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燃气工程技术标...目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备工作计划五、主要施工方案与技术措施六、质量管理体系与保证措施七、安全管理体系与保障措施八、环境保护体系与措施九、施工进度网络计划与保证措施十、技术组织措施计划十一、资源配置计划十二、技术难点及相应解决方案十三、材料投入计划附表一、拟投入本工程的主要施工机械附表二、拟投入本工程的试验和检测仪器尚设备附表三、劳动力计划表附表四、施工进度计划附表五、施工总平面布置图第一章编制依据1.1编制依据1.1.1“气化可克达拉”天然气工程施工招标文件...

燃气工程技术标
...目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备工作计划五、主要施工方案与技术措施六、质量管理体系与保证措施七、安全管理体系与保障措施八、环境保护体系与措施九、施工进度网络计划与保证措施十、技术组织措施计划十一、资源配置计划十二、技术难点及相应解决方案十三、材料投入计划附表一、拟投入本工程的主要施工机械附表二、拟投入本工程的试验和检测仪器尚设备附表三、劳动力计划表附表四、施工进度计划附表五、施工总平面布置图第一章编制依据1.1编制依据1.1.1“气化可克达拉”天然气工程施工招标文件;1.1.2业主提供的施工图纸;1.1.3《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-20031.1.4《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-20081.1.5现场的实地考察情况;1.1.6本企业的综合实力水平及近年来同类工程的施工经验。1.1.7《城镇燃气设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》GB50028-20061.1.8《输气管道设计规范》GB50251-20031.1.9《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005、J404-20051.1.10《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009第二章工程概况2.1总体说明2.1.1工程名称:“气化可克达拉”天然气工程施工2.1.2建设单位建设单位:新疆生产建设兵团天然气有限公司2.1.3工期质量要求:计划工期:150日历天计划开工日期:2017年4月1日计划竣工日期:2017年8月28日工程质量:合格2.1.4工程简介(1)工程地点为可克达拉市,项目包括可克达拉市中心城区燃气管道工程及可克达拉市10个小区天然气入户工程,2.1.5主要工程量(1)可克达拉市中心城区燃气管道工程:中压燃气管道:dn250PE高密度聚乙烯管2588米,dn200PE高密度聚乙烯管12244米,dn160PE高密度聚乙烯管14209米,dn110PE高密度聚乙烯管764米,阀门井131座,D32无缝钢管327.5米。(2)可克达拉小区天然气入户工程中压燃气管道:dn160PE高密度聚乙烯管35米,dn90PE高密度聚乙烯管22米,dn63PE高密度聚乙烯管2870米,调压箱31台,D57无缝钢管111.6米,低压燃气管道:dn63PE高密度聚乙烯管5168米,dn40PE高密度聚乙烯管500米,DN50埋地焊接钢管638米,DN40埋地焊接钢管19米,DN25埋地焊接钢管37米.入户燃气管道:DN50架空焊接钢管9845米,DN40架空焊接钢管830米,DN32入户焊接钢管198米,DN25入户焊接钢管13525米,DN15入户焊接钢管3335米,DN15入户镀锌钢管9730米,燃气安装3176户.2.2项目环境2.2.1地形地物及地上障碍物本工程施工场地(现场)已经具备三通一平施工条件。2.2.2地下管线情况为减少对施工的影响和保护原有地下管线的安全,我公司将在开工以后对外线施工沿线进行详细物理探测,并结合建设单位提供的信息认真分析情况并分几种类型制定处理方案。2.2.3用水用电在建设单位指定地点施工用电挂表接入后供施工使用,用水亦可就近从市区内给水管道接至施工现场使用。2.2.4施工材料施工需用材料可方便运至现场。小五金等材料亦可在附近解决。工程需用的混凝土可选用就近商品混凝土,要求厂家的生产能力及产品质量,可满足本工程的需求。第三章施工部署3.1施工部署3.1.1施工部署总体思想本工程以我方对业主的各项承诺为施工部署的目标,积极响应业主招标文件中关于合同工期的要求,充分运用网络技术,分析重点难点,合理划分施工区段,合理安排交叉项目的施工,重点运作与社会相关方的协调工作,积极配合项目所在地街道办办理各种前期手续,使工程有序的展开。按照“重点部分攻坚”和“整体工程协调一致”的原则,合理安排进度计划,并保持各段落的协调与衔接,确保施工的连续性,项目施工进度的总体一致性。严格按照《建筑工程项目管理规范》进行项目施工管理,按照GB/T19001-2008质量管理体系 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 进行工程质量管理和控制,按照GB/T28001-2011职业健康和安全管理体系实施职业健康与安全生产方面的管理和控制,按照GB/T24001-2004环境管理体系标准、对施工现场的环保管理和污染预防,以及文明施工的管理。3.2工期目标响应业主招标文件有关合同工期要求。工期为150个日历天数。3.3施工组织管理机构3.3.1成立施工组织管理机构的原则为保证本工程优质、顺利按期完工,我公司按照业主对工程的施工要求,结合本工程特点,组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署,确保总体施工目标的实现。3.3.2施工组织管理机构的设置本工程设立“工程项目经理部”。领导班子包括项目经理、项目技术负责人。管理人员具有丰富的施工经验,且全部持证上岗,公司将全面协调公司内部的人力、材料、机械,保质保量完成施工任务。项目经理部下设四部一室,即技术质量部、工程计划部、经营合同部、设备物资部和项目办公室。技术质量部下辖质控试验组和专业测量组;工程计划部下辖施工组和安全保卫组;设备物资部下辖材料供应组和机械设备组。项目经理部下设天然气管道施工队、设备安装施工队,各施工队下分若干作业班组。项目经理部组织机构如下图。项目经理部组织机构框图3.3.3施工组织管理机构的运作⑴.项目经理部的项目经理由一名具有与本工程类似施工经验丰富的项目经理担任,该项目经理负责施工生产的组织、指挥及协调工作。项目技术负责人由一名具有与本工程类似施工经验丰富的工程师担任,全面负责工程技术质量管理工作。⑵.公司各职能部室积极参与工程施工,协调公司范围内各专业人员,满足工程需要。⑶.实施本工程的作业队伍为我公司下属分公司及专业公司的施工队。进场的施工人员近年来参与了多项市政燃气工程施工,而且这些工程与本工程均有相似或相同之处,具有丰富的经验,有能力安全、快速、高效、优质、按期完成本工程的施工任务。施工人员均在待命状态,一旦中标,可立即投入现场施工,并由各相关项目施工队组成现场作业队伍,实施本工程项目。⑷.项目管理机构的职能分工1.项目经理1.负责领导和管理项目经理部开展工作,主持编制项目管理方案,确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责,满足合同的各项要求。2.确定项目经理部组织管理机构人员构成,制定项目经理部规章制度,明确相关人员的职责,全面组织施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。3.接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。4.与业主及监理单位保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的各种问题,加快施工进度,确保工程按期或提前完工,确保业主的利益。5.积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系,维护当地政府部门的利益,促进项目成为当地文明安全工地。6.领导项目经理部的生产经理、总工程师和各部门开展日常业务工作,对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权及责任。2.项目总工(技术负责人)1.在项目经理的领导下,负责建立项目质量管理保证体系,并进行质量职能分配,落实质量责任制,对工程质量管理负全面技术责任。2.负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置,监督纠正和预防措施的执行。3.负责本项目关键技术难题的科研攻关工作,积极进行新工艺、新技术的研究和实施,不断提高工程质量。4.与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系,进行有关工程信息的沟通,在施工中贯彻落实业主、设计、监理、监测的要求与指令。5.负责对特殊工种岗位培训及考核工作。6.负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。3.工程计划部1.负责项目工程的进度计划的编制及实施,对施工实施动态管理,落实项目的进度计划,按工程实际情况不断调整安排具体实施内容,以保证总进度计划的落实。2.在项目副经理的领导下,负责施工过程中的各项管理工作,根据工程进度计划,合理组织施工,确保施工质量和施工进度。3.负责专业分包方施工能力评价的信息汇报,对专业分包方在施工过程中的监督检查。4.负责不同阶段施工场地和临时堆料场地的协调和管理,有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。5.负责现场施工安全,落实各项安全制度,定时检查现场施工安全情况。负责特殊工种的安全培训,持证上岗。负责制定实施机械安全措施,临时用电安全措施等。负责施工中安全管理及工伤事故处理工作。6.负责施工过程的文明施工和环境保护的管理7.参与竣工验收、竣工资料的审查和上报,负责保修期的施工服务。4.技术质量部1.负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度,对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。2.严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。3.严格按照IS09001的质量保证体系对工程质量进行监控。4.负责对分部分项工程及最终产品的检验,参与质量的评定工作,独立行使施工过程中的质量和安全监督权。5.监督专业施工队,认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。6.强化施工现场的环保意识,积极作好土方开挖、管线施工、混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响工序的防护工作。7.参加对质量事故的调查分析,作好记录并检查落实整改情况。8.负责项目有关技术管理工作的实施,组织图纸会审与交底工作。编制审定重点部位的施工方案,特殊工序的施工方案技术措施。9.负责对工程竣工资料审核、组卷。10.负责工程测量的交桩、放线、复核等,严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料的编制,保存测量记录,负责项目竣工测量工作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作,并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。5.设备物资部1.负责施工所需材料的采购、供应、管理工作,提供相应的质量证明。2.负责施工过程中材料和周转料的调配。3.负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。4.负责施工机械使用和租赁管理,按计划进行机械的平衡调度,检查各施工队机械设备的使用管理。5.负责制定落实机械设备的大、中修计划,保证机械完好率。6.负责自有及外租机械设备的管理工作,并负责机械设备分供方的评审评价工作。6.经营合同部(含财务管理)1.负责签订合同,具体实施项目合同的管理工作并作好竣工结算工作。2.负责工程量的统计报表工作。3.负责工程中的洽商记录,设计变更的核算报价工作,监督合同的履行情况。4.负责年、月报的核实与工程款的核对,并作好阶段性的结算工作。5.根据合同条款和有关法律依据,作好工程索赔工作。6.负责财务管理和全面核算,作好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。7.作好成本管理,加强经济核算,严格资金管理和有效使用。8.根据项目工程的预、结算,负责工程款的支取工作。7.综合办1.在项目经理领导下,负责协调项目部内各职能部门及专业施工队间的日常管理工作。2.负责组织、监督全面管理体系的实施。3.确定项目经理部内部管理流程,制定各自的岗位责任制。4.负责生活区的管理,努力建设文明生活驻地;负责施工人员的日常生活管理,确保饮食安全;负责行政工作的管理,严格执行有关管理办法及劳动纪律。5.负责项目部的内外往来文件管理工作。拟编并审核外报文件。做好日常文件的整理存档工作,及时处理失效文件。6.做好对外的联络工作,负责用户来信、来访的接待与处置工作。3.4施工现场平面布置3.4.1生活及生产设施本工程位于农四师可克达拉市,砂浆自拌,小型构件预制(外购)。3.4.2施工用电本工程全线计划用电负荷约300KVA,用电时间为150天。两个施工区段临时用电由市电室引入,敷设三相五线输电线路,外线每80米设一分闸箱。各小区庭院室外管道由小区或楼栋总配电箱接入,每100米设一分闸箱。3.4.3临时供水生活、生产用水与建设单位协商,拟由临近的给水管线接入,供小型搅拌站、生产和生活区使用,用水时间为150天。3.4.4弃土场本工程内有外弃多余土方需要外运,我单位进场后选定弃土场,运距约20km。3.5质量、安全、环保和文明施工目标3.5.1质量目标本工程施工工期较短,工作量大,公司将把这一项目的施工作为本公司的重点工程强化各方面的管理,因此本公司把本工程的施工质量目标确定为在合格的基础上的“精品工程”,并按此目标确定整个施工的质量保证体系和各方面相应配置。3.5.2安全目标本工程施工严格按照住建部部颁标准“一标三规范”施工,做到“五无”工程,即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”,轻伤事故频率控制在1.5‰以下。3.5.3环境保护目标本项目工程将以维护良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想,做到环境保护无投诉,最大限度降低施工区域的扬尘及噪声,做到施工现场散装材料和土方堆放覆盖率100%,施工场界噪声排放达标,固定使用机械设备100%采取降噪措施。3.5.4文明施工目标按住建部施工的管理规定要求,严格做好施工现场的各项文明施工措施,争创文明工地。3.6劳动力组织根据工程预算定额,并结合我公司现况管理水平及本工程的实际情况,经测算本工程平均日需劳动力约153人,高峰入场人数将达200人。上述劳动力将在经理部内设置的二个施工队内工作,以确保优质高速完成工程项目。主要管理人员配备及各工种、劳动力人数见后附表:主要管理人员配备表 职务 人数 备注 项目经理 1 项目技术负责人 1 施工技术员 1 质控员 1 安全员 1 资料员 1 材料员 1 试验员 1 预算员 1 合计 9 各工种人员配备 工种 人数 备注 瓦工 3 持证上岗 钢筋工 3 持证上岗 模板工 3 持证上岗 混凝土工 3 持证上岗 机械工 3 持证上岗 电工 3 持证上岗 焊工 32 持证上岗 测量工 4 持证上岗 管道工 50 持证上岗 辅助工 30 后勤工人(兼) 10 环保、文明施工、保卫 合计 144 3.7主要施工机械及检测设备计划投入本工程的机械设备及检测设备详见《拟投入本工程主要施工机械表》。第四章施工准备工作计划4.1施工现场生产准备我单位在接到中标通知书后,立即组织实施工程开工的各项准备工作。在现场生产准备期内,重点完成驻地建设、临时水源、临时电源、交通便道、人员、机械设备、工程材料准备及进场计划。图纸会审及设计交底、测量交桩及基准点复核。及时完成上述工作,并提交申请报告交监理工程师审批。施工现场重点准备工作如下:4.1.1水准点、导线点开工前对建设单位所交付的中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩、导线等测量资料进行检查、核对,在交桩后7天内,将复测结果及引测导线点、水准点报监理工程师认定后,作为永久桩点保护。4.1.2测量放线:放线一般每隔10m设中心桩,在闸井处、变换管径处、分支处、均应设置中心桩。4.2工程拆迁及其他配合工作根据本工程现场情况调查,可克达拉市中心城区燃气工程影响因素地下管线管道的摸底等。由于本工程工期紧,在我单位中标后,立即安排人员与市政管理部门联系,摸清施工区域内地下管道管线等情况,对可克达拉小区天然气入户工程主要影响因素主要是与小区业主,户主联系多,工作时间受限,在施工过程中对于地下障碍物我们采取支搭、悬吊保护措施,加快施工进度,以施工促拆迁,在可克达拉小区天然气入户工程过程中,做好和用户的沟通联系工作,取得住户的理解和支持.在项目前期工作中,对于遇到的问题重点突破,见缝插针,积极促进工程全面开工,以重点带全局,促进全面拆迁工作的顺利进行。4.3施工现场技术准备4.3.1施工前要研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实。项目部要组织有关人员学习设计文件、监理程序及其它有关资料,使施工人员理解设计意图,熟悉设计图纸的具体内容,对设计文件和图纸进行现场校对。对现况的地下管线进行详细的调查,对设计管线中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误进行复核,对管线加固,沟槽支护的技术措施进行讨论、分析,并确定最优方案。4.3.2详细进行设计交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前,详细复核设计交桩内容,并对所交的桩点进行有效的保护。