５０mm的小木垫，用作外防水处理，支模时严格控制平面位置和支撑间距，保证不发生位移。顺序：支模前检查→支一侧模板→钢筋绑扎→支另一侧模板→校正模板位置→紧固→支撑固定→全面检查。(２)柱模板柱模的安装顺序：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。安装前要检查底部梁板砼面是否不平整，假设不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆(１０—２０厚)，以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根，断面为１２００以内(包括)采用槽钢抱箍加固，间距从柱底到柱１／３处，间距６００，从１／３处到柱顶间距８００。可根据模板长度作调整，只能缩小。第一道抱箍距地２００，柱模支撑与满堂架拉牢，形成一体。×０.９m，顶板搁栅采用６０×１００mm木方，搁栅间距板控制在５０cm以内。梁控制在４０cm以内。满堂架搭设完毕，柱封模后，即可开场梁板模的支设，梁板模支设时，先铺梁的底模和一边模板，梁模深入柱模里口平，并按１／１０００—３／１０００起拱，梁板模利用钢管做卡箍，间距９００。梁模支设完毕并加固后，即可开场板模的支设，板模支设时，先铺６０×１００搁栅，然后铺板模，并用钉子钉牢，板模严禁悬挑。６.７砼工程(１)水泥的选用和质量要求采用４２５#硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，预应力局部必须采用硅酸盐水泥。水泥生产厂家必须是通过ISO９００１认证的厂家，且必须有出厂合格证并经试验合格前方可使用。(２)砂子—３.０的中砂。含泥量不得大于３％。(３)石子C２５及其以下砼骨料采用卵石，C２５以上砼骨料采用碎石．骨料质量必须符合国家现行标准，含泥量控制在１％左右以内，吸水率不大于１.５％。对碎石的压碎指标控制在１０％左右，且碎石中针片状和软弱颗粒含量均应在标准范围内。(４)拌合水：采用饮用水标准。(５)外加剂为了改善砼和易性能，增强砼的自密性，降低水泥水化热，降低本钱。在防水砼及大体积砼中，在征得监理工程师的同意后外掺粉煤灰。其掺量系数取决于１.２～１.４左右，具体由试验室试配确定。粉煤采用I级产品，且质量符合国家的现行标准。所有外加剂均应符合国家现行标准，抗渗砼中应加引气剂，防水剂，减水剂。所有外加剂必须出具材料合格证。预应力水池不准使用任何膨胀成分的外加剂，所有外加剂中不能含有氯和氯盐。外加剂的质量符合国家的有关标淮规定，且应对钢筋无锈蚀，对水质无污染。６.７.２施工准备搅拌进场后应尽快建立砼搅拌点，具体位置和场地布置详见施工各区域平面布置和搅拌点详图。搅拌点供给能力为１２立方米／小时。配合比确定：根据设计图纸所规定的砼标号作砼试配，为了保证砼浇筑的质量和施工的时间间歇，要求砼的初凝时间不小于５h，终凝时间不大于１２h。砼灌注时，应对其进展技术、平安、质量的技术交底。６.７.３砼的搅拌严格按照配合比例拌制，后台计量专人负责，计量发源准确，水泥量要严格控制，对每批进场的水泥抽查１０袋，计量平均重量或以每袋水泥实际重量为准，调整砂石及其他材料的用量。砂石计量允许偏差小于±３％。当不掺外加剂时，投料顺序为石子，水泥，砂子；当掺粉状外加剂时，投料顺序为石子，外加剂，水泥。当为液态外加剂时要随用随拌。在一个工作班内要至少检查砼坍落度和和易性两次。砼拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、凝聚性和饱和性，不泌水，不离析。当一个工作班内砼搅拌受外界影响(如气温，雨水)有变动时，应及时调整配合比。对于掺外加剂的砼搅拌时间要比普通砼搅拌时间稍长，搅拌时间约不少于３分钟。砼运输车辆的数量，要保证砼连续灌注需要和砼质量的要求。６.７.５砼浇筑１、根底砼施工浇筑前首先注意以下条件：(１)模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上油污已除净，检查合格并办隐、预埋手续。(２)浇筑砼的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。(３)检查复核根底轴线、标高，在槽邦或模板上标好砼浇筑标高２、操作工艺为：(１)砼拌制应认真计量，按配合比设料，每罐投顺序为：石子→水泥→砂子→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于９０s。(２)砼搅拌后，应及时用手推车、机动翻斗或吊斗运至浇筑地点。运送时防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进展二次拌合。(３)浇筑时如高度超过２m，应使用串筒、溜槽下料，防止砼发生离析现象。(４)浇筑台阶式根底，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均勾，振捣密实。每一台阶浇完，台阶局部外表应随即原浆抹平。(５)浇筑现浇柱根底应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层５—１０cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置根本固定，然后再继续对称浇筑，并防止碰撞钢筋。