热力公司新版作业规程汇编

目录热网安全运营技术规程…………………………………………3热网维修技术规程………………………………………………21安全操作规程……………………………………………………63热网安全运营技术规程目录1热力管网……………………………………………………………41.1普通规定…………………………………………………………41.2热力管网运营前准备…………………………………………41.3热力管网运营…………………………………………………52泵站与热力站………………………………………………………122.1普通规定…………………………………………………………122.2泵站与热力站运营前准备……………………………………132.3泵站运营与调节………………………………………………142.4热力站运营与调节……………………………………………142.5泵站与热力站停运和保护……………………………………153用热户………………………………………………………………153.1普通规定…………………………………………………………153.2运营前准备及故障解决………………………………………164监控与运营调度……………………………………………………164.1普通规定…………………………………………………………164.2参数 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 …………………………………………………………164.3参数调节与控制………………………………………………174.4计算机自动监控…………………………………………………184.5最佳运营工况选取……………………………………………184.6供热系统运营调度……………………………………………185本规程用词阐明…………………………………………………191热力管网1.1普通规定1.1.1热力管网运营管理部门应设下列图表：1.1.1.1热力管网平面图。1.1.1.2热力管网运营水压图。1.1.1.3供热调节曲线图表。1.1.2热力管网运营调节应严格按调度指令进行。1.1.3热力管网运营管理人员应熟悉管辖范畴内管道分布状况及重要设备和附件现场位置，掌握各种管道、设备及附件等作用、性能、构造及操作办法。1.1.4热力管网运营人员必要经技术安全培训，并经考核合格后方可独立上岗。1.1.5热力管网检查井及地沟暂时照明用电电压不得超过36V，禁止使用明火照明。当人在检查井内作业时，禁止使用潜水泵，当必要同步作业时，必要保证安全办法到位，其办法须经现场负责人确认并签字。1.1.6热网设备及附件保温应完好。1.1.7对操作人员较长时间未进入热网地沟、井室或发现热网地沟、井室有异味时，应进行通风，禁止明火，必要时需进行检测，确认安全后方可进入。1.2热力管网运营前准备1.2.1热力管网投入运营前应编制运营 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。1.2.2热力管网投入运营前应对系统进行全面检查，并符合下列规定：1.2.2.1阀门应灵活、可靠，泄水及排空气阀门应严密，系统阀门状态应符合运营方案规定。1.2.2.2系统仪表应齐全、精确，安全装置必要可靠、有效。1.2.2.3水解决及补水设备应具备运营条件。1.2.2.4新建、改建固定支架、卡板、滑动支架、井室爬梯应牢固、可靠。新建、改建热力管网运营前应进行试压和冲洗。1.3热力管网运营1.3.1热力管网注水一次网注水工作1注水前准备工作a检查所有热力小室内无积水、污物，工作环境良好；热力站供热设施正常，并认真填写巡检记录。b检查管网各种设备、附件、仪表与否完好、齐全，各种阀门灵活、可靠。c关闭整个供热系统所有泄水阀门。d打开主干线、支干线上所有放气阀门。e打开注水管线所有分段阀门。f打开筹划注水各分支线、热力站供回水阀门，打开联通阀门。状况不明或不具备条件要检查关闭，待具备条件后方可开阀注水。g依照缺水管段管径及长度估算出筹划注水量，依照筹划注水量合理安排管网注水时间及注水点；注水时筹划注水量可做为管网与否泄漏参照根据。h由调度中心告知热源单位注水。2管网注水a调度中心联系热源单位主值长，由首站补水系统给一次网注水；特殊状况可告知热网补水点向一次网注水或补水，但水质应保证热网水质规定。b从回水管注水，供水管运用各热力站内联通阀门注水。c24小时不间断巡视检查管网上各放气阀门，当放气阀门持续出水后应及时关闭。d当管网最高点放气阀门持续出水，且注水量与筹划注水量接近，各测温点供回水压力平衡，表达整个主干管网已所有注满，管网巡检操作人员应及时告知调度中心。e调度中心告知热源单位或补水点值班员停止大量补水。f对供热管网进行全面检查:检查人员应穿戴整洁，工具及安全防护装备完备，井上有专人监护；下井后，检查阀门开关与否对的，阀门密封有无泄漏，井内有无积水，浮现渗漏、积水应及时解决；严密监视压力变动，直至达到平衡，确认布满水。1.3.1.2庭院供热管网注水工作1注水前准备工作a关闭站内及庭院管网所有泄水、排污阀门。b关闭一次网联通阀。c打开热力站分集水器、二次网除污器、循环泵、换热器进出口阀门。d打开庭院管网上各分支、分段阀门；打开管网上自动排气阀门手动阀门(该手动阀门普通为常开状态，排气阀故障时关断)。e检查热力站补水系统正常。2管网注水a二级庭院供热管网具备注水条件后，由调度中心向热力站值班人员下令启动补水泵补水。b系统充水过程中，应安排专人对整个庭院管网进行不间断巡视检查，发现问题及时解决，并做好巡检记录。c在补水过程中，按水质化验规定加药，有水解决设备，按规定进行水解决。d注水过程中，热力站值班人员应严密监视管网压力变动，当达到规定压力值后，回报调度中心告知有关人员对庭院管网进行严密检查，直至达到管网无泄漏，压力平稳，注水完毕。e未经调度中心或主管领导批准，禁止向顾客室内注水。3顾客室内注水a各站必要提前三日将注水时间向顾客发出告知，注水当天应在社区门口醒目位置再次告知顾客。b依照社区实际状况和工作人员安排，可与二次网同步注水，也可分单元、分楼注水。c向顾客室内注水时，应确认其家中有人时方可向其室内注水，否则导致损失由当事人及其管理单位负责。