同时在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后,组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习,形成纪要,并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。4.3.3编写技术、质量、安全等交底材料,在施工前进行书面交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制,即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底,班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习,并且班组长组织工人进行仔细学习,认真执行。4.3.4具体的技术准备工作内容:内业工作主要内容包括:(1)审报施工图纸,编写审核报告;(2)临时工程设计与施工;(3)编制实施性施工组织设计及专项施工方案;(4)编制施工工艺标准和保证措施;(5)制定技术管理办法和实施细则;(6)进行岗前技术培训;外业工作主要内容包括:(1)现场详细调查;(2)现场交接桩与复测;(3)料源合格性测试分析;(4)水泥混凝土配合比的设计与试验;(5)测试仪器计量标定;(6)布设导线点、水准点及测量放样。技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段,前期是基础,中期是强化,后期是完善。需要做到项目齐全,标准正确,内容完善,计划超前,交底及时,重在落实。4.4人员组织与调配项目管理人员均由公司派遣,人员详细情况见投标书附表。我公司中标后前期施工管理和施工作业人员在开工前到达施工现场,满足工程开工要求.根据工程预算定额,并结合我公司现况管理水平及本工程的实际情况,经测算本施工段日需劳动力高峰期约200人。4.5设备配备及调转根据本工程的工程数量和特点,在准备期内,要完成主要施工机械进场计划,确定机械和作业时间、数量、完成对机械设备的预检维修,保证设备的完好率及正确使用。我公司针对工程特点,配备了充足的工程机械、测量和试验设备。为了达到最佳机械配置,机械设备配置情况详见附表。工程前期所需设备在开工前到达施工现场。后续工程所需设备须在该工序开工前一周到场。4.6材料准备与保护管理与措施针对本标段的施工内容及业主招标文件、补遗文件的内容,在开工前要对专业管道、阀门、砖、砂子、水泥、钢筋等材料进行详细计算,提出详细的计划,并严格执行验收与检验。4.6.1小型构件:混凝土构件由经业主批准的质量监督站认可的厂家生产,工地质检员检测合格后使用。 4.6.2由建设单位供货的材料积极主动与建设单位联系,提出施工材料的到货的时间要求,在材料到货后积极配合建设单位做好材料的验收和接受工作,保证项目施工的顺利进行.4.7设备、人员和材料运至现场的方法调转的人员,设备等均采用汽车运输到施工现场;材料以工程周边购买为主,利用汽车运输到施工现场。附表:施工准备工作计划 序号 准备工作内容 计划准备时间 备注 2 焊工技能考试和培训 2017.3.25-2017.3.28 3 学习搜集相关技术规范 2017.3.28-2017.3.30 4 建立施工组织机构 2017.3.25-2017.3.31 5 物资机具设备准备 2017.3.28-2017.3.31 6 施工营地选择 2017.3.25-2017.3.31 7 施工现场准备 2017.3.31-2017.4.1 8 施工设备调遣 2017.3.29-2017.3.31 9 施工人员调遣 2017.3.29-2017.3.30 10 工程开工申请 2017.3.30-2017.3.31 第五章施工方案与技术措施5.1主要施工方案选定5.1.1土方开挖沟槽土方采用机械开挖,装载机铲运,人工配合清理。5.1.2砌体工程砌体工程砂浆现场机械搅拌,采用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖,人工砌筑。5.1.3天然气管道安装工程直埋燃气钢管安装采用氩弧焊打底,V形坡口电焊填充焊接。PE管道采用热熔或电熔焊接。5.1.4钢筋混凝土结构采用人工绑扎钢筋,商品混凝土浇筑。5.1.5庭院燃气管道施工5.1.6户内燃气管道施工5.2施工测量5.2.1交接桩:业主交桩后,及时做好护桩、栓桩工作,进行导线及水准点的测量复核,经验证无误后,上报测量结果于监理工程师。5.2.2施工测量1、接桩后,对照定线成果表,测量人员根据业主给出的桩位进行校核,校核结果应符合定线成果表,并认真校核现况地面及现况路面高程,为填挖方量的计算提供依据。待现场条件具备后,在施工区布设复核导线,以便对全线所有给定桩位进行控制,同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求,所有的导线点应设在易保护地带,同时采用砼加固并设围栏保护。水准点一个月复核检查一次。2、施工前,积极配合施工员做好地下管线的调查工作,认真学习施工图纸,依据现场给定桩位,用经纬仪和尺量或测距仪放线,给定各施工部位的高程时,按符合水准测量法,起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核,重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料,随工程进展进行竣工测量。测定管道中线时应在起点、终点,平面折点的控制点测设中心桩,并应在沟槽外适当位置设置与其相应的方向桩,并用砼保护好,设立明显标志。根据开挖深度和管径,施放开槽边线及堆土堆料界线。管道工程施工必须根据图纸认真核对接入市政管网外的标高。3、测量质量保证措施(1)加强测量业务的学习,熟练掌握测量仪器的使用与保养;(2)加强责任心与敬业心,认真对待每一组数据实测准确度;(3)做到内业与外业紧密结合,严格按测量工程标准测设桩位、高程。4、主要测量仪器见附表主要测量仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 全站仪 索佳SET2010 台 1 2 经纬仪 J2 台 2 3 水准仪 S3 台 4 4 钢卷尺 50m 把 3 5 塔尺 5m 把 4 5.3中压燃气钢管施工5.3.1测量放线1、组织各级施工人员认真学习图纸,做好现场测量放线准备工作。2、本工程使用测绘院所交的导线点、水准点。验证无误后资料报监理审批。3、测量人员必须做好内业工作,要严格进行互检,现场测量要进行复测,以保证测量准确无误。5.3.2管材检验1、注意管材在吊装、运输过程中的保护,吊装要使用专用吊带。管底垫方木以防止破坏管道防腐。2、注意管材进入工地后的布置,便于施工及进行保护管材。5.3.3沟槽开挖1、本工程施工采用机械开挖人工辅助方式,管沟穿越道路和其它地上建筑物以及各种地下管线时,应事先与有关管理单位联系,采取现场挖探坑的方法,查明情况采取措施后方可施工。2、机械开槽挖沟前先挖探坑观察地下情况,其数量根据现场实际情况确定。3、位置狭窄地段土方可利用自卸式汽车外运,不利于回填的劣质土外运。4、根据图纸及现场情况标识出与管沟交叉相邻等障碍物的高程、坐标。5、测量员指挥挖土机械,控制挖槽尺寸、深度及工程量。人工随机械挖槽清槽,测量员控制标高。6、遇有与管沟交叉的各介质管道时,利用人工掏挖土方,晾出障碍物。7、土方开挖安全员必须在现场对施工人员进行安全交底,指挥现场运输车辆,并派人沿途巡视土方车辆情况。8、环卫环保工作有专人负责,建立可行措施和有效的管理:A、现场设专人洒水防尘。B、设专人拍削外运土车上的土堆,清扫车轮;车箱后栏板完好严密,保证不撒土、不带土、不漏土。9、土方开挖前确定好暂存土的位置。10、在槽深小于3米地方,开槽边坡为1:0.33;在槽深大于3米地方,开槽边坡为1:0.5,槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏。当施工中遇特殊地层不能满足稳定要求时,采取支撑措施。11、堆土距槽边1.0米以外,堆土高度不超过1.5米。12、施工中发现地基土质松软,发现坟穴,枯井等情况时,及时与设计、监理联系,商定处理方案。地基应为无坚硬土石和无盐类的原土层,否则应铺垫细砂或细土,凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。13、与本管线交叉的其它管线和构筑物,开槽时与业主商定后,采取加固措施。14、工程测量:接控制桩后,按定线成果表对各桩进行校核,沿线全长布设一条复合导线,并加强桩位保护,施工中要加强中线、高程的校核,重点部位采用三解测量法,并及时填写复核记录。执行有关规范规定,及时进行竣工测量,确保工程顺利、优质完成。5.3.4下管1、沟槽验收合格后方可进行下管工作。2、下管前对沟槽进行检查,并做必要的处理。3、为确保质量,管身防腐工序送专业厂家进行,材料进场后及下管前对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。4、管子吊运及下沟时,采用专用的吊具,不能与沟壁或沟底相碰撞。5、下管时严格控制基准管的安装,使其中心线和高程偏差达到最小值。5.3.5焊接1、钢管安装前及回填前应用15KV火花仪检查防腐层无损坏、无针孔。并检查管材的直径和壁厚,并无明显腐蚀,无裂纹,重皮和压不良现象,并清除管身、管端污特和毛刺,其它项目均应符合设计标准。2、配管时应选用相同管壁的连接在一起,不同壁厚的管材,壁厚相差不得超过2毫米,两管纵向焊缝应错开,错开的环向距离不得小于300毫米。3、管道焊接采用手工电弧焊。每条焊缝应一次焊完不得中途停焊,不得在管道上引弧或试验电流,焊接完毕后应将焊缝表面的熔渣、飞溅物清理干净。4、氩弧焊丝在使用前应用砂纸将表面镀铜或油锈擦干净,直到露出全部光为准,焊条在使用前应检查型号,药皮是否偏心,有无脱落的明显裂纹,焊条有无生锈等。5、点固焊所用的焊条性能应与焊接所采用的相同,点固焊的焊条与点固焊焊缝的质量要求,均应与焊接相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊,点固焊的厚度应与第一层厚度相同,其根部必须焊接,点固焊焊点间距为50—60毫米,点固焊点为5处,点固焊后的焊口不得用大锺敲打。在焊接第一层前应对点固焊时行检查,如发现裂纹时应铲除重焊。6、焊工应按操作规程工艺流程进行操作,焊口焊完时,及时清除焊缝药皮,进行检查,发现缺陷后应立即修补。焊工完成操作在焊口附近标明自己的钢印号,并清除药皮、焊渣、磨平楔子处焊瘤。为减少焊接固定口的数量,故在地面事先进行组管排列。每三节管在地面进行活动口焊接,然后再将管道排放到沟槽下,在固定口的位置挖好工作坑,以方便焊接施工。7、焊缝外观检查,焊缝表面光洁,宽窄均匀整齐,根部焊透。焊缝表面余高1.5毫米,宽度应焊出坡口边缘2毫米。8、焊缝无损探伤:所有焊口按规范及施工图纸技术要求进行无损检测。5.3.6管道试压1、在管道安装前检查内部是否清除干净。2、强度试验应逐级缓升,首先使用高压泵车升至压力的50%,进行检查,如无泄漏及异常现象后,再继续升至试验压力,稳压一小时,观察压力计10min,无压降为合格。完成强度试验后需及时补齐各接头处的绝缘防腐层。3、严密性试验在强度试验合格后,及时将管内压力将至严密性试验压力,进行严密性试验,严密性试验仪表使用电子压力记录仪,试验压力为24小时,无压降为合格。严密性试验前管顶应回填50cm厚土。并要求夯实,回填土时除了按设计要求和有关规定外,还应注意保护绝缘防腐层不被破坏。4、管线全部完成后统一进行试验一次。5.3.7管道接口防腐管线采用除锈、聚乙烯粘胶带加强级防腐。防腐施工前先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,并对钢管预热后进行表面预处理,钢管预热温度为40℃~60℃。钢管表面的焊渣、毛刺清除干净。5.3.8管道通球扫线管道及其附件组装完成并试压合格后,进行通球扫线,通球按介质流动方向进行,扫线结果用贴有白布或涂白漆的靶板置于吹口处检查,直至球后的气体无铁锈脏物为止。5.3.9竣工测量管线回填前应进行竣工测量,确定完成管线的平面位置于高程。5.3.10土方回填1、回填工作在管道安装完成,并经验收合格后进行,槽底杂物清除干净。2、回填密实度要求如下:胸腔密实度≥95%,管顶以上50cm范围内,回填土密实度不应大于85%,管顶以上50cm至路床,按道路路床回填标准执行,但密实度不应小于90%。3、胸腔部分采用砂回填,管顶以上50cm范围内填土:管道两侧应同时回填,两侧高差不得大于20厘米,不得损坏管道及外防腐层;回填时砂及土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物;管道底部的三角部分,用木锺等特别工具填细土(砂)捣实;管顶以上50厘米以内,应使用木夯夯实;回填土每层虚铺厚度,对于一般压实工具每层不超过20厘米。4、管顶以上50cm以上部位回填:管顶以上50~150cm范围内,可作用小型蛙夯或振动夯,大型机械不得穿行;管顶以上填土夯实高度达1.5m以上时,方可使用碾压机械;非同时进行的两个回填土段搭接处,应将夯实层留阶梯状,其长高比应大于2。5、过街沟等附属构筑物回填两侧应同时进行。6、所有填土均应按密实度要求,分层取样检查,不合格者坚决予以返工。7、与本管线交叉的其他管线构筑物,回填时在交叉管线下方进行妥善处理,禁止用板结性材料回填。8、管道顶部回填50cm后铺设标志带。5.4PE管施工5.4.1热熔连接1、热熔对接连接设备:(1)机架应坚固稳定,并能保证加热板和铣削工具切换方便及管材或管件方便的移动和校正对中;(2)夹具应能固定管材或管件,并能使管材或管件快速定位或移开;(3)铣刀应为双面铣削刀具,应能将待连接的管材或管件端面铣削成垂直于管材中轴线的清洁、平整、平行的匹配面;(4)加热板表面结构应完整,并保持洁净,温度分布应均匀,允许偏差为设定温度的±5℃;(5)压力系统的压力显示分度值不应大于0.1MPa;(6)焊接设备使用的电源的电压波动范围应不大于额定电压的±15%;(7)热熔对接连接设备应定期校准和检定,周期不宜超过1年。2、热熔对接连接的焊接工艺应符合下图的规定,焊接参数应符合下表的规定。热熔对焊焊接工艺P2—焊接规定的压力(表压,MPa)P拖—拖动压力(表压,MPa)t1—卷边达到规定高度的时间;t2—焊接所需要的吸热时间,;t3—切换所规定的时间(s);t4—调整压力到P1所规定的时间(s);t5—冷却时间(min)。SDR11管材热熔对接焊接参数 公称直径DN(mm) 管材壁厚e(mm) P2(MPa) 压力=P1凸起高度h(mm) 压力≈P拖吸热时间t2(s) 切换时间t3(s) 增压时间t4(s) 压力=P1冷却时间t5(s) 75 6.8 219/S2 1.0 68 ≤5 <6 ≥10 90 8.2 315/S2 1.5 82 ≤6 <7 ≥11 110 10.0 471/S2 1.5 100 ≤6 <7 ≥14 125 11.4 608/S2 1.5 114 ≤6 <8 ≥15 140 12.7 763/S2 2.0 127 ≤8 <8 ≥17 160 14.5 996/S2 2.0 145 ≤8 <9 ≥19 180 16.4 1261/S2 2.0 164 ≤8 <10 ≥21 200 18.2 1557/S2 2.0 182 ≤8 <11 ≥23 225 20.5 1971/S2 2.5 205 ≤10 <12 ≥26 250 22.7 2433/S2 2.5 227 ≤10 <13 ≥28 280 25.5 3052/S2 2.5 255 ≤12 <14 ≥31 315 28.6 3862/S2 3.0 286 ≤12 <15 ≥35注:1以上参数基于环境温度为20℃;2热板表面温度:PE80为210±10℃;3S2为焊机液压缸中活塞的总有效面积(mm2),由焊机生产厂家提供。3、热熔对接连接操作应符合下列规定:(1)根据管材或管件的规格,选用相应的夹具,将连接件的连接端应伸出夹具,自由长度不应小于公称直径的10%,移动夹具使待连接件端面接触,并校直对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不应大于壁厚的10%;(2)应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干净,并铣削待连接件端面,使其与轴线垂直。切屑平均厚度不宜超过0.2mm,切削后的熔接面应防止污染;(3)连接件的端面应使用热熔对接连接设备加热;(4)吸热时间达到工艺要求后,应迅速撤出加热板,检查待连接件的加热面熔化的均匀性,不得有损伤。在规定的时间内用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的双凸缘;(5)在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。4、热熔对接连接接头质量检验应符合下列规定:(1)连接完成后,应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%翻边切除检验;(2)翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边最低处的深度(A)不应低于管材表面,见下图;翻边对称性图接头对正性(3)接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量(V)不应超过管材壁厚的10%,见上图(4)翻边切除检验。使用专用工具,在不损伤管材和接头的情况下,切除外部的焊接翻边,见下图。翻边切除检验应符合下列要求:1)翻边应是实心圆滑的,根部较宽,见下图;2)翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏;3)每隔50mm进行180°的背弯试验,见下图。不应有开裂、裂缝,接缝处不得露出熔合线。翻边切除示意图合格实心翻边图翻边背弯试验图(5)当抽样检验的焊缝全部合格时,则此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格;若出现与上述条款要求不符合的情况,则判定本焊口不合格,并应按下列规定加倍抽样检验:1)每出现一道不合格焊缝,则应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝,再进行检验;2)如第二次抽检仍出现不合格焊缝,则对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验。