钳工安全年终工作总结五篇合集2020

钳工安整年关工作总结五篇合集2020优选钳工安整年关工作总结(一)光阴荏苒，转瞬之间又到了年关。回首过去一年的工作历程，在中心及作业区的正确领导下，二级厂点检员和技术员的支撑下，我们机械保护二班的全体员工的同心合力，奋勇拼搏，圆满的达成了中心及作业区交给我们的各项检修工作。实现了钢包底座改造等技改项目达成率100%，污泥房滤带、皮带改换等原外委项目达成率100%，平时检修工作达成率100%，为公司扭亏脱困、挖潜增效的奋斗目标做出了明显的贡献。机械保护二班现有员工x人，x岁以下青年有x人，青工比率占40%，此中拥有本科学历的x人，大专学历x名，高级技工x人，高级技师x人。整个班组主要以年青化、学历化、多面化为基础组成，一直充满着生机和青春活力!在马上过去的一年里，我们主要做了一下几个方面的工作：一、安全方面我们机械二班向来以来都严格恪守公司、中心、作业区的各项规章制度，认真组织好每周礼拜二的安全学习，让每位员工都认识到安全的重要性，确实提高自己的安全意识，将安全工作真实落实到实质工作中。在安全生产方面做到了以下几点：第一，增强安全教育方面，整年组织全班员工依据公司教育内容，危险源辨别内容及现场实质教育相联合进行规范教育，让班里每一位员工熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防备举措及事故应急举措;2020年新进入班组员工3名，所有进行了班组安全教育培训。第二，安全隐患排查：安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各样危险和隐患，敦促整顿;班组骨干严格监察各项安全规章制度的实行，我们机械二班与二级单位点检员连续展开去生产现场对生产隐患进行联查和整改活动，保证了一炼扎厂的安全生产条件，整年组织现场联查共48次，整年自查隐患60多项，所有下达整顿通知单，100%进行了整顿。保证了车间、班组无较大隐患。第三，检修安全方面，对每周大的检修项目，要求负责人提早拟订好安全检修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。特别是年前年后的大修，任务重，时间紧，因为提早做好了生产、安全方案，班员在检修时很好的落实联防联保制度，保证了检修安全有头有尾。2020年里，经过我们检修人员的共同努力下，班组的安全局势获得了众所周知的成绩，班组实现了整年“零事故”，没有发生一同人身损害事故。二、生产方面我们机械二班每位员工在检修生产方面都坚固建立了“全部听从于安全，全部服务于生产”的思想理念。班内增强外协管理，增强检修质量的看管。不停健全完善生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，努力改良应急体制，激励员工创新，加大赏罚履行力度。一年多以来，经过“抓细节、抓过程、抓落实、管好人”的模式，保证了设施运行每个月的“零故障”，生产检修服务打分也在均匀95分以上，为整年一炼扎厂产量指标的达成确立了坚固的基础。能获得这样好的成绩，主假如班组狠抓了以下几方面的工作：点巡检工作：地面车辆、污泥房、一二次泵站、脱硫站、混铁炉、皮带等地区在未推行点巡检制度前，设施大小故障不停，严重时耽搁生产，自从今年依据作业区的要求我们班拟订了详尽的巡检制度，推行“人人都是设施的主人”的管理理念，在大型设施上及易损设施上推行分区负责，做到每日设施到人，责任到人后，每日设施隐患实时除去，故障显然减少，同时我们负责的地区再也没有影响生产的事故发生。平时检修工作：我们班向来以来都是一支能吃的苦，耐得劳，勇于面对窘境的优异队伍，在作业区领导的正确指导下，班组长的率领下，班员的努力下，平时检修工作井井有条的的展开着，并且优异的达成各项检修任务。污泥房环境极度恶劣，设施老化严重，设施故障不停，维修保护难度很大，为此特意成立一个副班长带队的攻关小组，和二级单位磋商整顿污泥房设施不合理的地方，清除隐患，维修备件，没有备件的自己加工制作，拟订点巡检制度，着重平时的设施保护。此刻，污泥房设施维修保护获得了作业区和二级厂的向来认同。还有炉前挡渣板改换、狗屋挡渣板改换、炉下轨道改换等高难度，高风险的工作，不论是 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检修还是抢修我们都能实时组织队伍保质保量准时达成。