机械制造带答案

精品资料，欢迎大家下载！以上资料仅供参考，如有侵权，留言删除！模块一一.单项选择1在正交平面内测量的基面与前刀面的夹角为〔A〕.A前角；B后角；C主偏角；D刃倾角；2刃倾角是主切削刃与〔B〕之间的夹角.A切削平面；B基面；C主运动方向；D进给方向；3背吃刀量是指主刀刃与工件切削外表接触长度〔D〕.A在切削平面的法线方向上测量的值；B在正交平面的法线方向上测量的值；C在基面上的投影值；D在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值；4切削塑性 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 时,切削区温度最高点在〔B〕.A刀尖处；B前刀面上靠近刀刃处；C后刀面上靠近刀尖处；D主刀刃处；车削加工时,车刀的工作前角〔D〕车刀标注前角.A大于；B等于；C小于；D有时大于,有时小于；在背吃刀量ap和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于〔C〕.A刀具前角；B刀具后角；C刀具主偏角；D刀具负偏角；垂直于过度外表度量的切削层尺寸称为〔C〕.A切削深度；B切削长度；C切削厚度；D切削宽度；通过切削刃选定点的基面是〔A〕.A垂直于该点切削速度方向的平面；B与切削速度相平行的平面；C与过度外表相切的平面；过切削刃选定点垂直于主运动方向的平面称为〔C〕.A切削平面；B进给平面；C基面；D主剖面；切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响.如在形成挤裂切屑的条件下,假设减小刀具前角,减低切削速度,或加大切削厚度,就可能得到〔B〕.A带状切屑；B单元切屑；C崩碎切屑；内摩擦实际就是金属内部的滑移剪切,同粘结面积有关.这局部的摩擦力Ffi约占切屑与前刀面总摩擦力的〔D〕.A55%B65%C75%D85%切屑与前刀面粘结区的摩擦是〔B〕变形的重要原因.A第I变形区；B第n变形区；C第m变形区；切削用量对切削力影响最大的是〔A〕.A切削速度；B切削深度；C进给量；切削用量对切削温度影响最小的是〔B〕.A切削速度；B切削深度；C进给量；积屑瘤是在〔C〕切削塑性材料条件下的一个重要物理现象.A低速；B中低速；C中速；D高速；切削用量对刀具耐用度影响最大的是〔A〕.A切削速度；B切削深度；C进给量；影响切削层公称厚度的主要因素是〔C〕.A切削速度和进给量；B背吃刀量和主偏角；C进给量和主偏角；D背吃刀量和切削速度；确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是〔C〕.A切削平面、已加工平面和待加工平面；B前刀面、主后刀面和副后刀面；C基面、切削平面和正交平面；刀具的主偏角是〔A〕.A在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角；B主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量；C主切削刃与刀杆的角度；D主切削刃与基面的夹角；在切削平面内测量的角度有〔C〕.A前角和后角；B主偏角和负偏角；C刃倾角；安装车刀时,假设刀尖低于工件回转中心,其工作角度与其标注角度相比将会〔C〕.A前角不变,后角变小；B前角变大,后角变小；C前角变小,后角变大；D前后角均不变；影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是〔B〕.A主偏角；B前角；C负偏角；D刃倾角；E后角；刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是〔C〕.A增大前角；B减小后角；C减小主偏角；D增大刃倾角；E减小负偏角；车削时切削热传出的途径中所占比例最大的是〔C〕.A刀具；B工件；C切屑；D空气介质；刀具磨钝标准是规定控制〔B〕.A刀尖磨钝量；B后刀面磨钝高度VBC前刀面月牙洼的深度；D后刀面磨损的厚度〔即深度〕；高速钢刀具的耐热性较差,容易发生〔D〕.A脆性破损；B碎断；C剥落；D塑性破损；27..用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为〔C〕.AYT30BYT5;CYG3;DYG8;直角自由切削,,是指没有副刃参加切削,并且刃倾角〔B〕的切削方式.A入s>0;B入s=0;C入s<0;切削加工过程中的塑性变形大局部集中于〔A〕.A第I变形区；B第n变形区；C第m变形区；D已加工外表；以下刀具材料中,强度和韧性最好的材料是〔A〕.A高速钢；BP类〔鸨钛钻类〕硬质合金；CK类〔鸨钻类〕硬质合金；D合金工具钢；以下材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的机开工具的材料是〔C〕.A碳素工具钢；B合金工具钢；C高速钢；D硬质合金；32刀具上能减小工件已加工外表粗糙度值的几何要素是〔E〕.A增大前角；B减小后角；C减小主偏角；D增大刃倾角；E减小负偏角；33.车外圆时,能使切屑流向工件待加工外表的几何要素是〔A〕.A刃倾角大于0;B刃倾角小于0;C前角大于0;D前角小于0;34当工件的强度、硬度、塑性较大时,刀具耐用度〔D〕.A不变；B不定；C增高；D降低；35切削铸铁工件时刀具的磨损主要发生在〔B〕.A前刀面；B后刀面；C前、后刀面；36粗车碳钢工件时,刀具的磨损主要发生在〔C〕.A前刀面；B后刀面；C前、后刀面；加工铸铁时,产生外表粗糙度的主要原因是残留面积和〔D〕等因素引起的.A塑性变形；B塑性变形和积屑瘤；C积屑瘤；D切屑崩碎；进给运动通常是机床中〔C〕.A切削运动中消耗功率最多的；B切削运动中速度最高的运动；C不断把切削层投入切削的运动；D使工件或刀具进入正确加工位置的运动三、判断题〔正确的在题后括号内划V,错误的划“X〞〕不管刀具外形多么复杂,它的切削局部的几何形状都可以看做是以普通外圆车刀的切削局部的几何形状为根本形态.〔/〕在基面内测量的车刀的角度包括前角和后角.〔X〕在切削平面内测量的车刀的角度包括刃倾角和后角.〔X〕在主剖面内测量的车刀的角度包括前角和后角.〔vO确定副后刀面方位的角度是ao'、?r';〔V〕确定前刀面的方位的角度是丫.