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铁艺栏杆的安装施工流程全套资料

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铁艺栏杆的安装施工流程全套资料
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。三、放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正.应保证铁艺立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。四、安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。五、扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的网度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安芸对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用铁艺焊条进行焊接。诚信不锈钢铁艺客服部提醒:焊接前,必须将沿焊缝每边30〜50mm范护内的油污、毛刺、锈斑等清除干净.六、打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,重庆不锈钢栏杆施工人员提醒,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止J以上六点就是通常铁艺护栏的安装流程,具体问题具体分析,可能稍微有点不同,但是总体上都是一致的,总之就是要安装的很到位,很安全,确保N年内不出现任何问题,这才是我们所希望的安全完美无暇的铁艺护栏安装工程。铁艺护栏施工方案一、编制依据:.铁艺护护施工图.《建筑工程验收规范》GB57—2002二、工程概况:本工程包括铁艺护栏制作,安装,油漆。三、铁艺护栏技术要求四、铁艺施工安排.技术准备技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负贡人进行施工方案技术交底,并由专业人员施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。.材料准备根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不合格材料不进现场使用。.制作工艺(1)各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。(2)材料进入现场制作安装之前做防锈处理,制作过程中,定位尺寸要准确,该磨口的地方磨口.保证角度拼装准确精细.进行拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝,漏焊,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。(3)护墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈,表面进行防锈处理完好后再做面漆处理,保证栏杆表面的整洁。.施工人员安排:项目负责人人,技术负责人人,焊工人,安装工人,油漆工人.主要机具安排:五、预埋件及铁艺栏杆安装.水平安装工艺铁艺护栏均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。.安装工艺(1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。(2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。(3)铁艺护栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求,安装定位.(4)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准.(5)预埋件、铁艺护栏安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求:直线度<3mm,垂直度〈3mm,栏杆间距误差(3mm,对角线误差v3mm,预埋件垂直误差v3mm,水平误差v3mm。(6)预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆,再进行铁艺栏杆安装。六、技术质量保证措施.材料要求,所有材料及成品进场,必须有材质单,合格证..施工人员上岗前,根据其不同工作岗位,进行专业技术与安 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 明施工的教育..在施工过程中由技术人员进行检查,及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量整改单及质量问题更改措施,保证工程质量达到设计要求及验收规范。4.严格执行工程质量标准,材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求,焊口满焊,打磨光滑平整。做到美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。七、安全、环保、文明施工1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 .2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业,服从安全人员指挥。4、爱护一切安全设施和用具,做到正确使用不随便拆改。5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用,严格遵守操作规程和一切安全规章制度。|6、施工现场材料应堆放整齐,对每天施工剩卜的边角料进行整理、清扫,做到工完料净场地清。7,对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志,并采取保护措施。.焊接时要设有专人看护,备好消防器材,焊接结束即刻查看现场,确定无隐患后,方可撤离现场。.施工现场严禁随地大小便,严禁垃圾乱堆乱倒。.采取各种有效措施,降低施工过程中产生的噪音,努力做到施工不扰民。八、成品保护措施|1.不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。.为防污染,在交叉作业过程中,成品护栏需盖上保护膜。.已安装好的护栏再进行一次表面清理,修补划痕,确保表面光滑洁净。保利达【翠堤湾】一期工程别墅1—12#楼室内楼梯扶手施工方案根据广发方面指示,【翠堤湾】一期工程中,别墅楼室内楼梯扶手将由我方负责制作安装,为直观展示该工程施工流程与规范,现我方将对此楼梯扶手施工方案进行简要说明。施工方案如下:施工准备:根据现场实际情况及施工需求,合理配备工程所需施工人员数量和机械设备。组织施工人员学习领会图纸设计意图,对施工中可能出现的问题提出注意事项及措施,明确工程验收标准。材料准备:对工程中所用到的各种材料进行自检,保证所用材料质量可靠,避免对工程质量及进度造成影响。施工方法及措施:⑴根据设计要求及现场实际情况,将所需材料在工厂初步加工、喷漆,并运至现场。⑵根据现场楼梯情况,将材料裁切成适合安装的尺寸。