d注水时必要准备好必要工器具，保证顾客室内一旦有泄漏能及时切断系统。4注意事项a各站必要按调度指令安排注水,禁止擅自注水或提前向顾客室内注水。b注水过程中,随时检查有无漏水现象,各站应记录注水开始时间、注满时间、总注水量及操作过程，报调度中心。c未经调度中心或主管领导容许，禁止使用一次网注水。d各站在注水过程中浮现找不到水头或有重大失水状况，应及时分析查找因素，并将状况上报调度中心，调度中心根据状况分别向关于领导 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。5二级管网需要冲洗，冲洗方案另行审批。6、注水工作必要于每年10月底之前完毕，并严格做好防冻事故预想。1.3.2冷态试运营1.3.2.1一级供热管网冷态调试1系统注满水后，要对管网进行全面巡逻，全面进行一次放气。2打开拟投入运营顾客一次网供回水阀门，打开公司管理各热力站一次网供回水阀门，关闭站内联通阀门。各站一次阀打开之前、之后，应做好告知和检查工作。3以上工作完毕后，由调度中心告知热源单位启动首站循环泵。普通先启动一台循环泵，依照负荷状况逐渐增长循环水泵，直至调节达到热网规定压力、流量。主管网进行正式冷运。４　冷运过程中要注意循环放气、及时补水，直至压力流量达到正常运营参数。1.3.2.2二级庭院管网冷态调试1认真巡视检查筹划试运营二级庭院管网及热力站，确认管网及热力站注满水且无异常状况后，告知调度中心，申请进行冷态运营调试。2调度中心依照各热力站及庭院管网准备状况，合理安排各庭院供热管网冷态试运营。3由调度中心向有关热力站操作人员下令，启动循环水泵冷运。4各庭院供热管网冷态调试运营时间普通不少于24小时，冷态调试除温度指标外，其他参数应达到正常运营参数，在此期间各热力站及庭院管网进行初调节。5冷态运营过程中要注意做好管网巡逻及放气工作，发现漏水或其他事故隐患及时报调度中心进行解决。1.3.3供热升温1.3.3.1冷运正常后，由调度中心于11月10日先后依照筹划告知热源单位升温，温升每小时不超过5℃。温度每升高10℃，稳定运营2小时，巡逻系统无异常时再升温。巡逻过程中发现异常状况应及时报调度中心进行解决。1.3.3.2依照当时实际环境温度和顾客室内温度拟定一级网供热温度暂时运营，调节一、二级网平衡，使之具备正常运营条件；当一级供热管网水温升至所需温度值时，系统开始转入正常供热。1.3.3.3正常供热开始后，依照社区围护构造、换热器大小、室内采暖形式等不同状况，根据顾客室内温度，对一次管网，庭院管网进行全面细致调节，使顾客室内温度进一步趋于一致，整个供热系统达到平衡运营状态。1.3.4供热管网正常运营1.3.4.1在运营过程中，无人值守热力站通过站内远传系统传播数据，有人值守热力站运营值班人员应按每小时记录整点运营参数，并按规定期间向调度中心报告参数及运营状况。1.3.4.2在运营过程中各顾客维修服务中心、热力站管理中心以及外网工程队应按关于规定对所辖供热设备进行检查，发现问题或影响供热安全隐患及时报调度中心解决。1.3.4.3检查管网井室时不应少于2人，一人下井，一人在井口监护，保证安全。1.3.4.4调度中心依照管网分布和变动状况以及顾客用热负荷，每年校核一次管网水力平衡计算，根据计算成果组织外网调节人员进行系统粗调节和细调节。1.3.4.5热力管网投入运营后，应重点对系统下列各项进行全面检查或操作：1热力管网介质无泄漏。2补偿器运营状态正常。3活动支架无失稳、失垮，固定支架无变形。4阀门无漏水5除污器无堵塞现象。6法兰连接部位应热拧紧。1.3.5热网紧急事故解决1.3.5.1事故解决应遵守如下原则：尽快控制事态发展、尽量减少顾客损失、尽量减少停热面积、尽量缩短抢修时间、尽量减少热水及热量损失，争分夺秒恢复供热。1.3.5.2正常运营过程中，电厂补水量突然增大、且持续，在理解确认电厂系统无异常，而管网上没有影响补水重大操作时，阐明一次管网破裂。此时应迅速巡逻漏点，报调度中心批准后及时关闭漏点两侧阀门进行解决。1.3.5.3二次网压力降超过规定值5—10%时，阐明二次管网破裂或有人为泄水，应迅速巡逻漏点或泄水点，报调度中心批准后及时关闭泄漏点两侧阀门进行解决或对泄漏点采用办法。1.3.5.4顾客室内散热器或管道破裂时，顾客应及时关闭自己入户装置中供回水阀门，由顾客联系维修。如果顾客入户装置手动关闭失效，应及时关闭该顾客所在楼道或整栋楼供回水阀门。报调度中心备案。1.3.6热网检查1.3.6.1运营热网每天应至少检查一次，新投运热网或当热网运营参数发生较大变化时，应恰当增长检查次数。1热网常规巡检可以由一人分片分区承担；热网运营检查时，不得少于二人，一人检查，一人监护，禁止在检查井及地沟内休息。当人在检查井内作业时，应在井口设安全围栏及标志；夜间进行操作检查时，应设警示灯；在高支架检修维护时，应系安全带。2当被检查井室环境温度超过40℃时，应采用安全降温办法。1.3.6.2热力供热系统升温及停热过程中，热网主干线、干线和新建、改建管网及庭院管网应每八小时进行一次全网检查。1.3.6.3由于事故等因素，停运4小时以上热力管网应随时检查，以防管内冻结。1.3.6.4管网检查重要内容1小室井盖与否完好2管道及附件有无漏水3管道设施有无异常现象、保温与否完好4小室内与否有积水5外界施工与否妨碍管道运营及正常检修操作6供热系统升温及停热过程中应重点检查固定支架和补偿器与否有异常状况。1.3.7热网停热1.3.7.1一级网停热1依照我市供热管理办法拟定停热时间，特殊状况经市政府批准拟定停热时间。2由调度中心负责及时与热源厂联系降温停热事宜。为保证供热系统安全，降温速度每小时不超过5℃，普通状况下，待热源停止加热后，通过二级网自然散热降温。3当热源厂供水温度降到40℃时，由调度中心指令热源厂停止热网循环水泵运营。调度中心下达指令关闭各热力站分支管供回水阀门，关闭热力站内一次网供回水总阀及各设备一次网供回水阀门。4对一次供热管网沿线及各热力站设备进行检查与否操作到位，检查操作记录存档并报调度中心备案。5在停热过程中和停热后，各维修中心要做好补偿器及各种管网设施检修维护工作，减少跑、冒、滴、漏。