(６)浇筑根底应分段分层连续进展，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长２—３m，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使砼充满模板边角，然后浇筑中间部门，以保证砼密实。(７)砼捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的１.５倍。(８)砼浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停顿浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好，才能继续浇筑。(９)砼浇筑应连续进展，一般接缝不应超过２h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应定留置施工缝。３、本卷须知如下：—１h，待下部沉实，再浇上一台阶；或待第一台阶捣实后，继续浇筑第二台阶前，先沿第二台阶模板底圈做成内外度，待第二台阶砼浇筑完成后，再将第一台阶砼铲平、拍实、拍平。(２)根底砼浇筑如基坑地下水位较高，应采取降低地下水措施，直到基坑回填土完成，方可停顿降水，以防浸泡地基，造成根底不均匀沉降或倾斜、裂缝。(３)根底拆模后应及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进展，分层夯实，以保护根底并有利于进展下一道工序作业。４、柱梁板砼施工柱梁板砼浇筑前，先浇３cm厚同标号砂浆，使新旧砼更好的结合。由于柱梁板的砼浇筑高度大，考虑到砼浇筑时对模板的侧压力及砼的密实性。振动捧要快插、慢抽。上一层振动棒插入下一层砼不超过５cm处，振动时间以砼外表出现浮浆和不再出现气泡为止。要防止欠振、漏振和死振，平板震动器施工时由边向中走向来回震动直到有气泡上浆为止，然后由人工木搓找平，覆盖。６.７.６砼的养护柱梁板拆模后，浇水养护不少于１４天。６.８脚手架工程本工程的脚手架全部为钢管脚手架，采用Φ４８×３.５钢管。脚手板采用木跳板和竹芭。分为内脚手架和外脚手架，内手架采用满樘及单排脚手架，外脚手架采用单、双排落地式。６.８.１脚手架搭设参数单位(m)类别立杆至墙面距离立杆纵向间距步距小横杆挑向墙面的悬臂长度大横杆间距操作层小横杆间距双排单排------６.８.２内脚手架内抹灰脚手架用满樘红脚手架，立杆间距８００,大横杆间距１.５m-１.８m。第一道横杆距地２００。在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间，加设斜撑和剪力撑。６.８.３外脚手架１、上人坡道及平台按规定设置栏杆和挡脚板。２、脚手板采用木跳板，支撑跨度２００～３００mm，竖向搭接长度不小于１５０mm。脚手板顺铺时采用搭接，搭接长度不小于１５０mm，板下端与脚手架绑扎固定，下脚手板的上板头压上脚手板的下板头。起始脚手板须可靠结实，以防止下滑。斜道上每隔断２５０～３００设计一道板条滑条与脚手架绑扎固定。３、外围护网及挑网的调协：构造外围护网用立网，进展全封闭围护。上用密目网和大眼网铺好，围护网采用密目网〔２０００目以上/平方米〕。挑网上的杂物要定期清理。６.８.４搭设方法：１、在基土上搭设必须将基土夯实，保证平整，并在架外２米处做排水沟，立杆下垫５０厚木板，加设扫地杆。２、架体水平方向每４m用Φ６钢筋与构造埋件拉结，坚直方向每２米与柱用钢管抱箍。３、每１０m〔６～７根立杆〕设一道剪刀撑，与地面成６０度夹角。４、脚手架操作层满铺木跳板或竹笆，材质合格，不允许有探头板，立面挂密目网，网质必须符合GB５T６-８５力学性能。网间一定绑好，确保严密。５、脚手架必须有防滑设施，架体水平每１０米用Φ３２钢筋，钉入地下１米并与架体钢管焊接。６、上料斜道铺设宽度为１.６米，坡度不大于一比三，防滑条间距３０厘米。７、脚手架外侧、斜道和平台，绑１米高的防护杆和钉１８厘米的挡脚或防护立网。８、在施工洞口搭设挑架〔外舒伸脚手架〕，斜杆与墙面夹角小于３０度，支撑在建筑物结实局部，不得支撑在窗后台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端必须伸过门窗洞两侧３０厘米，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。９、抹灰、勾缝、油漆等外装修用脚手架，宽度不小于０.８米，立杆间距１.８米，大横杆间距１.６米。６.９砌筑工程６.９.１砖砌体工程１、砌筑用砖烧结２４０厚KF页岩砖。本工程选用一等品２４０KF页岩砖。其抗压强度应符合设计要求。２、砌筑砂浆(１)原材料的要求a.水泥本工程选用３２５#渣硅酸盐水泥，进场水泥要求出厂日期明确，手续齐全，进场后按日期、不同生产厂家分别堆放，并保持枯燥，出厂堆放时间不得超过三个月。石灰膏不能含有杂质。选用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量：M５水泥砂浆的含泥量不得超过５%。采用饮用水标准。(２)砂浆的拌制与使用a.砂浆配料的准确度应控制在以下规定之内：水泥１２％砂、石灰膏１５％砂应考虑含水量对配料的影响。b.