5.4.2电熔连接1、电熔连接机具应符合下列规定:(1)电熔连接机具的类型应符合电熔管件的要求;(2)电熔连接机具应在国家电网供电或发电机供电情况下,均可正常工作;(3)外壳防护等级应不低于IP54,所有印刷线路板应进行防水、防尘、防震处理,开关、按钮应具有防水性;(4)输入和输出电缆,在超过-10℃~40℃工作范围,应能保持韧性;(5)温度传感器精度应不低于±1℃,并应有防机械损伤保护;(6)输出电压的允许偏差应控制在设定电压的±1.5%以内;输出电流的允许偏差应控制在额定电流的±1.5%以内;熔接时间的允许偏差应控制在理论时间的±1%以内。(7)电熔连接设备应定期校准和检定,周期不宜超过1年。2、电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。3、电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。4、电熔承插连接操作应符合下列规定:(1)管材、管件连接部位擦拭干净;(2)测量管件承口长度,并在管材入端或口管件入端标出入长度和刮除入长度加10mm的入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1-0.2mm;(3)钢骨架聚乙烯复合管道和公称外径小于90mm的聚乙烯管道,以及管材不圆度影响安装时,应采用整圆工具对入端进行整圆;(4)将管材或管件入端入电熔承管件承口内,至入长度标记位置,并检查配合尺寸;(5)通电前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,并用专用夹具固定管材、管件。5、电熔鞍型连接操作应符合下列规定:(1)应采用机械装置固定干管连接部位的管段,使其保持直线度和圆度;(2)应将管材连接部位擦拭干净,并宜采用刮刀刮除干管连接部位表皮;(3)通电前,应将电熔鞍型连接管件用机械装置固定在管材连接部位。6、电熔连接接头质量检验应符合下列规定:(1)电熔承插连接1)电熔管件端口处的管材或插口管件周边均应有明显刮皮痕迹和明显的入长度标记;2)聚乙烯管道系统,接缝处不应有熔融料溢出;3)电熔管件内电阻丝不应挤出(特殊结构设计的电熔管件除外);4)电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出,但溢料不得呈流淌状。5)凡出现与上述要求条款不符合的情况,应判为不合格。(2)电熔鞍型连接1)电熔鞍型管件周边的管材上均应有明显刮皮痕迹;2)鞍型分支或鞍型三通的出口应垂直于管材的中心线;3)管材壁不应塌陷;4)熔融材料不应从鞍型管件周边溢出;5)鞍型管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出,但溢料不得呈流淌状。6)凡出现与上述要求条款不符合的情况,判为不合格。5.4.3钢塑转换接头连接1、钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道的连接应符合本规程相应的热熔连接或电熔连接的规定。2、钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接或法兰连接的规定。3、钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时,在钢塑过渡段应采取降温措施。4、钢塑转换接头连接后应对接头进行防腐处理,防腐等级应符合设计要求,并检验合格。5.4.4管道敷设1、管道沟槽的沟底宽度和工作坑尺寸,应根据现场实际情况和管道敷设方法确定,也可按下列公式确定:(1)单管敷设(沟边连接)a=DN1+0.3(2)双管同沟敷设(沟边连接)a=DN1+DN2+S+0.3式中:a—沟底宽度(m);DN—管道公称外径(m);DN1—第一条管道公称外径(m);DN​2—第二条管道公称外径(m);S—两管之间设计净距(m)。(3)当管道必须在沟底连接时,沟底宽度应加大,以满足连接机具工作需要。2、聚乙烯管道敷设时,管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径;当弯曲管段上有承口管件时,管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。3、管道在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采取降低水位或排水措施,及时清除沟内积水。管道在漂浮状态下严禁回填。4、管道埋地敷设(1)对开挖沟槽敷设管道(不包括喂管法埋地敷设),管道应在沟底标高和管基质量检查合格后,方可敷设。(2)管道下管时,不得采用金属材料直接捆扎和吊运管道,并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲。(3)聚乙烯管道宜蜿蜒状敷设,并可随地形弯曲敷设;(4)管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距,应符合规程规定。(5)管道埋设的最小覆土厚度应符合规程规定。(6)管道敷设时,应随管走向埋设警示带,金属示踪线(带)标识。5.4.5试验与检验1、聚乙烯管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和密性试验。2、开槽敷设的管道系统应在回填土回填至管顶0.5m以上,依次进行吹扫、强度试验和密性试验。3、吹扫、强度试验和密性试验的介质应用压缩空气,并挂电子压力显示表,其温度不宜超过40℃;压缩机出口端应安装油水分离器和过滤器。4、在吹扫、强度试验和密性试验时,管道应与无关系统和已运行的系统隔离,并设置明显标志,不得用阀门隔离。5、强度试验和密性试验应具备下列条件:(1)在强度试验和密性试验前,应编制强度试验和密性试验的试验方案;(2)管道系统安装检查合格后,应及时回填;(3)管件的支墩、锚固设施已达设计强度;未设支墩及锚固设施的弯头和三通,应采取加固措施;(4)试验管段所有敞口应封堵,但不得采用阀门做堵板;(5)管线的试验段所有阀门必须全部开启;(6)管道吹扫完毕。6、进行强度试验和密性试验时,漏气检查可使用洗涤剂或肥皂液等发泡剂,检查完毕,应及时用水冲去管道上的洗涤剂或肥皂液等发泡剂。7、聚乙烯管道强度试验和严密性试验时,所发现的缺陷,必须待试验压力降至大气压后进行处理,处理合格后应重新试验。8、管道吹扫(1)管道安装完毕,由施工单位负责组织吹扫工作,并在吹扫前编制吹扫方案。(2)吹扫口应设在开阔地段,并采取加固措施;排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域,吹扫出口处严禁站人。(3)吹扫气体压力不应大于0.3MPa。(4)吹扫气体流速宜不小于20m/s,且不宜大于40m/s。(5)每次吹扫管道的长度,应根据吹扫介质、压力、气量来确定,不宜超过500m。(6)调压器、凝水缸、阀门等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装。(7)当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min内靶上无尘土、塑料碎屑等其它杂物为合格。(8)吹扫应反复进行数次,确认吹净为止,同时做好记录。(9)吹扫合格、设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。9、强度试验(1)管道系统应分段进行强度试验,试验管段长度不宜超过1km。(2)强度试验压力应为设计压力的1.5倍,且最低试验压力应符合下列规定:SDR11聚乙烯管道不应小于0.40MPa;(3)进行强度试验时,试验压力为1.5倍工作压力,稳压时间为4h。(4)经分段试压合格的管段相互连接的接头,经外观检验合格后,可不再进行强度试验。10、严密性试验聚乙烯管道严密性试验为1.15倍工作压力,时间为28h。11、工程竣工验收(1)聚乙烯管道工程竣工验收按国家现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33规定的工程竣工验收要求执行。(2)工程竣工资料中还应包括以下检验合格记录:1)翻边切除检查记录;2)警示带,金属示踪线检查记录。5.5阀井施工1、阀室结购:现浇300mmC15砼垫层,M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖井身,钢筋砼盖板。2、垫层施工:(1)模板工程垫层的浇注混凝土所用模板采用木模板。(2)混凝土工程结构混凝土采用分层下料,人工振捣密实。浇筑后及时覆盖养护,并保持潮湿环境。本工程采用商品混凝土。为保证混凝土浇注质量,浇注前应对模板按设计尺寸、间隔予以检查验收,并进行认真地清仓,浇注时,以插入式震捣棒为主。具体需要注意以下几点:1)浇筑混凝土由专人掌握下料,现场设专人指挥,平衡浇注速度,发现问题及时解决。浇注时要做好组织工作,分工明确,交底清楚,掌握天气预报,做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证,无证禁止浇注混凝土。2)在进行混凝土浇筑过程中,派专人看护模板,如发现问题及时解决。3)在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场用电,晚上必须有足够照明。4)在浇筑混凝土的始终,质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员打好试块,保证现场混凝土的坍落度。5)拆模与养护根据本工程结构特点,混凝土强度达到设计标号的70%,外模即可拆模、养护。混凝土浇注完毕应在终凝后,洒水养护,每天浇水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。洒水养护不少于14天。3、井身砌筑施工(1)砌筑砂浆标号要符合设计和规范要求,砌砖时应灰浆饱满、灰缝平整。机砖符合规范要求。(2)砌筑阀井的井筒内壁用原浆勾缝。井内外抹面时应分层压实,按设计要求进行防水处理。(3)砌砖时砂浆满铺满挤,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度以10毫米为标准,误差不大于±2毫米,不得有通缝、瞎缝,井室整齐、美观。4、盖板安装(1)盖板提前计划、订购、预制,以保证吊装时混凝土的强度。(2)盖板吊装由专人指挥。吊装时,绳索与构件水平面角度应大于45度。(3)预制盖板表面平整光滑,无蜂窝麻面。(4)盖板用MU10水泥砂浆卧底。(5)盖板缝宽10mm,用MU10水泥砂浆填实;盖板与沟侧墙相接处用MU10水泥砂浆作三角抹带。5.6调压箱安装调压箱安装注意的问题A、安装调压箱时,法兰面与调压箱法兰应同心和平行,平行的偏差量为法兰外径的1.5%且≯2mm。B、本工程所使用螺栓及螺母规格尺寸和精度应符合图纸和GB97-81的要求,要求螺纹完整、无伤痕、无刺等缺陷,螺栓与螺母配合良好、无松动、卡涩等现象。C、法兰间垫片不准使用橡胶软垫及石棉纸板,要使用金属缠绕垫厚度不得小于3mm,并留有手柄。D、根据地下管道的材料选择相应的连接配件。钢管安装金属缠绕垫应配备好同口径的钢制法兰。E、安装时,一般在地面上将金属缠绕垫两端的法兰和短管用螺栓连接后再吊装至地下与管道连接(焊接)。吊装时,如需要在地下进行法兰接口连接时,应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上,以防止金属缠绕垫两端法兰拉损。5.7小区庭院燃气管道施工5.7.1施工要点针对本工程实际情况,其施工要点为土方开挖、管道安装、本工程施工范围在市区,地下设施复杂,土方采用人工开挖,人工回填。施工中合理的组织施工,以达到预期的目标,管道安装为氩电联焊,焊工须通过培训且考核合格方可上岗。5.7.2管沟开挖1.挖土机械有:拟采用砼切割机对硬化地面切割,自卸汽车配合倒土(因大部分施工场地在人行道上以及小区、厂矿,施工面狭小,推土距沟边距离与推土高度满足不了安全管理规定)等。2.一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。3.土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除或处理完毕。4.管沟的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。5.夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显警示标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。6.施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等工作。7.施工区域运行线路的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。8.全部土方作业均采用人工开挖机械配合作业,做好现场技术交底及安全技术交底,并派专人现场监督。9.熟悉图纸,做好技术交底。10.管沟开挖质量要求 序号 检验项目 类别 单位 质量标准 检验方法及器具 1 基底土质 一类 必须符合设计要求 观察检查及检查试验记录 2 边坡坡度偏差 二类 mm 应符合有关现行规范规定和施施工技术措施要求,不允许篇偏陡 观察或坡度尺检查 3 顶面标高偏差 管沟 三类 mm 0~-50 水准仪检查 4 几何尺寸偏差 三类 mm +20~0 拉线和尺量(从定位中心线至纵横边)检查 5 表面平整偏差 三类 mm ≤20 2m靠尺和楔形塞尺检查11.在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.6m时,根据土质变化情况,应做好管沟的支撑准备,以防坍塌。人工开挖且无地下水时,槽底预留值宜为0.05~0.10m,当采用机械开挖或有地下水时,槽底预留值不应小于0.15m,管道安装前人工清底至设计标高。12.开挖时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。同时与建设、监理方联系,对于工作面不大于特殊地段,进行倒土。因沟底宽度满足不了沟下焊接管线要求,下沟连接管线时须挖操作坑(同时满足无损检测操作要求)。根据沟下焊接与无损检测设备操作需要,管线两侧操作坑大小均为:沟底下挖深度0.5米,沟坑长度1米,底部沟壁扩宽0.5米(长度1米)。13.质量标准允许偏差项目:沟底标高(-50mm);长度、宽度(±10cm);边坡偏陡(不允许)。14.土方开挖时,应防止邻近构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。15.在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止坏管线,造成严重事故。16.弃土堆放要求:此过程均在市区,管沟与阀池开挖作业所产生的土方,根据油田公司关于管沟堆土高度与堆土距沟距离的安全要求:堆土高度不超过1.5m,堆放土距沟边距离不超过1.0m。经监理公司、建设单位同意后将多余土方外运(具体拉运距离、堆放地点由建设方、监理方定)。17.应该注意的质量问题(1)沟底超挖:开挖管沟不得超过沟底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。(2)沟底未保护:开挖后应尽量减少对沟底土的扰动。如遇管道不能及时施工时,可在沟底标高以上预留30cm土层不挖,待管道安装时再挖。(3)施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(4)开挖尺寸不足,边坡过陡:管沟低部的开挖宽度和坡度,除应考虑安装尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。5.7.3管道组装(1)管道坡口加工形式应符合规范要求(坡口角度65º±5º、钝边0.5~2mm)坡口采用机械加工。如必须采用氧乙炔焰然加工方法时,必须出去坡口表面的氧化皮、熔渣等。(2)管道组对前应管内、管端清理干净。现场管子组对用砂袋作垫物。组对间隙2~3.5mm。(3)管子对口应随时检查平直度,不得用强力对口,不得用加热管子、加偏垫的方法调整对口间隙、偏差、错皮等缺陷。(4)管子、管件组对定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致,且定位的长度为10~15mm,点焊厚度不应超过管子的壁厚的2/3,定位如发现裂纹等缺陷,应彻底清除后重新点焊。(5)管道安装时,内壁错边量不超过的10%,且不大于2mm。管子对口时,管子公称直径小于100mm时,允许偏差1mm;管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差2mm。全长允许偏差10mm。法兰应跨中,连接应保证同心、平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm,不得用拧紧螺栓的方法来消除歪斜,螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%,且保证螺栓自由穿入取出。要求螺栓规格一致,安装方向一致,紧固均匀。(6)阀门安装时,与阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm。严禁强力组装,安装过程中应保证受力均匀,阀门下部应根据设计要求设置承重支撑等。垫片安装时,应根据需要,分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂或石墨机油等涂剂。垫片周边应整齐,尺寸应与法兰封面一致。在阀门井内安装阀门和波纹补偿器时,阀门应与波纹补偿器先组对好,然后与管道上的法兰组对,将螺栓与组对法兰紧固好后,进行管道与法兰的焊接。(7)当日不能焊接完工的管道、完工待连头的管道,应加焊临时堵板,以防杂物进入管道内。(8)管道上焊缝的位置应符合规范要求,直管段上两对接焊缝中心面间的距离:当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不小于管子外径。焊缝距离弯管起弯点不小于100mm,且不得小于管子外径。环焊缝距支架净距不小于50mm。阀池内放散管不得在主管上焊缝及其边缘上开孔。(9)阀门安装:阀门经耐压和强度检测试验合格。使用前应逐个进行水压水压。试验合格后涂上标记,填好记录,密封面涂上保护油妥善保管阀门安装前,应按设计核对型号,并按介质流向确定其安装方向。(10)本工程管道焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面的焊接方法。(11)手工电弧焊设备可采用拖拉焊,这种设备均是自发电电焊机,适合作业。(12)焊接施工前,根据实际要求,制定详细的焊接工艺指导书,并据此进行焊接工艺评定。然后根据评定合格的焊接工艺评定报告,编制焊接工艺规程。