首页 各种加工方法达到的光洁度

各种加工方法达到的光洁度

举报
开通vip

各种加工方法达到的光洁度各种加工方法所能达到的精度等级 加工方法        最高光洁度    至    最低光洁度 砂模铸造        6.3    ~    100 壳型铸造        6.3    ~    100 金属模铸造        1.6    ~    50 离心铸造        1.6    ~    25 精密铸造        0.8    ~    12.5 蜡模铸造        0.4    ~    12.5 压力铸造        0.4    ~    6.3 热轧        6.3  ...

各种加工方法达到的光洁度
各种加工方法所能达到的精度等级 加工方法        最高光洁度    至    最低光洁度 砂模铸造        6.3    ~    100 壳型铸造        6.3    ~    100 金属模铸造        1.6    ~    50 离心铸造        1.6    ~    25 精密铸造        0.8    ~    12.5 蜡模铸造        0.4    ~    12.5 压力铸造        0.4    ~    6.3 热轧        6.3    ~    100 模锻        1.6    ~    100 冷轧        0.2    ~    12.5 挤压        0.4    ~    12.5 冷拉        0.2    ~    6.3 锉        0.4    ~    25 刮削        0.4    ~    12.5 刨削    粗    6.3    ~    25    半精    1.6    ~    6.3    精    0.4    ~    1.6 插削        1.6    ~    25 钻孔        0.8    ~    25 扩孔    粗    6.3    ~    25    精    1.6    ~    6.3 金刚镗孔        0.05    ~    0.4 镗孔    粗    6.3    ~    50    半精    0.8    ~    6.3    精    0.4    ~    1.8 铰孔    粗    1.6    ~    12.5    半精    0.4    ~    3.2    精    0.1    ~    1.6 拉削    半精    0.4    ~    3.2    精    0.1    ~    0.4 滚铣    粗    3.2    ~    25    半精    0.8    ~    6.3    精    0.4    ~    1.6 端面铣    粗    3.2    ~    12.5    半精    0.4    ~    6.3    精    0.2    ~    1.6 车外圆    粗    6.3    ~    25    半精    1.6    ~    12.5    精    0.2    ~    1.6 金刚车        0.025    ~    0.2 车端面    粗    6.3    ~    25    半精    1.6    ~    12.5    精    0.4    ~    1.6 磨外圆    粗    0.8    ~    6.3    半精    0.2    ~    1.6    精    0.025    ~    0.4 磨平面    粗    1.6    ~    3.2    半精    0.4    ~    1.6    精    0.025    ~    0.4 珩磨    平面    0.025    ~    1.6    圆柱    0.012    ~    0.4 研磨    粗    0.2    ~    1.6    半精    0.05    ~    0.4    精    0.012    ~    0.1 抛光    一般    0.1    ~    1.6    精    0.012    ~    0.1 滚压抛光        0.05    ~    3.2 超精加工    平面    0.012    ~    0.4    圆柱    0.012    ~    0.4 化学磨        0.8    ~    25 电解磨        0.012    ~    1.6 电火花加工        0.8    ~    25 切割    气割    6.3    ~    100    锯    3.2    ~    100    车    3.2    ~    25    铣    12.5    ~    50    磨    1.6    ~    6.3 螺纹加工    丝椎板牙    0.8    ~    6.3    梳铣    0.8    ~    6.3    滚    0.2    ~    0.8    车    0.4    ~    12.5    搓丝    0.8    ~    6.3    滚压    0.4    ~    3.2    磨    0.2    ~    1.6    研磨    0.05    ~    1.6 齿轮及花键加工    刨    0.8    ~    6.3    滚    0.8    ~    6.3    插    0.8    ~    6.3    磨    0.1    ~    0.8    剃    0.2    ~    1.6
本文档为【各种加工方法达到的光洁度】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_659384
暂无简介~
格式:doc
大小:23KB
软件:Word
页数:4
分类:生产制造
上传时间:2010-10-24
浏览量:53