砂浆应采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂、生石灰粉及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。c.砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于２分钟。d.拌成后的砂浆，其稠度应为：６０～８０mm；分层度不应大于３mm：颜色一致。e.砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。f.水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后３h和４h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过３０℃时，必须在拌成后２h和３h内使用完毕。３、砖的砌筑a.砌筑形式：按设计要求进展砌筑b.砌筑要点：①在柱中间弹出中心线、敲出拉结筋、立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。②砌砖操作方法采用即“一铲灰，一块砖，一挤揉〞的操作方法。③砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为１０mm，但不小于８mm，也不应大于１２mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于８０％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。④砖墙与砼柱砌接时，按标准进展。⑤每片墙砌到接近上层梁、板底时,用砖斜砌挤紧,砖倾斜度为６０°左右，砂浆应饱满。⑥砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不小于斜搓高度的２／３。如留斜搓确有困难，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凹搓，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为沿墙高每５００mm设一道，每道取２φ６钢筋。钢筋的埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于５００mm；钢筋末端应有９０°弯钩。⑦墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过３００mm的洞口应做好筑平拱设置过梁。４、砖砌体允许偏差砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过下表的规定。砖砌体尺寸和位置的允许偏差项次项目墙允许偏差(mm)检验方法１轴线位移１０用经伟仪复查或检查施工测量记录２墙面垂直度５用２m托线板检查３外表平整度８用２０m直尺和楔形赛尺检查４水平灰缝平直度１０拉１０m线和尺检查５水平灰缝厚度±８与皮数杆比较或用尺检查６外墙壁上下窗口偏移２０用伟仪或吊线检查，以底层窗为准７门窗洞口宽度±５用尺检查６.９.２石砌体工程１、石材质量要求：本工程挡土墙及垃圾坝堡坎均为石材砌筑，采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，色泽均匀。２、砌筑方法及要求：２墙面不应小于１块，毛石砌体偏差不得超过±１５mm。６.１０钢构造工程本工程：堆肥区局部屋架采用钢屋架，根据设计要求，制作上应严把放样和号料及切割，去除钢材外表的铁锈、污物等，严格矫正切割的的钢材，其外表不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于０.５mm；采取热加工零件后应慢慢冷却，边缘加工时刨削量不应小于２.０mm；A、B级螺栓孔应具有H１２的精度，孔壁外表粗糙度Raμm。组装屋架前，零件、部件应经检查合格前方可焊接、组装再矫正。吊装时，采用汽车起重机吊装，钢屋架的侧向刚度较差，在其翻身扶直与组装时一般应绑扎几道撑杆，作为临时加固措施。为使屋架在吊起后不致发生摇摆而和其他构件碰撞，起吊前在屋架两端应绑扎溜绳，随吊随放线，以此保证其正确位置。随后校正其垂直度和弦杆的正直度与设计吻合方能固定，其按设计要求和施工标准及操作规程安装固定。６.１１吊装工程６.１１.１吊装机械的选择厂房吊装采用汽车起重机，根据构件尺寸、重量及安装位置准确，起重机的型号及吊装方法，对于一些有代表性的构件，分别计算起重量，起重高度，回转半径，最小臂杆长度。根据计算所需各种构件的工作参数，综合计算所需选用JQZ４０形汽车吊。６.１１.２吊装方法房架吊装采用：混合吊装法。逐跨逐间安装钢屋架、钢支撑、屋面板、空心板。吊车行走路线的原那么是：使全部构件的吊点及安装点，均在汽车吊工作半径以内。构造吊装由投标人机械队承担施工，受土建工程部指挥。检查构件的外型尺寸、埋件位置、有无质量缺陷，如有问题应提前处理。构件吊装强度必须到达设计强度的１００%。汽车吊行车路线应平整坚实，保证行车路线畅通。装饰工程主要包括：楼地面工程、抹灰工程、门窗油漆及其它装饰品等。为了缩短工期，装饰工程和全体工程施工穿插进展。６.１２.１抹灰工程基层处理a.砖、砼基层外表凹凸太多的部位，事先要进展剔平，为了提高砼面抹灰的质量，防止抹灰层产生空鼓现象，砼基层使用砼界面处理剂处理。