焊接工艺评定符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》要求。(13)焊接材料应符合下列要求:a.焊接中所用的材料,必须具有焊材出厂合格证、复试检测报告并达到合格后方可使用。b.凡参与施焊的焊工必须持有《锅炉压力容器焊工合格证》,并子啊合格项次范围内施焊,同时严格遵守焊接工艺,坚持“三工序”作业,做到工序间有交接手续。c.焊条使用前应按出厂 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 的规定进行烘干,烘干温度为150℃,并恒温1~1.5小时,焊工上岗必须携带保温筒,随取随用。在施焊工程中保持焊条干燥,不允许使用受潮、药皮脱落以及偏心焊条。d.为保证焊透及熔合良好,焊接必须严格遵循焊接指导书规定的参数进行操作。e.多层焊时,必须将层间用角磨机清理彻底,下雨或风力大于5级时禁止焊接。f.焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及飞溅物清除干净,并在焊缝上游50mm处编上施焊焊工代号。g.焊缝外观质量要求:焊缝表面无气孔、无裂纹、夹渣、咬边,无未焊透,根部收缩量≤0.2±0.02δ且≤0.5mm(δ为母材壁厚),角焊缝厚度不小于最小管材(或板材壁厚),角焊缝焊脚差值≤1+0.1a(a设计焊缝厚度),余高≤1+0.1b(b设计焊缝厚度)。表面飞溅物、焊瘤等清理干净。h.采用氩弧焊打底可采用左焊法,焊接材料氩气纯度不低于99.9%,用接触短路引弧方法,气体流量控制在8~10L/min。焊丝与管子各切线成10°~15°,焊枪与焊丝成75°~90°,焊枪一般只作直线移动,只在特殊部位,作小幅的摆动,以“之”形为主。焊丝的送丝方法可采用指续法送丝与手动法送丝。用较长电弧引弧(4~7mm),使引弧处预热4~5s。焊接用较小的电流和较小的焊枪角度,较大的送丝速度和焊接速度,防止焊接下凹和烧穿。需要更换焊丝时,先松开焊枪上的按钮开关,再停止送丝,借助于焊机的焊接电流衰减而熄弧。然后检查接头处弧坑的质量。若有缺陷,需将其磨去,使焊缝前端成斜面。再从斜面上引弧继续进行打底焊接,直至完成一圈焊缝为止,清理打底层。焊接时要注意:①熄弧后,不能立即移开焊枪,焊枪仍须对准熔池进行保护,待熔池冷却后才能移开焊枪。②当焊至接头处,减小焊枪与管子、管件的夹角,使热量集中在焊丝上,加大焊丝的熔化量,埋满弧坑,松开焊枪按钮熄弧,完成打底焊接工作。③为防止熄弧操作不当产生弧坑,调节好焊机上的衰减电流值,在熄灭弧时松开焊枪上的开关,使焊接电流衰减,逐步提高焊接速度和填丝速度,然后熄弧;减小焊枪与焊件的夹角,拉长电弧,使电弧热量主要集中在焊丝上,并加大焊接速度和填丝速度,填满弧坑后再熄火;环形焊缝熄弧先拉长电弧,待重叠后焊接20~30mm然后熄弧。下雨、风力大于3级、天气相对湿度大于90%时停止施工。如果需要施工时,要采取防风、防雨措施(挡风板、防雨棚),保证氩弧焊打底质量。(14)焊缝的检验与验收a.焊缝应先进行外观检查,外观检查合格后方可进行无损检测。焊缝外观检查应符合下列规定:宽度,比坡口每侧宽(0.5-2.0)mm;表面无裂纹、凹坑;埋地管线余高0~2.0mm。b.管道无损检测工作由专业无损检测公司负责。c.焊缝二次不合格须割除焊缝重新焊接,直至合格为止。5.7.4、管道吹扫、试压(1)焊缝无损检测合格后进行管线的强度与严密性试验。管道进行分段试压,按500米作为一个子分部作为一个试压段,当管道长度超过500米时,分段吹扫,。吹扫压力不超过0.3MPa。气体流速不超过20m/s。(2)吹扫试压介质的选用压缩空气作为试压介质,试压用压缩空气温度不能高于40℃。(3)在排气口设置白布或涂白漆木靶板,目测排气无烟尘,5min内靶上无铁锈,尘土等其他杂物为合格。(4)试压的顺序是先进行强度试压,合格后进行严密性试压,强度试压稳压时间为1小时,严密性试压稳压时间为24小时。(5)试压用的压力表应经过校验,并应在有效期内。压力表精度应不低于0.4级,量程为被测量最大压力的1.5~2倍,表盘直径不应小于150mm,最小分格值为0.005MPa。试压时的压力表应不少于2块,分别安装在试压管道的两端。稳压时间应在管道两端压力平衡后开始计算。为防止外界环境对管内压力的影响,选择在同一温度下检查压力变化情况。(6)试压时的升压速度不宜过快,压力应缓慢上升,先升至试验压力的50%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,稳压1小时,观察压力计不应少于30min,无压降为合格。严密性试压在强度试压合格后进行。严密性试压压力为0.46MPa,试压时升压缓慢上到压力30%和60%试压压力时,应分别停止升压,稳压30min。检查系统有无异常情况,无异常情况继续升压,管内压力升至升压压力后,待温度和压力稳定后开始记录。严密性试压稳压时间24小时。修正压力降小于133Pa为合格。(7)试压中如有泄露,应泄压后修补。修补合格后应重新试压。 项目 地下燃气管道 低压≤0.01 中压 次高压 B≤0.2 A≤0.4 B0.8 A1.6 给水管道 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5 污水、雨水排水管 1.0 1.2 1.2 1.5 2.0 电力电缆(含电车电缆 直埋 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5 在导管内 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 通信电缆 直埋 0.5 0.5 0.5 1.0 1.5 在导管内 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 其他燃气管道 DN≤300mm 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 DN>300mm 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 热力管 直埋 1.0 1.0 1.0 1.5 2.0 在管沟内(至外壁) 1.0 1.5 1.5 2.0 4.0 电杆(塔)的基础 ≤35KV 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 >35KV 2.0 2.0 2.0 5.0 5.0 通信照明电杆(至电杆中心) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 街树(至树中心) 0.75 0.75 0.75 1.2 1.2 建筑物 基础 0.7 1.0 1.5 —— —— 外墙面(出地面处) —— —— —— 5.0 13.5(8)分段试压合格后,连接各管段的碰口焊缝只需进行100%射线探伤,不再进行试压。(9)本次管线工程完成后,进行系统试压。用发泡剂检查设备仪表,管件及管道的连接处不漏为合格。5.7.5、穿越地下管、缆(1)一般情况下,管道应在其它埋地管道、线缆的下面通过。穿越时应按设计要求和地下管道、线缆主管单位的规定对其进行保护,不得损坏这些设施。(2)管道穿越其它地下管道时,其垂直净距不应小于0.3m;穿越地下通信缆和电力缆时,其垂直净距不应小于0.5m。交叉点两侧各10m范围的管段,应加强防腐绝缘。(3)如果受到条件限制,管道在穿越其它地下管道的净距达不到0.3m时,两管间应设置坚固的绝缘隔离物,但任何情况下,其净距不得小于50mm。5.7.6、管道防腐(1)钢管表面预处理:架空管线除锈等级符合设计要求(2)埋地管线的防腐采用除锈后聚乙烯粘胶带加强级防腐。(3)架空管线表面预处理过的钢管应在4h内进行涂敷,超过4h或钢管表面返锈时,应重新进行表面预处理。(4)管线的防腐:除锈后刷红丹防锈漆二道,黄色调和漆二道,涂层颜色均匀,无流痕、气孔、凝块、漏涂、针孔等缺陷。(5)防腐管的吊装,应采用尼龙带或其它不损坏防腐层的吊具。(6)堆放时,防腐管底部应采用两道(或以上)支垫垫起,支垫间距为4~8m,支垫与防腐管互相之间应垫上柔性隔离物。运输时,宜使用尼龙带等捆绑固定。装车过程中,应避免硬物混入管垛。5.7.7、氮气置换及天然气置换投运(1)在设备、管道以及配套工程施工完毕,同时对整个改建工艺系统检测、保养合格具备运行前,编制好经甲方、监理审批合格的试运行方案。(2)在具备运行前,采用氮气车对中压调压燃气管道工艺系统进行氮气置换,置换过程中气体流速不得大于5m/s,氮气温度不低于5℃。(3)在氮气置换过程中,在排放口附近10m范围不得有人,检测氧气浓度的人员应配戴正压呼吸器,在未检测氧气浓度,未经专职安全人员许可的情况下任何人不得进入施工区域内。系统氮气置换完成的标志是:排气口氧含量低于2%即可完成氮气置换。(4)设置天然气管道氮气注入口1个(5)在正压燃气管道氮气注入口处检测氧气浓度,打开控制阀门,开始注入氮气。越15分钟,在放散阀管的排气口处检测氧气浓度,直至氧气含量检测合格(含氧量低于2%(V%)),关闭排气口,关闭放散阀门继续注入氮气,待管线压力升至0.2MPa时,停止注氮。(6)在开始进入天然气前将氮气泄放至0.05MPa,做好投入天然气准备,打开供气阀门1/4开度,待管线压力升至0.5MPa时,打开低压燃气管道进站处放散管阀门,开始置换,约5~10分钟后,检测其天然气纯度达到要求后,关闭供气控制阀,低压燃气管置换完毕,具备使用条件。5.7.8、管线碰头(1)管线安装施工完毕后进行碰头工作,连头前必须编制碰头方案甲方、监理审批同意后,办理连头动火报告,经相关批准权限部门批准后方可进行碰头工作。(2)施工碰头前根据现场实际情况挖好碰头工作坑及施工安全跑道,作好连头时接地极,其接地电阻不得大于4Ω,同时按批准的连头动火报告配备充足良好的消防器具,安全监护人员、安全防护措施和安全交底全部到位后方可动火。(3)施工碰头前必须对所施工的管道进行氮气置换。氮气置换根据现场实际情况及甲方要求配备气源。(4)氮气从新建管线首端进入后,从新建管线的末端置换出管道内的空气。(5)接好氮气置换装置后,由氮气入口所置换的管道后,在氮气置换管道末首采用“四合一”检测仪对所溢出的气体进行检测,当所测气体含氮气的浓度达到98%以上时,则氮气的置换为合格。(6)施工碰头完成合格后,及时进行防腐回填,并配合甲方一道安全完成用户用气投运工作,以确保燃气管线使用运行的安全正常。5.7.9、管沟回填(1)管道下沟前管道全线地面检漏,发现漏点进行修补。沟底平整,无碎石、砖块等硬物。沟底为硬层时,铺垫细土软土,垫层符合回填有关要求。管沟回填分两步。(2)用细砂土回填管道两肋,一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少200mm处。在回填工程中,管道下部与管底的空隙处易被忽略,要注意夯实,其回填土压实的密实度不小于93%。分层报验、分层检测。每50米管沟选择一个检验点,回填土压实度检测由第三方检测单位完成,如发现原土压实度达不到设计要求,换土回填。(3)管顶以上500mm采用原土回填夯实,其回填压实的密度不小于95%,将警示带设置在该层夯实后的管沟中部位置后,以上部分利用原土回填并夯实,其回填压实的密实度不小于95%。(4)当整个土方回填完成,应进行资料整理。试验报告要注明土料种类,设计要求土的干密度,试验日期,试验结论和试验人员签字归档。(5)回填土的质量控制与检验:为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。采用灌砂法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。管沟填土,每层100~500m取样一组,但每层均不少于一组;取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试图的压实度应100%达到要求。(6)填方质量标准 序号 检验项目 质量标准 检验方法及器具 1 沟底处理 必须符合设计要求及有关现行规范规定 观察检查及检查施工记录 2 填方土料 必须符合设计要求及有关现行规范规定 观察检查或取样试验 3 干密度 合格率不小于90%,同时不合格格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm³且不应集中 用小轻便触探仪直接通过锤击检验 4 边坡坡度偏差 应符合设计要求和有关现行规范及施工技术措施规定 观察或坡度尺检查 5 顶面标高偏差 人工填方 ±20 水准仪或按标高桩拉线尺量 机械填方 ±50 场地平整 ±50 6 几何尺寸 大于或等于设计值 从定位中心线至枞横边拉线和尺量 7 表面平整偏差 ≤20 2m靠尺和楔形塞尺检查5.8入户燃气管道施工5.8.1施工准备1.小区内的用户环境比较复杂。组织相关的人力对小区进行现场勘查,对于发现与设计图纸不符的及时的对相关表面给予汇报,并且及时的组织相关的人员进行现场变更。2.对于个别无人用户,及时的通知甲方、监理,研究如何对其施工。5.8.2管材的预制我方采取在小区内预制场地进行预制工作。1.在预制厂内对几个小区的围管、立管进行除锈、防腐工作。(1)防腐材料的选择要精细,防腐层的各种材料都必须有合格证、出厂日期并且经过检验合格;(2)管道在预制厂内经行人工除锈,其质量要求不得低于国家现行标准中的st3.0级标准。(3)架空管及围楼管达到手工除锈st3.0级标准后,刷两道环氧富锌底漆,两道环氧云铁中间漆,外出刷交联氟碳涂料,防腐层干膜厚度不低于250μm。2.预制管的焊接工作:(1)管口打磨:钢管坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙等清除干净,使坡口及两侧各大于10mm范围内的内外表面露出金属光泽。(2)组对时,两根防腐管的两条直焊接应错开150mm以上。(3)管道组对:外对口器必须在根焊焊完成50%后拆除,所完根焊焊道分段且均匀分布。(4)管口组对完毕,依据规范规定进行对口质量检查,填写管口组对记录。组对质量应符合下表的规定: 序号 项目名称 标准规定 备注 1 组对间隙 2~3.5mm 2 对口错边量 ≤3‰D,≤2mm 沿周边均匀分布(5)施焊程序坡口清理→管口组对→焊接设备准备→焊接检验→焊缝返修(6)坡口清理按照焊接工艺规程要求加工焊接坡口,再使用简易清管器将管内杂物清除干净,用磨光机将坡口内。外两侧各10mm打磨金属光泽。(7)焊条准备a.焊条在焊前应严格进行烘烤,焊条烘烤温度和烘烤时间必须符合焊接工艺规程要求,对烘烤不符合要求的焊条不得使用。b.施工现场用焊条放入保温筒内随用随取。(8)焊接a.严格按照焊接工艺规程施焊。b.根焊道必须熔透,背面成型良好。c.在焊接过程中,不得在母材上引弧。d.层间必须仔细清除熔渣和飞溅物,外观检查合格后方焊下一层焊道。e.每相邻两层焊道更换焊条时,接头不重叠,保持错开20—30mm。f.每根焊条引弧后应一次焊完,每层焊道应连续焊完,中间不得间断,为保证焊道层间温度要求,没道焊口应连续完。g.焊接时出现焊条药皮严重发红时,该段焊条应废弃。h.每段焊口焊完后,应将焊口表面飞溅物,熔渣清除干净。i.焊接完成后,必须将焊口周围的焊渣清理干净,对局部焊缝超高部分应打磨到规范允许的范围内。 5.8.3无损检测(1)管口焊接完成后及时进行外观检查,检查内容包括焊缝宽度、焊缝余高、焊渣及飞溅物的清理,其外观检查质量不得低于现行国家标准《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998中Ⅱ中质量要求。(2)所有焊口外观检查合格后,向业主、监理报检,再按设计要求进行无损检测,焊缝内部质量照片检测不得低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测》GB/T12605-2008中Ⅱ的级质量要求。5.8.4返修(1)返修前,认真对照“焊缝返修通知单”并在管中上做出标识,经检查无误后用角向磨光机彻底将缺陷清除,在缺陷部位两头应修磨成平缓过渡状,同时不得损伤焊道和钢管表面。(2)当焊缝裂纹累计长度大于或等于焊缝长度的8%时,该道焊口必须割掉重焊。(3)所有修补的焊缝长度均应大于50mm。(4)同一部位的缺陷修补次数不得超过两次;当超过再次时,必须有超次返修的工艺技术措施,且经施工项目技术总负责人批准。(5)修补后的焊缝部位,必须按相应要求重新进行无损检验并做好记录。5.8.5围管安装(1)架空水平盘管沿楼型敷设,坡降为0.005;(2)先考察现场,量出每户的入户尺寸,把量出的尺寸给相关的技术人员审核,调整出实际的安装尺寸。根据尺寸进行预置工作及管支架的安装工作。a.现场设支架按时2.5米设一个,可以根据现场环境调整,最多不超过3米设一个支架;b.待支架设置完成之后,根据尺寸进行围楼管的预置工作;(3)待焊接预置完成后,我方进行自检,自检合格后及时通知临理进行抽检,监理抽检合格后由监理通知检测单位及时的进行检查工作;(4)待预制好的管材运至现场过后,及时的进行现场的预置及施工。根据现场的实际情况适当的调整管件位置;(5)完成好一切预制工作后进行围楼管道的上墙工作。我方现将预置好的围楼管用座板吊装到预先安装的支架上,用U型卡卡住管材后在用少量的短管及活接连接管材。5.8.6立管安装(1)本工程居民燃气入户采用立管入户方式,新建供气管道经调压箱后,沿住宅楼外墙一层板顶处架空敷设。(2)先考察现场,量出每户的入户尺寸,把量出的尺寸给相关的技术人员审核,调整出实际的安装尺寸。根据尺寸进行预置厂的预置工作及管支架的安装工作。a.现场设支架按时2.5米设一个,可以根据现场环境调整,最多不超过3米设一个支架;b.先在预制厂对防腐好的管材进行坡口打磨,进行管件和管材的组对、焊接工作;由于预制厂和现场还有一段距离,对此我方的围楼管道的预制工作不可把管道预制的过长,我们把围楼管预制到12米左右后及时运至现场施工;(3)待管材焊接预制完成后及时通知监理及检测单位进行检查工作;(4)待预制好的管材运至现场后,及时的进行现场的预制及施工;根据现场的实际情况适当的调整管件位置;(5)完成好一切预制工作后便进行立管管道的上墙工作,操作如下:a.我方人员先至屋顶,并将安装工程中可能用到的一些工具运到屋顶;b.用先预制的座板将预制好的管材运至屋顶;c.采用由上而下的原则,将管材从屋顶上慢慢放下,保证好各户入口位置,固定预制好的管材,在根据实际情况适当的缩减增长管材,使其顺利与围楼管进行碰口。5.8.7入户安装(1)每户供气分支管沿住宅厨房外墙敷设至楼顶,每户从经过厨房的分支管道引入天然气,经过燃气表计量后到炉灶。(2)室内燃气管道采用热镀锌钢管,需银粉漆两道,户内管采用成品螺纹管件连接,密封材料选用聚四氟乙烯胶带,室内燃气管道明设,管道安装横平竖直。明设管道应用管卡、管托等固定在牢固的墙面上,管卡、表托的安装位置要求如下:a.燃气表前后管段当增设管卡。b.