、入s;〔/〕确定后刀面的方位的角度是a0、kr;〔vO在车床上用切断刀切断时,越到工件中心,刀具的后角越大；〔X〕在车床上车外圆时,刀尖相对于工件中心线安装的越高,车削半径越小,车刀的工作后角就越小.〔/〕车刀刀杆的形状均为矩形,刀杆的尺寸只需根据刀杆的刚度要求选择即可.〔X〕车削深度较大、材料较硬时,车刀的前、后角均可取负值,这样可以增加刀具刃口的强度,顺利完成切削.〔X〕任何尺寸的孔用锤削的方法加工都很经济、方便；〔X〕中小尺寸8~6级的孔,都可以很方便的采用钻、扩、皎的方法获得.〔X〕滚刀比插齿刀更适合加工多联齿轮.〔X〕滚刀既可以加工内齿轮,也可以加工外齿轮.〔X〕高速钢的耐热性优于硬质合金.〔X〕硬质合金比高速钢更适合做成复杂形状的刀具.〔X〕砂轮越硬,它外表的磨粒脱落越难.〔/〕砂轮的硬度和磨料的硬度具有相同的概念.〔X〕砂轮的组织号数代表砂轮组织的紧密程度.〔/〕砂轮的组织号越大,磨粒所占体积越小,说明砂轮越疏松.〔/〕砂轮的粒度号数越大,那么构成砂轮的磨料的尺寸越小.〔vO金属切削过程中,绝对不允许积屑瘤的存在.〔X〕模块二一、选择题根据机床的加工方式及用途,将其分为〔〕大类.A:10B:12C:13机床分类代号"B'表示〔〕类机床.A:刨、插床B:半自动机床C:电加工机床机床通用特性代号表示机床的〔〕通用特性.A:磨床B:精密C:高精密机床通用特性代号"H'表示机床的〔〕通用特性.A:高精度B:数控C:自动换刀卧式车床的主参数用〔〕表示.A:床身上加工工件的最大长度B:床身上最大回转直径C:加工工件最大重量TOC\o"1-5"\h\zCA6140a床床身上最大回转直径为〔〕mmA:40B:800C:400D:200MM7120M〔〕机床,主参数为〔〕.A：精密外圆磨床B:精密卧轴矩台平面磨床C:最大磨削直径320mmD工作台面宽度320mm通用机床工艺范围〔〕,其结构〔〕,生产效率〔〕.A:宽B:窄C:简单D:复杂E:高F:低专用机床的工艺范围〔〕,结构〔〕,生产率〔〕.A:宽B:窄C:简单D:复杂E:高F:低粗车所能到达的加工精度为〔〕,外表粗糙度Ra%〔〕umA:IT9〜IT10B:IT11〜IT12C:3.2〜6.3D:12.5〜50精车所能到达的加工精度为〔〕,外表粗糙度Ra%〔〕umA:IT7〜IT8B:IT9〜IT10C:3.2〜6.3D:0.8〜1.6对铝、铜材料外圆外表精细加工的最正确加工方法是〔〕,采用合理的切削刀具材料是〔〕.A:超精密磨削B:高速细精车C:立方氮化硼D:金刚石对淬火钢外圆外表进行加工,可用的方法是〔〕,采用合理的切削刀具材料是〔〕.A:磨削B:车削C:金刚石D:立方氮化硼鸨钻类〔YG硬质合金一般用于切削〔〕金属材料.A:铸铁B:铜合金C:普通钢鸨钛钻类〔YD硬质合金一般用于切削〔〕金属材料.A:铸铁B:铜合金C:普通钢CA614C&式车床主轴的正转级数〔〕,反转级数〔〕.A:24B:30C:12D:15CA614曲床横向机动进给与纵向进给路线一致时,所得的横向进给量是纵向进给量的〔〕.A:1/2B:1/3C:1/4在CA614醉床上,车削米制螺纹时,应选择的挂论为〔〕.A:64/100X100/97B:63/100X100/75在CA614许床上,车削英制螺纹时,应选择的挂论为〔〕.A:64/100X100/97B:63/100X100/7520车削盘套及短轴类工件时常用的机床附件是〔〕.A:三爪自定心卡盘B:四爪单动卡盘C:顶尖及鸡心夹头车削较重或形状不规那么的工件应用〔〕机床附件.A:三爪自定心卡盘B:四爪单动卡盘C:顶尖及鸡心夹头车削轴类工件时,常用〔〕机床附件.A:三爪自定心卡盘B:四爪单动卡盘C:顶尖及鸡心夹头23死顶尖定心精度〔〕,磨损〔〕.活顶尖定心精度〔〕,磨损〔〕.A:高B:少C:低D:多车削L/D>10的阶梯轴时,常用〔〕机床附件.A:中心架B:跟刀架车削L/D>10的光轴时,常用〔〕机床附件.A:中心架B:跟刀架刃磨高速钢车刀用〔〕砂轮.A:碳化硅B:氧化铝刃磨硬质合金车刀用〔〕砂轮.A:碳化硅B:氧化铝车削细长轴类零件时,为了减小径向力Fp的作用,主偏角Er,米用〔〕角度为宜.A:小于30°B:30°~4S成形车刀磨损后要刃磨〔精度.A:前刀面B:后刀面C切削刃形状复杂的刀具有〔A、硬质合金B人造金刚石碳钢精车时宜用牌号为〔A:YT5B:YT30C:YG3C:大于60°〕,铲齿铳刀磨损后要刃磨:前、后刀面〕材料制造较适宜.G陶瓷D高速钢〕的硬质合金作为刀具材料.D:YG8〕,才能保持其原来要求的廓形切削用量选择的一般顺序是〔〕A：ap-f-VcB：ap-Vo-fC:V-f-apD：f-ap-Vc车削时为降低外表精糙度值,可采用〔〕的方法进行改善.A:增大主偏角B:增大进给量C:增大副偏角D:增大刀尖圆弧半径可转位车刀〔〕式的刀片夹固结构所占空间位置最小,故较适合于内孔锤刀.A:偏心B:杠杆C:楔销D:压板〔上压〕当丫f丰0,妇丰0,刀具的廓形深度〔〕工件的廓形深度.A:大于B:小于C:等于D不一定磨削硬质合金材料时,宜选用〔〕磨料的砂轮.A:棕刚玉B:白刚玉C:黑碳化硅D:绿碳化硅齿轮铳刀所加工的齿轮精度较低原因是〔〕A:机床精度低B:加工时分度精度低C:铳刀采用刀号制D:制造公差大粗车时,切削速度的增大,主要受〔〕限制.A:外表粗糙度B:尺寸精度C:刀具角度D:刀具耐用度拉刀齿距变化,〔〕将受变化.A:齿升量B:容屑系数C:拉刀长度D:同时工作齿数E:拉削刀〔〕用钝以后重磨后刀面.A:可转位车刀B:麻花钻C:尖齿成形铳刀D:拉刀E:蜗轮滚刀在拉刀设计过程中应校验〔〕A:拉床拉削力B:拉刀强度C:容屑条件D:拉刀总长度E:拉刀同时工作齿数当加工细长的和刚性缺乏的轴类工件外圆,或同时加工外圆和凸肩端面时,可以采用主偏角Kr〔〕的偏刀.A:=90°B：V90°C:>90°D:=45°〔〕硬质合金车刀能消除刃磨或重磨时内应力可能引起的裂纹.A:焊接式B:机夹重磨式C:机夹式可转位加工一些大直径的孔,〔〕几乎是唯一的刀具.A:麻花钻B:深孔钻C:饺刀D催刀当工件外表有硬皮时,不宜采用〔〕方式.A:顺铳B:逆铳丝锥是用于加工各种〔〕螺纹的标准刀具.A:内B:外C:内、夕卜按一般情况下,制做金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