⑶确定楼梯扶手主立柱安装位置,用电锤打孔,下膨胀螺栓固定立柱.⑷安装焊接扶手主副横梁,用水平尺校准,保证主副横梁水平、垂直。成型后焊接铁花。主立柱与横梁焊接为满焊,其他部位为双面焊接。⑸自检所有焊接部位,保证焊接强度。打磨焊点,为焊点部位补漆.(6)安装曲柳木扶手,使用M6X20木螺钉固定。⑺采用三磨四漆工艺为木质扶手刷漆。(8)清理现场遗留废料与垃圾。沈阳浪欣装饰工程2021年7月防腐木栈台及栏杆安装施工方案1、技术准备①仔细研究图纸,熟悉施工内容;②编制专项施工方案③在正式施工前,先进行专项技术交底④在木栈道施工过程中,相关工序之间,应进行交接检验,并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。(2)材料准备①本次工程所采用的防腐木为5厚樟子松防腐木;②所有木材均要做防腐处理其规格,尺寸应符合设计要求,顶面平整。③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证;木材含水率不得超过12%;木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可;本欠工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工组织责任心强经验丰富技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选选,择材质,质地坚韧,材料挺直,比例匀称,正常无障节,色泽一致,质地干燥的木材。采用固定铺设法:用媵胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上,膨胀裸丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设2.施工工艺基础清理T木龙骨安装-►角铁固定T水平调整T垫木模T防腐木挑选、分类T防腐木安装T封板安装一木基层清理T上木漆"►刮腻子T打磨T二道清漆-►清理、养护(1)基础青理:土方回填之后,及时清除胫基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾,用水冲洗凉干。(2)木龙骨安放:首先,在龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕,无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土,砂浆、油污等。然后,根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致.最后,纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨,间距为540mm。(3)角铁固定安装:木龙骨按施工图要求进行安放后,通过角钢进行固定①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12对穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在殓梁上,角钢之间距离1.5nu通过角钢使木龙骨左右固定住,同时角钢起到调整水平的作用,而在垂直受力上面,要通过木楔支撑来自上层的压力。③在调整龙骨水平时,切勿将多穿螺栓固定死。(4)木楔:①木楔必须使用和龙骨同等质量要求的菠萝格防腐木材进行制作。②龙骨经过水平调整之后,将木模插入龙骨与於梁之间,承载垂直方向的压力。(5)防腐木刷木油、安装防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用.防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需要用两个钉。(6)清理、养护:安装完后及时对仿腐木表面清理、打扫干净,注意对成型产品(工序)的保护.3、安装制作(1)本次工程所订购的椁子松仿腐木是规格材在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。(2)对于确实需要锯、刨、削、切的个别部件,如果粉碎了防腐层需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆,否则这些部位的木结构易腐,易蛀、易脱落。二、防腐木栏杆安装方案1o施工工艺流程:准备工作-►平整(基层交接检验)T施放控制标线T防腐木栏杆制作横挡-►栏杆安装T打磨油漆T成品保2。基层处理要求:地面基层应有足够的强度,其强度应符合设计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。3、防腐木栏杆安装加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的位置后调节好,要求平整,然后凝土浇筑下口,在浇筑过程中用柱子斜拉固定垂直。防腐木户外地板,常用的配套防腐木龙骨规格为:4000*80*60根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定防腐木龙骨的安装铺设方向(备注地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在60rmT80ml之间,确保在地板铺装时在纵向拼接处有龙骨支撑与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。金属栏杆制作安装施工方案一、工程概况1、工程名称:2、建设地点:3、建设单位:4、监理单位:5、施工范围:5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。二、施工流程施工准备一放样、下料一制业f打磨、抛光一烤漆一找位分线一安装校正。三、施工方法1、施工准备(1)制作管材、接头配件,必须按设计要求选用,需有质量证明书。(2)制作用的焊条或焊丝,其型号按材质要求选用。(3)主要机具:焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等.(4)熟悉设计施工图纸,严格按照设计图纸尺寸施工。2、放样、下料(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。(2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为(+5,-5mm)o(3)栏杆制作在安装厂家加工成型,现场安装.(4)栏杆立管间距21100mm。(5)栏杆成品高度Wil90mm。3、制作要求(1)焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污,否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。(2)焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。4、焊缝检查、抛光(1)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。(2)对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。5、烤漆(1)将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净,在做烤漆。