炉灶下垂管至少设一个管卡。c.水平管除两端均应设置表托外,在管径≤DN25时,每隔2米增设一个托钩;在管径为DN32-50时,每隔3米增设一个管托。d.垂直管在管径≤DN25时,每隔3米增设一个管卡;在管径为DN32-50时,第隔4米增设一个管卡。e.管道弯头附近和长度超过1米的链接炉灶水平管上应设管卡。(3)室内燃气管道应帖墙敷设,与墙面的净距要求如下:a.在管径≤DN25时,净距不小于30mm。b.在管径为DN25-50时,净距不小于50mm。c.在管径≥DN50时,净距不小于70mm。(4)燃气计量表的安装燃气计量表采用2.5Nm2/h,燃气计量表安装要求按照《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009燃气计量表安装及检验执行。本工程中燃气计量表采用高位安装,表底距离室内地面不得小于1.4m。(5)《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009中室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距离不小于下表中的规定。室内燃气管道和电气设备、相邻管道净距 管道和设备 与燃气管道的净距 平行敷设 交叉敷设 电气设备 明装的绝缘电线或电缆 25 10 暗装或管内绝缘电缆 5 1 电压小于1000V的裸露电线 100 100 配电盘或配电箱、表电 30 不允许 电插座、电源开关 15 不允许 相邻管道 应保证燃气管道、相邻管道的安装检测和维修 2 燃具 住立管与水平净距不应小于30cm;灶前管与燃具水平净距不得小于20cm;当燃气管道在燃具上方通过时应位于抽油烟机上方,且与燃具垂直净距应大于100cm。5.8.8吹扫及试压(1)吹扫所有管道安装完成后应进行分段吹扫,管道吹扫采用压缩空气,吹扫压力不应小于管道的设计压力,且不应大于0.3Mpa。吹扫前必须将流量计、调压、过滤等不允许出扫的设施拆下后,用短管连接,待吹扫完后复位。吹扫时,应该用锤子轻敲管子,对焊缝、弯头、管底等部位进行重点敲打,但是不得损伤管件。吹扫顺序由干管到支管,吹扫出的杂物和污物严禁进入设备和已吹扫的管道,介质在管道内的实际流速不低于20m/s,吹扫口应在开阔地带,每次吹扫的管道长度,应根据吹扫介质、压力和气量来决定,不宜超过500M,吹扫空气的流速应逐渐提高到吹扫要求的速度,吹扫应反复进行数次,直到管道内无杂物的碰撞声和水流声。吹扫时管道中的赃物不得进入设备,设备吹出的赃物也要避免进入管。吹扫时应在排气口用白布或白油漆的靶板检查,连续5分钟白布上无水分、铁锈、尘土及其他污物为合格。(2)试压a.引入管阀门至表前阀门强度试验压力为0.1Mpa,当达到系统压力时,稳压0.5h后,应用发泡剂检查所有接头,无渗漏、压降为合格。b.引入管至表前阀门严密试验压力为5kPa,在试验压力下,居民用户应稳压不少于15min,并用发泡剂检查所有接点,无渗漏、压力计无压力降为合格。c.试验用压力计应在校验的有效日期内,起量程应为被测最大压力的1.5到2倍。弹簧压力表的精度不应低于0.4级;U型压力计的最小分度值不得大于1mm。第六章质量管理体系与保证措施6.1质量方针及目标工程质量是工程施工的关键,作为通过ISO9001质量管理体系认证的施工企业,我公司根据本工程的实际情况,特制定以下质量目标,采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺,严格执行质量保证措施,以确保该工程质量达到高标准。6.1.1质量方针:以科学的管理,热忱的服务,优良的建筑产品,持续改进的管理体系,满足顾客要求。6.1.2质量目标:杜绝一切质量事故,消除一切质量隐患。依据《工程招标文件》的要求,并结合我公司在以往同类工程中的施工经验,制定本工程的质量目标。本工程在竣工交付业主使用时,质量达到下述目标:1.分项工程合格率达到100%;2.单位工程一次交验合格率:100%;3.在保证工程达到合格基础上,创精品工程。6.2质量保证体系6.2.1总则我公司作为通过ISO9001质量管理体系认证的大型施工企业,将以满足顾客要求为宗旨,在中标后针对本工程特点,以我公司质量 管理手册 培训机构运营管理手册1项目标准化管理手册碧桂园销售管理手册园林景观工程管理手册人力资源管理手册 及其程序文件为纲领,建立以项目经理为首的质量保证体系并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。进行详细的质量策划,严格按照质量标准及ISO9001体系要求建立比较完善的质量保证体系,确保各项工程质量处于可追溯的受控状态。按技术规范和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理,采用先进、合理、成熟的施工技术和工艺,确保本工程的质量满足顾客要求。6.2.2项目经理部设专职质检工程师和质检员,班组设兼职质检员,保证各道工序的施工并将工程质量与施工的全部参与者在浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。6.2.3项目部的专职质检工程师、测量工程师、试验工程师及有关人员在施工前首先认真学习好招标文件、合同条款以保证在施工过程中的质量检查工作正常进行。施工专业队专职质量员协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。6.2.4严格执行质量检验评定标准、施工技术规范、规程以及相关国家检验标准,坚持图纸绘审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。6.2.5质量保证体系组织机构图、质量保证体系框图工程质量保证体系框图6.2.6质量保证体系相关部门职责1.项目经理工作职责1.负责领导和管理项目经理部开展工作,主持编制项目管理方案,确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责,满足合同的各项要求。2.确定项目经理部组织管理机构人员构成,制定项目经理部规章制度,明确相关人员的职责,全面组织施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。3.接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。4.与业主及监理单位保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的各种问题,加快施工进度,确保工程按期或提前完工,确保业主的利益。2.项目技术负责人工作职责1.贯彻执行国家有关建设工程质量管理的法律、法规及上级单位下发的各种技术规程、施工规范、质量标准。对项目经理部的承建工程质量负全面的技术责任。2.组织编制项目工程的施工组织设计、施工方案和全面管理计划,组织编制技术措施,并对其实施进行监督。3.负责组织施工技术人员进行图纸会审,交桩定线,参加设计交底会。4.负责组织制定工程的质量创优计划和技术创新计划,负责新技术、新材料、新工艺的创新和应用工作。5.协助项目经理作好职工岗位培训和继续教育工作,负责组织本单位的施工技术人员进行施工技术方面的培训,审核年度培训计划。6.对分包方的工程质量进行监督管理。7.负责组织制定不合格产品的纠正和预防措施,负责项目技术交底的审批。8.负责工程项目的各种检验、试验的管理工作,负责组织对竣工资料的整理、组卷,并进行审核。组织项目部的自检工作,参加竣工交验验收。3.技术质量部工作职责1.负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度,对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。2.严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。3.严格按照IS09001的质量保证体系对工程质量进行监控。4.负责对分部分项工程及最终产品的检验,参与质量的评定工作,独立行使施工过程中的质量和安全监督权。5.监督专业施工队,认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。6.参加对质量事故的调查分析,作好记录并检查落实整改情况。7.负责项目有关技术管理工作的实施,组织图纸会审与交底工作。编制审定重点部位的施工方案,特殊工序的施工方案技术措施。8.负责对工程竣工资料审核、组卷。9.负责工程测量的交桩、放线、复核等,严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料的编制,保存测量记录,负责项目竣工测量工作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作,并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。4.设备材料部工作职责1.负责施工所需材料的采购、供应、管理工作,提供相应的质量证明。2.负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。3.负责施工机械使用和租赁管理,按计划进行机械的平衡调度,检查各施工队机械设备的使用管理。4.负责制定落实机械设备的大、中修计划,保证机械完好率。5.负责自有及外租机械设备的管理工作,并负责机械设备分供方的评审评价工作。5.工程计划部工作职责1.执行经业主及监理批准的项目总体施工组织设计,并据此编制各分部工程的施工方案。2.负责项目年、季、月、旬施工进度及资源供应计划的编制;负责施工生产指挥及协调周边关系;负责施工日志的记录。3.负责各分项工程的技术交底及操作指导工作;负责组织各工序间的交接验收;参加对外隐蔽验收。4.参加有关质量安全等问题的分析会,并组织贯彻实施相应的改进措施。6.试验室工作职责1.负责工程项目的试验工作,准确及时地提供试验报告和分析意见。2.认真学习合同文件,严格执行技术规范和有关试验标准,确保试验过程和结果的真实性、准确性。3.加强试验仪器的日常管理,确保其试验精度。4.与监理工程师密切配合,作好对水泥钢筋等原材料及重要控制指标、混凝土配合比的质量确认工作。5.参加质量事故的分析会,并提供真实的试验数据。6.整理保存有关试验资料,提供各项竣工文件。7.测量队工作职责:1.在测量工程师的领导下,负责工程项目的测量工作,准确及时地提供测量成果,满足施工需要。2.认真学习合同文件和施工图纸,严格执行技术规范和测量标准,确保测量过程和结果的真实性、准确性。3.加强测量仪器的管理,确保其测量精度。4.与监理工程师密切配合,做好导线、水准点及横断面的复测工作。5.做好测量控制桩的保护。6.参加质量事故的分析会,并提供真实的测量数据。7.整理保存有关测量资料,提供各项竣工文件。6.3质量保证程序本程序将结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地实施:6.3.1工程开工前⑴.进行合同评审项目经理参加合同评审,明确了解合同条款规定的内容,保证按合同规定组织施工生产,确保工程质量满足合同要求。当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时,由公司主持。一般设计变更及洽商变更,由项目经理部总工程师会同项目经理部的经营部、工程部与有关方面办理,并准确、及时地向有关部门传递,并保存变更记录。⑵.原材料的检验试验、配合比设计及测量定线等。⑶.施工准备情况的自检自查。⑷.开工报告的完成和报批。⑸.项目经理及项目技术负责人参加设计交底和图纸会审,提出意见。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸,了解现场环境,做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点,并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种形式的质量攻关小组,对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨,开展“QC”活动。6.3.2建立施工组织设计审批制度⑴.根据投标书确定施工组织规划和监理工程师的指示,编报实施性施工组织计划。施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目技术负责人、安全员等有关人员的签字。⑵.施工组织设计必须在工程实施前15天由项目技术负责人及项目经理审批后上报监理工程师审批。⑶.施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善,明确复核内容、部位复核人员及复核方法。6.3.3技术复核、隐蔽工程验收制度⑴.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其他与工程有关的规定控制。⑵.按照ISO9001标准建立和完善起来的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位,使各部门各岗位工作运转和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果。⑶.严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底(做到图文并茂)及有关规范、标准、质量要求和并按操作规程施工。⑷.加强有关工序质量参数的监控,对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸、结构强度必须由技术主管全面掌握,严格按有关规定执行,确保万无一失。⑸.认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序,不许转入下道工序。6.3.4施工阶段混凝土试验工作制度1.凡在设计图纸中标明强度等级混凝土均属管理范围,首先招标选择商品混凝土厂家。2.项目试验工负责现场试块制作、养护及送试工作,同时负责试块的试压填表工作,并做好现场见证取样率达到30%配合监理工程师工作。6.3.5施工阶段“混凝土开盘证”制度⑴.混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。⑵.项目经理负责填写“混凝土开盘证令”的申请单,结构工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土开盘证”填表送签工作。“混凝土开盘证”申请签发的条件:1.模板的支撑系统,按施工方案施工完毕,支撑牢固,无缝隙;2.模板、钢筋及其支架质量符合规定,经监理工程师验收合格;3.技术复核、隐蔽工程验收须确认签证;4.施工范围内安全设施落实到位;5.施工机具准备就绪且能正常运转。6.3.6单位、分部、分项质量评定制度⑴.本工程在开工前,按质量检验评定标准的规定,并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分,经业主和监理批准执行。现场质量检查,质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集,现场质检原始资料做到真实、准确、可靠。⑵.分项工程施工过程中,各分管工种负责督促班组做好初检工作,确保当天问题当天整改完毕。⑶.分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时对班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表及报验单交监理工程师确认。⑷.加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序能力和质量检验水平入手,确保工程质量。6.3.7现场材料、机械质量管理制度⑴.本工程按业主规定随时将对材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查,并采用质量动态管理方法,随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机建立工程质量数据库并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图,同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线,送监理工程师审查。⑵.本工程在材料的订购和采购之前,按照业主指定地点购买符合规范规定的合格材料并报送监理工程师审批,附有材质和使用的有关说明。⑶.搞好原材料二次复试取样、送样工作,按规定进行抽检、试验、经检验不合格的材料严禁进入施工现场。⑷.施工机械各项性能指标满足施工生产的要求,通过定期维修和保养保证施工期间良好运行,各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要,对不符合要求的仪器应及时作废。6.3.8计量具管理制度⑴.项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作。⑵.现场计量器设专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏。2.计量器定期进行校正、鉴定、严禁使用未经校正过的量具。6.3.9工程技术资料管理制度⑴.项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按业主和监理指定表格填写、汇总。⑵.测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单、混凝土、砂浆试压报告、各种原材质量证明单、试验报告及施工组织设计日记、技术复核记录、分部分项工程质量评定等。⑶.项目经理部设专职资料员,定期收集各横向部门、提供的各类表格和资料,分别汇总、审核、装订、并附有进度照片、录像等资料成册、提交业主及监理工程师。原始资料由本标段自保存。6.3.10竣工文件的编制、审核、移交制度⑴.项目经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图,并按工程竣工验收办法的规定编制交工验收所需的竣工文件,包括竣工图表和设计、施工文件两部分。⑵.竣工图的图面整洁、字、符一律采用碳墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。6.4施工过程控制措施6.4.1建立健全施工现场项目经理部的质量保证体系,坚持质量第一的指导思想,对质量工作实行统一组织,统一指挥,统一管理,做到领导挂帅,分工明确,各负其责。