6停热后，供热系统采用湿保养，由补水泵向系统内补水，补水压力保证最高点不倒空。7检修或改造需局部泄水时，各维修服务中心、换热站管理中心及外网工程队应及时上报调度中心，经批准后方可进行。检修结束后及时与调度中心联系进行注水，使整个系统处在湿养护状态。8在交付运营管理供热管网上进行操作、开口接管及检修工作，必要按规定办理操作票或工作票，禁止无票作业。1.3.7.2二级网停热1当一级网完全停运操作完毕，调度中心依照各热力站二级网供回水温度指令循环水泵等设备停运。2切断各热力站设备电源。（保持补水泵电源，以备湿保护）3对站内设备阀门检查，做好操作记录存档并报调度中心备案。4确认二次网已完全停运，准备对设备及仪表进行维护、保养、检修、校验。1.3.8热力管网补水定压及湿保护1.3.8.1热力管网补水点应视详细状况设定，当系统设两处及两处以上补水点时，其每处补水量必要满足系统运营需要，每处补水点补水压力应符合水压图规定。1.3.8.2热力管网系统必要保持恒压点恒压，恒压点压力波动范畴应控制在±0.02MPa以内。1.3.8.3热力管网定压可采用膨胀水箱、补水水泵、气体定压罐等方式，闭式补水系统应设安全泄压装置，管网定压应采用自动控制。1.3.8.4热力管网在停运期间应进行湿保护，并保证系统布满水。（特殊状况应报调度中心批准并备案）2中继泵站与热力站2.1普通规定2.1.1供热系统泵站、热力站应设下列图表：2.1.1.1泵站、热力站设备布置平面图。2.1.1.2泵站、热力站系统图。2.1.1.3热力站供热平面图。2.1.1.4泵站、热力站供电系统图。2.1.1.5温度调节曲线图标。2.1.2泵站、热力站运营、调节应严格按调度指令进行。2.1.3泵站、热力站运营人员应掌握管辖范畴采暖方式、供热参数、热力站供热系统设备及附件作用、性能、构造及其操作办法，并经技术培训考核合格后方可独立上岗。2.1.4供热系统泵站、热力站内管道应涂刷符合规定颜色和标志，并标明供热介质流动方向。2.1.5泵站、热力站内供热设备管道及附件应保温。2.1.6供热系统中继泵站安全保护装置必要敏捷、可靠。2.2泵站与热力站运营前准备2.2.1泵站与热力站运营前应对循环水泵、补水泵等转动机械进行检查，并符合如下规定：2.2.1.1安全保护罩完整牢固，联轴器、地脚螺栓无松动。2.2.1.2电动机接地线牢固可靠。2.2.1.3冷却系统畅通。2.2.1.4各种机械传动部件运转平稳无噪音。2.2.1.5轴承润滑油油质合格、油量适中，轴承温度应符合下列规定：（1）滚动轴承温度不高于80℃；（2）滑动轴承温度不高于60℃。2.2.1.6轴承径向振幅应符合表２.2.1.6规定：表2.2.1.6轴承径向振幅转速（r/min）≤375＞375≤600＞600≤750＞750≤1000＞1000≤1500＞1500≤3000＞3000振幅不应超过（mm）0.180.150.120.100.080.060.042.2.1.7中继泵站、热力站内所有阀门应开关灵活、无泄漏，附件齐全可靠，换热器、除污器经清洗无堵塞泄漏。2.2.1.8中继泵站、热力站电气系统安全可靠。2.2.1.9泵站、热力站仪表齐全、精确。2.2.1.10热力站水解决及补水设备正常。2.2.2水泵投入运营前，其进口阀门应处在启动状态，出口阀门应处在关闭状态，并检查系统内与否注满水；启动前必要先盘车（带联轴器水泵），空负荷运营正常后再平稳启动出口阀门。2.3中继泵站运营与调节2.3.1水泵参数控制，应依照系统调节方案及其水压图规定进行。2.3.2水泵吸入口压力应高于运营介质汽化压力0.05MPa。2.4热力站运营与调节2.4.1热力站启动应符合下列规定：2.4.1.1间接连接供热系统水-水互换系统：系统充水完毕，启动二级循环水泵，调节定压参数，待二级网运营正常后再投入一级网运营；一级网投入换热设备时，应先开回水阀门，后开供水阀门，并开始仪表检测。2.4.1.2生活水系统 启动生活用水循环泵，系统运营正常后投入一级管网运营，通过控制一级管网流量（调节回水阀开度），调节生活用水水温。2.4.1.3水解决系统1软化水系统：按照厂家阐明书进行软水制备，启动补水泵对二级管网进行补水；2加药系统：依照循环水化验成果，通过补水系统按所需剂量向系统内添加水解决药剂。2.4.2热力站调节应符合下列规定2.4.2.1对二级供热系统，当热顾客未安装热计量表和温控阀时宜采用质调节；当热顾客安装热计量表和温控调节阀或当热负荷为生活热水时，宜采用量调节，生活热水温度应控制在55±5℃。2.4.2.2在热力站进行局部调节时，对间接连接方式，被调参数应为二级系统供水温度（参照供、回水平均温度），调节参数应为一级系统介质流量。2.4.2.3水--水互换系统普通不容许采用一级系统向二级系统补水方式；当必要由一级系统向二级系统补水时应按调度指令进行，并严格控制补水量。2.5泵站与热力站停运和保护2.5.1泵站与热力站停止运营应符合下列规定：2.5.1.1间供系统，应在与一级管网解列后再停止二级管网系统循环水泵。2.5.1.2生活水系统，应与一级管网解列后停止生活水系统水泵。2.5.1.3软化水系统，应先停止补水泵运营，然后关闭软化水系统进水阀门。2.5.2热力站停运后，供热系统应采用湿保护，其保护压力宜控制在供热系统静水压力±0.02MPa。2.5.3泵站与热力站停运后，应对站内设备、阀门及附件进行检查和维护。2.5.4热力站故障检修时，应视状况采用防冻办法，如果时间较长，还要告知区域维修中心对二级管网采用防冻办法。3用热户3.1普通规定3.1.1用热单位应向供热单位提供下列材料：3.1.1.1用热负荷、用热性质及采暖方式。3.1.1.2供热平面图。3.1.1.3供热系统图。3.1.1.4用热户供热平面位置图。3.1.2供热单位依照用热户不同采暖方式，适时进行调节，以满足用热户用热需求，室内温度达到供热原则。3.1.3用热单位应按供热单位运营方案、调节方案，事故解决方案、停运方案及管辖范畴进行管理和局部调节。3.1.4未经供热单位批准，用热户不得私接供热管道和擅自扩大供热负荷，不得变化原运营方式、用热方式、系统布置、管道直径及散热器数量等。3.1.5用热户禁止从供热系统中取用热水，不得擅自停止供热。