角〔〕高速钢刀具的前角.A:大于B:等于C:小于D:平行于刀具的选择主要取决于工件的结构、材料、加工方法和〔〕.A:设备B:加工余量C:加工精度D:被加工工件外表的粗糙度粗加工时〔〕切削液更适宜,精加工时〔〕切削液更适宜.A:水B:低浓度乳化液C:高浓度乳化液D:矿物油切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生〔〕.A:弯曲B:扭转C:刀痕D:振动在加工内圆弧面时,刀具半径的选择应该是〔〕圆弧半径.A:大于B:小于C:等于D:大于或等于双刃锤刀的好处是〔〕得到平衡.A:轴向力B:径向力C:扭矩D:振动力钻头安装不正会将孔〔〕.A:钻大B:钻偏C:钻扁D:钻小无论什么刀具,它们的切削局部总是近似地以〔〕的切削局部为根本状态.A:外圆车刀B:锤刀C:铳刀D:皎刀车刀安装时,车刀悬伸长度一般为车刀厚度的〔〕倍.A:1〜1.5B:0.5〜1C:1.5〜2车外圆时,车刀刀尖高于工件旋转轴线,那么使前角〔〕,后角〔〕.A:增大B:减小C:不变车外圆时,车刀刀尖低于工件旋转轴线,那么使前角〔〕,后角〔〕.A:增大B:减小C:不变TOC\o"1-5"\h\z车削内孔时,车刀刀尖高于工件旋转轴线,那么使前角〔〕,后角〔〕.A:增大B:减小C:不变车削内孔时,车刀刀尖低于工件旋转轴线,那么使前角〔〕,后角〔〕.A:增大B:减小C:不变粗车时,背吃刀量和进给量取〔〕值,而切削速度那么应取〔〕值.A:较小B:较大61半精车和精车时,背吃刀量和进给量取〔〕值,而切削速度那么应取〔〕值.A:较小B:较大长径比小于4,截面为圆形,六方体的中、小型工件加工,常用〔〕装夹.A:三爪卡盘B:四爪卡盘C:一夹一顶方式D:花盘长径比小于4,截面为方形,椭圆形的较大、较重工件加,工常用〔〕装夹.A:三爪卡盘B:四爪卡盘C:一夹一顶方式D:花盘64长径比为4〜15的实心轴类零件的加工,常用〔〕装夹工件.A:三爪卡盘B:四爪卡盘C:双顶尖长径比大于15的细长轴工件的精加工,常用〔〕装夹工件.A:三爪卡盘B:双顶尖中心架C:一夹一顶跟刀架长径比大于15的细长轴工件的粗加工,常用〔〕装夹工件.A:三爪卡盘B:双顶尖中心架C:一夹一顶跟刀架形状不规那么,孔或外圆与端面基准垂直的工件,常用〔〕装夹.A:三爪卡盘B:四爪卡盘C:花盘综刚玉砂轮适合于磨削〔〕材料的工件.A:碳钢、合金钢B:淬火钢、高速钢B:铸铁、黄铜D:硬质合金、宝石、陶瓷白刚玉砂轮适合于磨削〔〕材料的工件.A:碳钢、合金钢B:淬火钢、高速钢B:铸铁、黄铜D:硬质合金、宝石、陶瓷黑色碳化硅砂轮适合于磨削〔〕材料的工件.A:碳钢、合金钢B:淬火钢、高速钢B:铸铁、黄铜D:硬质合金、宝石、陶瓷71绿色碳化硅砂轮适合于磨削〔〕材料的工件.A:碳钢、合金钢B:淬火钢、高速钢B:铸铁、黄铜D:硬质合金、宝石、陶瓷人造金刚石砂轮适合于磨削〔〕材料的工件.A:硬质合金、宝石、光学玻璃、半导体材料B:高钮高速钢、不锈钢立方氮化硼砂轮适合于磨削〔〕材料的工件.A:硬质合金、宝石、光学玻璃、半导体材料B:高钮高速钢、不锈钢砂轮的硬度是指〔〕.A:磨粒的硬度B:磨粒脱落的难易程度磨削硬材料应选择〔〕砂轮,磨削软材料应选择〔〕砂轮.A:较软B:较硬TOC\o"1-5"\h\z在外圆磨床上磨外圆,常用的磨削方法有〔〕.A:纵向磨削法B:横向磨削法C:阶段磨削法D:贯穿磨削法E:切入磨削法在无心外圆磨床上磨外圆时,常用的磨削方法有〔〕.A:纵向磨削法B:横向磨削法C:阶段磨削法D:贯穿磨削法E:切入磨削法在箱体、支架等大型零件上加工孔径较大、精度较高的孔,常用的加工方法是〔〕.〔〕加工方法可修正孔轴线的歪斜.A:皎孔B:锤孔C:扩孔加工尺寸精度IT7、外表粗糙度Ra1.6〜1.8um内孔,常用的加工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 是〔〕.A:钻-扩B:钻-扩-皎C:钻-扩-粗皎-精皎加工内孔尺寸精度IT6〜IT7、外表粗糙度Ra0.05〜0.4um的有色金属材料零件的方案是〔〕.A:粗镂-半精H-精镂-金刚镂B:粗镂-半精H-粗磨-精磨Z3040机床是〔〕.其主参数是〔〕.A：台式钻床B:摇臂钻床C:最大钻孔直径40mmD工作台宽度400mm标准麻花钻的横刃斜角约为〔〕,横刃斜角增大,那么横刃长度和轴向力〔〕A:50°〜55°B:40°〜45°C:增大D:减小钻头不同直径处的螺旋角不同,外径处螺旋角〔〕,越接近中心螺旋角〔〕.A:最小B:最大C:越大D:越小皎削时,粗皎余量一般为〔〕mm精皎余量一般为〔〕mmA:0.15〜0.35B:0.35〜0.5C:0.05〜0.15D:0.03〜0.05〔〕适用于精加工批量较大、孔径较大的孔.A:单刃锤刀B:双刃浮动锤刀通常磨内孔的砂轮要比磨外圆的砂轮硬度要〔〕1〜2级.A:硬B:软磨内孔的砂轮应选择〔〕的粒度.A:较粗B:较细拉削时,拉刀的轴向移动是〔〕运动.A:进给B:主低速车削三角外螺纹一般用〔〕.高速车削三角外螺纹只能常用〔〕.A:直进刀法B:左、右进刀法C:斜进刀法铳削用量的选择顺序是：首先选定〔〕,其次选定〔〕,最后确定〔〕.A:铳削速度B:铳削深度C:每齿进给量周铳时,被加工外表平面度的大小,主要取决于〔〕.A:铳刀的圆柱度B:铳床主轴与进给方向的垂直度端铳时,被加工外表平面度的大小,主要取决于().A:铳刀的圆柱度B:铳床主轴与进给方向的垂直度铳削时,进给方向与铳削力水平分力方向相反,称().A:逆铳B:顺铳铳削时,进给方向与铳削力水平分力方向相同,称().A:逆铳B:顺铳端铳时,为预防“扫刀〞现象的发生,应使().A:铳刀轴线与被加工面垂直B:铳刀轴线与被加工面前倾极小角度刨刀结构与车刀根本相似,为减小冲击对刀具的影响,刨刀的前角比车刀(),其刃倾角比车刀().A:大B:小用端面磨削方法磨削平面时,多用于().A:精磨B:粗磨以下齿形加工方法,属于成形法的是(),属于展成法的是().A:铳齿B:插齿C:剃齿D:拉齿E:玲齿适用于5〜6级精度齿轮的齿形加工方法是().A:滚齿B:剃齿C:玲齿D:磨齿 答案 八年级地理上册填图题岩土工程勘察试题省略号的作用及举例应急救援安全知识车间5s试题及答案 TOC\o"1-5"\h\z(B);2.(A);3.(B);4.(C);5.