6.4.2在施工的全过程中,严格执行公司ISO9001标准工作程序,严格执行编制的“质量计划”,加强进货检验和试验过程检验和试验,最终检验和试验的质量控制程序,并做好标识挂牌,以确保质量目标的实现。6.4.3建立质量奖罚制度,做到奖优罚劣,运用经济手段,保证施工质量和质量目标的实现。6.4.4针对本工程特点,加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制,抓检查抓落实,做到质检员持证挂胸牌上岗,对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人,从而确保每道工序合格达标,每单项工程合格达标。6.4.5加强对施工过程中使用的各种原材料、半成品及预制件做好各种内业资料及质量记录的填写收集,整理归案工作,做到真实、齐全、准确。本工程中使用砖、管材、碎石、砂、水泥、钢筋等均按ISO9001要求选择合格的分供厂家同时做好各种材料的进场验收及标识工作,不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。6.4.6严格执行北京市颁布的施工技术规范和质量标准,认真按有关监理程序办事,同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合,加强内部自检验收和基础管理工作,共同搞好工程质量。6.4.7单位工程完工后,及时编制竣工资料,做好工程收尾修整及内部检查验收工作,以保证在一个月内竣工交验。6.4.8试验检验(1)现场试验室配备材料试验、测量、质检仪器设备见《主要施工机械及检测设备表》;(2)本工程的试验检验由两部分构成①.试验室进行一般性常规试验和制作;②.见证工作由监理指定第三方检测机构进行检测;(3)执行招标文件中规定的各项规范、规程和技术标准。第七章安全管理体系与保障措施7.1安全目标本工程施工严格按照住建部部颁标准“一标三规范”施工,做到“五无”工程,即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”,轻伤事故频率控制在1.5‰以下。7.2安全保证体系7.2.1在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面地、有效地实现安全生产。7.2.2施工中建立以项目经理为首的项目部QHSE安全保障体系,全面负责安全工作。下设专职安全检查工程师和安监员,施工队设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。7.3物质保证体系在项目经理部内,留有充足的安全生产费,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。设立事故抢救医疗室,对工伤事故工人进行抢救治疗,在严重工伤情况下,将工伤人尽快运送至附近医院,在医疗设施齐全的医园内进行抢救治疗。购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等。设置火灾消防队,配备足够数量的消防灭火器具,设置必要数量的专用消防水管系统和消防栓,对易燃材料进行专库储存、监护。7.4建立安全生产规章制度在工程项目现场,建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解工种的要求,掌握施工安全技术,提高安全处理能力。7.5建立安全生产奖惩规则项目经理部根据工程项目的具体情况,制订具体的奖惩规定:从经济上奖励安全生产好的班组或个人,并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每月对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查,促进各工种、各工程部位的安全生产,使可能发生的工伤事故消灭在无形之中,对预防重大事故的有功人员,予以奖励。7.6项目经理部安全保证体系基本职责针对本工程特点,项目经理部制定《项目经理部安全保证体系职责》做到责任明确。7.7安全教育7.7.1施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。7.7.2施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单,并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。7.7.3严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。7.8施工安全技术措施7.8.1基本要求多工种作业时,必须设专人负责,统一指挥,相互配合。所有进入施工现场人员,必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品,凡不符合安全规定者,严禁上岗。设立专职安全小分队对施工围挡进行巡逻检查,确保围挡及施工护栏牢固有效,并协助交通等部门维护社会安全。开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底,注明施工中应注意的事宜与禁止事项。严禁班前饮酒,进入施工现场不准嘻戏打闹,禁止从事与本职工作无关的事情。施工车辆出入主要路口设置专职交通疏导员,统一着装,标识明显,协助疏导交通。夜间施工时作业场地必须有足够的照明,沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。7.8.2土方施工槽边坡要搭设防护栏杆,基坑要绑扎梯子或搭设防滑坡道,确保操作人员上下安全。基础施工前,根据冬季特点制定防滑防坍塌措施。沟槽边沿以外1米范围内不准堆土、堆料,停置机具。距沟槽边1米以外处,堆土高度不得超过1.5米。使用机械开挖沟槽时,应设有专人指挥,并按规定安全坡度顺序作业,槽下清底人员与铲头保持安全距离。严禁自下而上拓宽沟槽,遇有鼓肚、突帽,槽邦裂缝时及时摘除,防止塌方。沟槽回填土时,必须在构筑物两侧对称回填夯实,使用推土机回填时,严禁从一侧直接将土推入沟槽内,槽下严禁站人,并设有专人指挥,同时保护构筑物。7.8.3管道施工各种管材装卸,必须有专人指挥,机动车辆运输,必须用木楔打掩,并用紧线器绑牢,卸车前必须认真检查打掩的牢固情况,如有松动或管材移位,必须先采取可靠的防止管材坍滚的措施。管材码放场地应平整坚实,码放高度不得超过2米,并用木楔打掩牢固。在沟槽一侧排管材时,应距槽边1米以外并应打掩牢固。用吊车下管,全过程设专人指挥。7.8.4操作人员个人安全防护凡进行深槽、高处、交插、超重、吊装作业人员,必须配戴好安全帽。凡2米以上又无法保护的高处作业,必须系好安全带。凡是从事电焊等作业时要配戴防护眼镜。其他作业也要相应的配戴有关绝缘劳保用品。特殊作业人员,做到持证上岗,并做好及时复验工作。7.8.5机械安全措施各种机械设备要有专人负责维修保养,经常对其关键部位进行检查,避免机械故障及机械伤害事件发生;机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,吊装时机械臂距架空线距离要符合安全规定;机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施,机械设备附近设立标志牌、操作规程要求;运输车辆要制动灵活,功能良好,听从指挥,信号齐全,过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛,不得超速行驶;施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用;施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。7.9安全用电部分7.9.1安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。建立安全检测制度。从工程开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并作好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人,并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。强化安全用电体制,改善用电技术队伍素质。7.9.2安全用电技术措施⑴.接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,采取TN-C接零保护系统(即三相五线制)。保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏保护器电源侧的零线引出。保护零线与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE采用绿/黄双色线。保护零线在配电室(或总配电室)配电线路中间和未端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距不大于12米时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2,采用绝缘铝线截面不小于16mm2。与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠边带电部分的金属围栏、金属门等均用保护接零。供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。⑵.配置漏电保护器现工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不小于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s;潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30mA.s。开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。开并箱按三级设置,即总配电箱分配电箱开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行一机一闸一漏电保护。⑶.外电保护在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离:电压1KV以下为4米;电压1KV~10KV之间为6米。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离:电压1KV以下为6米,电压1KV~10KV之间为7米。⑷.配电系统所有电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设;开关电器及电气装置必须完好无损;开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导线必须绝缘良好;带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;电箱内部及周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;室外用电严禁使用花线拉设,严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用,严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;电气装置应定期检修,检修时必须做到:停电要悬挂停电标志牌,挂接必要的接地;由相应级别的专业电工检修;检修人员应穿绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;有组织和专人统一指挥。⑸.照明在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明;根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。7.9.3电气防火技术措施建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。合理配置、整改、更换各种保护电器,对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。在电气装置和路线周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等,并禁止烟火。加强电气设备相间和相—地间绝缘,防止闪烁。合理设置防雷装置。7.10消防、保卫7.10.1工现场严格执行企业的治安保卫管理规定,安排专职警卫人员和一名专职保卫干部并加强管理。施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度,设专人执勤,出入现场凭证,外部人员不得随意出入。7.10.2现场消防工作,严格执行《消防条例》,施工现场按规定布置消火栓,并保证消防道路畅通;加强对作业队伍的日常管理,掌握人员数量等基本情况,签定治安消防协议;施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理;消防器材要按有关规定配备齐全,在易燃物品处要有专门消防设施;经常对职工进行治安、防火教育,培训消防人员;现场设消防通道。7.10.3施工场所严禁吸烟,现场及生活区不得乱拉电线及使用大功率电热器具;易燃、易爆、剧毒等物品必须按国家有关规定储存和处理。7.10.4定期组织安全检查,对现场存在的安全问题随时提出整改建议,勒令其即时改过,对问题严重的进行批评教育,并对其进行处罚。7.10.5严格执行现场使用明火取证制度,电气焊工必须持证上岗,氧气瓶和乙炔瓶不得混放,距用火处要有一定安全距离;施工现场及生活区内要设置消火栓,对木工场、材料场的灭火器具要定期检查其完好情况,施工中严禁挤占消火栓及灭火通道;有毒物品和消防用具设专人看管,严格执行国家消防条例和有关规定。7.11突发事件处理7.11.1停电事故处理为保证施工现场在出现停电事故时,进行正常作业,减少停电带来的各种意外,在必要时施工现场临时租用2台120KW发电机,一旦发生停电事故,立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机的日常管理和维护。加强用电线路的检查和维护,确保线路安全、正常送电。施工现场的配电箱加设防雨、防风遮盖加固设施。7.11.2突发火灾处理施工现场、生活区及库房、加工厂配备充足的消防桶、灭火器、砂箱等必备的消防安全器材,施工期间消防器材不得挪用。当出现火警时,立即组织人力扑灭火险、并及时报警。第八章环境保护管理体系与措施本工程施工环保工作要求较高,施工中如何加强管理、采取措施妥善地做好工程施工期间对周围环境的保护,将是本工程重点考虑和解决的课题之一。为此,我们将严格遵守国家、新疆维吾尔自治区的有关环境保护的法令、法规,遵守招标文件对文明施工的要求,根据本工程所处地理位置和工程特点,采取相应的保护措施。施工过程加强全员环境保护的意识的培训教育工作,在工程施工过程中,要加强环境保护的管理力度,建立环境保护体系。8.1环保目标本项目工程将以维护施工区域的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想,做到环境保护无投诉,最大限度降低施工区域的扬尘,做到施工现场散装材料和土方堆放覆盖率100%,办公生活区黄土不露天;施工场界噪声排放达标,固定使用机械设备100%采取降噪措施。8.2建立健全强有力的环保体系建立以项目经理为首,由专职管理人员和各作业负责人组成的施工管理组织机构。根据施工进度和施工特点,分工序制定相应的环境保护措施,加强施工管理,层层强化环境保护意识,在施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测,及时掌握情况,采取相应的对策、措施,完善对周边环境的保护。开工前对全体干部职工进行环境保护学习,增强环保意识,形成良好的环保习惯,在施工过程中采取有效的环保措施。环境保护体系8.3噪音控制措施配备噪声测试仪,随时、定期进行现场噪声测试。项目部对机械操作人员、材料装卸人员、施工人员进行环保教育和交底,明确环保要求。开工前,项目部根据工程所在区域,制定噪声专项控制措施,合理计划设备进场时间,最大限度地减少噪音。项目部进场设备应满足环保要求,设备状况良好。如有条件优先选用低噪声设备。购置设备及修理后的设备应考虑到设备的噪声排放量是否符合原机标准,不购置和使用国家明令淘汰的设备。按照规程要求保养机械设备,使其状态良好,降低噪声。装载机、现场砂浆搅拌站等运行要严格按照安全操作规程使用,杜绝超负荷运转现象。振捣棒尽可能使用环保型,使用完毕后清理干净并保养好。振捣混凝土时,禁止振钢筋或模板。施工现场设钢质围挡,施工机械设备在围挡内运行。钢筋加工厂应四周封闭,切割机,切断机等钢筋加工设备必须在钢筋厂内使用。模板装卸时做到轻拿轻放。脚手架钢管的拆、立、装、卸也要做到轻拿轻放,上下左右有人传递,严禁抛置。修理时应设立专门的修理场地,四周有围档。卸砂石料和级配砂石回填施工时,应减缓卸料速度,减少砂石碰撞噪声;在夜间施工时,加强控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的,必须严格控制施工时间,晚20时~早8时不得作业,工地应设群众来访接待站。特殊情况需连续作业的应按规定办理夜间施工许可证,并采取降噪措施,配合建设单位报规定所在区、县环保局备案后再施工。控制人为活动噪声,特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象,最大限度的减少噪声扰民。建筑施工场界噪声限值单位:等效声级1egldB(A) 施工阶段 主要噪声源 噪声限值 昼间 夜间 土石方 挖掘机、装载机等 75 55 道路 各种挖槽筑路机械等 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值。项目部环保员与文明工地自检同步进行对噪声的监测。监测频率每月两次,需要时可增加。8.4大气控制措施在遇有四级风的情况下,停止土方作业。场地平整时,在干燥地表洒水降尘后方可施工。土方运输车辆不得超量运载,车辆必须采用全封闭运输车。施工现场土方集中堆放的,用密目网将土堆严密遮盖或采取固化措施。施工现场主要道路硬化,面层可采用礁渣、碎石、沥青或混凝土铺筑,以减少道路扬尘。同时要随时修复因施工损坏的路面,以防止浮土产生。施工现场要制定洒水降尘制度,设专人负责保洁工作,配备相应的洒水设备。