生化法处理油脂化工废水

生化法处理油脂化工废水 某油脂化工厂以动植物油、废甘油等为原料生产各类硬脂酸、甘油、油酸等产品，废水发黑,CODcr，， BOD5浓度高，呈酸性。 目前国内成功治理该类废水的范例较少，在实验室实验的基础上，应用厌氧折流 反应器—序批式活性污泥工艺(简称 ABR—SBR法)对该废水进行治理，经过一年多的调试和运行，出水水质 稳定，可达到国家一级排放标准(CB8978—96)，设备运行稳定。 1 废水处理 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 该厂废水主要来自酸化、水解、清洗等工艺，废水中主要含有动植物油、各类硬脂酸、油酸、无机酸 等。 设计水量为重 50m 3 ／d，．废水经处理后应达到国家一级排放标准(CB8978—96)，进出水水质情况见表 1。 表 1 进水水质表 水质类型 ρ（BODcr）/ (mg·L -1 ) ρ（CODcr）/ (mg·L -1 ) ρ（SS）/ (mg·L -1 ) ρ（NH3-N）/ (mg·L -1 ) PH值 ρ（动植物油）/ (mg·L -1 ) 设计进水 3000 5000 800 80 2-4 ≤120 处理出水 ≤20 ≤100 ≤70 ≤15 6-9 ≤10 1.1 废水处理工艺 该工程采用生物法为主体处理工艺，以隔油池，沉淀池为预处理工艺。污泥定期排入污泥池，干化后 外运。工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 见图 1。 1.2 主要构筑物及设备 1.2.1 隔油池 采用平流隔油池，水力停留时间 2h。浮油进行回收。平面尺寸 2.0m×3.0m，有效水深 3.0m。 1.2.2 调节池 调节池停留时间为 14h。平面尺寸 6.0m×4.0m，有效水深 3.2m。 1.2.3 斜管沉淀池 沉淀池前端为旋流反应区，混凝区，后段为斜管沉淀区。反应区利用提升水泵的冲力，在反应区内形 成旋流，使石灰乳与废水充分反应，Ca(OH)2既可作为一种很好的混凝剂，使废水中的胶体物质发生电中和 形成絮体，从而使绝大部分有机物沉淀下来，形成明显的固液分离，又可提高废水的 pH值，同时又可降低 废水中的 SO4 2- 的浓度，有利于后续厌氧水解处理。沉淀区采用斜管沉淀，表面负荷为 1.1m 3 ／m 2 ，总停留时 间为 2.8h。平面尺寸为 5.0m×2.0m，有效水深 3.5m。 1.2.4 ABR反应器 厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor，简称 ABR)。水力总停留时间为 6h，取水解反应段。 上升区流速 2.5 m／h，下行区流速 13.3 m／h，容积负荷为 5.5 kg／(m 3 ·d)。利用酸化水解菌将油脂水解 成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物质，提高 SBR反应池进水的可生化性，降低后续 SBR反应池 的有机负荷，缩短 SBR反应时间。平面尺寸 2.0m×7.0m，有效水深 3.5m。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn 1.2.5 配水池 储存 ABR反应器出水，同时作为 SBR反应器的配水池，停留时间为 4h，平面尺寸 4.0m×4.0m，有效水 深 2.0m。 1.2.6 SBR反应器 当生化池的污泥的质量浓度在 3 500-4 500mg／L时，保持其 CODcr容积负荷，运行周期为 12h，其中进 水 1 h，曝气 8h，沉淀 1.0h，滗水 1.0h，闲置 l h。采用射流曝气，排水比(入)1：2。SBR反应器为 2个， 分不同程序交替运行。单个平面尺寸 5.0m× 5.0m，有效水深 3.5m。 1.2.7 污泥池 污泥池采用重力浓缩池，两池交替使用。上清液定期回流至调节池，浓缩后污泥用泵打人板框压滤机 进行干化，滤液回调节池。平面尺寸 3.0m×4.0m，有效水深 3.0m。 1.2.8 压滤机 采用板框压滤机处理污泥。压滤机过滤面积为 30m 2 ，每天出泥一次。 1.2.9 主要动力设备 主要动力设备见表 2。 表 2 主要动力设备 表 1 进水水质表 序号 名称 型号 规格性能 数量/台 1 废水提升泵 CSS-50.75-50 流量 12m 3 /h,扬程 6m，功率 0.75KW 2 2 射流曝气机 JA-33-80 空气量 37m 3 /h,功率 2.2KW 4 3 污泥泵 25FB-40 流量 3.6m 3 /h,扬程 40m,功率 2.2kW 1 2 处理效果及讨论 2.1 处理效果 整个设施经过约 60d的调试运行后，出水可基本达标，整个系统在运行 5个月后，出水可基本达标， 整个系统在运行 5个月后处理效果达到最佳，详见表 3、图 2、图 3及图 4。 表 3 运行 180d时的采样数据 表 1 进水水质表 水样名称 PH值 ρ（CODcr）/ (mg·L -1 ) 去除率/ % ρ（SS）/ (mg·L -1 ) 去除率/ % ρ（NH3-N）/ (mg·L -1 ) 去除率/ % 原水 2.8 6508 1140 104 隔油池 3.0 5424 16.7 1050 7.9 102 1.9 沉淀出水 7.8 2442 55.0 84 92.0 51 50.0 ABR出水 7.1 2120 13.2 29 65.5 44 86.3 SBR出水 6.8 84 96.0 26 10.3 13 70.5 2.2 问题与讨论 在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较 之全过程的厌氧反应具有以下优点：①由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小；②不 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn 需要收集产生的沼气，简化了结构，降低了造价，便于维护；③对于污泥的降解功能完全和消化池一样， 产生的剩余污泥量少。同时，经水解反应后溶解性 CODcr，比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄取， 在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节，这将加速有机物的降解，为后续生物处理创造更为有利的条 件 [1] 。 通过连续采样分析，SBR反应器对进水 CODcr去除率的好坏直接受酸化效果的影口向，酸化效果好，去 除率高，反之就低。其去除率最大时超过 98％。 由于废水中含有大量的油脂，一经曝气会产生大量的气泡，而油脂又起表面活性剂的作用，其黏附在 气泡外壁，形成一层油膜，使气泡不容易破碎，同时大量污泥黏附在气泡表面，随泡沫流失。虽然隔油、 沉淀等预处理可去除 70％-80％的油脂，但仍有部分油脂进入 SBR反应器，当 SBR反应器进水 CODcr的质量 浓度超过 2 200mg／L时，就开始起泡，且浓度越高起泡越多，污泥流失越大，当进水 CODcr的质量浓度超 过 3 200mg／L，污泥流失量很高，严重影响 SBR反应器的正常运行。 3 技术经济指标分析 工程总投资 42万元，日处理水量 150m 3 ，总占地面积 230m 2 ，处理单位水量投资为 2 800元／(m3·d), 日处理 CODcr的量平均为 735 kg,日处理 BOD5的量平均为 447kg。动力设备总装机功率为 12.5 kW。吨水直 接处理成本 1.44元，其中电费 0.80元，药剂费用 0.38元，人工费用 0.26元。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn