余家湾隧道洞身开挖施工技术方案

大水井隧道总体施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 洞身开挖施工技术方案 （余家湾隧道） 一、编制依据及原则 1.编制依据： 1）《湖北省十堰至白河（鄂陕界）公路（SHTJ-1～4、8～11标段）一期土建工程施工招标文件》； 2）《湖北省十堰至白河（鄂陕界）公路两阶段施工图设计文件》； 3）我国现行的公路工程设计、施工规范、工程质量评定验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及安全技术规程； 4）湖北省十堰至白河（鄂陕界）公路10标段一期土建工程《实施性施工组织设计》。 2.编制原则： 1）遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件。认真贯彻业主或监理工程师及其授权代表的指示和要求； 2）严格遵守招标合同文件明确的设计、 施工规范和质量评定与验收标准； 3）实施项目法管理，优化组织、合理安排施工生产各工序，保证施工连续均衡地进行。 二、工程概况 1.工程特点： 1) 隧道进口地形陡峻，新建施工便道工程量大；进出口洞口场地均非常狭窄，大小临时设施布置困难，施工、生活用水均很困难，相应费用较高。 2) 进口洞口部位邻近居民区，安全责任重。 2.地形地貌： 余家湾隧道出口端洞顶处地形属较陡的斜坡地形，植被发育。 3.工程地质条件、水文条件： 隧址区出露、揭露的地层主要为第四系粉土、碎石土、粉砂及中元古界武当山群片岩，具体分述如下： 1）第四系覆盖层，主要有粉土、碎石土、粉砂构成。 2）基岩及其风化层，由强风化片岩、中风化片岩构成。 隧址区地表水系发育，主要为将军河水体、大气降水形成地表及山涧沟谷内季节性流水，水量受季节性影响变化大，其自然排泄畅通，河流水位远低于隧道洞口标高，随隧道施工影响较小。但地表水流冲刷边、仰坡，对隧道施工有一定影响，宜做好截流、排水措施。 隧址区地下水类型主要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水。松散岩类孔隙水主要集中于第四系松散堆积物中，处于斜坡地带，受大气降水补给;基岩裂隙水存于片岩裂隙中，主要受大气降水及上部孔隙潜水补给，并受岩石完整性及裂隙开启程度制约，沿基岩风化裂隙、构造裂隙等向地势低凹处呈脉状、线状排泄，水量一般较贫乏。 三、总体施工安排 1.总体施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ： 洞身开挖施工计划安排：2010年8月10日进洞。 2.总体施工方案： 根据设计文件，余家湾隧道进出口的地质情况属于Ⅴ级，为确保洞口仰坡的长期稳定和隧道洞口段的施工安全，并满足抗震要求，在隧道施工前，加强排水和植草防护。在距坡顶仰坡刷坡线5米设截水沟。隧道开挖的基本原则是在保证围岩稳定，或减少对围岩扰动的前提条件下，选择恰当的开挖方法或掘进方式，并尽量提高掘进速度。在施工中要坚持先探后挖的施工原则，将超前地质预报纳入施工循环，不探明前方地质不能开挖。在不良地质地段，隧道主要施工顺序是：超前地质预报→超前支护→开挖→初期支护→仰拱开挖及浇筑砼→铺设防水板→拱墙二次衬砌→隧道附属工程。 为确保隧道安全快速施工，规避隧道地质风险，选择有资质的合作单位采用综合地质超前预报技术，进行超前地质预报，隧道超前地质预报是以TSP或者地质雷达等仪器，并辅以其他地质调查方法，对隧道工作面前方围岩尤其是隧道掌子面前方数十米或一、二百米内围岩的工程地质和水文地质情况的性质、位置和规模进行比较准确、全面、系统的探测和判断，确定不良地质体的空间位置和危害程度，结合监控量测数据，综合考虑围岩和主动支护因素，及时地调整支护参数，提出措施和建议，指导隧道施工。 余家湾隧道围岩类型为：Ⅴ级（ZK48+839-ZK48+905、ZK49+060-ZK49+110左幅长116米;YK48+844-YK48+905、YK49+060-YK49+105右幅长106米）、Ⅳ级（ZK48+905-ZK49+060左幅长155米、YK48+905-YK49+060右幅长155米）在施工过程中，严格按照设计图纸及规范要求组织施工。确保各围岩施工质量符合设计及规范要求。 四、资源配置与组织 1.项目部设有三部两室机构：即工程技术部、设备物资部、计划财务部、办公室、实验室。对施工作业队具体工作进行计划、协调、落实工程各方面工作开展； 2.