3.2运营前准备及故障解决3.2.1用热单位应依照供热系统安全运营需要，在系统运营前对系统进行检修、清堵、清洗、试压合格。3.2.2用热户发生故障应及时解决，并告知供热单位；故障解决应尽量减少停热负荷，尽量缩短停热时间；恢复供热须经供热单位批准。4监控与运营调度4.1普通规定4.1.1对供热系统运营参数，应进行检测、记录和控制。4.1.2运营参数检测、控制，可手动，也可自动；对常规自动监控仪表，宜采用计算机自动检测控制。4.1.3运营参数监控系统运营前应通过调试。4.1.4供热系统运营期间，当用热户无特殊规定期，室温应按规定控制在18±2℃；用热户室温合格率应为98%以上。4.1.5供热系统运营期间，设备完好率应为98%以上。4.1.6供热系统运营期间事故率应低于2‰。4.1.7供热系统运营期间，用热户保修解决及时率应为100%。4.2参数检测4.2.1供热系统应检测参数重要有压力、温度、流量及热量等；参数检测重点是热源、中继泵站、热力站、用热户以及主干线重要节点。4.2.2热源出口处应检测、记录下列参数：供水温度；回水温度；供水压力；回水压力；供水流量；回水流量；补水流量；瞬时热量；合计热量。4.2.3热源出口处热计量仪表精度应符合国家关于原则拟定。4.2.4供热系统中继泵站，重要检测、记录下列参数：总进、出口压力；每台水泵进、出口压力；总流量；总热量；除污器进、出口压力；总进、出口水温。4.2.5热力站参数检测应符合下列规定：4.2.5.1对于有采暖负荷、生活热水负荷间接连接系统，应分别检测采暖、生活热水一、二级系统供、回水温度，供、回水压力和换热器进、出口压力、温度、流量和供热量，除污器先后压力等。4.2.6检测室外温度和室内温度。4.3参数调节与控制4.3.1供热系统实际运营流量应接近计算流量。4.3.2当系统浮现实际运营工况与设计水温调节曲线不符时，应依照修正后水温调节曲线进行调节；当采用计算机监控时，宜依照动态特性辨识，指引系统运营。4.3.3当室内供暖系统未采用热计量、未安装温控阀时，二级网系统宜采用定流量调节，即通过调节一级网流量，控制二级网供热温度（质调）；当室内系统采用热计量且安装有温控阀时，二级网系统宜采用变流量（量调）调节加质调节。系统变流量时，宜采用不同特性泵组或变化水泵并联台数，或采用变速泵控制流量。为适应调频变速流量控制，系统宜采用双泵系统。4.3.4在热力站热顾客入口或分支管道上应安装调节控制装置以便进行流量调节。4.3.5中继泵站循环水泵应实行远程变频控制。4.3.6系统末端供、回水压差不应不大于0.05MPa。4.4计算机自动监控4.4.1供热系统从热源、泵站、热力网、热力站至热顾客宜采用在线实时计算机监控。4.4.2依照需要和技术条件，计算机监控系统应实现下列功能：检测系统参数；调配运营流量；指引运营调节；诊断系统故障；健全运营档案。4.4.3计算机监控宜采用分布式系统。4.4.4计算机运营管理人员应经专业培训、考核合格后方能上岗。4.4.5计算机监控系统在停运期间，应实行断电保护。4.4.6计算机监控系统应保证数据储存和安全。4.5最佳运营工况选取4.5.1依照新顾客发展状况及投运时间，应对供热系统运营方式制定阶段性运营方案。4.5.2各种类型热负荷供热系统，应依照实际状况，拟定不同二级网运营温度，以顾客室温达到规定作为全网平衡运营前提条件。4.5.3应制定一级网及社区热力站、二级网故障及事故运营方案，当供热系统发生故障时，普通状况下，应按预先制定故障及事故运营方案进行，并按应急预案规定回报反馈信息。4.6供热系统运营调度4.6.1供热系统（热源、热网、热顾客）必要实行统一调度管理，以保证供热系统安全、稳定、经济、持续运营。4.6.2供热调度中心应设供热平面图、系统图、水压图、全年热负荷延续图及流量水温调节曲线图表；供热系统重要运营参数宜采用电子屏幕（或大屏幕）瞬时显示。4.6.3供热系统运营调度指挥人员，应具备较强供热理论基本知识及较丰富运营实践经验；可以判断、解决供热系统也许浮现各种问题。4.6.4供热系统调度应符合下列规定：4.6.4.1充分发挥供热系统各供热设备能力，实现正常供热。4.6.4.2保证系统安全、稳定运营和持续供热。4.6.4.3保证各用热单位供热质量符合原则规定。4.6.4.4结合系统实际状况，合理使用和分派热量，节约用热。4.6.5供热系统调度管理重要工作应涉及下列各项：4.6.5.1编制供热系统运营方案、事故解决方案、负荷调节方案、停运方案。4.6.5.2批准供热系统运营和停止。4.6.5.3组织供热系统调节。4.6.5.4指挥供热系统事故解决，组织分析事故发生因素，制定提高供热系统安全运营办法。4.6.5.5参加拟定供热筹划和供热系统负荷增减审定工作。4.6.5.6参加编制热量分派筹划，监视用热筹划执行状况，严格控制按筹划指标用热。4.6.5.7对供热系统远景规划提出意见并参加审核工作。5本规程用词阐明5.1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于规定严格限度不同用词阐明如下：5.1.1表达很严格，非这样做不可正面词采用“必要”；反面词采用“禁止”。5.1.2表达严格，在正常状况下均应这样做正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。5.1.3表达容许稍有选取，在条件允许时一方面应这样做正面词采用“宜”；反面词采用“不适当”。5.1.4表达有选取，在一定条件下可以这样做，采用“可”。5.2条文中指明应按其她关于原则执行写法为：“应按……执行”或“应符合……规定（或规定）”。