经该界面剂处理过的基层外表变得粗糙，以增加砂浆与与基层的粘结力。b.门、窗口与立墙交接处应按施工图所示及做法。c.墙壁面的脚手架孔洞应堵塞严密，水暖、空调管道通过的墙洞和模板洞，凿剔墙后安装的管道必须用１：３水泥砂浆堵严。６.１２.２施工方法１、墙面抹灰a.抹灰前必须四角规方、横线找平、立线吊直，并弹出准线和墙裙，踢脚板线。—１.５m上下加做假设干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约１０cm的砂浆牛筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进展底层抹灰。c.墙壁面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的顶用线直锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。d.室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。e.管道等背后的墙面抹灰，尽量在安装管道前进展，抹灰面接搓要顺平。２、局部顶棚抹灰a.抹灰前应在四周墙壁上弹出水平线，以墙壁上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。b.顶棚外表应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条线。楼地面工程：３、本工程地面主要为砼面层和瓷质地砖等。材料及主要机具：(１)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于４２５#，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。(２)砂：中砂或粗砂，过８mm孔径筛子，其含泥量不应大于３％。(３)地砖、墙面砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、外表平整、边角整齐、无翘曲及窜角。(４)草酸、炎碱、１０７胶等均有出厂合格证。４、作业条件：(１)内墙+１００mm水平标高线已弹好，并校核无误。(２)墙抹灰、屋面防水和门框已安装完。(３)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞己堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。(４)提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进展套选取、长宽、厚、不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±０.５mm。外观有裂缝、掉角和外表上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选取后分别堆放。６.１２.３瓷质地砖及墙面砖基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，就用１０%炎碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+１００cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。１、抹找平层砂浆：a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼和标筋：从己弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距１.５m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开场抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于２。c.装档(即在标筋间装铺水泥砂)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为０、４～０、５)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为１：３～１：４)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，位其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横坚检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，２４h后浇水养护d.弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度到达１、２时，开场上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝宽度，严密铺贴缝隙宽度不大于１mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸缺乏整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔４块砖弹一根控制线)。