左线隧道开挖作业队负责左线隧道施工，安设队长1人，班长2人，专职安检员1人，技术负责人1人，其余技术干部5人（负责截水沟施工、测量、量测、试验等工作），后勤辅助人员8人，其余技术工人15人（开挖10人，机械装运技术工人5人），普工10人，各施工人员在作业队队长指挥下进行组织施工生产。 施工设备统计表 机械名称 规格及型号 生产能力 单位 数量 备注 挖掘机 PC200 1m3/斗 台 1 装载机 ZL50D 3m3/斗 台 3 空压机 JR127-8 130kw 台 3 自卸车 东风D37 台 3 发电机 GF-200 200kw 台 1 输送泵 HBT60A 台 1 搅拌机 JTY750 台 2 振动棒 ZN-50 台 10 潜水泵 S12-25X8 台 2 钢筋切断机 J3G-C400 台 1 电焊机 BX-500-2 台 6 台式钻床 Q25 台 1 双向液压钳 2S00-KB 台 2 喷浆机 台 3 风钻 YT28 台 16 全站仪 TCR402 台 1 水准仪 DS32 台 1 拌合站 三仓式电子计量 套 1 注浆机 台 1 防水焊机 台 2 工字钢弯曲机 台 1 砼土罐车 台 2 钢筋弯曲机 台 1 冲击钻 台 2 施工人员统计表 职 务 单 位 人 数 备 注 隧道工区区长 人 1 工程师 人 2 测量技术员 人 2 会计 人 1 资料员 人 2 驾驶员 人 10 电工 人 2 机械 人 2 焊工 人 5 钢筋工 人 4 模板工 人 4 普工 人 20 安全员 人 2 爆破员 人 2 炊事员 人 5 保安员 人 2 五、施工工艺 在进洞施工前先做好开挖铺助措施。按照设计要求，余家湾隧道采用超前长管棚及小导管注浆超前支护。 1、超前长管棚预支护 隧道超前长管棚适用于围岩压力来得快、来得大，围岩变形及地表下沉有严格要求的V级围岩洞口段，起加固拱部软弱破碎岩体及注浆止水的作用。长管棚有孔钢花管采用外径108mm，壁厚6.0mm热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾端焊有加筋箍，管壁四周钻φ10mm压浆孔，两节有孔钢花管之间为φ108*6mm无孔钢管。节长6m、3m。管距环向中至中50cm，倾角1~3，方向与路线中线平行。隧道同一断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1m. 长管棚布设范围132度. 施工主要方法：配备XY-28-300电动钻机，钻孔并顶进长管棚钢管。采用C25混凝土套拱作长管棚导向墙，在要施作长管棚地段前端10m先做上半台阶成拱部管棚工作室，模筑套拱，定位后进行长管棚施工，套拱内埋设四品18工字型钢拱架，拱架采用Φ22钢筋以环向1m的间距纵向连接，套拱在明洞外轮廓以外施做。管棚施工先打有孔管，注浆后再打无孔管，无孔管作为检查管，检查注浆质量。钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm，为使钢管错接，在每孔的第一节管打设时，奇偶孔分别用3m和6m的钢管，以后每节均采用6m长钢管，钢管顶必须打入较好的围岩2m以上。长管棚采用分段注浆，注浆采用BW-250/50型注浆泵二台，浆液为水泥-水玻璃浆液，水泥与水玻璃体积比为1:0.5,水泥浆水灰比为1:1.注浆压力为初压0.5~1MPa，终压2.0MPa,注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密冲填，增强钢管的刚度和强度。 长管棚施工工艺流程图 2、超前小导管预注浆超前支护 采用现场加工小钢管，喷射砼封闭岩面，用凿岩机钻孔再装钢管或用凿岩机直接将小钢管打入岩层，按设计要求注浆。注浆顺序从拱顶顺序向下进行。 小导管采用外径φ42mm、壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，长3.5m，前端加工成尖锥状，尾部焊φ6加劲箍，管壁四周按15cm间距梅花形钻设Φ6mm压浆孔。小导管环向间距40cm，外插角10度左右，纵向间距2.0m施作一环，搭接不小于1.0m，梅花型布置。小导管布设范围124度。 小导管注浆前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射厚为50～100mm的混凝土或用模筑混凝土封闭。 施工采用钻孔台车或风动凿岩机钻孔，注浆泵注浆。注浆材料采用水泥单浆液，注浆参数如下： 水泥浆水灰比（质量比）为：1:1 注浆压力P=0.5～1.0Mpa必要时可在孔口处设置能承受规定的最大注浆压力和水压的止浆塞。注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为4～8h。开挖时应保留1.5～2.0m的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。 超前小导管预注浆工艺流程图 施工注意事项 ①、导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差不得大于10cm，角度误差不得大于3°，超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管后再注浆。 ②、钢管每根实际打入长度不得短于设计长度，否则开挖1米后补管、注浆。 ③、检查钻孔、打管质量时，应画出草图，以孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。 ④、单孔注浆量不得小于计算值的80%，超过偏差必须补管注浆。 ⑤、在注浆过程中，如发生串浆现象时，则安装止浆塞或采用多台注浆机同时注浆。 ⑥、水泥浆压力突然升高，则可能发生堵塞，应停机检查，泵压正常后再进行注浆。进浆量很大,但压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝结时间，进行小泵量低压注浆或间歇注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶。 ⑦、注浆过程中要逐管填写记录，标明注浆压力，注浆量，发生情况及时处理。 ⑧、固结效果检查宜在搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录。采用撬棍或小锤轻轻敲击钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，检查注浆范围，固结不良或厚度不够时要补管注浆。 ⑨、开挖过程中要随时观察注浆效果，分析量测数据，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 后及时处理。 ⑩注浆前要严格检查机具，管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。注浆时,操作人员应戴口罩、眼镜和胶皮手套，并要有良好的照明条件。 3、超前砂浆锚杆 采用20MnSiФ22钢筋，用ZW-Ⅱ型药卷作锚固剂，长度3.5m，锚杆环向间距40cm，外插角约10度，锚杆纵向间距2.0m，搭接不少于1.0m。施工程序如下图 开挖后先进行第一层喷射砼施工，待该层砼终凝并形成一定强度后，按设计要求布置锚杆位置，用红油漆标示清楚。 进行钻孔施工，钻孔完成后将安装好锚头的锚杆插入孔内至设计深度，打紧后安装止浆塞。 注浆：注浆压力控制在0.5～1.0MPa，并随时排除孔中空气，保证锚杆砂浆饱满。 4、洞身开挖施工 隧道洞身开挖采用光面爆破，Ⅳ级围岩采用上下台阶法施工，台阶长度控制在5m，Ⅴ级围岩采用上下台阶环形开挖留核心土法施工。各级围岩爆破开挖后应及时施作初喷混凝土，封闭围岩外露面，初喷厚度不得小于4cm，并紧跟掌子面，初喷与爆破时间间隔不得大于8小时，对Ⅴ、Ⅳ级围岩在初喷后立即安装锚杆、钢筋网、钢拱架，钢拱架与围岩之间的间隙应及时用楔形块顶紧（楔形块环向间距不大于0.8m），紧接着喷至设计的初支厚度。各类围岩开挖交界处按设计开挖断面、支护方式施工。 4.1、Ⅴ级围岩施工： 施工中采用预留核心土短台阶法开挖。Ⅴ级围岩施工程序：测量放线→超前管棚→上断面弧形导坑开挖→初喷、中空注浆锚杆、钢筋网、架立钢支撑、复喷支护→上断面预留核心土开挖→下半断面边墙马口跳槽开挖→边墙及仰拱初喷、中空注浆锚杆、钢筋网、架立钢支撑、复喷支护→灌注仰拱衬砌、仰拱填充→铺设环向盲沟及防水层→整体灌注二衬砌。 先采用超前超前φ108长管棚护顶，将隧道断面分为上下两个台阶分步开挖，仰拱紧跟下台阶并及时闭合成环。选择上导失跨比约0.3，开挖高度4m左右。拱顶在超前φ108长管棚的“保护下”，人工风镐配合机械沿开挖轮廓线由上而下弧形开挖，并预留核心土（上台阶），每循环开挖长度0.75m，开挖后立即初喷4cm厚砼，封闭作业面；然后安装φ8钢筋网片及架立工字钢拱架，钻设径向系统锚杆和锁脚锚杆并将钢架和锁脚锚杆焊接牢固后复喷混凝土至设计厚度，形成较稳定的承载拱。初支混凝土采用湿喷工艺，喷射砼分段长度以二榀拱架间距划分，20b工字钢拱架两榀间距0.6m。