G型螺杆泵

概 述 工作原理 型号说明 泵的结构 应用范围 单螺杆泵的性能参数表 选型原则 泵的驱动方式 泵的安装尺寸 使用注意事项 故障及排除 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ☆ 概 述 G 型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动 平稳，吸入性能好，压力脉动小，除可以输送各种可流动的介质外，还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬 浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质，调节性能好，范围宽，效率高，因此，在环境保护、船舶、 石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。 ☆ 工作原理 单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)，由于转、 定子的特殊几何形状，分别形成数个单独的密封容腔，转子的运转，将各个密封腔内的介质连续地、匀速 地、容积不变地从吸入端输送到压出端。由于有这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作： 1．输送高粘度的介质； 2．输送含有固体颗粒或纤维的介质； 3．要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动； 4．要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构； 5．低的噪声。 ☆ 型号说明 ☆ 泵的结构 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 出料体 拉 杆 定 子 螺杆 轴 万向节或 销接 进料 体 连接 轴 填料 座 填料压 盖 轴承 座 轴承 传动 轴 轴承 盖 联轴 器 底盘 电机 ☆应用范围 单螺杆泵作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压 力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增加 0.6MPa，在以下范围和行业广泛应用： 1．环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分 离器、板框压滤机等设备； 2．船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送； 3．石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从 而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油口采收率； 4．医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送； 5．食品罐头工业：各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送； 6．酿造工业：各种发酵粘稠浆液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液 等； 7．建筑工业：水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送； 8．采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面； 9．化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂； 10．印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的 PVC 高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送。 11．工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。 ☆ 单螺杆泵的性能参数 固定转速时的参数 型号 流量 (m3／h) 压力 (MPa) 允许最高 转数(r／ min) 电机功率 (kw) 必需汽蚀 余量(m) 进口法兰 通径(mm) 出口法兰 通径(mm) 允许颗粒 直径(mm) 允许纤维 长度(mm) G20-1 0.6 0.75 G20-2 0.8 1.2 960 1.5 25 25 1.5 25 G25-l 0.6 1.5 G25-2 2 1.2 960 2.2 40 32 2 30 G30-l 0.6 2.2 G30-2 5 1.2 960 3 50 40 2.5 35 G35-l 0.6 3 G35-2 8 1.2 960 4 65 50 3 40 G40-l 0.6 4 G40-2 12 1.2 960 5.5 4 80 65 3.8 45 G50-1 0.6 5.5 G50-2 14 