外委项目工作：为了响应公司挖潜增效、扭亏脱困的呼吁，在皮带改换、滤带改换、长轴泵的修复等方面，为公司节俭外委项目经费1000多万。固然在2020年我们机械保护二班在工作上获得不错的成绩，可是总结起来还是有许多方面的工作做的不到位，所以在接下的2020的 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 中，我们将连续坚持履行2020年里好的工作目标，改良工作中不足的地方。要点做好以下几项工作：以安全环保为前提，增强教育培训，追求优异收效。以健全制度为保障，提高履行力度，保证目标达成。以节能降耗为主线，着重细节过程，优化生产方式。以信息反应为基础，增强交流协作，降低影响损失。以设施稳固为要点，增强保护养护，保证运行成效。以严正纪律为手段，全程追踪看管，提高工作效率。以文化建设为打破，转变思想观点，建立先进典范。以增强责任为根本，团结求实高效，塑造敬业形象。总之，在新的2020年里，我们机械二班将在公司正确决议部署下，在检修中心各级领导和员工的共同领导下，团结协作，奋力拼搏，为涟钢新的发展做出我们更大的贡献。参照钳工安整年关工作总结(二)我段检修车间担当沈局客运机车中休任务，需要为线上机车供给优良的检修服务，保证机车能够在线上正常运行，所以我更要严格要求自己，严把机车冷却间管路组装，冷却系统正常运行，不在自己检修过的配件上出现故障，影响机车的正常运行。我段承修的机车种类许多，任务也较重。所以出现的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 也许多，在实质的工作中，出现的问题常常不可以用所学的知识来解决，常常会出现一些特例的状况，我把自己的经验总结以下。冷却系统是机车中必不可以少的一部分，东风4B型机车的冷却电扇驱动采纳的静液压传动技术。该技术能知足机车柴油机功率调理范围冷，热负荷变化频次的要求。静液压马达经过温度控制阀中的恒温元件，把冷却电扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地联合起来，因为静液压系统较为复杂，管路及元件许多，造成风扇不转或转速不正常的原由也是较为复杂的，静液压系统常有故障最后反应在电扇不转或转速不正常。办理故障时，应正确判断其产生的原由，并采纳以下步骤进行检查和办理。1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位能否正常。假如翻开变速箱油尺有油好处，则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油，高压油路成立不起正常油压，影响电扇的转速:假如油位正常，再用手拨动电扇，若转动不灵巧，可判断为静液压马达故障，再依据故障现象相应的检修，改换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。2、起机前检查全部正常，再进行热机检查。当油、水温度达到最大值(水温832，油温65±2)时，在柴油机最高转速下，手动调整螺钉，使温度控制阀处于全封闭状态(当手动调不进去时，说明滑阀犯卡)。假如电扇转速正常，可判断为温度控制阀的感温元件无效;假如电扇转速不正常，当用手摸温度控制阀回油管与进油管感觉无显然温差时，即可判断为温度控制阀的滑阀与阀体空隙过大或有拉伤，改换温度控制阀即可。3、经过判断确立温度控制阀正常后，让柴油机转速仍保持在最高位，可判断位安全阀实效或静液压泵故障。为了减少检查工作量，可先拆下安全阀在试验台长进行测试。假如测试结果不切合要求，说明安全阀无效，改换即可;假如测试正常，则为静液压马达的故障，一定改换优选液体压马达。4、假如温度控制阀及静液压马达均正常，可将柴油机转速保持在最高位，假如电扇转速仍旧偏低，则可判断为优选液体压泵出口压力不够，高压油路成立不起正常压力，造成电扇转速偏低。改换静液压泵后，电扇转速就会恢复正常。5、在检查静液压泵或马达时，最好丈量它的容积效率。因为柱塞连杆组与相应缸体的空隙过大，其泄露量必定较大，因此容积效率降低，当静液压泵或马达的容积效率低于规准时一定检修或改换。