(B);6.(C);7.(B)(D)(A),(D),(E)9.(B)(C)(F)10.(B),(D)11.(A)(D)12.(B),(D);13.(A、B),(D)(A、B);15.(C);16.(A),(C)17.(A)18.(B)19.(B);20(A).(B);22.(C);23(A),(D)(C)(B);24.(A)25.(B);26.(B);(A);28.(C)29.(A)(A);30.(D);31.(B)32.(A)33.(D)34.(A)35.(B)36.(D);37.(C)；38.(D);39.(A、BC)40.(BC);41.(AB、GD>E)42.(A);43.(C);44.(D)；45.(A);46.(B)、47.(C)、48.(C).49.(A).50.(D).51.(B)52.(B).53.(A).54.(A).55.(A).56.(A),(B).57.(B),(A).58.B),(A).59.(A),(B)60.(B66.(B)67.(C)68.(A)69.)(A)61(B)(B)70.(C)62.(A)63.(A)64(C:65.(C)TOC\o"1-5"\h\z71(D)72.(A)73.(B)75.(B).76.(A)(B)77.(A、B、C).78.(D、E).79.(B).(B)80.(C).81.(A).82.(B);(C).83.(A),(D);84.(B),(D).(A)(C).86.(B)87.(B)88.(A).89.(B).90.(A、BC)(A).91.(B),(C),(A).92.(A).93.(B).94.(A).95.(B).96.(B).97.(A).98.(B).99.(A、D),(B、GE).100.(D).三、判断题(正确的在题后括号内划“/〞,错误的划“X〞)采用成型刀具加工成形面时,刀刃与形成成形面的母线形状一致,外表成形时机床的运动数量少.E)选择机床时,机床的精度越高越好.(X)工艺范围越宽的机床,加工外表的范围也就越广,通常机床结构也越简单.(X)普通卧式车床上加工复杂零件时,由于换刀比拟费时,所以生产率较低.(V)回转体零件上的中心孔,特别适合在车床上加工.(V7)在车床上加工细长轴时,可以利用跟刀架提升工件的刚性,抵抗切削时产生的径向力对工件加工产生的不利影响.(3单件小批生产中加工形状简单的回转体零件,和普通卧式车床比拟,六角车床也有很大的优势.(X)在批量加工尺寸较小、形状复杂的回转体零件时,六角车床具有很高的生产率.(vO万能外圆磨床上无法磨削内孔.(X)平面磨床上装夹工件的方式和普通外圆磨床是一样的.(X)无心磨床上可以磨削阶梯轴.(/)采用插齿加工轮齿属于成形法.(X)剃齿和玲齿属于齿轮的精加工方法,它们都是按展成原理加工的.〔V〕在锤床上也可以利用丝锥加工螺纹.〔/〕由于拉刀价格昂贵、刃磨困难,所以只有批量生产时才是经济的.E〕在一道工序中加工尺寸较大零件上的两个以上的平行孔时,采用立式钻床要比摇臂钻床更方便.〔X〕模块三、选择题一〕单项选择题:定位基准是指〔〕.夹具上的某些点、线、面.刀具上的某些点、线、面.工序图中所用的基准.用于测量工件尺寸、位置的基准.工件内圆柱面.工件外圆柱面TOC\o"1-5"\h\z机床上的某些点、线、面BC.工件上的某些点、线、面D工序基准定义为〔〕设计图中所用的基准BC.装配过程中所用的基准D工件采用心轴定位时,定位基准面是〔心轴外圆柱面BC.心轴中心线D机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件定位元件B.对刀一导向元件C.夹紧兀件D.连接兀件工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件〔〕个自由度.5B.4C.3D.2在一平板上铳通槽,除沿槽长方向的一个自由度未被限制外,其余自由度均被限制,此定位方式属于〔〕.A.完全定位B.局部定位C.欠定位D.过定位布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是〔〕2个B.3个C.4个D.无数个8、下面对工件在加工中定位的论述不正确的选项是〔〕A.根据加工要求,尽可能采用不完全定位B.为保证定位的准确,尽可能采用完全定位C.过定位在加工中是可以允许的D.在加工中严格禁止使用欠定位9、机床夹具中夹紧装置应满足以下除〔C〕之外的根本要求.A.夹紧动作准确B.夹紧机构的自动化与实际情况适用C.夹紧力应尽量大D.夹紧装置结构应尽量简单10、没有限制工件的全部自由度,但能满足本工序加工要求的定位属于〔〕A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位11、无论几个支撑点与工件接触,都只能限制工件的一个自由度的支撑是〔〕A.固定支撑B.可调支撑C.自位支撑D.辅助支撑12、设计夹具时,定位元件的误差约等于工件公差的〔〕A、2倍B、1/2C、1/313、工件以平面定位时,所使用的主要定位元件有〔〕A、支承钉B、V型铁C、削边销14、在三爪卡盘上,用反爪装夹工件时,它限制了工件〔〕个自由度.A、三B、四C、五15、车削形位精度要求高的较长轴类工件时,一般应采用〔〕为定位基准.A、外圆B、阶台端面C、前后中心孔16、三个支承点对工件平面定位,能限制〔〕个自由度A、2B、3C、4D、517、在车床上加工轴类零件,用三爪长盘安装工件,它的定位是〔〕.A.六点定位B.五点定位C.四点定位D.七点定位E.三点定位18、外圆柱工件在套筒孔中的定位,当工件定位基准和定位孔较长时,可限制〔〕自由度.A.两个移动B.两个转动C.两个移动和两个转动19、一般情况下,由于夹具体的体积较大且要求具有一定的尺寸稳定性,小易变形,所以最好是用〔〕制造.A.铸铁B.铸钢C.铸铅20、在夹具中布置六个支承点,限制了全部六个自由度,使工件的位置完全确定,称为〔〕.A.完全定位B.欠定位C.过定位21、选择定位基准时,一般都选用〔〕基准,由于它接触面积较大,夹持方便,无论从准确度和受力变形来看,都较为合理.A.设计B.装配C.加工22、采用手动夹紧装置时,夹紧机构必须具有〔〕性.A.自锁B.平衡C.平稳23、在夹具中,用圆柱芯轴来作工件上圆柱的定位元件时,它可限制工件的〔〕自由度.三个B.四个C.五个D.