对临时道路及施工现场要及时洒水降尘,正常情况下每天上、下午各洒水一遍,遇到风沙天气,每天洒水四遍,减少扬尘。在土方开挖之前,应向挖土机司机进行交底,施工过程中,要安排专人指挥挖土机司机,不得抛土过高产生扬尘,按标准规定装车,不能盲目多装车。施工过程中对水泥、白灰的使用,要轻拿轻放,不要用铁锹等工具将粉面物质高高扬起,避免白灰、水泥起更多的扬尘。项目部材料员对供货方运送到工地的水泥、白灰及其它粉末状物资,应检查包装完好,不能有破袋或不密封情况,要求在库房存放或严密覆盖。在运输时应覆盖,装卸时注意轻拿轻放,严禁扔摔,以免包装破损,材料散失,产生扬尘。施工过程中渣土及时清运,运输过程中必须封闭严密,不得沿途遗洒、飞扬,进入消纳场应服从管理人员指挥,在指定地点倾倒。车辆进入社会道路的出入口处铺设长度不小于25M,宽度不小于出口处的混凝土路面,并在出口处设置冲洗车轮的设备及相应的排水和泥浆的沉淀池。土方运输车驶出现场前将车辆槽帮和车轮冲洗干净,防止带泥上路。施工现场使用茶炉及食堂大灶的燃料为液化气。8.5水体控制措施搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池,废水不得直接排入市政污水管网,经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。现场存放油料,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止油料泄漏,污染土壤水体。施工现场设置的食堂,设置简易有效的隔油池,加强管理,专人负责定期掏油,防止污染。施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道。8.6固体废弃物控制措施固体废弃物实行分类收集处理,设分类装置。项目部设专人对无毒害可利用类固体废弃物进行集中回收、存放;无毒害不可利用类固体废弃物及时清运;对有毒有害类废弃物应有专项存贮措施,考虑防渗漏、散发等因素。对固体废弃物的处置必须委托环保部门认可的废弃物处理机构,并签订合同/协议。并对每次处理的废弃物应有记录,每年应将汇总处理情况,通过统计分析形成报告。施工所在区域无环保部门认可的废弃物处理机构时,可征得环保部门同意,按规定方式处置。8.7保证施工期生态环境及保护周围环境的措施开工前组织对全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习增强环保意识,保证环保工程质量,采取有效的措施,使施工过程对生态环境的损害程度降到最。施工期间不影响当地道路和交通设施的使用,不影响群众的通行方便,不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项同有效的控制措施;永久性的用地范围内裸露地表用植被覆盖。工程完工后,拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施,恢复自然原貌。退场时的场地清理,达到群众及其他相关单位的满意,并取得有效的证明文件。合理布置施工场地,生产、生活设施尽量布置在征地线以内,少占或不占耕地,尽量不破坏原有的植被,不随意砍树木,并在周围植草或植树绿化,创建成美好环境。施工用生产、生活设施设置污水处理系统,委派垃圾处理单位及时收集处理生活垃圾,并采取措施确保在运输的过程中不外泄;施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水渠道,并与永久性排水设施相接,不致引起淤积冲刷。做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指定的位置。定点投药,防止蚊鼠滋生,传播疾病。8.8现场绿化在现场未做硬化的空余场地进行规划,种植四季常绿花木,以美化环境、陶冶情操。8.9夜间施工措施合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行,如混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等;在夜间尽量少安排施工作业,减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工,尽量争取在早上开始浇筑,当晚11时前施工完毕。本工程施工现场禁止在中午和夜间进行产生噪音的施工作业(中午13时至下午3时,晚上10时至第二天早上8时)。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请,取得相应的施工许可证后方可进行施工。在施工场地外围进行噪音检测,对于一些产生噪音的施工机械,应采取有效的措施,减少噪音,如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。注意夜间照明灯火的投射,在施工区内进行作业封闭,尽量降低光污染。第九章施工进度网络计划与保证措施为确保工程总进度计划的实现,我公司拟分燃气外线和居民小区安装二个区段组织施工,考虑流水作业和平行作业相结合,配备充足的机械设备和劳动力。施工前,调查附近地区机关、企业、居民分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排,尽量减少对交通、居民、机关的干扰,得到他们的支持,确保工程的顺利进行。积极主动同各级政府,有关部门和企业单位取得联系,共同协商,在开工前办理好临时用电、临时用地等申请、审批和签订合同、协议等手续,以免引起有关部门的强制停工,造成工期损失。开展阶段竞赛活动,开展坚守岗位、创一流业绩活动,定任务、定工期、定目标、定措施,确保既定目标的实现。重点从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素。9.1组织保证缩短施工准备期,尽早进入工程施工。若我单位中标,在合同签署后4天内,项目部主要管理人员全部到位,将全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9001标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性,作为保工期的组织和思想保证,对指挥不力、消极怠工者及时处理。严格目标管理,项目经理部实行分工负责,各职能部门进行目标管理,以总体工程进度计划为中心,制定分项工作计划,月月检查落实,建立严格的奖惩制度。9.2施工准备保证按投标书要求,提前做好进场准备,快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度配齐各项生产要素,保证“三快”,即进场快、安家快、开工快。接到开工令后立即投入正式生产。9.3施工技术和工艺保证我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍,针对本工程的难点和特点,采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺,优化施工工序,改进施工方法。施工中严格控制质量,避免发生返工;充分利用机械设备,提高作业效率;要与监理工程师紧密配合,使工序间的检测报验时间尽量缩短。9.4资源配置保证9.4.1施工机械配置为保证本工程按期完工,项目经理部将配备足够的施工机械设备。在机械正常使用的前提下,依照施工进度计划作好机械调配计划,根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。具体拟有设备见附表9.4.2材料保证保证料源充足,开工前作出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工。同时严把原材料质量关,防止因不合格材料而影响工期。9.4.3主要劳动力配置根据施工进度计划,主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路各工序的要求和进度计划分项目标的要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。具体劳动力安排见附表9.5动态控制进度计划中标后尽快制定详细的施工网络计划;按照关键线路控制工期,制定月度计划;施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案,在满足给定网络计划的约束条件下,利用最优化原理,依据工期、成本、资源等寻求最优的计划方案。根据进度计划的要求制定详细的资源供应计划,以保证进度计划的实施。对进度计划采用动态控制,紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键工序。一旦关键工序出现工期拖延,立即进行网络计划的调整,修整相关子项作业时间,施工现场采取相应整改措施。具体施工计划网络图见附表9.6部门综合协调保证每日召开项目部例会,安排当日计划。每周召开一次公司各部门参加项目例会,协调解决工程中的工、料、机资源配备。物资设备部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》,提前备好工程所需各种材料。财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制《项目经理部资金使用计划》,合理分配资金,作到资金合理流动。后勤保障部门加强膳食管理的同时,加强卫生防疫工作,使生活区环境优美、卫生、舒适,保证施工人员身体健康。第十章技术组织措施计划10.1建立组织健全、精干有力的项目管理班子:10.1.1公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成,确保人员到位,项目经理、技术负责人坚守岗位,施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线,落实每天的生产目标,跟踪检查每道工序的施工质量,将问题消灭在施工过程中,避免事故发生,防止拖延工期。10.1.2现场项目经理部根据工程项目的特点、进度要求对各阶段进行项目分解,确定进度目标实行目标管理,以总工期为龙头进行月、旬生产计划的编制,加强各自职能,从而做到以旬保月,以月保阶段、保控制点,以各控制点保总进度。10.1.3找出影响工期的主要因素并进行分析,对于内部因素是可以较好地进行控制的,但同时也是控制的重要和难点,必须加强控制力度,而对于外部影响因素,主要是进行及时沟通和联系。10.1.4建立每周例会制度,及时对出现的偏差进行分析探讨,制定措施,减少内部或外部因素对工期的影响,由承包单位牵头举行建设单位、监理单位、相关单位参加的工程例会,根据检查落实情况,由设计单位绘制偏差图线,高速实施进度计划,及时安排落实措施。10.1.5根据网络计划的控制点建立进度控制体系,明确各层次的进度控制人员和他们的具体任务和工作责任。10.1.6实施网络法施工,强化施工管理,根据施工计划,抓住各阶段主导工序,安排足够劳动力,保证工期的顺利实施。10.2施工技术保证措施10.2.1在施工进度安排上从整体出发综合考虑,赶抢土方工期,留出尽量多的时间进行安装及焊接,充分利用机械化施工,提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划,用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划,对需预定加工的配件、市场紧销的材料,应提前定货、采购、加工、运输和进场,决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。10.2.2施工过程中机械、材料、劳动力合理调配,严格按施工进度计划运行,计划的调整必须建立在缩短关键分项工程时间为原则的基础上。组织好各工种的施工连续性,缓解质量与工期的矛盾,在施工中的周转材料配备充足,使施工中不会由于周转材料不够而等待,配备充足的机械设备:焊机、氩弧焊机、磨光机等机械进行统一调配,确保到位;材料进场严格按计划,并按指定位臵堆放,减少二次搬运和不必要的窝工现象;实行全面质量管理,推行任务责任到人,减少不必要的返修;落实安全措施,减少因安全而影响生产的各种潜在因素;做好各种机械的保养,减少因机械故障而影响工期;工程施工中做好夜间施工的申批工作,尽量延长施工时间,节假日不休息,以加快施工进度;合理安排工作面,切实抓好影响工期的关键工作;实行专业化施工;为保证工程质量、加快施工进度,在公司范围内调度、挑选熟练的土方工、焊工、安装工等主要工种进场施工。10.2.3中期施工工期占用比重大,并且工序多、投入劳动力多、机械多,这些都给中期管理增加了难度。在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性,各工种交叉多,相互制约,一个环节考虑不周或处理不妥,就会影响到另一个环节或更多的环节,产生难以控制的负面影响,如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题,一方停顿,多方受阻,所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。10.2.4编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的中期施工计划,这是达到“有序”的前提,计划的目标是合同工期,其中关键的问题是施工交叉配合,明确在不同阶段以哪个为主;在工程施工中期采用网络倒排法进行控制。10.2.5建立一个权威的、反应快捷、效率高的协调机构,由建设单位、监理单位、施工单位共同组成,协调机构定期开会,有议有决,严肃认真,雷厉风行,互创条件,共同对各专业、各工种进行组织协调,为了共同的目标、按时竣工而努力。10.2.6相互了解有关专业的设计及技术要求,把各技术人员组织起来,采用例会形式相互交流技术要求,解决图纸中的矛盾。10.2.7解决统一的标高、直度,不能任意假设标高,精心测量,标高以规定为准,以免防止误差而返工。10.2.8按所知情况工程施工可能要经历风雨较多季节,故在施工过程中要做好季节性施工技术措施。10.2.9搞好图纸会审,坚持按图施工。10.2.10、搞好技术交底,落实质量管理计划。10.2.11做好各道工序的检查验收工作。10.2.12严格按质量体系按部就班进行施工。第十一章资源配备计划附表一:拟投入本工程的主要施工机械表 序序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率(KW) 生产能力 用施工部位 备注 1 装载机 ZL50 3 厦门 2009 80 3m3 土方 2 载重汽车 T815 15 中国 2009 60 15T 土方 3 空压机 英格索兰 3 英国 2010 120 10m3/min 沟槽 4 振捣器 250 6 中国 2010 1.1 砼浇筑 5 砂浆搅拌机 QV300/50 3 中国 2011 7.5 500L 土建 6 汽车吊 QY16 3 中国 2012 20 16T 吊管 7 电焊机 BX300 40 中国 2010 20 管道 8 发电机组 12980 3 中国 2010 120 管道焊接 9 蛙式打夯机 GH-20 6 中国 2009 3 回填 10 手持冲击夯 BS600 4 美国 2009 6 回填 11 挖掘机 SK320 3 中国 2009 350 土方 12 钢筋弯曲机 WQ40 1 中国 2009 2.1 土建 13 钢筋切断机 GQ40 1 中国 2009 12 土建 14 钢筋调直机 GT4-10 1 中国 2009 4.1 土建 15 木工锯床 MJ106 1 中国 2009 4.0 土建 16 木工刨床 MB104 1 中国 2009 4.0 土建 17 压路机 BW217D 1 德国 2009 240 回填 18 热熔焊机 75-110 30 中国 2012 150 安装 19 试压泵 3G36×4 2 中国 2013 30 安装 20 电熔焊机 20 中国 2015 21 焊条烘干箱 YDH-A 1 中国 2014 40 安装 附表二:拟投入本工程的试验和检测仪器设备表 序序号 仪器设备名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 已使用台时数 用途 备注 1 全站仪 索佳SET2010 2 日本 2012 400 外线测量 2 经纬仪 J2 2 中国 2013 1000 外线测量 3 水准仪 S3 4 中国 2013 1500 外线测量 4 钢卷尺 50m 20 中国 2011 3000 户内 5 塔尺 5m 4 中国 2011 1500 外线测量 6 INI12精密水准仪 0.01mm/km 1 德国 2012 800 路面测量沉降 7 噪声测试仪 AWA5633AⅡ 2 中国 2013 800 噪音观测 8 防腐层测厚仪 Leptoskop20 1 中国 2014 100 防腐层检测 附表三:劳动力计划表主要管理人员配备表 职务 人数 备注 项目经理 1 项目技术负责人 1 施工技术员 1 质控员 1 安全员 1 资料员 1 材料员 1 试验员 1 预算员 1 合计 9 各工种人员配备 工种 人数 备注 瓦工 3 持证上岗 钢筋工 3 持证上岗 模板工 3 持证上岗 混凝土工 3 持证上岗 机械工 3 持证上岗 电工 3 持证上岗 焊工 32 持证上岗 测量工 4 持证上岗 管道工 50 持证上岗 辅助工 30 后勤工人(兼) 10 环保、文明施工、保卫 合计 144 第十二章技术难点及相应解决方案12.1燃气工程的施工难点分析   12.1.1燃气工程施工进度要求高,工期较短   城市燃气工程建设,对于施工工期的要求比较高。燃气已经成为城市生活中必不可少的一部分,是属于政府为人民服务的民心工程,也是城市建设的基础工程。燃气工程在施工中,需要挖开地面,进行管道铺设,如果在城市主干道路上施工,会影响交通、和人们出行。如果是在小区中施工,则会破坏绿化带、影响小区的美观。所以为了尽快的把燃气工程完成,让居民早日用上燃气,就需要在施工中,尽量缩短工期、加快进度,同时保证施工质量。   12.1.2燃气工程施工环境因素影响   影响燃气工程施工质量的环境因素较多,具有复杂多变的特点,如气象条件变化万千,温度、湿度、大风、严寒都直接影响工程质量,增加施工技术难度。需要我们加强施工环境的控制。焊接的环境温度、湿度、风速等必须满足焊接要求,否则不准施焊,如果遇到暴雨、下雪、雷电交加的恶劣天气,其燃气管道焊接的施工质量就无法得到保证。根据城市燃气设计规范规定,城市燃气管道的建设禁止管沟带水焊接,若遇到恶劣的天气,需暂停施工作业。另外对于特殊材料,尤其不锈钢,坚决杜绝与碳钢材料同场地摆放、同场地施工焊接、混放在一起的现象,而电缆头制作、防腐刷油等都必须保证在晴朗干燥的天气施工。   