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ASTM A1011 A1011M 1 本表中由 ASTM A01 钢、不锈钢及相关合金委员会归口,由 A01.19 薄钢板和带钢委员会负责。现行版本于 2009 年 5 月 1 日批准,2009 年 5 月发布。最初版本为 2000 年,上一版本为 2009 年批准的 A 1011/A 1011M – 09。 2 对于引用的 ASTM 标准,可以访问 ASTM 网站 www.astm.org,或通过 service@astm.org 联系其客服。ASTM 标准手册的卷册 信息概要可在 ASTM 网站上进行查阅。 3.废止。标准的历次修订版本可...

ASTM A1011 A1011M
1 本 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 中由 ASTM A01 钢、不锈钢及相关合金委员会归口,由 A01.19 薄钢板和带钢委员会负责。现行版本于 2009 年 5 月 1 日批准,2009 年 5 月发布。最初版本为 2000 年,上一版本为 2009 年批准的 A 1011/A 1011M – 09。 2 对于引用的 ASTM 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,可以访问 ASTM 网站 www.astm.org,或通过 service@astm.org 联系其客服。ASTM 标准手册的卷册 信息概要可在 ASTM 网站上进行查阅。 3.废止。标准的历次修订版本可在 www.astm.org 上查阅。 标准主要修订履历见末尾 Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. 1 代 号:A 1011/A 1011M- 09a 1. 范围* 1.1 本标准规定了成卷或剪切成定尺长度的碳素结构钢、低合金高强度钢、改良成型性低合金高强度钢和超高 强度钢热轧薄钢板和钢带。 1.2 热轧薄板和钢带代号(牌号,译注)列在 4.1 中。 1.3 本标准不适用于 ASTM A635/A 635M 标准包括的材料。 1.4 采用国际单位制或英吋-磅单位制的数值都分别被视为标准值。两种单位制的数值并非完全等同,因此,应 单独的使用某一种单位制。混用两种单位制的数值可能造成与本标准不符。 2. 引用标准 2.1 ASTM 标准:2 A 370 钢铁产品机械试验的方法和定义 A 568/A 568M 碳素结构钢、低合金高强度钢热轧和冷轧薄钢板的通用要求 A 569/A 569M 商业品质碳素结构钢(最大碳含量 0.15%)热轧薄钢板和钢带 A 622/A 622M 冲拔品质(DS)碳素钢热轧薄钢板和钢带 3 A 635/A 635M 碳素结构钢和改良成型性的低合金高强度钢热轧薄钢板、钢带、厚规格钢卷通用要求 A 749/A 749M 碳素钢和低合金高强度热轧钢钢带通用要求 A 941 涉及钢、不锈钢、相关合金及铁合金的术语 E 18 金属材料洛氏硬度测试方法 3. 术语 3.1 定义-本标准的其它术语和定义见 A941 之规定 3.2 本标准适用的术语定义: 3.2.1 时效-当钢经轻度冷加工,例如经回火轧制并存放一段时间后,随硬度、屈服强度、抗拉强度提高的同 时,韧性降低。 碳素结构钢、低合金高强度钢、改良成型性高强度低合金钢 和超高强度钢热轧薄钢板及钢带1 本标准以固定的代号A 1011/A 1011M发布;紧随其后的是标准最初被批准的年度,或者当有修订时, 最后一次修订的年度。括号内的数字表示最后一次复审的年度,上标(ε)表示自上次修订或复审以来有编 辑性变化。 2 A 1011/A 1011M-09a 3.2.1.1 讨论-时效将使钢呈现拉伸应变痕的倾向增大。 3.2.2 夹杂物控制-减少钢中夹杂的体积分数或改变夹杂形状以改善钢的成型性、焊接性和机械性能的过程。 3.2.2.1 讨论-夹杂物,尤其是轧制过程中产生的条形夹杂物,为零件在车间拉伸或冷弯(或同时)加工过程 产生或扩展裂纹提供了条件。把夹杂物负面影响降低到最小的方法是降低钢中的间杂物含量,或在炼 钢过程中添加元素使夹杂物由条形转化为危害较小且易均匀分布的球状夹杂,或两种方式同时使用。 3.2.3 固化处理-添加一种或多种碳化物或氮化物的形成元素,或同时添加,如钛和铌,控制钢中碳和氮间隙 水平。 3.2.3.1 讨论-固化处理可以提高成型性和抗时效性。 3.2.4 真空脱气-在钢的冶炼过程中,使它暴露在真空中,以脱碳或除去钢中的杂质的特殊工艺。 4. 分类 4.1 本标准适用于如下名称牌号的热轧薄板和钢带: 4.1.1 商业品质钢—(CS,类型:A、B、C和 D)。 4.1.2 冲拔品质钢—(DS,类型:A 和 B) 。 注 1—CS 类型 B 和 DS 类型 B 为最早分别在 A 569/A 569M and A 622/A 622M 标准规定的最为普通的产品。 4.1.3 结构用钢—(SS,级别:30[205]、33[230]、36[250],类型:1 、2, 级别:40[275]、45[310]、 50[340]、 55[380]、60[410]、70[480]和 80[550])。 4.1.4 低合金高强度钢—(HSLAS,类别:1 、2,级别:45[310]、50[340]、55[380]、60[410]、65[450]、70[480])。 4.1.5 改良成型性的低合金高强度钢—(HSLAS-F,级别 50[340]、60[410]、70[480]、80[550]). 4.1.5.1 HSLAS-F 与 HSLAS 相比有较好的成型性。钢经完全脱氧冶炼为细晶粒钢,包括微合金化元素,诸如铌、 钒、锆等。钢应进行夹杂物控制。 4.1.6 超高强度钢—(UHSS,类型:1、2,级别 90[620]、100[690])。 4.1.6.1 UHSS 相对于 HSLAS-F 提高了强度。钢是全镇静、铁素体细晶粒钢,并包含微合金化元素,诸如铌、钛、 钒、钼等等。钢应进行夹杂物控制。材料用于要求高强度、减轻自重、可焊节性的地方。这些钢的耐 大气腐蚀性能与普通碳素钢相当,通过添加铜,可以提高耐大气腐蚀性能。 4.1.7 要求 HSLAS、HSLAS-F 和 UHSS 钢时,应在订单中明确限定一种或多种微合金化元素。 5. 订货信息 5.1 订购方应在订单中明确所订购材料的必要信息,这些必要信息至少包括如下内容: 5.1.1 ASTM 标准号及其发布年度; 5.1.2 材料名称及代号(热轧钢板或热轧钢带)(CS, DS, SS, HSLAS, HSLAS-F 和 UHSS,适用时,注明级别、 类型、类别)(见 4.1); 5.1.2.1 未明确 DS 和 CS 类型时,按 B 类型生产(见 4.1); 5.1.2.2 未明确 HSLAS 类别时,按类别 1 生产(见 4.1); 5.1.2.3 SS Grade 36 类型时,按类型1生产(见 4.1); 5.1.2.4 未明确 UHSS 类型时,按类型 1 生产(见 4.1); www.babake.net ??????? 3 A 1011/A 1011M-09a 5.1.3 表面质量(见 9.1); 5.1.4 边缘状态(见 9.3); 5.1.5 是否涂油,如果需要(见 9.2); 5.1.6 规格(厚度、厚度偏差表(见 5.1.6.1)、宽度、是剪切为定尺板或钢卷); 5.1.6.1 经供需双方协商一致,按本标准订购的材料,薄钢板按 A 568/A 568M、钢带按 A 749/A 749M 等标准 中规定的适当的厚度公差交货; 注 2-并非所有的生产者都能满足 A 635/A 635M 和 A 749/A 749M 标准规定的偏差限制,订购方应提前与 生产方联系确认可执行的偏差限制。 5.1.7 钢卷的尺寸(钢卷内径、外形、最大卷重) 5.1.8 含铜钢(如果必要); 5.1.9 数量; 5.1.10 用途(零件识别号和描述); 5.1.11 特殊要求(如果有); 5.1.12 对于 CS,DS 钢,如果要求,应提供熔炼分析 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。对有性能要求的 SS, HSLAS, HSLAS-F 和 UHSS 钢,报 告中应包括熔炼分析和拉伸试验确定的性能结果; 注 3-订单举例如下:ASTM A 1011-XX,热轧薄钢板,CS Type A,酸洗、涂油,切边,0.075×36×96in, 厚度偏差执行 A 568/A 568M 表 4;总重 100 000 lb.构件代号 6310,供搁置支架用。 (国际单位制)ASTM A 1011M-XX,热轧薄钢板,CS Type B,酸洗、涂油、切边,3.7×117mm 钢卷,最 大内径 600 mm,最大外径 1500 mm,最大卷重 10 000 kg,厚度偏差执行 A 568/A 568M 的表 A1.1,总重 50 000 kg, 供上控制臂用。 6. 一般供货要求 6.1 除非在此另有规定,按本标准供货的材料,薄板必须符合 A 568/A 568M 标准,钢带必须符合 A 749/A 749M 标准当前最新版本中相应的要求。 7. 化学成份 7.1 CS 、DS 钢的化学成份应符合表 1 的要求,SS,HSLAS, HSLAS-F 和 UHSS 钢的化学成份应符合表 2的要求。 7.2 熔炼分析报告应包括表 1、2 列出的每一个元素,当铜、镍、铬或钼含量低于 0.02%,报告可出具<0.02%, 或明确实际数值。当铌、钛、或钒低于 0.008%时,报告可出具<0.008 %或实测数值。当硼含量低于 0.0005%时, 报告可出具<0.0005 %或实测数值。 7.3 如果选择适当的焊接条件,本标准定义的薄钢板是可焊接的。对于特定的焊接工艺,对成份有更严格的 要求时,应在询单和订单中明确。 