热网维修技术规程目录HYPERLINK"#6"1总则……………………………………………………………23HYPERLINK"#6"2术语……………………………………………………………233维护、检修人员及设备……………………………………………23HYPERLINK"#6"3.1维护、检修机构设立及人员规定HYPERLINK"#6"………………………………23HYPERLINK"#6"3.2维护、检修用重要设备与器材HYPERLINK"#6"…………………………………24HYPERLINK"#7"3.3备HYPERLINK"#7"品HYPERLINK"#7"备HYPERLINK"#7"件………………………………………………………24HYPERLINK"#7"4重要设备维护、检修……………………………………………25HYPERLINK"#7"4.1一HYPERLINK"#7"般HYPERLINK"#7"规HYPERLINK"#7"定HYPERLINK"#7"………………………………………………………25HYPERLINK"#8"4.2管道与钢支架维护、检修HYPERLINK"#8"……………………………………25HYPERLINK"#9"阀门维护、检修HYPERLINK"#9"………………………………………………27补偿器维护、检修……………………………………………27HYPERLINK"#10"法兰与螺栓维护、检修………………………………………28换热器维护、检修……………………………………………29水泵维护、检修………………………………………………30除污器维护、检修……………………………………………30热工仪表及监控设备维护、检修……………………………31电机运营维护…………………………………………………32电机检修………………………………………………………42HYPERLINK"#11"5管道防腐、保温，土建构造及附属物维护、检修…………44HYPERLINK"#11"5.1管道防腐HYPERLINK"#11"……………………………………………………44HYPERLINK"#11"管道保温构造HYPERLINK"#11"………………………………………………44土建构造…………………………………………………………44HYPERLINK"#11"6供热管网运营维护……………………………………………45HYPERLINK"#11"6.1一HYPERLINK"#11"HYPERLINK"#11"般HYPERLINK"#11"HYPERLINK"#11"规HYPERLINK"#11"HYPERLINK"#11"定HYPERLINK"#11"……………………………………………………45HYPERLINK"#12"6.2维护质量规定HYPERLINK"#12"…………………………………………………46HYPERLINK"#12"7供热管网检修及验收……………………………………………46HYPERLINK"#12"7.1一HYPERLINK"#12"HYPERLINK"#12"般HYPERLINK"#12"HYPERLINK"#12"规HYPERLINK"#12"HYPERLINK"#12"定HYPERLINK"#12"……………………………………………………46HYPERLINK"#13"7.2检修先后停运和启动………………………………………47HYPERLINK"#14"7.3法兰连接式阀门更换HYPERLINK"#14"………………………………………48HYPERLINK"#14"焊接式阀门更换HYPERLINK"#14"……………………………………………48阀门盘根更换………………………………………………49HYPERLINK"#15"7.6HYPERLINK"#16"法兰垫更换HYPERLINK"#16"…………………………………………………50HYPERLINK"#17"8故障处理………………………………………………………50HYPERLINK"#17"8.1一HYPERLINK"#17"HYPERLINK"#17"般HYPERLINK"#17"HYPERLINK"#17"规HYPERLINK"#17"HYPERLINK"#17"定……………………………………………………50HYPERLINK"#18"8.2故障解决前期准备HYPERLINK"#18"…………………………………………50HYPERLINK"#18"9检修技术 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 及归档……………………………………………52HYPERLINK"#18"9.1检HYPERLINK"#18"修项目技术管理HYPERLINK"#18"…………………………………………52HYPERLINK"#20"附录A热力站重要设备维修……………………………………52HYPERLINK"#20"A1热力站重要设备附件维护、检修HYPERLINK"#20"……………………………52HYPERLINK"#25"附录B普通设备常用故障及解决办法……………………………58HYPERLINK"#29"本规程用词阐明………………………………………………………621总则1.1为保证供热管网维护、检修工作 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、合理，保证热力系统安全运营，结合我市供热管网实际制定本规程。1.2本规程合用于我市热力管网、泵站、热力站以及顾客室内系统维护、检修及事故抢修。1.3本规程供热管网工作参数限定为：工作压力P不不不大于1.6MPa（表压），介质温度t不不不大于130℃热水供热管网。1.4管网检修工作应符合原设计规定。1.5执行本规程时，尚应符合国家现行关于原则规定。2术语2.1热网维修—热网维护和检修。本规程中简称维修。2.2热网维护—对热网进行不涉及修理工作在内例行检查、普通勤务和简朴排除故障工作。本规程中简称热网维护。2.3热网检修—依照热网在运营中发现或分析缺陷对热网进行检修工作（热网检修工作普通在停热条件下进行）。本规程中简称检修。2.4供热管网—由热源向热顾客输送和分派供热介质管线系统。本规程中简称热网。2.5庭院管网—由热力站二次管线出口至各入户管道井间管网均视为庭院管网。2.6一次管网—由热源出口至换热站或混水泵站间管网均视为一次管网。3维护、检修人员及设备3.1维护、检修机构设立及人员规定3.1.1依照都市热网长度（或供热面积）划分若干维护、检修区域，并设立相应维护、检修机构，负责本区域维护、检修工作。