6、把优选液体压泵和马达单油封改为双油封后，泄露状况已经基本除去，可使电扇处于优异的运行状况。经过对液压系统故障剖析办理，我把理论和实质相联合，也学习了许多新技术知识，锻炼了自己剖析问题和解决问题的能力，为此后更好的检修配件，积累了良好的经验。检修工作的几年来，我把学习技术，提高能力看作增强自己综合素质的重要关节。把上车的实质故障办理能力作为积累能力的一种方法，要锻炼出自己钻的精神，碰到难题查资料或讨教师傅，必定要有解决问题的信心，相信只有这样我才为铁路事业作出自己的一点贡献，并相信铁路的超越式发展，需要自己的更多的努力，更新自己的知识，不停进步，争取为铁路事业作出自己的贡献。经典的钳工安整年关工作总结(三)年生产表现出交货期较短，生产任务重的特点，钳二班员工担当着巨大的生产压力。在班长的精心组织下，边生产、边配合550万吨常减压装置的施工，安排人员加班加点达成生产任务，组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来，表现出一个集体团结和睦的作风。平时工作中员工们做到早出工、晚竣工，特别是碰到急件，正午更是不歇息，义务加班是常事。每周的设施养护认真认真不留死角，卫生值日更是比其余班组搞得完全，把歇息室、动均衡机房、车间玻璃、厂房卫生地区搞的干洁净净，获得其余班组的夸耀。在分厂和车间的正确领导下，1至11月份，共达成新制10台烟机整机装置试车任务(含修复整机一台)，达成4998套烟机配件及新制烟机转子7套，烟机转子组修复20套，工业泵4台，泵配件42套的生产任务，这样大的工作量能够顺利达成，钳二班的员工付出了勤劳的汗水，也再次证了然他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩明显，被分厂工会授与“二星级班组”。班组建设和生产任务达成双方面均获得了好成绩。成绩的获得，是钳工二班员工在xxxx年共同努力的结晶，为了获得以上成绩，主要作了以下工作：一、努力学习,全面提高班组综合素质。机械厂是我国独一能够生产特大烟气轮机的公司，烟气轮机和特种阀门国内市场据有率达85%以上。在实质工作中它要求每个人都要永无止境地更新知识和提高素质。所以，在工作中我们班特别重视学习，坚持一边工作一边学习，进一步提高业务水平，深刻领悟工作特点和方法，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。不停提高班组综合素质，认真学习业务知识，要点学习烟气轮机装置各样工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住要点，在要点中找要点，并联合在工作实践中学习到的知识和经验，有针对性地进行学习。同时，勤苦研究与本员工作有关的知识，努力向“复合型”人材凑近。虚心向身旁师傅学习，努力提高适应本员工作需要的本事，取人之长，补己之短，努力培育员工勤于思虑的工作习惯，增强了工作和思想能力。在修复达成yl1XXb导叶组，成功油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中，全班员工集思广义，共同拟订修复方案，最后获得了很好成效。二、扎实工作，全力培育爱岗敬业精神。班组不论是在思想境地,还是在业务素质、工作能力上都有了长足的进步，这主要受益于车间领导的培育教育和师傅们的帮助指导，受益于车间的优异的工作作风和高昂的精神状态的影响。这些也促使了员工敬业精神、爱岗精神的培育。“干一行，爱一行，专一行，精一行”这是我们班的工作作风，不论负责什么工作都能够全力以赴的达成每一项详细工作，进而在实质工作中表现热爱本职、珍惜岗位的工作心态。三、班组重视对员工奉献精神的培育。一年来，班组员工舍小家顾大家，讲全局讲奉献，忘餐废寝的奉献努力工作。尽最大努力，以饱满的热忱和优异的状态，踊跃投入到各项工作中，努力达成车间交给的各项工作任务。因工作的沉重，我们的员工自己都说不上详细的配件数目，只好以“多”来形容。我们的员工在春节、五一、国庆的假期中，他们均未歇息，都在生产线上加班。我们班有4位女员工，他们巾帼不让须眉，工作中和男员工相同优异，其实不以达成任务为目标。从1月份到11月份，我们班月人均工时475小时/人。