4 A 1011/A 1011M-09a 表 1 CS 和 DS 热轧薄钢板和钢带化学成份要求 A 化学成份,熔炼分析,%除非另有说明,均为允许最大值 C Mn P S Al Si Cu Ni CrB Mo V Cb TiC N B CS TypeAD,E,F 0.10 0.60 0.030 0.035 … … 0.20H 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … … CS TypeBF 0.02~0.15 0.60 0.030 0.035 … … 0.20H 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … … CS Type CD,E,F 0.08 0.60 0.10 0.035 … … 0.20H 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … … CS Type DF 0.10 0.70 0.030 0.035 … … 0.20H 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.008 … … DS Type AD,E 0.08 0.50 0.020 0.030 0.01min … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … … DS Type B 0.02~0.08 0.50 0.020 0.030 0.01min … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … … A 表中的省略号(…),表示标准不限定范围,但应报告分析结果。 B 根据生产方选择,当碳含量不大于0.05%时,铬最大含量可以为0.25% 。 C 对碳含量大于等于0.02%时,生产方可以选择钛含量低于3.4N + 1.5S 或0.025 %。 D Type B碳含量要避免低于0.02%。 E 碳含量小于等于0.02%的钢,生产方可以选择钒、铌、钛或组合它们作为固化元素。这种情况下,钒或铌的上限为0.10%,钛 的上限为0.15。 F 当要求铝脱氧时,允许订购全铝含量不低于0.01%的钢。 G 生产方可以选择采用真空脱气或添加固化元素,或同时采取两种方法。 H 当要求含铜钢时,规定值为最小值。当不要求含铜钢时,规定值为最大值。 表 2 SS, HSLAS, HSLAS-F 和 UHSS 钢热轧薄钢板和钢带化学成份要求 A 化学成份,熔炼分析,%除非另有说明,均为允许最大值 SS:C C Mn P S Al Si CuB Ni Cr Mo V Cb Ti N Grade 30 [205] 0.25 0.90 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade 33 [230] 0.25 0.90 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade36[250]Type1 0.25 0.90 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade36[250]Type2D 0.25 1.35 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade 40 [275] 0.25 0.90 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade 45 [310]D 0.25 1.35 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade 50 [340]D 0.25 1.35 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade 55 [380]D 0.25 1.35 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade 60 [410] 0.25 1.35 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade 70 [480] 0.25 1.35 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … Grade 80 [550] 0.25 1.35 0.035 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 … HSLAS:E Grade45[310]Class1D 0.22 1.35 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min … Grade45[310]Class2 0.15 1.35 