(2)漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致.6、栏杆安装(1)备齐所要使用的安装工具。(2)按配件清单检查配件是否齐全(连接件、膨胀螺丝等)。(3)安装栏杆固定的部位,基层混泥土砌块位置是否正确,并且安装标高应符合设计要求,确认正确后,方可进行栏杆安装。(4)安装前先在建基层放线,确定固定点的位置,然后用冲击钻钻孔,安装连接件等,用安装膨胀螺丝拧紧,需双人配合,一个人扶着成品栏杆使其保持垂直、水平(用水平尺),在拧紧螺丝时不能晃动,另一人拧紧四周固定螺丝。(5)安装完成后检查、校正,保证安装质量符合设计及规范规定.四、质量控制1、栏杆制作的种类、型号、规格、数量和安装质量应符合设计要求.2、栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3、栏杆高度、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固.4、栏杆接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、变形及损坏现象。5、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1现场安装护栏垂直度32护栏间距33扶手直线度44扶手高度3五、安全管理施工中应加强各工序、施工人员、施工机械的安全监控,检查安全设施,进行安全教育,检查机械设备的完好情况,如有不符合要求的,必须立即整改。1、施工用电1)现场用电必须按国家建筑企业施工月电管理程序要求进行;2)所有用电设备均采用一机一闸制,漏电保护不少于2级;3)漏电开关必须保护有效性,且每月建立检查机制;4)电箱应采用防水电箱,并且电箱处应设立明显的警示标志;2、施工安全1)严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业、穿拖鞋、赤脚上班,进入施工现场必须戴好安全帽。2)电焊操作人员施工需持证上岗。3)对施工人员进行安全教育,加强其安全意识;4)定期或不定期检查施工用电线路、设施、设备的安全性;5)施工现场设专职安全管理人员,时刻检查,监督施工人员、机械、施工用电的安全情况。6)安装前应设置简易防护设施,防止施工时意外摔伤。7)安装时应注意下面楼层的人员,以免坠物砸伤下面的作业人员.8)接拆电线应由专业电工进行作业,避免触电事故。6o9围墙铁艺栏杆施工方案6o9.1铁艺栏杆制作6。9.1c1、工艺流程施工准备一放样一下料-焊接安装一打磨一焊缝检查一酸洗除锈一整体热浸镀锌(室外栏杆)、整体冷镀锌(室内栏杆)一补腻子并打磨一静电粉末喷涂一检验合格出厂-运输到现场一安装一实施成品保护措施(1)、施工准备包括:图纸、材料和施工工具的准备(2)、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。(3)、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件卜.料长度允许偏差为1mmo(4)、焊接安装a)、焊接时应根据焊接材料选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。b)、焊前检查坡II、组装间隙是否符合要求,定位焊是杳牢固,焊缝周围不得有油污.否则应选择三氯代乙烯、紫、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接.c)、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金屈表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。(5)、清除焊渣,用钢丝轮清除钢材表面锈蚀二(6)、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹.(7)、对材料接II缝隙和材料表面缺陷但不影响机械强度,无法用焊接工艺处理的采用环城树脂腻子弥补。(8)、金屈表面油漆及防锈要求:生铁表面整体冷镀锌处理;表面喷2遍底漆处理,2遍面漆。喷涂厚度均匀,无淋挂、起皱或起色,色泽均匀,与样板核时一致。成品表面干净,无砂浆、油污污染.6o9.1o2、制作工艺技术要求:(1)、所有构件卜料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。构件卜.料前必须检行是否平直,否则必须矫直。(2)、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。(3)焊接时构件之问的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未炸满、裂纹、渣泮、焊痛、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状产气孔等块陷,焊接区不得有飞溅物。如有漏焊,必须先清除焊渣后再进行补充焊接。(4)打磨平整光洁,不允许有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况;栏杆接缝应严密,不得行裂缝、翘曲、锻痕.(5)、焊接完成后,应将焊渣敲净。(6)、漆面平整均匀,不允许有色差、漏漆现象。表面平滑、均匀,不允许有皱纹、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。(7)栏杆高度、问距、安装位置应符合设计要求。栏杆之间竖向间距不大于110mm,允许偏差不大于3nlm。栏杆竖向平面乖宜度不大于3mm,横向平面直线度不大于4抽。栏杆高度允许偏差不大于3mm,6o9。13、应注意的质量问题:(1)尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。(2)焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击煌件。(3)表面气孔:焊接部位必须清洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气泡逸出。6o9o2铁艺栏杆安装692。1、工艺流程后加理件法:安装预理件一放线一安装立柱一扶手与认柱连接(针对木扶手工程)(1)安装预埋件后加埋件做法是:采用膨胀螺栓叮钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放我,确定众柱固定点的位置,然后在安装基层卜.用冲击钻钻孔(对于安装基层有面砖和理石面层的,在使用专用理石钻头或水钻现在面■上开孔后,用冲击钻钻孔用,再■膨胀螺检,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧后同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。(2)由于上述后加埋件施工,仃可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应甫新放线,以确定埋板位置与焊接众杆的准确性,如有偏差,及时修正二应保证立柱全部座落在钢板上,并旦四周能够焊接°(3)焊接立柱时,需双人配合,一个扶住栏杆使其保持乖直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范.(4)木扶手安装(针对木扶手工程)a)、找位与划线:安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线.