3.1.2供热管网维护和检修人员应进行专业知识培训，考核合格后方可独立进行维护、检修工作。供热管网维护和检修人员必要熟悉管辖范畴内管道分布状况、设备及附件位置。维护、检修人员必要掌握管辖范畴内供热管线各种附件作用、性能、构造以及安装操作和维护、检修办法。3.2维护、检修用重要设备与器材3.2.1供热管网维护检修部门，应备有维护、检修及故障抢修时惯用设备与器材。3.2.2维护、检修惯用设备与器材重要有：3.2.2.1工程抢险车：应配有抢修用发电机、电气焊设备、潜水泵、风机、防毒面具等。3.2.2.2工程升降设备。3.2.2.3可移动电源。3.2.2.4抽水设备。3.2.2.5电、气焊设备及烘干箱。3.2.2.6简朴起重机械及惯用工具。3.2.2.7照明、降温用品及必要安全保护装置。3.2.2.8必要通讯联系工具。3.2.2.9其他惯用工具。3.3备品备件3.3.1备品备件涉及配件性备件、设备性备品和材料性备品。凡重要设备和辅助设备零件、部件或特殊器材，具备下列条件之一者均属备品备件范畴。3.3.1.1在正常状况下不易磨损，普通检修不需要更换，如一旦损坏将导致设备不能正常运营或直接影响重要设备安全，必要及时更换。3.3.1.2零部件一旦损坏后不易修复、购买、制造，或其材料特殊，恢复生产时急需。3.3.2检修用备品备件应符合下列管理原则：3.3.2.1特殊备品备件可提前购买。易耗材料及通用备品备件，由使用单位参照历年耗用量或按照维护、检修备件定额准备库存量。3.3.2.2加工周期较长备品备件须提前准备。3.3.3备品备件应符合国家现行关于产品原则，且具备生产单位质量保证书。3.3.4备品备件技术性能应满足管道设计工作参数。3.3.5备品备件保管应严格按照关于物资保管规定执行，存储时间超过一年（无保质期限除外），必要经检测合格，否则不得使用。受损备品备件，未经修复、鉴定不得使用。4重要设备维护、检修4.1一般规定4.1.1运营中设备应符合本章规定。当达不到本章规定期应进行维护、检修。4.1.2在供热管网上安装设备及附件均应符合国家现行关于原则，其工作参数应符合供热管网规定。4.1.3更换设备和附件时，易磨损、老化、变形、腐蚀设备附件应选用新品。4.1.4在热网中禁止使用普通铸铁制品；泵站、热力站一级管网总进、出口阀门必要符合热力管网参数规定。4.1.5管道与设备间连接宜采用焊接或法兰连接。除DN≤20mm管件可采用螺纹连接外，管道间接口均应采用焊接。螺纹连接管件应采用钢制品，不得使用铸铁管件。4.1.6供热管网中所有热力设备、管道均应有良好保温构造。4.1.7热力站内重要设备维修按附录A关于规定执行。4.2管道与钢支架维护、检修4.2.1供热管道所用管材，应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管。管道钢材应符合现行行业原则《都市热力网设计规范》CJJ34规定。4.2.2更换后管道，其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计和现行行业原则《都市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定。4.2.3管道翻修完毕后，翻修段应进行水压实验。当不具备水压实验条件时，必要进行100%拍片。水压实验应按照现行行业原则《都市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28关于规定执行。4.2.4管道外观检查应达到现行行业原则《都市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定。4.2.5管壁腐蚀深度超过原壁厚1/3时，必要更换管道。4.2.6管道保温层应完整，保温性能应符合设计规定。4.2.7直埋管道应满足下列规定：4.2.7.1直埋管道宜采用原则钢管预制成保温管。保温管防腐层、保温层应符合设计规定。4.2.7.2直埋管道埋设深度不得不大于设计规定。管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计规定。4.2.7.3直埋管道保温、防水外壳应符合现行行业原则《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》GJ/T114技术规定。钢支架维护、检修应符合下列规定：4.2.8.1固定支架应安装牢固、无变形，应能制止管道在任何方向与固定支架相对位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。钢支架基本与底板结合应稳固，外观无腐蚀、无变形。4.2.8.2滑动支架基本应牢固，外观无变形和移位。滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起位移，应能承受管道自重及摩擦力。4.2.8.3导向支架导向接合面应平滑，不得有歪斜卡涩现象，并应保证管道只沿轴线方向移动。4.3阀门维护、检修4.3.1阀门选型：普通采用新型全焊接无填料钢制球阀或焊接弹性金属双向密封蝶阀；阀门更换安装前，应检查核对出厂检查单,并进行外观检查。4.3.2阀门维护、检修后应达到下列规定：4.3.2.1阀门阀杆应能灵活转动，无卡涩歪斜，锻造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其她缺陷。4.3.2.2老型阀门填料应饱满，压兰应完整，有压紧余量。法兰螺栓直径、长度应符合国家现行关于原则规定，螺栓受力均匀无松动现象。4.3.2.3采用法兰连接其法兰面应无径向沟纹，水线完好。4.3.2.4阀门传动某些应灵活、无卡涩、油脂充分。液压或电动某些应反映敏捷。4.3.3阀门公称压力级别应符合设计规定，不低于1.6MPa。4.3.4为保证阀门开关灵活，关闭可靠，不经常操作阀门（特别是球阀、蝶阀）至少每两个月要操作活动一次。4.4补偿器维护、检修4.4.1波纹管补偿器维护、检修应符合下列规定：4.4.1.1波纹管补偿器安装前，应按产品阐明及设计规定进行拉伸和预压缩，不得有变形不均匀现象。4.4.1.2更换前应进行外观检查。