六个24、在夹具中,长圆柱心轴,作工件定位元件,可限制工件的〔〕自由度.A.三个B.四个C.五个25、在夹具中,用较短的V型铁对工件的外圆柱外表定位时,它可以限制工件的〔〕自由度.A两个三个C.四个D.六个26、长V形架对圆柱定位时,可限制工件的〔〕自由度.A.三个B.四个C.五个27、当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、皎削多种加工时,应采用〔〕.A.固定转套B.可换钻套C.快换钻套28、工件在夹具中定位时,在工件底平面均布三个支承点,限制了三个自由度,这个面称〔〕A.止动基准面B.工艺基准C.主要基准29、用三个支承点对工件的平面定位,能限制〔〕自由度.A.三个移动B.三个移动C.一个移动、两个转动30、在夹具中,用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向,以减少加工中位置误差的元件和机构统称〔〕.A.刀具导向装置B.定心装置C.对刀块31.在车床上采用中心架支承加工长轴时,是属于哪种定位.〔〕A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具〔〕.A.车床夹具B.钻床夹具常用的夹紧机构中,自锁性能最可靠的是〔A.斜楔B.螺旋工件采用心轴定位时,定位基准面是〔A.心轴外圆柱面心轴中心线夹具的动力装置中,最常见的动力源是〔气动C.电磁C.锤床夹具D.铳床夹具〕.C.偏心D.皎链工件内圆柱面工件孔中心线〕.气-液联动D.真空TOC\o"1-5"\h\z工件外圆柱面以90?V形块定位铳键槽,如下图,其定位误差为〔〕.0.7TdC.0.5TdD.0在平面磨床上磨削平面时,要求保证被加工平面与底平面之间的尺寸精度和平行度,这时应限制〔〕个自由度.A.5个B.4个C.3个D.2个工件以外圆柱面在长V形块上定位时,限制了工件〔〕自由度.A.6个B.5个C.4个D.3个箱体类工件甬以一面两孔定位,相应的定位元件应是〔〕.A.一个平面、二个短圆柱销C一个平面、二个长圆柱销工件加工时,其定位目的在于确定〔A.设计B.工序C.测量用双顶尖装夹工件车削外圆,限制了〔A.6个B.5个一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销〕基准的位置.D.定位〕个自由度.TOC\o"1-5"\h\z4个D.3个套类零件以心轴定位车削外圆时,其定位基准是〔〕.A.工件外圆柱面B.工件内圆柱面C.心轴外圆柱面D.心轴中心线45、在平面磨床上磨削工件的平面时,不能采用以下哪一种定位？〔〕A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位46、一面二孔定位中,削边销削边方向〔如图〕应是〔〕.A.与两孔中心连线同方向B.与两孔中心连线方向成45oC.与两孔中心连线方向成90oD.任意方向均可47、采用弹性心轴装夹短套工件,属何种定位〔〕.A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.重复定位48、工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件〔〕个自由度.A.5B.4C.3D.249、定位基准是指〔B〕.A.机床上的某些点、线、面B.夹具上的某些点、线、面工件上的某些点、线、面D.刀具上的某些点、线、面50、机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件是〔〕.A.定位元件B.对刀一导向元件C.夹紧兀件D,连接兀件51、以下哪一种定位不能采用〔〕.A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位52、盘形齿轮齿坯精加工时,采用小锥度心轴装夹车削外圆属何种定位〔〕.A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位53、选择粗基准时,应选择〔〕的外表.A.任意B.比拟粗糙C.加工余量小或不加工54、零件图中尺寸标注的基准--定是〔〕A.定位基准B.设计基准C.测量基准55、同轴度要求较高,工序较多的长轴用〔〕装夹较适宜.A.四爪卡盘B.三爪卡盘C.两顶尖56、〔〕夹紧装置结构简单,夹紧可靠.A.螺旋B.螺旋压板C.螺纹D.斜楔57、零件在加工过程中使用的基准叫做〔〕A.设计基准B.装配基准C.定位基准D.测量基准58、夹紧力的三要素是指夹紧力的大小、夹紧力的方向和夹紧力的〔〕A.来源B.作用点C.起点D.终点59、表达定位基准的外表称为〔〕A.定位面B.定位基面C.基准面D.夹具体60、夹具中的〔〕,用于保证工件在夹具中的既定位置在加工过程中不变.A.定位装置B.夹紧装置C.辅助装置D.导向装置61、只有在〔〕精度很高时,重复定位才允许使用.A.设计基准B.定位基准C.定位元件D.设计元件62、夹紧装置的根本要求就是使工件占有正确的加工位置,并使其在加工过程中〔〕.A.保持不变B.灵活调整C.相对滑动D.便于安装63、粗基准选择时,应选择〔〕外表为粗基准,由于重要外表一般都要求余量均匀.A.次要B.粗糙C.重要D.加工64、不属于工艺基准的是〔〕.A.定位基准B.装配基准C.测量基准D.设计基准65、除第一道工序外,其余工序都采用同一个外表作为精基准,称为〔〕原那么.A.基准统一B.基准重合C.自为基准D.互为基准66、零件加工时,精基准一般为〔〕.A.工件的毛坯面B.工件的已加工外表C.工件的待加工外表67、保证工件在夹具中占有正确位置的是〔〕装置.A.定位B.夹紧C.辅助D.车床68、薄壁工件在加工时应尽可能采取轴向夹紧的方法,以预防工件产生〔〕.A.径向变形B.轴向变形C.切向变形D.周向变形69、轴类零件用双中心孔定位时,能消除〔〕个自由度.A.五B.四C.三D.二70、确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程叫〔〕.A.找正B.定位C.夹紧D.基准71、过定位是指定位时工件的同一〔〕被两个或多个定位元件重复限制的定位状态.A.平面B.自由度C.孔D.