GB-1818-94金属表面洛氏硬度试验方法

中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB/T 1818-94 金属 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面洛氏硬度试验方法 代替GB 1818-79 Metallic materials-Rockwell superficial hardness test 本标准参照采用国际标准ISO 1024-1989(E)《金属材料表面洛氏硬度试验(15N, 30N, 45N,15T, 30T,45T标尺)》。 主题内容与适用范围 本标准规定了金属表面洛氏硬度试验的适用范围、试验原理、符号及说明、试验仪器、试样、试验结 果处理及试验报告。 本标准的试验条件及适用范围在表1中列出。 表 1 表面洛氏 硬度标尺 表面洛氏 硬度符号 压头类型 初始试验力Fo N 主试验力F, N 总试验力 F N 适用范围 15N HR15N 1200 金刚石圆锥 29. 42 117. 7 147. 1 70^ } 94HR15N 30N HR30N ，264. 8 294. 2 42^ -86HR30N 45N HR45N 411. 9 441. 3 20^ -77HR45N 15T HR15T 笋1. 588mm 钢球 29. 42 117. 7 147. 1 67^ -93HR15T 30T HR30T 264. 8 294. 2 29^ }82HR30T 45T HR45T 411. 9 441. 3 1^ -72HR45T ?? ? 2 }}用标准 、，? ?，?? ? GBn 166铝合金硬度与强度换算值 GB 1172 黑色金属硬度及强度换算值 GB 3771铜合金硬度与强度换算值 GB/T 3773表面洛氏硬度计技术条件 GB 817。 数值修约规则 7JG 152 金属表面洛氏硬度计检定规程 ? 3 试验原理 在初始试验力及总试验力的先后作用下，将压头(金刚石圆锥体或钢球)压入试样表面，经规定保持 时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量计算硬度值。如图1和图2所示。 国家技术监誉局1994一09一26批准 1995一06一01实施 cBt'r 1 } t 8一94 石 至 ? ? ? 。? ? ? ? ? ? ? 试样表面 迢 基准线 }(){} 二---一 a-一毕-一 鉴 ! } 娜 } } ，_________走 a}m ? ? ? 。? 1一一一 ‘一 。一 -一一一一一一一-一-·一一 图 1 用金刚石圆锥压头试验示图 (HI215N HR30N HR45ti) 资 基准线 iou 侧...- ..... .... 一 ... ... ... 该巴 al-一} 1_____士 ? ? ? ? ? ? ? 。? 一 一 聋j 图2 用钢球压头试验示图 (HR15T HR30T HR45T) GB1T i a } a一94 4 符号及说明 本标准使用的符号及说明见表2, 表面洛氏硬度用符号HR表示，HR前面为硬度数值 用30N标尺测定的表面洛氏硬度值为700 表 2 符 号 { 说 HR后面为使用的标尺。例如70HR 30IV表示 ? ? ? ?? ?? ? ?? ?? ? HR 15N HR30N HR45N HR 15T HR30T HR45T 金刚石圆锥角 金刚石圆锥体顶部曲率半径，mm 钢球直径，mm 初始试验力，N 主试验力，N 总试验力，N 施加主试验力前在初始试验力下的压痕深度，mm 在主试验力下的压痕深度增量,mm 去除主试验力后，在初始试验力下的残余压痕深度增量 用0. OOlmm为单位表示 15N标尺表面洛氏硬度=100-e 30N标尺表面洛氏硬度二100-e 45N标尺表面洛氏硬度=10。一。 15T标尺表面洛氏硬度=100-e 30T标尺表面洛氏硬度=100-e 45T标尺表面洛氏硬度=100-e 6.1 6. 2 6. 3 试验仪器 表面洛氏硬度计及压头应符合GB/T 3773要求。 试样 试样在制备过程中，应避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。 英祥的试笋匣粤尽巴熊是师，不应汽多丝及其他污物，表面缨度Ra应不大舌“·8}.m a 试样或试验层最小厚度应不小于压痕深度的io倍。试验后，试祥背面不得有变形痕迹。附录A (补充件)给出了试样最小厚度与表面洛氏硬度值的关系图。 7 试验 7.1 试验一般在10-35℃室温进行。对要求严格的试验，室温应控制在23士50C o 7. 2 试验前，应使用与试样硬度值相近的标准表面洛氏硬度块对硬度计进行日常校验，其示值误差和 重复性应符合11G 152规定的要求。 7. 3 试样的试验面、支承面、试台表面应清洁。试样应稳固地放置于试台上，以保证在试验过程中不产 生位移及变形。 7. 4 圆柱形试样应使用V形试台进行试验;对于轻微弯曲的薄板及表面不平坦的试样，应使用直径约 cs/T 1818一94 6mm、洛氏硬度不低于60HRC的圆柱试台进行试验，试验时，应将凹面朝上放置。 7. 5 在用T标尺试验时，对不能满足6. 3条要求的试样，应采用中心镶有金刚石垫片的试台试验，对 此试验条件应在试验报告中注明。 7. 6 在任何情况下，都不允许压头与试台及支座触碰。试样支承面、支座及试台工作面上均不得有压痕 痕迹。 了.了 试验时，必须保证试样的试验面与试验力作用方向垂直。 7. 8 在试验过程中，试验装置不应受到冲击和振动。 