二衬混凝土采用自制全液压衬砌台车浇筑，混凝土设自动计量拌和站集中供应，泵送入模。下半断面边墙马口跳槽开挖必须单侧落底或双侧交错落底，避免上部断面两侧拱脚同时悬空，为控制沉降，拱脚除锁脚锚杆加强外，应在拱脚下设置纵向槽钢托梁，把几排钢支撑连成一整体。 下导施工是在上导承载拱作用下，进行下导施工，并形成一定的步距。 仰拱开挖长度不超过5m，距下台阶最大距离不超过15m。为减少仰拱填充混凝土施工缝，其初支分次闭合，仰拱衬砌和填充混凝土分次整体浇筑。 4.2、Ⅳ级围岩施工： 采用上下台阶爆破开挖，喷射砼，锚喷钢架初期支护，Ⅳ级围岩喷射砼分段长度以二榀拱架间距划分，全断面灌注二次衬砌砼。 开挖前先施工超前小导管、锚杆。采用上下台阶开挖时，利用反铲挖掘机将上断面石渣扒至下半断面，下半断面由侧卸式装载机装渣，自卸汽车运渣。开挖时要短进尺、弱爆破，以减轻爆破振动对围岩的破坏，确保围岩的稳定，循环进尺设计为1.5m。洞身开挖后，立即施作锚喷网格栅拱架初期支护及时封闭围岩，Φ25(Φ22)格栅钢拱架两榀间距1.0m。Ⅳ级围岩施工程序：测量放线→超前小导管、锚杆→上断面开挖→初喷、砂浆锚杆、钢筋网、架立钢格栅、复喷→下半断面边墙马口跳槽开挖→初喷、砂浆锚杆、钢筋网、架立钢格栅、复喷→灌注仰拱衬砌、仰拱填充→铺设环向盲沟及防水层→整体灌注二衬砌。 注意事项：①完成隧道开挖及初期支护后，二次衬砌滞后距离不大于40m，仰拱不大于25m。②在上部断面初期支护基本稳定后，才能进行下半断面开挖。③拱脚须位于原状土上，若拱脚所处岩石破碎及软弱时，宜加临时长钢垫板。④下半断面边墙马口跳槽开挖必须单侧落底，避免上部断面两侧拱脚同时悬空。⑤仰拱开挖前，架设临时横撑顶紧两侧墙脚，防止边墙内挤，待仰拱混凝土强度达到设计强度的70％才能拆除。⑥注意及时量测，以观察拱顶、拱脚和边墙中部的位移值，当发生速率增大时，应立即浇筑二次衬砌，或先行构件支顶。 上下台阶开挖法施工工艺框图 六、质量、安全保证措施 1.质量保证措施 根据本工程具体情况，结合工程有关质量规定以及《实施性施工组织设计》有关质量条款要求进行施工作业； 加强员工素质教育，不断提高质量意识，严格规范作业程序和行为，加强工程质量监控，宣传推广质量管理理念，真实体现质量重要性。 2.安全保证措施 1）项目部安全生产工作严格按照安全生产三级 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 执行：项目部设专职人员负责进行安全生产制度制定、全面管理、监督控制工作；作业队设置专职安检员，负责日常安全管理、监督防范工作；班组严格按照相关安全制度执行； 2）加强火工品材料运输、入库、发放、使用等安全管理工作，定期进行帐物检查、核实，并对相应的防范措施进行监控，确保火工品材料的安全正常使用； 3）严格按照有关安全操作程序进行施工作业，设置安全标识警示牌以及专职人员防护，特殊地段、特殊作业制定相应的防护措施（夜间作业、高空作业等），以确保工程有序进行； 4）配备相应的安全防护设施以及佩戴相应的防护用具，提供必要、合理的施工条件和环境，严禁违章操作，避免造成不良后果和隐患； 5）进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施，并加以落实和实施； 6）修改施工当中不完善、有隐患的条款和措施，不断进行修正和总结，避免类似情况重复出现； 7）加强安全方面的宣传力度，定期组织安全学习和培训，提高员工安全觉悟，自觉遵守安全操作规程。 七、工期保证措施 1.制定施工生产计划，合理组织安排人员、机械设备、材料的使用； 2.根据工程进展情况，不断调配工程各工序，并协调解决施工当中存在和出现的问题和 矛盾； 3.加强各方面的组织协调工作，充分发挥各方面潜力，减少不必要的影响，有节奏的开展工程建设。 八、其他保证措施 1.避免雨季对工程施工的影响，加强对施工现场的了解，提前做好相应的准备工 作和防范措施； 2.加大检查和监督力度，并制定相应的预防方案，防患于未然，同时做好相应的记录； 3.设专职人员，负责协调工程施工，确保工程有序进行。 九、文明施工 1.施工期间严格按照环保要求、文明施工和标准工地的要求进行组织施工，确保各项指标满足有关规定； 2.制定和落实文明施工标准工地实施方案，做到工地设施齐全、场地规划合理、建筑材料堆放整齐、场地平整、干净、材料标识清晰、设备完好无故障、道路、排水畅通； 3.加大对环保和文明施工宣传力度，组织学习文明施工先进条规、方法，增进对文明施 工重要性的认识，真正实现文明工地文明建的目标。