凸台72、加工中,选择加工外表的设计基准为定位基准的原那么称为〔〕原那么.A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准73、粗加工阶段的关键问题是〔〕.A.生产率B.精加工余量确实定C.加工精度D.加工外表质量74、装夹工件时应考虑〔〕A.尽量采用专用夹具B.尽量采用组合夹具C.夹紧力靠近主要支撑点D.夹紧力始终不变75、工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括〔〕A.定位基准B.粗基准C.精基准D.设计基准76、零件加工时选择的定位粗基准可以使用〔〕A.一次B.二次C.三次D.四次以上77、工艺系统的组成局部不包括〔〕A.机床B.夹具C.量具D.刀具78、工件的定位精度主要靠〔〕来保证.A.定位元件B.辅助元件C.夹紧元件D.其他元件79、只有在〔〕和定位基准精度很高时,重复定位才允许采用.A设计基准B.定位元件C.测量基准D.夹紧元件80、工件定位时,作为定位基准的点和线,往往是由某些具体外表表达的,这个面称为〔〕.A安装基准面B.测量基准面C.设计基准面D.定位基准面81、工件的〔〕个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一位置,这种定位称为完全定位.A4B.5C.6D.782、平头支撑钉适用于〔〕平面的定位.A未加工B.已加工C.未加工过的侧面D.都可以83、工件以两孔一面为定位基面,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于〔〕.A完全B.局部C.重复D.欠定位84、假设偏心距较大而复杂的曲轴,可用〔〕来装夹工件.A两顶尖B.偏心套C.两顶尖和偏心套D.偏心卡盘和专用卡盘85、V形块是以〔〕为定位基面的定位元件.A外圆柱面B.内圆柱面C.内锥面D.外锥面86、粗加工较长轴类零件时,为了提升工件装夹刚性,其定位基准可采用轴的〔〕.A外圆外表B.两端面C.一侧端面和外圆外表D.内孔87、工件在装夹中,由于设计基准与〔〕不重合而产生的误差,称为基准不重合误差.A工艺B.装配C.定位D.夹紧88、垫圈放在磁力工作台上磨端面,属于〔〕定位.A完全B.局部C.重复D.欠定位89、加工长轴端孔时,一端用卡盘夹持得较长,另一端用中心架装夹时,限制了〔〕个自由度.A3B.4C.5D.690、在车床上加工轴,一端用卡盘夹持,另一端用尾座顶尖定位,此定位方式限制了工件〔〕个自由度.A5B.4C.3D.291、零件在工艺过程中所使用的基准叫〔〕.A设计基准B.工艺基准C.测量基准D.定位基准92、工序基准是指〔〕A设计图上所用的基准B.加工时确定工件位置的基准工序图中所用的基准D.用于测量工件尺寸、外表形状位置的基准93、假设零件上两个外表的位置精度要求比拟高,在选择定位基准时应遵循〔〕的原那么.A互为基准B.基准重合C.自为基准D.基准统一94、采用设计基准、测量基准、装配基准作为定位基准时,称为基准〔〕.A统一B.重合C.复合D.互换95、轴类零件定位用的顶尖孔属于〔〕.A精基准B.粗基准C.互为基准D.自为基准96、制定零件工艺过程时,首先研究和确定的基准是〔〕.A设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准TOC\o"1-5"\h\z97、以平面和内孔为主要加工外表的零件是〔〕.A阶梯轴B.双联齿轮C.箱体D.套筒98、自位支撑〔浮动支撑〕其作用增加与工件接触的支撑数目,但〔〕.A不起定位作用B.限制一个自由度C.限制三个自由度D•限制两个自由度99、定位消除的自由度少于6个,但满足加工精度要求的定位称为〔〕.A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位100、当工件以一面两孔定位时,其中的削边销消除自由度为〔〕.A.不消除B.两个C.一个D.任意101、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,常采用〔〕来保证.A基准重合B.互为基准C.自为基准D.基准统一102、使用三点式自位支撑所限制的自由度数目是〔〕.A3个自由度B.2个自由度C.1个自由度D..个自由度103、铳削箱体剖分面时,必须限制的自由度数目是〔〕.A6个自由度B.5个自由度C.4个自由度D.3个自由度104、三爪卡盘夹持工件,当夹持局部较长时限制〔〕.A6个自由度B.4个自由度C.2个自由度D.1个自由度105、在一箱体零件加工时采用了一面两孔定位,在两孔中都使用了圆柱销,这种定位方式属于〔〕.A完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位106、用双顶尖装夹工件车削外圆,限制了〔〕个自由度.A.6个B.5个C.4个D.3个107、如下图工件,加工外表为A,定位外表为B,其定位误差为〔〕.A0.28mmB.0.30mmC.0.02mmD.0mm400.14108、在平面磨床上磨削工件平面时,不能采用以下哪一种定位？〔〕A完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位109、一面两孔定位中,肖U边销削边方向应是〔〕.A与两孔中心连线同方向B.与两孔中心连线方向成45度与两孔中心连线方向成90度D.任意方向均可一〕、单项选择题：〔C〕;2.〔B〕;3.〔B〕;4.〔A;5.〔.；6.〔B〕;7.〔B〕;8、〔B〕;9、〔C〕;10、〔B〕;11、〔C〕;12、〔C〕;13、〔A〕;14、〔B〕;15、〔C〕;16、〔B〕;17、〔C〕;18、〔C〕;19、〔A〕;20、〔A〕;21、〔B〕;22、〔A〕;23、〔B〕;24、〔B〕;25、〔A〕;26、〔B〕;27、〔C〕;28、〔C〕29、〔C〕;30、〔A〕;31.〔B〕;32.〔A〕;33、〔B〕;34.〔B〕;35.〔A〕;36.〔B〕;37.〔C〕;38.〔.；39.〔B〕;41.〔D〕;42.〔B〕;44.〔B〕;45.〔D〕;46.〔A〕;〔B〕;48.〔D〕;49.〔B〕;50.〔A〕；51.〔D〕;52.