波纹管某些不得有凹痕、划伤、起弧点和焊接飞溅等缺陷。4.4.1.3波纹管补偿器，应按产品阐明进行安装。4.4.1.4波纹管补偿器应与管道同轴安装，偏斜不应不不大于自由公差。4.4.1.5波纹管补偿器不得用于补偿安装误差引起位移，安装后波纹管不得有扭转。4.4.1.6波纹管补偿器安装完毕后，应松开预拉伸紧固螺栓后方能投入运营。4.4.1.7对有排水装置波纹管补偿器应保证排水丝堵无渗漏。4.4.2套筒补偿器（涉及普通盘根式和柔性填料式）维护、检修应符合下列规定：4.4.2.1新套筒补偿器应有产品检查合格证。4.4.2.2更换前应对外观进行检查，套筒前压紧圈与芯管间隙应均匀，盘根或填料量应充分，其质量应符合国家现行关于原则规定。芯管应无划痕，螺栓应无锈蚀,并涂有油脂保护。4.4.2.3安装前应对套筒按设计规定进行预拉伸，芯管端部与套筒内挡圈之间距离应不不大于管道冷收缩量。4.4.2.4安装时，套筒与管道中心偏差不应不不大于自由公差；焊接时，应先焊芯管管端，后焊套筒端，芯管端不得有折点。4.4.2.5安装完毕后，应对芯管打光上油。试运营期间必要进行热拧紧，观测能否正常伸缩。当不能正常伸缩时，必要重新安装。更换套筒补偿器时，安装长度及补偿量必要符合设计规定。4.5法兰与螺栓维护、检修4.5.1法兰连接应符合现行行业原则《都市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28规定。4.5.2法兰密封面光洁度应达到设计规定，禁止碰撞或敲击。结合面不得有损伤。在安装前必要对密封面进行检查，当接触不好时，必要进行修整或更换。4.5.3选法兰时应选用原则法兰，不应选用非原则法兰和使用拼焊成型法兰。4.5.4法兰型号应按管网设计公称压力选用。4.5.5法兰盘上螺栓孔中心偏差不应超过孔径4%。4.5.6凸凹法兰应自然嵌合，连接法兰螺栓螺纹某些应无损伤。4.5.7法兰垫片内径应不不大于法兰内径2～3mm，外径应同法兰密封面外缘相齐。垫片不适当浮现接口，必要接口时应采用嵌接。4.5.8法兰螺栓紧固后，每个螺栓都应与法兰紧贴，不得有缝隙。4.5.9连接法兰螺栓宜露出螺母长度2～3扣。所有螺帽应在法兰同一侧上，应采用同一规格螺栓。4.5.10法兰接口应安设在检查室或管沟内，不得埋在土中。4.5.11法兰垫片选取应满足管道输送介质温度、压力规定。4.5.12法兰连接禁止使用双层垫片，垫片厚度与材质应符合国家现行关于原则规定。4.5.13螺栓和螺母螺纹应完整，丝扣不得有毛刺或划痕，不得有裂口。4.5.14螺栓和螺母应拧动灵活，螺母不得锈蚀在螺栓上。4.5.15螺母材料硬度应不大于螺栓硬度，螺栓和螺母应配合良好，无松动、咬扣现象。4.6水泵维护、检修4.6.1运营维护：运营期间要有专人定期巡视，电机和水泵应定期添加润滑油，如有其他异常状况及时停机检查解决：4.6.1.1轴封漏水严重：轴封漏水严重，超过规定渗漏量时，恰当调紧轴封压盖，如漏水还比较严重，应停泵更换或添加轴封填料。4.6.1.2声响、震动过大：检查地脚螺栓，如有松动，恰当调紧。检查泵基本，如有损坏或震裂，应进行修复或加固。4.6.1.3冷却水系统畅通，流量适中，发现异常应及时调节。4.6.1.4使用机械密封水泵，禁止机封中粘有油迹。浮现机封漏水严重时应停机进行更换。4.6.1.5当固定机封橡胶套浮现老化时，应对机封进行整体更换。4.6.2停热检修:停止供热后，对运营中有异常水泵应进行解体检修。检查叶轮、轴及轴承等零部件磨损状况，对磨损严重，影响运营部件进行修复或更换。检修过程中机体各部位要保持清洁，润滑部位应按规定添加润滑油，安装时各部位密封应严密；运营中未发现异常水泵普通不安排检修，但要做好维护保养工作。4.6.2.1叶轮、导叶表面应光洁无缺陷，轮轴与叶轮，轴套、轴承等配合表面应无缺陷，配合应符合设计规定。4.6.2.2泵轴径向跳动值应符合下表规定：径向振幅表转速（r/min）≤375＞375≤600＞600≤750＞750≤1000＞1000≤1500＞1500≤3000＞3000振幅不应超过（mm）0.180.150.120.100.080.060.044.6.2.3装配好水泵应手动盘车,其转子转动应灵活,不得有偏重、干涩、摩擦等现象。4.7除污器维护、检修4.7.1停热检修：停止供热后，除污器应解体检修。打开除污器手孔、顶盖清除内部污垢及除污网内污堵，对损坏严重除污器滤网按原规格型号进行更换。检查除污短管，拆除盲板，清扫内部异物。4.7.2运营维护：运营期间，除污器两端压力表压差接近或不不大于0.02Mpa时,应对除污器进行清理。一方面打开除污器旁通管阀门,关闭除污器两端阀门,然后打开除污器手孔或顶盖清除内部污垢，清理完毕后,打开除污器两端阀门,关闭除污器旁通管阀门。4.8站内电力设备维护、检修4.8.1电器控制箱（柜）、配电箱（柜）检修：各站电器控制箱（柜）、配电箱（柜）和测试设备应所有吹扫清除内部积灰。检查电器原器件，如有松动或损坏进行修复或更换。对内部裸露线头或相邻太近有短路危险线路进行解决，消除影响用电安全隐患。对箱（柜）外部清扫干净，禁止用水冲洗。4.8.2测试设备、保护系统检修：检查测试设备、保护系统各器件，如有损坏进行修复或更换。4.8.3电力电缆：测试电力电缆绝缘性能，并填写测试记录，对绝缘性能较差，不能保证用电安全线路进行更换，用电线路应安全可靠，无漏电、漏油及过热现象。4.8.4变压器：专人定期巡视，发现问题及时报告主管部门进行解决，变压器箱应封闭严密锁具齐全。停热期间积极与供电维修部门联系，进行测试，如有问题及时解决，按照供电部门原则规定，定期进行检测。4.9热工仪表及监控设备维护与检修4.9.1运营期巡视4.9.1.1温度表：运营期定期巡视，及时清除套筒表面污垢，表座定期加油，发现问题及时校验更换。4.9.1.2压力表：运营期间对压力表定期巡视，及时清除套筒表面污垢，对有下列状况之一压力表停止使用，进行修理校验或更换新表：1有限制钉压力表，无压力时指针转动后不能回到限制钉处。无限制钉压力表，无压力时指针离零位数值超过压力表规定容许误差半数。2表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。