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min … Grade50[340]Class1D 0.23 1.35 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min … Grade50[340]Class2 0.15 1.35 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min … Grade55[380]Class1D 0.25 1.35 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min … Grade55[380]Class2 0.15 1.35 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min … Grade60[410]Class1 0.26 1.50 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min … Grade60[410]Class2 0.15 1.50 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min … Grade65[450]Class1 0.26 1.50 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min F Grade65[450]Class2 0.15 1.50 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min F Grade70[480]Class1 0.26 1.65 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.16 0.005min 0.005min 0.005min F Grade70[480]Class2 0.15 1.65 0.04 0.04 … … 0.20 0.20 0.15 0.16 0.005min 0.005min 0.005min F HSLAS-F:E Grade50[340],60[410] 0.15 1.65 0.020 0.025 … … 0.20 0.20 0.15 0.06 0.005min 0.005min 0.005min F Grade70[480],80[550] 0.15 1.65 0.020 0.025 … … 0.20 0.20 0.15 0.16 0.005min 0.005min 0.005min F UHSS:E Grade90[620],100[690]Type1 0.15 2.00 0.020 0.025 … … 0.20 0.20 0.15 0.40 0.005min 0.005min 0.005min F Grade90[620],100[690]Type2 0.15 2.00 0.020 0.025 … … 0.60 0.50 0.30 0.40 0.005min 0.005min 0.005min F A 表中的省略号(…),表示标准不限定范围,但应报告分析结果。 B 当要求含铜钢时,要求最小值为0.20%。当不要求含铜钢时,规定值为最大值。 C 对SS钢,允许生产方选择钛含量低于3.4N + 1.5S或0.025 %。 D 碳含量每比标准规定的最大值降低0.01%,锰含量可以提高0.06%,但不超过1.50%。 E HSLAS, HSLAS-F和UHSS钢可单独或组合添加铌、钒、钛或钼等强化元素时,最小值限制仅适用于那些被被添加的元素。 F 订购方可以要求限定氮含量,需要说明的是,根据生产方 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 微合金化方式(例如,利用钒),氮可能被有意添加。应当考 虑固氮元素的使用(例如钒、钛)。 www.babake.net ??????? 5 A 1011/A 1011M-09a 8. 机械性能 8.1 CS 和 DS: 8.1.1 CS,DS 典型的非强制性要求的力学性能见表 3。 表 3 CS、DS 热轧薄钢板和钢带典型力学性能 A,(非强制性)B A 随着厚度的减薄,屈服强度趋向升高,延伸率趋向降低。这些性能为厚度 0.100~0.150in.[2.5~ 3.5mm]的 CS TypesA, B 和 DS Types A 和 B 以及厚度 0.060~0.075in.[1.5~1.9 mm] 的 CS Type D 的典型力学性能。 B 这里给出的典型力学性能是非强制性的。给出这些性能意在帮助订购方根据用途选用合适的钢种, 可以预期有这些参数以外的数值。 C 屈服强度和延伸率按 A370 规定在纵向方向上测定。 