模板钳工安整年关工作总结(四)一、踊跃参加重要技术改造项目的实行钛行业是属于精美化工行业，产品二氧化钛(TiO2)是一种优异的白色颜料，广泛用于公民经济各个领域。跟着产品需求量的增添，公司规模也不停扩大(2万—3万吨/年改扩)，重要技术改造改扩项目接踵而来。水解工序是我公司重要工序，好似人的咽喉，它的产能大小决定，上下线的产能，3万吨扩建时，公司决定对水解进行改扩，增添一台49m3预热罐和两台53m3水解锅。公司考虑到水解的特别性和方便此后检修，清理工作。特别将进、出管线配制任务交给我们维修班，当时的任务是从预热罐出口配DN200法兰玻璃钢管至两台水解锅，再由水解锅配DN150法兰玻璃钢管至一楼的保温槽内，整个工程从三楼至一楼。为了报恩公司领导对我们的相信。我和维修班全体人员想方想法，自制很多部件，保证了管道配制不留死角，使物料顺畅地流淌，准时、按质、按量的达成了任务。该任务的达成，解决了一项限制我公司生产发展的“瓶颈”问题。为此，我们维修班当年被评为公司“典范班组”。二、踊跃参加合理化建议及“五小”活动在车间维修的这些年里，特别是最近几年，看见我们车间主要设施板框故障率较高，我很焦虑。经过我不停地察看和剖析后，并咨询有关专业人士后。我对板框膜板进料状况有了一些认识。因为滤布和滤板损坏，物料经过滤板的压迫通道进入膜板的，而我们此刻的工艺是不要压迫的。在获得本车间领导的支持下，我们对进料的膜板进行清理整修。最后将压迫孔堵死。仅仅一项改造便使得近20块膜板“妙手回春”，膜板：x元/块，共节俭花费近万元。三、增强学习理论学习，提高精力能力，解决设施疑难问题从事本岗位工作以来，我深切地感觉，一味地着重实践经验的积累，忽略理论的学习，特别是在现阶段技术革命正日新月异，不具备必定的专业理论知识，是没法很好地从事维修钳工这一岗位，要重视理论对实践的指导作用。因此，这些年来，联合本种的特点，先后学习了《机械制图》《化工机械原理》《机械工程资料》等等，购买了机械工程手册，公差与配合等专业工具书。经过对专业理论的学习，更为提高了自己实践工作能力，对生产中发生的设施疑难问题，清除起来更为驾轻就熟。如我公司隔阂压滤机用膜板压迫，因已有压缩空气吹干滤饼，而无需再进行压迫，且膜板破坏较严重。我便考虑可否撤消膜板，改换配板。在获得车间领导的首肯下，我们按9：9的比率改换成配板，使用成效显然，不单降低了成本约20万元，还节俭了维修花费，延伸了使用寿命，这些年来，我特别重视专业理论知识的学习，在参加的几十项设施改造和平时疑难问题的解决上获益匪浅。四、个人总结我从事维修钳工20多年，在这么多年的实践中总结积累了必定的经验，为使自己这些有限的经验不致于荒弃，这几年，依据公司的安排，先后带了四名徒弟，其中一名也获得了钳工技师资格，并成为车间维修班长，其余三人也都成为维修骨干。形成了“传、帮、带”的优异民风。“生产是战场，设施是刀枪”这句话是我早些年听讲的，细想起来，我感觉很有看法，跟着公司规模不停地扩大，产量愈来愈高，怎样保证设施的正常运行，提高设施的开车率，是生产稳固发展的要点所在，搞好生产的提早就是保证设施的完满，要保证设施的完满，则需要一批高素质的维修人员。因此，怎样培育、造就一支高素质、懂专业、一专多能的维修队伍是我公司目前急待解决的重中之重。优异的钳工安整年关工作总结(五)20xx年3月，我技校毕业，同年分派到16车间钳工组工作到现在，在一线钳工的岗位上脚踏实地工作了xx年，在长久的工作实践和不中断的学习中渐渐成长为一名技术精深的钳工，优异地达成各项新机试修、各种工装夹具制造和装置工作。现仅就20xx年-20xx年的工作状况总结以下:一、掌握的本工种技术理论及应用钳工几乎完整手工操作，对工人的手上功夫要求比较高，虽然机床加工能够完成绝大部分的工序，但仍有部分工作需要手工操作，所以锉削钻孔刮削研磨等操作还是钳工一定的基本功。我锉削能够达到平面度0.015mm(面积50×100)，假如加刮削与研磨工序面积能够达到500×500。配套件空隙能够控制在0.015mm之内。钻孔地点精度能够达到0.05mm，攻丝精度可掌握在h6，针对不一样的资料，这需要对丝锥的前角后角进行修磨，同时采纳对应的润滑液。工装夹具的制造是xx车间钳工一大特点。正确理解设计企图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优异钳工一定掌握的基本功，这方面正是我的专长。