3没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期限。4因其他因素，使压力表失去精确性。4.9.2停热后校验：停热后将存在问题未能及时解决温度、压力表拆下，认真擦拭清除表面灰尘，然后安排校验。送检前各表背面应标记所属站及详细安放位置，校验合格后再安放原位。4.9.3温度表、压力表安装温度表、压力表校验合格后安装，先检查各表在运送过程中有无损坏。安装时各表座内先加油，保证仪表测量精确性及精度。4.9.4监控设备检修4.9.4.1供热期间，应加强对热量表、内外室温计、温度变送器、压力变送器、远程设备等监控设备巡逻，发现故障或其她异常状况由专业人员解决。4.9.4.2非供热期间,依照阐明书或有关技术资料,对上述监控设备进行维护保养，并依照冬季运营中使用状况及使用年限由专业人员拟定与否对其检修和校验。检修工作必要由专业人员操作。需校验安排校验。4.9.4.3原则：监控系统各部位反映灵活、数据精确，符合设计规定。4.10电动机运营维护4.10.1.总则4.10.1.1普通规定1热力站维修人员，必要熟悉本规程关于规定，并严格遵循执行。2电动机起停操作和运营中巡视以及电动机外部清洁工作，由热力站维修人员担任。3电动机外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故遮断按钮等，均应有永久性标志。现场遮断按钮，应加防护罩。4在电动机及其所带动机械上，应划有箭头，批示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属机械，并有批示“起动”和“运营”等位置字样。5电动机及其起动调节装置外壳，应可靠接地。电动机转动某些应装设牢固遮栏或护罩。6电动机继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。7保护电动机用各型熔断器熔体，其额定电流必要与被保护电动机额定容量相匹配，三相熔断器熔体额定电流必要一致，每个熔断器外壳上，都应注明其中熔体额定电流值。8备用电动机或管道泵应定期检查，以保证随时可用。4.10.2.电动机运营方式4.10.2.1正常运营方式1电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运营。2运营中三相交流电动机原则电压，高压电动机为6KV，低压电动机为380V。3电动机普通可在额定电压-5％--10％范畴内运营，其额定出力不变。6KV、380V电动机电压变动范畴如下表：名 称额定电压(V)电压变动范畴(V)6KV电动机60005700--6600380V电动机380361—4184电动机在额定出力运营时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流10％，并且在任一相电流不得超过额定值。4.10.2.2容许温度与温升电动机运营时，各部容许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(按环境温度+35℃计算)部件名称绝缘级别最高容许温度℃最大温升℃定子线圈及铁芯A10065E11580B12085F140105滑环10570滑动轴承8045滚动轴承10065出口风温70354.10.2.3振动、串动容许值1电动机运营时轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm，滚动轴承不超过0.05mm。2电动机运营时振动不应超过下表数值额定转数(转/分)300015001000750750如下振动值(双振幅mm)0.050.0850.100.120.164.10.2.4绝缘电阻规定1 6KV电动机应用1000V—2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于6MΩ，在不同温度下，绝缘电阻容许值如下表：℃51015202530354045505560657075MΩ171513121098765.5543.83.432 380V及如下低压电动机，用500V—1000V摇表测量绝缘电阻，在50℃以上，其值不应低于0.5MΩ，在50℃如下测量绝缘电阻值不得低于下表规定。℃5045403530252015105MΩ0.523468121620303直流和绕组式电动机转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ。4容量为500KW及以上高压电动机，应测量吸取比R60/R15≥1.3，所测电阻值应与前次相似条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则应查明因素。电动机绝缘不合格，不得送电启动。5大修后大型电动机轴承绝缘，应用1000V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ。6电动机长期备用或遇电动机进水、淋水等异常状况，在送电或起动前应测绝缘。4.10.3.电动机操作、监视和维护4.10.3.1起动前准备与检查1对新投入或检修后电动机，送电前应拆除所有安全办法。2测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等，绝缘电阻应合格。3 电动机新安装或检修后，在送电前应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸实验。4检修调试后二次回路，应做保护跳闸及联动实验。5对有也许变化相序检修工作完毕后，应校验相序，检查电动机转向与否对的。6起动前检查：a检查电动机各部标志齐全、对的，电缆头及电缆接地线完好。b检查电动机本体无异常，机械某些无人工作，电动机接线完毕。c电动机开关各部良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象。刀闸及熔断器插座接触良好。熔断器应选取恰当，三相一致，无断相现象并