按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。在栏板和栏杆顶而,划出扶手宜线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置.b)、弯头配制:按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,•般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角而缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定:大于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗禅或用快件钾固.整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。c)、连接顶装:顶制木扶手须经顶装,顶装木扶手由卜.往上进行,先顶装起步今头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的宜线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃.d卜固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在4O01W11以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,丙将木螺丝拧入,不得用睡子直接打入,螺帽达到平正。e)、整修:扶手折弯处如行不平顺,应用细木铿铿平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲白然、断面一致,最后用木砂纸打光。6o9。2。2、技术要求(1)、膨胀螺栓安装牢固,螺母锁紧.(M10x100)或(M12X150),不许有松动或未扭紧的情况。(2)埋件要与众杜焊接牢固。焊接部位不得小于14,焊接部位杭拉强度不得小于500Kgo(3)、齐阳台护栏,整体外观美观,安装统一协调.上下齐阳台护栏、飘窗护栏、空调护栏安在同•条轴线上,偏差不许大于lOinm。(4)、栏杆与墙面、地面结合处打黑色耐候防水密封胶.(5)木制扶手・般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷:含水率不得大于12%.弯头料・般采用扶手料,以45度角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料(6)木扶手应经过防腐“水之泡、烘干及防变形处理:木制品成型后,经过打磨、抛光表面涂刷木材环保专用漆,涂底漆二遍,中涂一遍,面漆二遍.木材边角坐面均要求细致打磨,倒5mm网角,表面光滑、无毛刺。长度大于3m时应分开设置.693、成品保护693。1运输过程中配件之间用非金属软质材料隔开垫好,应有效防止运输过程中因颠簸碰掩造成掉漆、变形、划伤等成品破坏问题。6.93.2栏杆钢质栏杆在运至现场及安装过程中,钢质构件表面均应用塑料布满包保护.6.9o3。3、栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内,应水平或侧众于高度大于200MM的垫木方.6.9。3.4、保洁注意事项:严禁使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯、草酸等溶液擦拭金属表面;严禁上述易腐蚀溶液接触金属表面.不得用金屈下具铲擦喷塑表面,防止表面产生划痕。6.9.4铁艺工程制作质量标准序号项目质量标准检验方法检查数量1楼梯扶手允许偏差1、扶手水平弯曲矢高于8/10002、扶手侧弯曲矢高小于8/1000水平尺钢尺检查全部2阳台栏杆固定高度+/-10o0(GB5—2001)观察钢尺检验15%3栏杆立柱间距+/-10.0(GB5—2001)观察钢尺检验15%4栏杆横杆间距+/-10.0(GB5—2001)观察钢尺检验观察抽检15%5栏杆立柱两段接头lo错位、位移、扭转+/—3nrn直尺和角尺检查抽检10%不少于3件6钢结构的顶紧面顶紧接触面,不应小于50%,且边缘最大间隙不大于2m/m用钢尺和2m/m厚塞尺检查抽检10%白钢结构的顶紧面顶紧接触面,不应小于70%,且边缘最大间隙不大于1。5mni用厚度塞尺检查抽检15%7外观质量表面干净,构件表面无焊疤观察检验观察抽检10%不少于3件8焊接件质量焊缝无裂纹金属镀层焊接必须采用气体保护焊抽检10%9焊接外观质量1.焊缝外形均平2.表面无焊渣每组焊缝抽样5%抽检10%10对接接头、对接焊缝余高1、埋弧自动焊・0—3mm。2。手工电弧焊及气体保护焊,平杆焊缝余高=0—3mm.3。其它焊缝余高=0-3mm用焊缝量规检查每批同类构件抽检10%11对接接头、对接焊缝错边埋弧自动焊,手工电弧焊及气体保焊,在任意300mm连续焊缝长度内,焊缝边缘沿焊缝缝轴线向的直线度(错边)-4nun用焊缝量规检杳每批同类构件抽检10%12金属镀层材料表面净化处理钢材酸性后表面呈铁灰色,并清洗,保证五酸液(GB8923-88)观查抽检10%13除锈钢材喷砂或手工除锈露出金属白为止,不得有黄色存在.(GB8923-88)观查抽检10%口防腐木栏杆安装方案1施工工艺流程:准备工作f平整(基层交接检验)f施放控制标线f防腐木栏杆制作横挡一栏杆安装f打磨油漆f成品保护72基层处理要求:地面基层应有足够的强度,其强度应符合设计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。2。2基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物.若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。3、防腐木栏杆安装3o1加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的位置后调节好,要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉固定垂直。.2防腐木户外地板,常用的配套防腐木龙骨规格为:4000*80*60(长大宽*厚,单位:mm)o3根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定防腐木龙骨的安装铺设方向(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。3。4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在600mm〜800nlm之间,确保在地板铺装时在纵向拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。4地板铺装施工:401防腐木户外地板的常用规格为4000*120*50、4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为5mmo4o2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝中4X45呈55度斜钉,另一侧8-10cm自攻螺丝垂直固定。
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