工装夹具的装置不是简单垒积木，装起来就完事，一定达成设计者的设计企图。这就要全面检查各部件，能否达到应有的制造精度?组装后可否达成工装夹具的功能?为此我常常与设计者、工艺员交流，认识设计企图，商讨解决问题的方法，调整公差修配尺寸。为知足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完整知足工装夹具的维修功能。经我装置的工装夹具基本没有返工的。在其余精美维修方面也是我的专长，有此类问题调动都习惯性的来找我解决。二、技术培训状况自己特别重视专业理论的学习，常常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为xxxxxx工装夹拥有原版英文图样，需要对英语有所认识。凡是工厂有业务方面的培训我都踊跃参加。平时工作过程中，常常与同事、技术员交流甚至争辩，相互学习，相互汲取优点。三、达成工作任务状况20xx至20xx年达成定额工时1.8万多小时。达成飞机发动机各种工装夹具任务共约2100多项。接收暂时急难任务130多项，很好的保障了工厂生产进度的连续进行。四、解决生产(工作)难题、技术改革等状况(一)自制夹具拯救一批马上报废的涡轮锁片。昨年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差，图样要求垂直度小于0.02mm，按图样查验，理应报废。技术员找到我问我有没有方法解决。经过两天思索和试验，我终于设计制作出一套小夹具，用来改正锁片垂直度，能够把钩头锁片的垂直度调校至的范围内。最终以报废5件的结果拯救了这批锁片，为车间挽回经济损失达30多万。(二)巧去断螺栓车间在修的xxxxxxx在分解装置过程中常常碰到螺栓折断问题，主修车间拜托我们车间拿出，车间指定我来办理此类问题。我察看发现螺栓折断的主要原由是锈死，螺栓与螺丝孔锈在一同，拆卸时鼎力反旋将螺栓折断，也会碰到装置时，不按规定扭矩旋紧螺栓，因扭力过大造成螺栓折断，偶见使用不正确的工具造成折断。新式发动机的备件工厂是没有的，所以一定要去除出来，相同给我的工作时间是按小时计算的。碰到的此类问题多了慢慢就积累些经验。关于锈蚀螺栓我常常使用以下方法去除按惯例去除方法，在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油，待煤油浸透一会儿后即可拧松。采纳上述方法仍旧不可以时，可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸，而后用铁勺浇在生锈的螺栓上，稍等片晌，用榔头轻轻敲击，即可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上，拆卸会更方便。以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的成效，拿出断螺栓后要修整破坏的孔螺纹达标。关于不是因为锈蚀原由折断的螺栓，第一用小手锤子和样冲配合频频震敲、松一点、回一点直至去除下来。假如不可以就先钻掉，再回孔螺纹。也可采纳电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我常常会碰到的问题所以多写了一下。(三)改良阳极化夹具固定架的焊接工装多年前我制作的焊接工装，在使用过程中存在焊接达成后拿出组焊件不宜的缺陷。拿出时需用螺丝刀撬取。剖析原由是我在制作时只考虑了个部件的地点安排，未注意焊接变形致使。昨年我从头设计制作了一套焊接工装，改变原卧式设计为立式，并减少了焊接工装构造件数目，立式设计优点是组焊件能够两面对称焊接，减少了固定架焊成此后的变形量。经多批次使用，成效很理想。工作的过程是一个理论联系实质不停实践提高自己技术的过程。新技术、新知识的发展日异月新、日新月异，此后的工作任重而道远。只有不停的增强业务学习，与时俱进。才能连续提高个人职业技术。社会在发展，技术在改革，跟着公司不停发展壮大，我在工作中将更为着重理论和实践的相互联合，时刻关怀技术和维修工艺的变化和发展，使自己的技术达到更高的水平。此后，不只要踊跃参加技术改革活动，并且应充散发挥“传帮带”作用，我将知难而进、扎实工作，胜任更高的工作职责，为工厂发展做出自己应有的贡献。