电气配管监理细则

电气配管监理细则电气配管监理细则编号：03-02-016 电气配管监理实施细则 1、监理依据 1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 1.2、《建筑电气施工质量验收规范》GB50303－2002 1.3、有关设计施工图 2、原材料要求 2.1、管材的规格、型号必须符合设计要求。 2.2、进场的管材必须有材质合格证，并按规定报验，对特殊要求的材料应按规定做复试。 2.3、管材不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平现象，内部应光滑，不该有严重的锈蚀现象。 2.4、采用镀锌管外观检查锌层均匀，不应有...

电气配管监理细则编号：03-02-016 电气配管监理实施细则 1、监理依据 1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 1.2、《建筑电气施工质量验收规范》GB50303－2002 1.3、有关设计施工图 2、原材料要求 2.1、管材的规格、型号必须符合设计要求。 2.2、进场的管材必须有材质合格证，并按规定报验，对特殊要求的材料应按规定做复试。 2.3、管材不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平现象，内部应光滑，不该有严重的锈蚀现象。 2.4、采用镀锌管外观检查锌层均匀，不应有脱落或锌层不匀现象，更不允许有返锈现象。 2.5、管壁厚度应符合有关标准的规定，在易受机械拉伤或受力较大处直埋时，应采用较厚或有足够强度的管材。 3、监理工作流程是否是否是否是是否是否是否 4、管线敷设的程序及技术要求 4.1管线敷设程序熟悉设计管材除锈防腐弯头制作现场测量划线管材加工接线盒焊接管线敷设连接接地线 4.2钢管加工及敷设 4.2.1、金属导管必须可靠接地。 4.2.2、镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，应以专用接地卡跨接，两卡间的连线应为铜芯软导线，截面不小于4mm2。 4.2.3、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端焊跨接线，镀锌管采用螺纹连接时采用专用跨接卡。 4.2.4、金属导管严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2 mm2的钢管，不得套管熔焊连接。 4.2.5、防爆导管不应采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 4.2.6、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 4.2.7、钢管的内壁及外壁应做防腐处理，当埋于混凝土内时，钢管外壁可不做防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂两遍沥青漆，采用镀锌管时，锌层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊要求时应按设计规定进行防腐处理。 4.2.8、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 4.2.9、落地式配电箱保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。 4.2.10、电线保护管的弯曲半处不应有折皱，凹陷及裂缝，且弯扁程度应不大于管外径的10%。 4.2.11、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： 4.2.11.1、当线路明敷时弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 4.2.11.2、当管线暗配时，弯曲半径应不小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 4.2.12、管口应无毛刺和尖锐棱角，切断口应平整，管口宜做成喇叭形或加装橡胶护圈。 4.2.13、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2－3扣。 4.2.14、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5－3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固紧密。 4.2.15、当保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒： 4.2.15.1、管长度每超过30m无弯曲。 4.2.15.2、管长度每超过20m，有一个弯曲。 4.2.15.3、管长度每超过15m，有二个弯曲。 4.2.15.4、管长度每超过8m，有三个弯曲。 4.2.16、垂直敷设加保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线的拉线盒： 4.2.16.1、管内导线为50mm2及以下，长度每超过30m。 4.2.16.2、管内导线为70～95mm2及以下，长度每超过20m。 4.2.16.3、管内导线为120～240mm2及以下，长度每超过18m。 4.2.17、水平或垂直敷设的明配管，其水平或垂直误差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。 4.2.18、钢管管卡间的最大距离见下表敷设方式钢管种类钢管直径（mm） 15－20 25－32 45－50 65以上管长间最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 4.2.19、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： 4.2.19.1、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。 4.2.19.2、可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。 4.2.19.3、可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。 4.2.19.4金属软管应敷设在不宜受机械损伤的干燥场所，且不应直埋地下或混凝土中，当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用装有非金属护套且附配套连器体的防液型金属软管，其护套应通过阻燃处理。 4.3、PVC管敷设 4.3.1、采用的PVC管及其配件必须有阻燃处理的材料制成，管外壁应有间距不大于1m的阻燃标记和制造厂标。 4.3.2、管口应平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接，连接处结合面应用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求： 4.3.2.1、管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。 4.3.2.2管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。 4.3.3、明配PVC管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面距离不应小于500mm。 4.3.4、直埋于地下或楼板内的PVC管，在漏出地面易受损伤的一段应采取保护措施。 4.3.5、 PVC管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。 4.3.6、 PVC管明敷管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合下表：敷设方式管内径（mm） 20及以下 25～40 吊架、支架或沿墙敷设 1.0m 1.5m 2.0m 5、监理过程中控制的要点 5.1、原材料的报验、复验，特别是PVC管，必须符合设计要求及有关标准规定。 5.2、除锈防腐、弯头制作、划线下料、敷设固定、接线盒、拉线盒的制作安装，接地线的连接等必须符合规范要求。 5.3、隐蔽检查批复、明管的允许偏差及固定间距等严格执行规范，不合格者坚决返工。 6、安全注意事项 6.1、超过2 m的高空作业必须扎安全带及穿绝缘鞋。 6.2、冲击钻等用电设备的接地线应与PE线可靠连接。活动电缆必须采用软橡套电缆，避免采用胶织线或硬质导线。 6.3、高空作业时搭设的脚手架或梯子应牢固可靠。 6.4、在堆有易燃物或设备堆放场所配管时，采用电焊连接时应注意防火，必要时应带有灭火器材，专人监督。 6.5、保证施工现场的文明施工，做到工完料清。鑫诚建设监理公司兖矿集团南屯铝厂工程监理部 2002年11月5日

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