7.9 施加初始试验力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围。否则应卸除初始试验力，在试样另一 位置试验。 7.10 调整示值指示器至零点后，应在2^-8s内平稳地施加全部主试验力。 7.11 施加主试验力后，总试验力的保持时间应以示值指示器指示基本不变为准。总试验力保持时间推 荐如下: 对于施加完主试验力后不随时间继续变形的试样，保持时间为1^}3s; 对于施加完主试验力后随时间缓慢变形的试样，保持时间为3-v6s; 对于施加完主试验力后随时间明显变形的试样，保持时间为10-v15so 7.12 达到要求的保持时间后，在2s内平稳地卸除主试验力，从相应的标尺刻度上读出硬度值。 7.13 两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的3倍。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕 直径的2. 5倍。表面洛氏硬度值与压痕直径的近似关系参见附录C, 7.14 在每个试样上的试验点数应不少于四点(第一点不计)。对大批量试样的检验，点数可以适当减 少。 8 试验结果处理 8.1试验报告中报出的表面洛氏硬度值应精确至0. 5个表面洛氏硬度单位。修约方法按照GB 8170执 行。 8. 2 对于凸圆柱面上测得的表面洛氏硬度值，应按附录B(补充件)进行修正。 8. 3 应尽量避免将表面洛氏硬度值换算成其他硬度或抗拉强度，当必需进行换算时，应按GBn 166, GB 1172和GB 3771换算。 9 试验报告 试验报告应包括如下内容 a. 本国家标准号; b. 试验材料牌号及标志 c. 试验结果及日期。 GB/T 1818一94 附 录 A 试样最小厚度一表面洛氏硬度值关系图 (补充件) iaz 日 已 侧 时 1.u ， 1户 唱 址 性 L、x tl。6 u. z 、\ 、、 \\ \ \\ \\ 、‘ \\ 、\ \ 一 、、 \ ,,u 6弓1 丧面洛氏硬度 to N ”‘’{ IaN ‘’一 川 一 }+;T 图 A1 5 GB/T 181 S一94 附 录 B 凸圆柱面表面洛氏硬度修正表 (补充件) 表B1 15N, 30N, 45N 圆柱表面洛氏硬度修正表 表面洛氏 硬度值 曲率半径，mm 1. 6 3. 2 5 6. 5 9. 5 12. 5 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 BO 85 90 (6. 0) (5.5) (5. 5) (5. 0) (4. 5) (4.0) (3.5) 一 (3. 5) 3. 0 2. 5 2. 0 1. 5 1. 0 0. 5 0 3. 0 3. 0 3. D 2. 5 2. 5 2. 0 2. 0 I 2. 0 1. 5 1. 5 1. 0 1. 0 0. 5 0.5 0 z. o 2. 0 2. 0 2. 0 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 0 1. 0 1. 0 0. 5 0. 5 0. 5 0 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0 1. 5 1. 5 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0 0 0 1. 5 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 0. 5 0. 5 V. 5 0. 5 0 0 Q 0 表B2 15T, 30T, 45T 圆柱表面洛氏硬度修正表 表面洛氏 硬度值 曲率半径，mm 1. 6 3. 2 5 6. 5 8 9. 5 12. 5 20 30 40 50 60 70 80 90 (13.0) (11.5) (10. 0) (8. 5) (6.5? (5. 0) 3. 0 1.5 (9. 0) (7.5) (6.5) (5. 5) <4. 5) (3. 5? 2. 0 1. 0 (6. 0) (5. 0) (4. 5) (4. 0) 3. 0 2. 5 1. 5 1. 0 (4. 5) (4. 0) (3. S) 3. 0 2. 5 2. 0 1.} 0. 5 (3.5> (3.5) 3.G 2.5 2. 0 1. 5 1. 0 0. 5 3.0 2. 5 2. 5 2. 0 1.5 1. 0 1. 0 0. 5 2. 0 2. 0 2. 0 1. 5 1.5 1. 0 0. 5 0. 5 注:①修正值为正值，精确至。. 5HR , ②表中范围以内的其他半径修正值可用内插法求得。 ③ 括号中的修正值，经协商后方可使用。 GB/T 1818一94 附 录 C 表面洛氏硬度值与压痕直径的近似关系图 (参考件) .、、 、.、 气.、1 、、~ ..‘ . ~一，v 、、、 、.、 .、 ‘、 、 、.、 、、 !~ .......‘ ，..二 、、 、、叹 如知、.、、、 ..‘如~ .，、， 、、 \.、、.、、、.、如~ ，、、..勺勿肠~ 'HRT 、、 、、‘HRN ?? ? ? ? 表面洛氏硬度值 图 C1 附加说明: 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部钢铁研究总院、武汉钢铁公司起草。 本标准起草人李久林、张庄、何明文、单凯军、高舜之。 本标准水平等级标记 GB/T 1818一94 Y