〔B〕;53、〔C〕;54、〔B〕;55、〔B〕;56、〔B〕;57、〔C〕;58、〔B〕;59、〔B〕;60、〔B〕;61、〔C〕;62、〔A〕;63、〔C〕;64、〔D〕;65、〔A〕;66、〔B〕;67、〔A〕;68、〔A〕;69、〔A〕;70、〔B〕;71、〔B〕;72、TOC\o"1-5"\h\z〔A〕;73、〔A〕;74、〔C〕;75、〔A〕;76、〔A〕；77、〔C〕;78、〔A〕;79、〔B〕;80、〔D〕;81、〔C〕;82、〔B〕;83〔C〕;84、〔D〕;85、〔A〕;86、〔C〕;87、〔C〕;88、〔B〕;89、〔B〕;90、〔A〕;91、〔B〕.；92、〔C〕;93、〔A〕;94、〔B〕;95、〔A〕;96、〔B〕;97、〔C〕;98、〔B〕;99、〔B〕;100>〔C〕;101、〔B〕;102、〔C〕;103、〔D〕104、〔B〕;105、〔C〕;106、〔B〕;107、〔D〕;108、〔D〕;109、〔A〕;二、判断题〔正确的在题后括号内划“/〞,错误的划“X〞〕工件加工前,只要牢牢的将它固定在机床上,就能完成该工序的加工任务.〔〕批量生产中,工件直接装入夹具,并调整好刀具的位置,在刀具规定的磨损限度内,不再进行调整.〔〕使用专用机床夹具,可以扩大机床的工艺范围,实现一机多能.〔〕使用专用夹具安装工件,对毛坯质量要求较高.〔〕工件在夹具中定位的目的,就是要使同一批工住在夹具中占有一致的正确加工位置,并使之在加工过程中不会发生位置移动.〔〕过定位和欠定位在工件定位时都是不允许的.〔〕每个定位支承点所限制的自由度,原那么上不允许重复或者相互矛盾.〔〕设计图纸上标注某尺寸的起点,就是对应外表的设计基准.〔〕设计基准要去设计图纸上去找.〔〕夹具中,可调支承在使用时一定注意每加工一件调整一次.〔〕浮动支承不限制工件的自由度.〔〕尽管每一个自位支承与工件可能做两点或三点接触,但是一个自位支承实质上只相当于一个定位支承点的作用.〔〕辅助支承在夹具中不起限制自由度的作用.〔〕用六个支承点就可使工件实现完全定位.〔〕工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差.〔〕专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具.〔〕随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具.〔〕皎链夹紧机构是一种增力机构,其自锁性能好.〔〕斜楔夹紧的自锁条件是：楔角口应小于两接触面摩擦角之和.〔〕在大型、重型工件上钻孔时,可以不用夹具.〔〕车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系.机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统.〔〕采用机床夹具装夹工件,主要是为了保证工件加工外表的位置精度.〔〕工件加工时,采用完全定位、不完全定位都是允许的.〔〕采用机床夹具装夹工件,工件的加工外表与定位外表之间的相互位置关系主要由夹具来保证.〔〕机床夹具装夹工件主要是为了保证工件加工外表的位置精度.〔〕专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具,称为组合夹具.〔〕工件以平面定位时的定位误差,只有基准位移误差.〔〕模块四单项选择题1、产品质量包括设计质量、制造质量和〔〕.A.效劳B.可靠性C.可扩展性D.完整性2、〔〕是零件实测尺寸与理想几何参数间的偏离值.A.加工精度B.加工误差C.偏差D.均方差3、在精密加工中,〔〕往往占主导地位.A.形状精度B.尺寸精度C.位置精度4、〔〕不能通过改变工艺装备的方式加以改善.A.加工精度B.加工误差C.制造本钱D.经济精度5、加工精度是指零件加工后的〔〕与理想几何参数的符合程度.A.算术平均值B.极大值或极小值C.实际几何参数6、误差敏感方向是〔〕A.加工外表的法向B.加工外表的切向C.介于两者之间7、车削加工外圆时,〔〕对工件圆度影响较大.A.主轴承内径圆度误差B.主轴颈圆度误差8、锤削加工内孔时,〔〕对工件圆度影响较大.A.主轴承内径圆度误差B.主轴颈圆度误差TOC\o"1-5"\h\z9、车床导轨对加工精度影响最大的是〔〕A.水平面内的直线度B.垂直面内的直线度C.前后导轨的平行度10、车削细长杆时,受系统刚度影响,容易出现〔〕的形状误差A.两端粗、中间细B.两端细、中间粗C.锥形11、误差复映系数越小,加工误差衰减越〔〕A.快B.慢C.无影响12、车削细长杆时,受工件热变形影响,容易出现〔〕的形状误差A.两端粗、中间细B.两端细、中间粗C.锥形13、铸件在加工后出现变形的原因是〔〕A.热影响变形B.受力变形C.内应力消除变形14、要分析工艺过程中的变值系统性误差,应采用〔〕A.分布图法B.点图法15、为提升接触面的耐磨性,摩擦副的外表粗糙度〔〕A.越小越好B.越大越好C.存在最正确值16、为提升零件的疲劳强度,其外表应〔〕A.剩余拉应力B.剩余压应力C.无剩余应力17、误差复映系数主要受〔〕影响.A.受力大小B.切削速度C.工艺系统刚度D.刀具角度TOC\o"1-5"\h\z18、两次机床调整后加工的零件放在一起,会使加工误差分布呈现〔〕A.正态分布B.偏态分布C.双峰分布D.多峰分布19、用分布图法分析零件加工误差时,如果分布曲线越平坦,说明〔〕A.加工精度低B.加工精度高C.系统误差大D.系统误差小20、分布图法主要用于分析〔〕A.常值系统误差B.变值系统误差C.随机性误差...............................................................................答案:1、A2、B3、A4、D5、C6、A7、B8、A9、A10、B11、A12、A13、C14、B15、C16、B17、D18、C19、B20、A三、判断题〔正确的在题后括号内划“/〞,错误的划“X〞〕提升加工精度的问题,就是降低加工误差的问题.〔〕经济精度是一个范围,而且不是一成不变的,随着工艺技术的开展,会不断提升.〔〕一种加工方法所能到达的加工精度是一定的.〔〕在普通车床上车削英制螺纹时,存在加工原理误差.〔〕原始误差所引起的切削刃与工件间的相对位移,如果产生在加工外表的切线方向上,可以忽略不计.〔〕车床主轴的径向跳动对加工端面无直接影响.