仓库
管理制度
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四、物品管理要求1、成车码放原则：按踏板系列、骑式系列进行规划。以两列为一单元，侧靠侧码放，每两列形成一条通风道。成车必须码放在定置线内，严禁压线。码放层数四层或小于四层，箱与箱按列、按排顿放整齐。将周转率高的主销车型码放在靠近仓库出口，提高进出货效率。摩托车码放顺序应根据摩托车的型号、颜色、数量码放；同一车型要尽量码放在同一区域。以三个月为周期，有计划按品种调整不同生产时段的成车码放位置，将先生产的车往外放，确保先进先出。2、消防安全、作业安全要求：在仓库显著的位置标识严禁烟火、安全作业的警告标志。灭火器材放在仓库显著的合理位置；在消火栓处要留出80cm的消防通道，消防通道要与主通道或辅助通道相通；消防器材上方要有醒目的提示标志（用正反面标牌标识标牌规格：100X60cm白底红字、红箭头；字体：黑体；字高：40cm；箭头指向所在位置或涂印在库房墙体）严格执行xx商务中心下发《仓库管理规定》。3、日常管理：5S管理：整理、整顿、活理、活扫、素养出入库管理：先进先出成车保管：防潮、防霉、防锈、防超期成车管理：日活、月结、定期盘点系统管理：掌握库存、反馈信息、统计报表四、看板管理1、
职责
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看板定置岗位、明确分工、责任到人。2、
制度
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看板仓库管理规定、作业规定（流程），强调员工严格按照规意制度办事，做到有意可循。3、指标看板设定管理指标，利用数据直观反映管理水平、鞭策员工提高管理。4、考评看板绩效量化管理、反映员工工作质量，激发员工提高工作质量。5、日常看板列出月度计划、重点工作，
记录
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日常工作安排、注意事项等内容。五、管理评估减少库存，降低库存成本，追求合理库存是库存管理的中心与极点。利用管理评估指标反映库存合理性、管理水平、工作质量。仓储管理归届xxxx销售的摩托车（包括光车和箱车）产品装卸、堆码和保护等项目的仓库管理工作。管理责任,做好仓库货物的防火、防盗和防湿防潮工作，并承担因乙方管理不善而造成的货物损失（见：附件一：xx成车物流管理
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）。，每天上午9:30前准确及时报送《进销存报表》、前一日《货物入库验收单》原始凭证和出库货物序列号文本文件。白天收货的《货物入库验收单》应在收货后两小时内通知客户。,装卸时轻拿轻放，严禁摔打产品，确保装卸质量，如因装卸工具或人为因素造成客户产品损坏，责任人员必须全额赔偿。,保证货物进出的准确性，承担因错误执行客户调度指令而造成的损失及相关费用。管理考核：,管理方应于当月底交纳当月罚款。如一个月内未被罚款，客户将给予500元的管理合格奖，奖金80啪一号库分配，产生罚款的，罚款由一号库承担。。,除接受客户的罚金外，并承担赔偿责任一、仓库管理的总体要求仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。二、物资验收入库物资验收入库之前，应先进入待验区，未经检验合格不准验收入库，更不准投入使用。.物资验收入库时，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对活点物资名称、数量是否一致，按《待检验入库通知单》的要求签字，以明确承担物资保管的经济责任。.材料数量验收准确后，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时登记《物资保管卡》及输入《物资储存台账》，并按照规定向有关部门报账。.不合格品，应隔离堆放，严禁投入使用。如因工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。验收中发现的问题要及时通知供应部负责人处理，不得隐瞒不报，如有发生保管员应负失职的责任。三、物资的储存保管物资的储存保管，原则上应以物资的届性、特点和用途设置库位，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放。物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。.仓库保管员对库存、代保管、待检验材料、产成品等其他物资的安全完整负有经济责任和法律责任。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等情形发生，保管员不得隐瞒不报或采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。.保管物资要根据其自然届性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。.库存物资，未经供应部负责人同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应报经供应部负责人批准。仓库要严格保卫制度，禁止非本仓库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫部门批准。四、物资出库按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物资。车间领料按照以下方式处理：正常性领料单应填制《领料单》填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，车间负责人和领料人签字。非正常性领料应另行填写《领退料单》说明领料原因，采用“交旧领新”的方式办理领料手续。对车间交回的不合格配套部件，纳入不良品库统一管理：届于配套单位质量原因的，通知供应部及时与配套单位办理退货手续；届于生产过程中形成的通知生产部门按照有关责任考核办法处理。成品、物资出厂，保管员要核对单价、货款总金额并盖有财务部收款章时方可办理物资出库手续。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交活楚，防止差错出门。所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。五、其他有关事项出入库台账要及时输入，不得压账。允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，须及时上报《库存盘点表》，报经有关领导审批处理，以便做到账、卡、物、资金四一致。3保管员调动工作，必须要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出活单三份，写明情况，双方签字，有关领导见证，双方各执一份，财务部存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对保管员失职造成的物资短少损失，除原价赔偿外，还要给纪律处分。
浙公网安备 33021202002483