12.1.3老城区的燃气工程改造增加了施工难度   燃气工程建设由于具有施工复杂的特点,特别是对于老城区域,老城区域本身就具有天然气地下管网,若对其进行改造,则需要重新规划设计,由于老城区的地下排水管道已老化,总是会出现管道爆破、渗透漏水现象,这对地下燃气管道管线施工具有一定的影响,加大了施工难度。12.1.4沟槽开挖、回填夯实、路面恢复中的重点和难点正确把握沟槽的挖掘深度、掌握合适的回填砂厚度、确保回填质量合格、确保砼质量合格等几项就是该道工序的施工重点。同时客观原因的阻碍也是沟槽开挖环节的施工难点,比如在施工的过程中可能会遇到电缆、地下管道、坚硬的石头等等应对之策:想要确保施工质量,就要进行严格的质量监控工作,同时要对工程进行随机抽查检验,对于质量不合格的环节,要严格的对相关负责人进行处罚。对于和燃气管道成交错方向的电缆、管道,能够通过管道深度的增加、添设套管等方式来解决,而对于和燃气管道同方向的电缆等,能够通过隔离措施等方式来解决。对于体积较小的障碍来说,可以通过人工钻石的方式来挖掘,而对于体积较大的障碍来说则比较麻烦,必要时要改变管道的设计方位。12.1.5.管道安装的重点和难点(1)钢管道安装该工序的施工重点有两部分,一是钢管道组对和焊接,二是管道下沟、回填及道路恢复。对于组对和焊接环节,其最为重要的是对组对关口之间的距离的控制、对接后对焊接位置的清洁工作、以及焊接缝隙的质量等等。应对之策:这个环节中的难度同样也是由施工人员造成的,为了确保该环节的施工质量,安装质检人员必要对其进行全程的质检,一旦出现问题要严格的对其进行惩罚,并要求其进行改正。对于管道下沟、回填及道路恢复环节,其施工的过程中最为重要的是一定要在管道放入沟槽前进行严格的检验,放置管道时一定要小心,并且要确保防腐层的安全。该环节的难度也是由施工人员造成的,管道放置不当心,防护层保护力度不够等等,因此,安装质检人员一定要加强对该环节的监督和检查,确保施工质量合格。12.1.6聚乙烯埋地燃气管道的安装重点及难点该工序的重点有三部分,一是管道焊接;二是管道下沟、回填;三是管道穿越。对于管道焊接环节,管道的焊接有两证形式,一是热熔焊接,对于这种方式,其施工过程中最为重要的是要确保焊缝翻边均匀,防止出现汽包现象,同时还要保证表面的光滑;二是电熔焊接,其施工重点是要保证管道、套管是合格的,而且要保证熔合完全、均衡,焊接结束后不能立即进行搬动,需要先进行相应的冷却。其管理难度为施工班组为了加快施工的进度,在管道没有进行完全冷却的情况下就行进下一步的操作。应对之策:安装质检人员一定要加强对其的监督和观察,确保管道的冷却时间按照要求进行。对于管道下沟、回填,其施工过程中最为重要的是要确保在管道表面敷设铜芯示踪线,同时是对沟槽深度的把握,还要对沟槽行彻底的清理,避免尖锐物的存在,此外还要确保回填土的质量。施工中常常发生沟槽深度过浅、缺少示踪线等现象,因此,安装人员要严格的对施工过程进行监督,对于不合格的现象要及时要求其进行改进。对于管道穿越环节,其施工过程中最为重要的就是对压力等级、严密性的测验、示踪线的捆绑等。这个环节同样要求安装质检人员进行严格的监督,避免不合格施工质量的出现。12.1.7室内燃气管道重点及难点分析室内燃气管道通常是对镀锌管进行安装,在施工过程中一定要确保螺纹的质量合格。然而在实际的施工过程中,施工班组经常在套丝机油泵出现问题的情况继续使用,从而使得螺纹出现斜丝、断丝等现象,对其质量产生影响,此外还有些施工班组为了操作的便捷,而降低螺纹的直径,这就给今后的维修工作增加了很大的难度。此外,在室内燃气管道施工过程中还有一项非常重要的环节,即挂表,该环节施工过程中最重要的是确保表方位的正确,避免出现其位置处于水槽下方,或者插座下方;同时一定要保证燃气表被燕尾卡固定住,此外要还确保燃气表进口及出口位置的螺帽中所包含的垫片处于正确的位置,避免漏气现象的发生。应对之策:安装质检人员要认真的对该环节进行监督和检查,确保其正确无误,从而确保施工质量的合格。12.1.8室外燃气管道重点及难点分析该管道工程包括分中燃气管道和低压燃气管道两种,由于室外管道常常设置在住宅区中,其人流量及车流量都比较的大,从而大大增加了施工的难度及不安全因素。应对之策:安装质检人员一定要加强对施工安全的重视,要确保沟槽挖掘、管道预制及材料存放等都有相应的防护设施。同时要设立安全警示牌,禁止非工作人员靠近施工现场。对沟槽挖掘深度的把握同样也是室外管道施工的重点,通常很多施工人员都会忽略对死角沟槽深度的重视,然而在某地就因为刮折的广告牌而使燃气管道被扎破,从而造成了严重的漏气现象,对居民的人身及财产安全造成了极大的损害,据调查该处的沟槽深度中有三十厘米,所以,安装质检人员一定要加强对其的监督工作,且不可掉以轻心。此外,要在第一时间对沟槽进行回填,并将多于的土运输出去。如果不在第一时间将多余的土运输出去就会影响到小区居民的日常生活,而如果不在第一时间对沟槽进行回填就可能出现居民向其倾倒垃圾的现象,从而加大工作量。安装质量安全负责人一定要加强对其重视。   12.2燃气管道工程难点的解决方法   12.2.1建立健全一个完善的工程质量管理体系   要确保燃气排管工程的施工质量,首先就要建立一个完善的工程质量管理体系。施工单位首先要有自己的质量管理体系,成立专业的质量部门进行施工质量管理。在制定质量管理体系时,要以质量至上为核心,以管理、监督、监测为管理核心,在施工之前、施工过程中、施工之后都要严格把握质量关。质量管理体系要选择项目经理作为第一负责人,对工程质量管理进行负责。还要设置相关部门进行日常的质量管理工作,保证质量管理工作可以时时刻刻地进行。这样可以保证质量管理体系的有效运行。   12.2.2规范化管理燃气工程建设现场施工材料   材料是燃气工程实体的组成部分,燃气施工单位应根据ISO9001质量标准和公司物资采购规定,对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。采购物资时,必须事先对供应商进行认可和评价,建立合格的供应商档案。对所购的材料或设备必须有出厂合格证,材质证明和使用说明书,对材料设备有疑问的禁止进货。同时压力管道元件制造单位应当提供元件质量证明书,质量证明书的内容必须齐全,并加盖管道元件制造单位的质量检验章。特别需要注意的是燃气阀门特别是钢制燃气阀门安装前必须进行强度及气密性试验,试验时监理及现场管理员必须在场,试验合格的阀门才能投人使用。这样在后期进行强度及气密性试验时可以把阀门的泄漏排除在外,避免出现系统安装后才发现阀门出现泄漏的情况发生。   12.2.3严格控制管沟开挖以及回填的质量   在进行管沟开挖时,现场施工质量管理人员,对于燃气管沟开挖过程一定要进行全面质量控制,输送湿燃气和环境温度低于介质露点时,燃气管道应设置坡度,且不宜小于0.003,并应在每个低介质点设凝水缸,设置距离以200~300m左右设一个为宜;输送干燃气和环境温度不低于所输送介质露点时,湿燃气的管道可不设置坡度。现场施工质量管理方面一定要加以严格的监督,将管道开挖的标高进行检测,使标高满足设计以及规范要求,管沟沟底需平顺,坡度沿向一个方向,保证燃气工程管道通气质量;在进行管沟回填作业时,回填填料需要进行仔细检查,杜绝使用含石量较大的填料,以免对管道发生磨损,造成破坏。在现场施工的过程中,一旦发现此问题,及时解决。   12.2.4套管安装质量控制   由于燃气工程沿线较长,在经过一些高速公路和铁路的时候,所承受的荷载远超其他区域,因此,使用套管对管道进行保护,是一种很有效的保证燃气工程质量的方法。为了能够将此施工环节做好,首先需要提高建设人员和质量管理人员对此施工环节重要性的认识,增强对工程施工的高度认同感,继而增强责任感。燃气工程在现场施工的时候,要加强相关环节的监管工作,对于薄弱环节,提高警惕,发现问题,及时防控;在气管传入套管时,同步采取相应的质量保护措施,按照施工技术和规范标准,套管的内径需大于气管外径100mm,套管外壁采用防腐处理,燃气管道穿入套管的时候,为了能够使其减少摩擦,使推动起来更加容易,应该添加导轮,使用防水材料,将其两端进行密封,以防止地下水侵蚀,流沙进入,对防腐层面造成破坏。   12.2.5施工过程中的管道焊接质量控制   管道焊接阶段是整个工程施工的最关键部位,焊接质量直接关系到工程质量。焊接阶段应做好焊接及焊接检查记录,对焊接日期、施焊人、焊道位置、焊口外观质量等进行现场记录。   (1)钢管焊接。钢管焊接的坡口尺寸、施焊环境、组对间隙、开口位置等应按照现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》及《工业金属管道工程施工及验收规范》的有关规定执行,焊接完成后,施工单位质检员必须对所有焊缝进行外观检查并做好焊接检查记录,并按照设计文件要求对焊缝的内部质量进行检验无损探伤或射线,合格后进行防腐处理。管道下沟前必须对防腐层进行的外观检查,回填前应进行电火花检漏,回填后必须对防腐层完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合格。   (2)PE管焊接。管道连接前应核对待连接的管材、管件规格、压力等级。检查管材表面,不宜有磕、碰、划伤,伤痕深度不应超过管材壁厚的,连接完成后的接头应自然冷却,冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。要求施工单位进行序号标记,并做好焊接检查记录。   12.3.该项目燃气管道工程技术难点及解决方案12.3.1将相关的标准规范落实到实处就目前来看。国家虽然对燃气管道工程制定出了针对性的规范与标准。但是。现阶段的新技术,新工艺与新材料层出不穷。传统的技术标准已经难以追上技术与标准的发展。这就给燃气管道的施工带来不良的影响,此外。这些标准也仅仅掌握在少数人的手中。在施工发生争议与疑议之后。很难来寻找证据与标准12.3.2施工过程中缺乏完善的工艺标准在机械施工企业之中。每一个环节都有其相应的工艺标准。但是。在燃气管道的施工中。只有一些验收标准与规范对施工工序提出了要求,这些标准多汇编成册。很多施工人员都不了解,此外。在采用新技术与新材料之后。施工单位一般仅仅委托几名工人来观看演示。并未严格地要求他们遵照工艺标准进行施工。12.3.3高层建筑中燃气管道因各影响因素造成的施工困难1补偿高层建筑的沉降高层建筑物相对于一般建筑物,体积和重量的增加使得地基所承受的压力增大,沉降量显著,一般地基有一定的允许沉降量,这给建筑物内的管道设置带来困难,尤其是管道引入管的连接,易造成破坏。为消除建筑物沉降的影响,可在引入管处安装伸缩补偿接头,在管道穿墙处适当留出建筑物的沉降量。建筑物沉降时由补偿器吸收变形,以避免破坏引入管及阀门。伸缩补偿接头前安装阀门,设在阀门井内,便于检修。而建筑基础处回填土的沉降也会导致引入管局部悬空,易引发事故。2地震对燃气管道的影响在地震中高层燃气管道遭到破坏,尤其是立管最为严重,会导致燃气泄漏,引发大面积火灾。高层建筑燃气立管在地震下的动力性能与建筑物在地震下的响应有着直接的联系。地震中立管的破坏主要集中在管道的焊接节点、楼层支座联接处、底层立管联接薄弱处、阀门联接处等。对于高层建筑已经验算了受地震影响下的结构稳定性,然而高层建筑燃气供应系统也应考虑地震导致的建筑水平位移,以及高层建筑固有频率和相应的燃气供应系统的立管振动频率。一般情况下,在地震袭击中层间相对位移较小和侧向刚度大的建筑,其中的燃气立管较为安全。在高地震设防烈度区的高层建筑中管道与楼层之间采用可靠的柔性连接能明显改善管道的受力性能。12.4.市政燃气管道的优化措施12.4.1编制完善的施工工艺标准虽然我国已经对燃气管道的施工制定了一些标准。但是并不是所有的施工人员管理人员都可以掌握这一标准,为此。施工企业必须要组织专人来制定施工工艺标准。对于施工的新工艺%新技术新方法与新材料。应该加强与厂家之间的合作。编制出科学合理的作业指导书,在编制作业指导书时。尤其要注意到重点部位与关键工序,将编制的指导书发放到每一位操作人员的手中。让他们严格遵照标准开展施工。这样可有效提升燃气管道施工质量12.4.2积极采用先进的工艺和材料。当前,如选用高科技的PE管等新材料取代原来的镀锌管,这样的尝试已经收获了较好的反响。12.4.3为确保燃气供应系统安全可靠,不仅要对管道进行强度和严密性试验,并应对管道焊缝进行100%超声波探伤和100%的X射线检查;12.4.4管道接口是燃气管道在运行过程中主要的可能泄漏点,接口数量应尽量少且用焊接。第十三章材料(周转材料)投入计划13.1由于本工程安装主材由建设单位采购供应,在施工前期我单位施工技术人员根据图纸,及时提出主材的工程量,在施工过程中,加强与建设单位材料供应部门的沟通协调,确保本项目主材满足施工现场的需求.安装需用的套管等辅助材料,及时提出材料需用量,由我项目部材料员由市场采购,按照施工进度统筹安排分批次采购进场,能够满足项目的施工需求.13.2土建工程所用的主材在开工前期,积极提出材料计划,水泥.钢筋等由市场采购,按照工程进度统筹安排分批次进场,能够满足工程施工需求13.3安装及土建所用消耗材料及周转材料计划 序号 材料名称 规格 数量 用途 备注 钢管 DN50 30吨 管沟维护,阀井支撑 模版 1500平米 阀井模版 扣件 6000个 阀井支撑,围护连接 砂轮片 DN100 5吨 管道安装消耗 塑料布 6000平米 防护 配电箱,配电盘 100个 临电 活动脚手架 200套 架空管施工 活动梯子 4米 50个 架空管施工 铅油 1kg 200桶 室内燃气管道安装 玻璃U型管 150个 严密性试验 乳胶管 500米 严密性试验 电池 5号 2000节 室内严密性试验 潜水泵 10个 中压燃气管施工应急 油麻 500kg 室内燃气管施工 安全网 1.8*6 100口 安全防护 防护眼镜 200个 安全防护 安全带 150条 安全防护 沥青油麻 2000kg 套管封堵 聚四氟乙烯生胶带 10000盒 室内燃气管道施工 附表四:可克达拉中压燃气管道施工进度网络图 序号 施工项目 工期 4月上旬 4月中旬 4月下旬 5月上旬 5月中旬 5月下旬 6月上旬 6月中旬 6月下旬 7月上旬 7月中旬 7月下旬 8月上旬 8月中旬 8月下旬 1 滨河路,福强路,光大路,和谐西路,振兴路测量放线 2 2 滨河路,福强路,光大路,和谐西路,振兴路管沟开挖 5 3 滨河路,福强路,光大路,和谐西路,振兴路管道预制 35 4 滨河路,福强路,光大路,和谐西路,振兴路管道安装 90 5 滨河路,福强路,光大路,和谐西路,振兴路阀井砌筑 15 6 滨河路,福强路,光大路,和谐西路,振兴路管道强度及压密性试验 20 7 滨河路,福强路,光大路,和谐西路,振兴路管沟回填 20 8 军垦路全段,团结路管沟测量放线 2 9 军垦路全段,团结路管沟开挖 8 10 军垦路全段,团结路管道预制 30 11 军垦路全段,团结路管道安装 95 12 军垦路全段,团结路阀井砌筑 20 13 军垦路全段,团结路管道强度及严密性试验 20 14 军垦路全段,团结路管沟回填 20 15 伊力路,镇江大道,政府路,知青路管沟测量放线 2 16 伊力路,镇江大道,政府路,知青路管沟开挖 8 17 伊力路,镇江大道,政府路,知青路管道预制 30 18 伊力路,镇江大道,政府路,知青路管道安装 95 19 伊力路,镇江大道,政府路,知青路阀井砌筑 20 20 伊力路,镇江大道,政府路,知青路管道强度及严密性试验 20 21 伊力路,镇江大道,政府路,知青路管沟回填 15 22 气化可克达拉中心城区中压燃气管道工程验收 10 可克达拉燃气庭院及入户管道施工进度网络图 序号 施工项目 工期(天) 4月上旬 4月中旬 4月下旬 5月上旬 5月中旬 5月下旬 6月上旬 6月中旬 6月下旬 7月上旬 7月中旬 7月下旬 8月上旬 8月中旬 8月下旬 1 海棠苑,宏福众安,花城佳苑丁香苑,梅花苑,百合苑小区管道放线 2 2 海棠苑,宏福众安,花城佳苑丁香苑,梅花苑,百合苑小区管沟开挖 5 3 海棠苑,宏福众安,花城佳苑丁香苑,梅花苑,百合苑小区管道预制 35 4 海棠苑,宏福众安,花城佳苑丁香苑,梅花苑,百合苑小区管道及配套设施安装 58 5 海棠苑,宏福众安,花城佳苑丁香苑,梅花苑,百合苑小区管道强度及严密性试验 20 6 海棠苑,宏福众安,花城佳苑丁香苑,梅花苑,百合苑小区管道防腐绝热及管沟回填 30 7 海棠苑,宏福众安,花城佳苑丁香苑,梅花苑,百合苑小区入户管道安装 100 8 海棠苑,宏福众安,花城佳苑丁香苑,梅花苑,百合苑小区入户管道强度及严密性试验 30 9 花城佳苑桃花苑,杏花苑小区,玫瑰苑,学府佳苑小区管沟放线 2 10 花城佳苑桃花花苑,杏花苑小区,玫瑰苑,学府佳苑小区管沟开挖 5 11 花城佳苑桃花花苑,杏花苑小区,玫瑰苑,学府佳苑小区管道预制 35 12 花城佳苑桃花花苑,杏花苑小区,玫瑰苑,学府佳苑小区管道及配套设施安装 55 13 花城佳苑桃花花苑,杏花苑小区,玫瑰苑,学府佳苑小区强度及严密性试验 20 14 花城佳苑桃花花苑,杏花苑小区,玫瑰苑,学府佳苑小区入户管道安装 105 15 花城佳苑桃花花苑,杏花苑小区,玫瑰苑,学府佳苑小区入户管道强度及严密性试验 25 16 花苑,杏花苑小区,玫瑰苑,学府佳苑小区管道防腐绝热及管沟回填 25 17 紫馨花苑A,B小区管沟放线 3 18 紫馨花苑A,B小区管沟开挖 5 19 紫馨花苑A,B小区管道预制 40 20 紫馨花苑A,B小区管道及配套设施安装 60 21 紫馨花苑A,B小区强度及严密性试验 20 22 紫馨花苑A,B小区入户管道安装 110 23 紫馨花苑A,B小区入户管道强度及严密性试验 25 24 紫馨花苑A,B小区管道防腐绝热及管沟回填 20 25 可克达拉燃气庭院及入户管道验收 15 附表五:施工总平面图施工临设计划用地300m2,施工临设平面图布置见下图:1、临房:为便于管理,在建设单位指定的范围内搭设临建,生活区同生产区用围档分割开,内设一幢活动房办公室,及工人宿舍(住房不足部分,租用民房居住)、食堂浴室(单层,砖墙瓦楞屋面)、厕所。生产区内设置材料仓库、水泥库及危险品库等。2、排水排污:在临建内道路旁及水泥库旁、围墙边做一条300×500砖砌排水沟,内用1:2水泥砂浆粉刷,面用钢筋做格栅盖板,施工污水经沉淀池后排入市政排水系统。3、厕所:在生活区布置临时厕所。在办公区布置一定的简易卫生间。污水经化粪池沉淀后排入市政排水系统。项目经理项目总工(技术负责人综合办设备物资部工程计划部技术质量部经营合同部设小区燃气施工三队文小区燃气施工二队天小区然气施工一队队天中压然气施工三队队天中压然气施工二队队天中压然气施工一队队项目经理项目技术负责人质量负责人专业技术负责人技术质量部质量检查员试验负责人测量队工程计划部设备物资部各专业施工作业队项目部QHSE小组专职QHSE安全员施工队长全体员工施工队兼职QHSE安全员可编辑范本可编辑范本可编辑范本_1276002378.unknown
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