〔〕车床主轴的纯轴向窜动不会对端面车削产生影响.〔〕加工时如果原始误差出现在误差敏感方向,那么/工件的精度影响较大.〔〕部件刚度除了组成零件的弹性变形外,还包括接触变形、薄弱零件的变形、间隙的等因素的影响,所以不同于零件的刚度.〔〕误差复映系数是一个大于1的数.〔〕工件加工时单面受热变形产生的加工误差要比均匀受热变形产生的加工误差更小.〔〕刀具、夹具、量具、机床磨损属于常值系统性误差.〔〕定位误差属于随机性误差.〔〕随机性误差很难彻底消除,而系统性那么比拟容易减小或消除.〔〕在机械加工中,当外表层金属组织发生形状变化、体积变化或金相组织变化后,在外载荷去除后,就会出现剩余应力.〔〕模块五二、选择题一〕工艺规程设计单项选择.在机械加工中直接改变工件的形状,尺寸和外表性能使之变成所需零件的过程称为〔〕.A.生产过程B.工艺过程C.工艺规程D.机械加工工艺规程.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,因此常采用〔〕方法来保证.A.基准重合B.互为基准C.自为基准D.基准统一假设零件上有两个主要外表相互位置精度要求高一般可采用互为基准反复加工的方法来保证,这种方法属于〔〕.A.基准重合加工B.基准统一加工C.自为基准加工D.不同基准加工TOC\o"1-5"\h\z选择精基准时,有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是〔〕.A.符合基准重合加工B.便于互为基准加工C.便于统一基准加工D.使定位准确夹紧可靠,夹具结构简单,工件安装方便.自为基准是以加工面本身为精基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于〔〕A.符合基准重合原那么B.符合基准统一原那么C.保证加工面的余量小而均匀D.保证加工面的形状和位置精度.6.轴类零件定位用的顶尖孔是属于〔〕.A.精基准B.粗基准C.辅助基准D.自为基准选择精基准时,有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是〔〕.A.符合基准重合加工B.便于互为基准加工C.便于统一基准加工D.提升零件刚度〔〕是工艺过程的根本单元,又是生产方案和本钱核算的根本单元.A.工序B.工位C.走刀D.工步采用〔〕加工,可以提升生产率和保证被加工外表间的相互位置精度.A.统一基准B.多工位C.基准重合D.互为基准可以获得尺寸精度的方法是〔〕.A.轨迹法；B.成形法；C.调整法；D.展成法TOC\o"1-5"\h\z不能提升零件被加工外表的定位基准的位置精度的定位方法是〔〕.A.基准重合B.基准统一C.自为基准加工D.基准不变重要的轴类零件的毛坯通常应选择〔〕.A.铸件B.锻件C.棒料D.管材普通机床床身的毛坯多采用〔〕.A.铸件B.锻件C.焊接件D.冲压件零件机械加工工艺过程组成的根本单元是〔〕.A.工步B.工序C.安装D.走刀有色金属一般不采用〔〕进行加工.A.金刚镂B.高速精车C.磨削D.高速铳削工步是指〔〕.在一次装夹过程中所完成的那局部工序内容使用相同的刀具对同一个外表所连续完成的那局部工序内容使用不同刀具对同一个外表所连续完成的那局部工序内容使用同一刀具对不同外表所连续完成的那局部工序内容一个〔或一组〕工人在一个工作地,对一个〔或同时加工几个〕工件所连续完成的那局部机械加工工艺过程称为〔〕.A.工步B.工序C.工位D.安装基准重合原那么是指使用被加工外表的〔〕基准作为精基准.A.设计B.工序C.测量D.装配箱体类零件常采用〔〕作为统一精基准.A.一面一孔B.一面两孔C.两面一孔D.两面两孔经济加工精度是在〔〕条件下所能保证的加工精度和外表粗糙度.A.最不利B.最正确状态C.最小本钱D.正常加工铜合金7级精度外圆外表加工通常采用〔〕的加工路线.A.粗车B.粗车-半精车C.粗车-半精车-精车D.粗车-半精车-精磨淬火钢7级精度外圆外表常采用的加工路线是〔〕.A.粗车一半精车一精车B.粗车一半精车一精车一金刚石车C.粗车一半精车一粗磨D.粗车一半精车一粗磨一精磨铸铁箱体上©120H7%常采用的加工路线是〔〕.A.粗锤一半精锤一精锤B.粗锤一半精锤一皎C.粗锤一半精镂一粗磨D.粗镂一半精镂一粗磨一精磨为改善材料切削性能而进行的热处理工序〔如退火、正火等〕,通常安排在〔〕进行.A.切削加工之前B.磨削加工之前C.切削加工之后D.粗加工后、精加工前工序余量公差等于〔〕.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一直线尺寸链采用极值算法时,其封闭环的下偏差等于〔〕.增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和直线尺寸链采用概率算法时,假设各组成环均接近正态分布,那么封闭环的公差等于〔〕.A.各组成环中公差最大值B.各组成环中公差的最小值C.各组成环公差之和D.各组成环公差平方和的平方根用近似概率算法计算封闭环公差时,k值常取为〔〕.A.0.6〜0.8B.0.8〜1C.1〜1.2D.1.2〜1.4派生式CAPP系统以〔〕为根底.A.成组技术B.数控技术C.运筹学D.网络技术工艺路线优化问题实质上是〔〕A.寻找最短路径B.寻找最长路径C.下面〔〕的结论是正确的.A.一道工序只能有一次安装BC.一个工位只能完成一个工步D机械加工工序卡片记载的内容包括〔A.工序简图B.工步内容批量是指〔〕.A.每批投入制造的零件数C.一个工人一年加工的零件数零件的生产纲领是指〔A.一批投入生产的零件数量C.零件的全年方案生产量基准是〔〕.问题.寻找关键路径D.工序排序.一次安装只能有一个工位.一道工序只能在一台设备上完成〕..切削用量D.工时定额.每年投入制造的零件数.在一个产品中的零件数生产一个零件所花费的劳动时间一个零件从投料到产出所花费的时间A.B.C.D.用来确定生产对象上几何要素关系的点、在工件上特意设计的测量点工件上与机床接触的点工件的运动中心线、面定位基准是指〔A.机床上的某些点、C.工件上的某些点、在每一工序中确定加工外表的尺寸和位置所依据的基准,称为〔A.设计基准B.工序基准粗基准是指〔〕.A.未经加工的毛坯外表作定位基准C.粗加工的的定位基准线、线、.夹具上的某些点、线、.刀具上的