e.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开场，纵向先铺２～３行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：f.铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后外表无明水时，方可使用。g.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为０.４～０.５)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。h.铺砌时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到己刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接严密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间。２、拨缝、修整：铺完２至３行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。３、勾缝擦缝：面层铺贴应２４h内进展擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a.勾缝：用１：１水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的１／３，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b.擦缝：如设计要求不留缝或缝隙很小时，那么要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。４、养护：铺完砖２４h后，洒水养护，时间不应少于７d。６.１３屋面防水工程屋面防水施工是工程竣工后建筑物正常使用的关键，投标人在屋面防水施工中有丰富的经历，专业技术水平过硬，有严格的质量控制措施，可保证施工质量。６.１３.１防水材料(包括卫生间的防水材料)须经四川省建委指定检验单位检验合格方可使用。波型瓦屋面的基层应平整、结实、瓦片排列，平直、搭接合理、接缝严密，不得有残缺瓦片。６.１３.２严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格前方可投入施工。６.１３.３屋面防水的关键部位是突出屋面管道，女儿墙及予留孔洞，此部位应加强重点处理和密封并应作附加层。６.１３.４屋面防水施工时指定责任人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。６.１４.１工艺流程：木门：弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装钢制门；划钢门安装位置及标高→运门扇→立钢门框→木楔临时固定→复核安装标高→焊接固定→堵洞→安装五金配件→装剥离→刷油漆．窗安装程序：６.１４.２检查预留洞口的偏差，弹出门窗洞口线，地弹簧外表应与室内地面饰面标高一致。６.１４.３定门窗框，按弹线位置，先将门窗临时固定，待检查平、立面符合要求后，再用射钉镀锌固定板固定在构造上。６.１４.５安装玻璃。玻璃应用氯丁橡胶垫块将玻璃垫起，两侧用橡胶条挤紧，再在上面注入砼不同系列密封胶。６.１４.６工前应将塑料胶撕掉，玻璃擦净，浮灰和杂物全部清理干净。６.１５导气、渗滤处理系统工程６.１５.１施工要求根据设计要求，去除表层土(３００mm)，未到达设计标高的区域回填粘土，整个场区经压实后，密实度大于０.９５。施工时假设遇特殊地质情况时(如大量淤泥)，应采用精土换填。场地平整后，填埋场底面应形成倾向于１#垃圾的连续坡面。６.１５.２施工方法压实土基后满铺１.５mm厚土工膜，土工膜上铺３００g的土工布后，上３００mm厚粘土层。排水层砾石直径３～５cm，厚５５０mm。外表为天然砂砾石底基层，厚１５０mm，面层为２灰级配砂砾基２００mm厚。导气井用内径２００mm穿孔钢管的石笼组成。６.１５.２施工质量应严格按照施工要求、施工标准、检验标准及施工操作程序进展控制。第七章质量控制与质量保证７.１工程质量管理保证机构７.１.１根据投标人质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监视方面把好质量关，工程经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进展控制，并按相关文件的要求，明确工程经理与投标人的关系。７.１.２规定工程经理部、管理层、质量职责工程经理：为工程质量第一责任人，实行质量终身制。工程技术负责人：为工程质量管理负责人，对工程经理负责，实行质量终身制。各工长把住过程质量关，对自己所施工的局部工程实行终生制。并在该工程实行工程部、班组、专职质检员的三级质量管理。７.１.３建立质量保证和质量监视体系并有效运转。７.１.４由投标人派驻现场专职检查员按？工序质量检查方案？跟踪检查，把测量放线、砌体、内墙抹灰、楼地面、屋面、石砌等确定为关键工序，并作为质量控制点。７.１.５推行全面质量管理，提高主体、装饰工程质量１、提高参战人员的TQC意识，强化思想