表 4SS, HSLAS, HSLAS-F 和 UHSS 热轧薄钢板和钢带 规定厚度下的延伸率,标距 2in[50mm] 标距8in[200mm] 牌号 屈服强度 Min ksi[MPa] 抗拉强度 B Min 或范围 ksi[MPa] 0.230[6.0mm]~ 0.097[2.5 mm] 0.097[2.5mm]~ 0.064[1.6mm] 0.064[1.6mm]~ 0.025[0.65mm] <0.230 [6.0mm] SS: HSLAS: >0.097in.[2.5mm] ≤0.097in.[2.5mm] HSLAS-F: UHSS: 90 [620] 100 [690] 100 [690] 110 [760] 16 14 14 12 A 对于钢卷,生产厂只限于在钢卷端部做实验,但整个钢卷力学性能必须符合规定要求。 B 规定了 SS36 Type 2 的抗拉强度的最小值和最大值。 8.1.2 材料应能够在室温下,以零弯芯内径,任意方向弯曲 180°,而弯曲部分外侧不发生开裂(见 A370 弯 曲试验的方法和定义章节)。弯曲试验不是必须进行的试验,但当订购方进行弯曲发现材料达不到上述 延 伸 率,% 屈 服 强 度代号(牌号) 标距 2in.[50mm] 6 A 1011/A 1011M-09a 要求是,可以拒收。 8.2 SS, HSLAS, HSLAS-F 和 UHSS: 8.2.1 SS, HSLAS, HSLAS-F 和 UHSS 钢的牌号及相应的性能见表 4。 8.2.2 拉伸试验: 8.2.2.1 要求-由试样代表的材料的性能应符合表 4 的规定,该要求不适用于不卷入钢卷的未切去的尾部。 8.2.2.2 试验次数-每炉或每 50tons[45Mg]应进行两次拉伸试验,当一炉的材料不足 50tons[45Mg]时,可只进 行一次拉伸试验。当同炉材料的厚度差≥0.050 in. [1.27 mm]时,不管炉次重量是多少,都应对最厚 和最薄规格材料进行一次拉伸试验。 8.2.2.3 Tension test specimens shall be taken at a point immediately adjacent to the material to be qualified. 8.2.2.4 拉伸试样应为取自轧制态薄钢板的全厚度试样。 8.2.2.5 拉伸试样应自横向(宽度)的 1/4 处制取。 8.2.2.6 拉伸试样的长轴方向应平行于轧制方向(纵向)。 8.2.2.7 试验方法-除非另有规定,屈服强度采用 0.2%残余变形或在载荷下产生 0.5%延伸的方法测得。 8.3 弯曲性能 8.3.1 建议采用得冷弯最小内侧半径见附录 X1 中,其细节在 A 568/A 568M (6.6)和 A 749/A 749M(7.6)中进 行了论述。在涉及曲线得或偏心弯曲处,或还需考虑延伸或冲拔得场合,而要求更小得弯曲半径时,应 与生产方协商。 9. 完工处理及外观 9.1 表面质量: 9.1.1 除非另有规定,材料按热轧态交货,即未清除氧化物和氧化铁皮。 9.1.2 有要求时,可以规定材料经酸洗或喷丸处理(除去氧化铁皮)。 9.2 涂油: 9.2.1 除非另有规定,热轧材料以不涂油态(即 Dry)交货。热轧酸洗或喷丸处理材料应以涂油态交货。当有 要求是,允许酸洗或喷丸处理材料以不涂油态交货,或热轧材料以涂油态交货。 9.3 边缘: 9.3.1 薄钢板可以切边或不切边状态交货。 9.3.2 钢带可以切边或不切边状态交货。 10. 复验和重新试验 10.1 当试验结果不符合要求,且怀疑不能代表材料性能时,可以按 A 568/A 568M 标准 11.1 的规定进行复验。 10.2 材料的重新试验执行 A 568/A 568M 标准 12.1 的规定。 11. 证明书 11.1 如果有要求,对于 CS 和 DS 钢,报告应包括熔炼分析。对于要求机械性能的 SS,HSLAS,HSLAS-FU 和 HSSA www.babake.net ??????? 7 A 1011/A 1011M-09a 材料,报告应包括熔炼分析和拉伸试验测定的机械性能。 11.2 报告应包括订单号、ASTM 标准号、发布年度,产品名称,等级、类别或类型,适用时。并根据要求提供 熔炼分析和拉伸试验检测结果。 11.3 报告上不要求签名。但报告应清楚的注明提交报告的机构。尽管没有签名,提供报告的机构仍需要对报 告内容负责。 11.4 材料实验报告、检验证明书或类似的从电子数据交换(EDI)传送得得到电子数据表格打印的文档,视作 和出具证书结构的设备打印的副本具有同等的效力。EDI 传输文档的内容应符合供需双方及所调用的 ASTM 标准 的要求。尽管没有签名,发送 EDI 的组织应对报告的内容负责。 12. 产品标志 12.1 除薄钢板执行 A 568/A 568M 规定、钢带执行 A 749/A 749M 规定以外,每吊或每卷上应标识名称{CS (Type A, B,或 C), DS (Type A 或 B), SS (Grade 对 SS36 标志 Type), HSLAS (Grade 和 Class), HSLAS-F(Grade), 或 UHSS (Type 和 Grade)}. 