1.2 720 7.5 4.5 100 80 5 50 G60-1 0.6 1l G60-2 22 1.2 720 15 125 100 6 60 G70-1 0.6 1l G70-2 38 1.2 720 18.5 150 125 8 70 G85-1 0.6 15 G85-2 56 1.2 630 30 150 150 10 80 G105-l 0.6 30 G105-2 100 1.2 500 55 200 200 15 110 G135-l 0.6 45 G135-2 150 1.2 400 90 5 250 250 20 150 单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数 压力 0.3MPa 压力 0.6MPa 可调转数 型号 转数 (r/min) 流量 (rn3/h) 电动机功率(kw) 转数 (r/min) 流量 (m3/h) 电动机功率(kw) 转数(r/min) 流量 (m3/h) 电动机功 率(kw) 960 0.96 0.75-6 级 960 0.8 0.75-6 级 720 0.8 0.55-8 级 720 0.5 0.75-8 级 G20-l 510 0.4 0.55-4 级/齿轮箱 510 0.3 0.75-4 级/齿轮箱 125～l250 0.1～ 1.5 1.1 960 2.4 0.75-6 级 960 2 1.5-6 级 720 1.5 0,55-8 级 720 1.27 1.1-8 级 G25-l 510 1.08 0.55-4 级/齿轮箱 5l0 0.9 1.1-4 级/齿轮箱 125～1250 0.1～3 1.5 960 3.6 1.5-6 级 960 3 2.2-6 级 720 2.28 1.1-8 级 720 1.9 1.5-8 级 G30-l 510 1.63 1.1-4 级/齿轮箱 510 1.35 1.5-4 级/齿轮箱 125～1250 0.2～4 2.2 720 4.8 2.2-8 级 720 4.04 3-8 级 510 3.36 1.5-4 级/齿轮箱 510 2.8 2,2-4 级/齿轮箱G35-1 380 1.92 1.1-4 级/齿轮箱 380 1.60 1.5-4 级/齿轮箱 125～890 0.3～5 3 510 6.8 2.2-4 级/齿轮箱 510 5.6 3-4 级/齿轮箱 380 5.1 1.5-4 级/齿轮箱 380 4 2.2-4 级/齿轮箱G40-1 252 2.65 1.1-6 级/齿轮箱 252 2.2 1.5-6 级/齿轮箱 125～890 0.3～10 4 510 13.8 4-4 级/齿轮箱 5l0 11.5 5.5-4 级/齿轮箱 380 10.2 4-4 级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4 级/齿轮箱G50-1 252 5.6 3-6 级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6 级/齿轮箱 80～750 1～l8 5.5 510 20.8 7.5-4 级/齿轮箱 510 16 11-4 级/齿轮箱 380 15.6 7.5-4 级/齿轮箱 380 12 11-4 级/齿轮箱 G60-1 252 7.8 5.5-6 级/齿轮箱 252 6 7.5-6 级/齿轮箱 63～630 1～20 11 510 26 11-4 级/齿轮箱 5l0 20 11-4 级/齿轮箱 380 17 7.5-4 级/齿轮箱 380 13 11-4 级/齿轮箱 G70-l 252 9.1 7.5-6 级/齿轮箱 252 7 7.5-6 级/齿轮箱 56～560 1～22 11 380 32 11-4 级/齿轮箱 380 25 15-4 级/齿轮箱 252 2l 7.5-6 级/齿轮箱 252 16 11-6 级/齿轮箱 G85-l 189 11 5.5-8 级/齿轮箱 189 8 11-8 级/齿轮箱 37～370 2～24 15 380 80 15～4 级/齿轮箱 380 65 22-4 级/齿轮箱 252 44 15-6 级/齿轮箱 252 34 22-6 级/齿轮箱 G105-1 189 29 11-8 级/齿轮箱 189 22 15-8 级/齿轮箱 29～290 3～50 22 380 132 37-4 级/齿轮箱 380 120 45-4 级/齿轮箱 252 95 30-6 级/齿轮箱 252 80 37-6 级/齿轮箱 G135-1 189 65 18.5-8 级/齿轮箱 189 53 30-8 级/齿轮箱 18～l80 3～56 45 双级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数 压力 0.8MPa 压力 l．