名称必须清楚的喷印在每吊顶部,或印在系在每卷或发运单元的吊牌上。 13. 关键字 13.1 碳素钢薄钢板; 碳素钢带钢; 商业品质钢;冲拔品质钢;低合金高强度钢;改良成型性的低合金高强度 钢;热轧薄钢板;热轧带钢;薄钢板;钢带;结构用;超高强度钢。 8 A 1011/A 1011M-09a 附录 (非强制性信息) X1. 弯曲性能 表 X1.1 推荐的冷弯试验最小内径 名称 级别 最小内侧半径 30 [205] 1t 33 [230] 1t 36 [250] Type 1 1.5t 36 [250] Type 2 2t 40 [275] 2t 45 [310] 2t 50 [340] 2.5t 55 [380] 3t 60 [410] 3.5t 70 [480] 4t 结构钢 80 [550] 4t 类别 1 类别 2 45 [310] 1.5t 1.5t 50 [340] 2t 1.5t 55 [380] 2t 2t 60 [410] 2.5t 2t 65 [450] 3t 2.5t 低合金高强度钢 70 [480] 3.5t 3t 50 [340] 1t 60 [410] 1.5t 70 [480] 2t 改良成型性的低合金高强度钢 80 [550] 2t 90 [620] 2.5t 超高强度钢类型1和类型2 100 [690] 2.5t 注1—(t) 半径等于钢的一倍厚度 注2—建议的弯曲半径,为生产车间弯曲90°时的最小内侧半径。 注 3—对按本表要求制造零件时,对于不能满足弯曲要求的材料,可以按与供货商事先的协议拒收。 X2.相关的 ISO 标准 本 ASTM 标准和下列 ISO 标准相比,其关系只是相似。因此,应根据实际需要分别使用标准。使用这些文档 时应确认那些标准规定是符合他们的要求的。 ISO 3573 商业品质级和冲拔级碳素钢热轧薄钢板 ISO 4995 结构级热轧薄钢板 ISO 4996 高屈服应力结构级热轧薄钢板 ISO 5951 改良成型性的高屈服强度钢热轧薄钢板 ISO 6316 结构级碳素钢热轧薄钢板 ISO 6317 商业品质级和冲拔品质级碳素钢热轧钢带 X3.硬度 X3.1 表 X3.1 给出了典型的硬度值 www.babake.net ??????? 9 A 1011/A 1011M-09a 表 X3.1 典型硬度值 牌号 B洛氏硬度,Max CS Type A 75 CS Type B 75 CS Type C 75 DS 65 注 1—所示为运装时的硬度值。 注 2—硬度试验应符合 E 18 试验方法的要求。 注 3—硬度值按 B类洛氏刻度测量,或通过适当的洛氏刻度转换。 注 4—典型硬度值适用于薄钢板全厚度范围。随着钢板厚度减薄,硬度趋向于提高。 注 5—硬度试验通常用于评估不同牌号的无涂层薄钢板的成型性。经很多使用者验证,这种与成型性的相关性只是近似的, 因此不能作为标准要求。 主要修订履历 A01 委员会确认了本标准相对于上一版本(A 1011/A 1011M – 09)、可能影响本标准使用的变化。(2009 年 5 月 1 日批准) (1)修正了表 4 中 SS Grade 60 和 SS Grade 70 国际制单位的拉伸强度值。 A01 委员会确认了本标准相对于上一版本(A 1011/A 1011M – 08))、可能影响本标准使用的变化。(2009 年 4 月 1 日批准) (1)修正了 8.1.2。 A01 委员会确认了本标准相对于上一版本(A 1011/A 1011M – 07))、可能影响本标准使用的变化。(2008 年 7 月 1 日批准) (1) 包括了夹杂物控制的定义和讨论。 本标准中包含的内容有可能涉及专利,ASTM组织不承担识别这些专利的责任。标准使用者应识别涉可能及到的任何专利,并 为其行为负责。 本标准由技术委员会负责随时修订,在没有修订的情况下至少5年复审一次,以确认继续实施或废止。您的关于修订本标准或 增加新标准的建议宜发送到ASTM总部。您的建议会被相应的技术委员会组织会议认真讨论,您也可以参加该会议。如果您认为 您的建议没有被公平的采纳,您可以按如下地址向ASTM标准委员会反应。 本标准版权归ASTM组织,地址:100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,United States. 可以通过联系ASTM以上地址或610-832-9585(电话)、610-832-9555(传真)或service@astm.org (e-mail),或通过I ASTM网 站 (www.astm.org)获得本标准的单行本(一份或多份)。
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分类:生产制造
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