2MPa 可调转数 型号 转数 (r/min) 流量 (m3/h) 电动机功率(kw) 转数 (r/rain) 流量 (m3/h) 电动机功率(kw) 转数 (r/min) 流量 (m3/h) 电动机功 率(kw) 960 0.96 1.5-6 级 960 0.8 1.5-6 级 720 0.8 1.1-8 级 720 0.5 1.5-8 级 G20-2 510 0.4 1.1～4 级/齿轮箱 5l0 10.3 1.1-4 级/齿轮箱 125～ 1250 0.1～1.5 1.5 960 2.4 1.5～6 级 960 2 2.2-6 级 720 1.5 1.1～8 级 720 1.27 1.5-8 级 G25-2 510 1.08 1.1-4 级/齿轮箱 510 0.9 1.5-4 级/齿轮箱 125～ 1250 0.1～3 2.2 960 3.6 3-6 级 960 3 3-6 级 720 2.28 1.5-8 级 720 1.9 2.2-8 级 G30-2 510 1.63 1.5-4 级/齿轮箱 510 1.35 2.2-4 级/齿轮箱 125～l250 0.2～4 3 720 4.8 3-8 级 720 4.04 4-8 级 510 3.36 2.2-4 级/齿轮箱 510 2.8 3-4 级/齿轮箱 G35-2 380 1.92 1.5-4 级/齿轮箱 380 1.60 2.2-4 级/齿轮箱 125～890 0.3～5 4 510 6.8 4-4 级/齿轮箱 5l0 5,6 5.5-4 级/齿轮箱 380 5.1 3-4 级/齿轮箱 380 4 4-4 级/齿轮箱 G40-2 252 2.65 2.2-6 级/齿轮箱 252 2.2 3-6 级/齿轮箱 125～890 0.3～l0 5.5 510 13.8 5.5-4 级/齿轮箱 510 11.5 7.5-4 级/齿轮箱 380 10.2 4-4 级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4 级/齿轮箱 G50-2 252 5,6 3-6 级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6 级/齿轮箱 80～750 1～18 7.5 510 20.8 15-4 级/齿轮箱 510 16 15-4 级/齿轮箱 380 15.6 11-4 级/齿轮箱 380 12 15-4 级/齿轮箱 G60-2 252 7.8 7.5-6 级/齿轮箱 252 6 11-6 级/齿轮箱 63～630 1～20 15 510 26 15～4 级/齿轮箱 5l0 20 18.5-4 级/齿轮箱 380 17 11-4 级/齿轮箱 380 13 15-4 级/齿轮箱 G70-2 252 9.1 11-6 级/齿轮箱 252 7 11-6 级/齿轮箱 56～560 1～22 18.5 380 32 18.5-4 级/齿轮箱 380 25 22-4 级/齿轮箱 252 21 15～6 级/齿轮箱 252 16 18.5～6 级/齿轮箱G85-2 189 11 15～8 级/茵轮箱 189 8 15-8 级/齿轮箱 37～370 2～24 22 380 80 30～4 级/齿轮箱 380 65 37-4 级/齿轮箱 252 44 30-6 级/齿轮箱 252 34 30-6 级/齿轮箱 G105-2 189 29 22-8 级/齿轮箱 189 22 22-8 级/齿轮箱 29～290 3～50 37 380 132 55～4 级/齿轮箱 380 120 75-4 级/齿轮箱 252 95 55～6 级/齿轮箱 252 80 75-6 级/齿轮箱 G135-2 189 65 37-8 级/齿轮箱 189 53 45-8 级/齿轮箱 18～180 3～56 75 单、双级水煤浆工作泵的性能参数 泵型 流量(m3/h) 工作压力(MPa) 转数(r/min) 齿轮减速配套调速电机(kw) G30-2 ～1 1.2 30～300 YCTl60/4A-2.2 G35-2 ～2 1.2 30～300 YCTl60/4A-2.2 G40-2 ～3 1.2 30～280 YCTl60/4A-3 G50-l ～4.5 0.6 28～280 YCTl80/4A-4 G50-2 ～4.5 1.2 28～280 YCT200/4A-5.5 G60-1 ～6.5 0.6 25～250 YCT200/4A-5.5 G60-2 ～6.5 1.2 25～250 YCT200/4B-7.50 G70-1 ～8 0.6 25～220 YCT200/48-7.5 G85-l ～l2.5 0.6 18～180 YCT225/4A-11 G105-1 ～20 0.6 14～140 YCT225/48-15 G135-1 ～35 0.6 10～100 YCT250/48-22 说明：1．以上性能参数是常温清水试验时的试验数据； 2．对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成 正比； 3．用户必需根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协 商来决定泵的类型。 4．对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无 级可调。 ☆选型原则 1．根据介质粘度选择泵的转速 介质粘度(cst) 1～l000 1000～10000 10000～100000 100000～1000000 转速(r/min) 4001000 200～400 <200