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电镀行业突发环境事件应急预案

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电镀行业突发环境事件应急预案目录TOC\o"1-2"\h\z\u 总则编制目的为了贯彻落实国家关于突发环境事件应急管理的法律法规,确保突发环境事件时能高效应对,从而降低环境事件风险,及时、有效、安全地处理厂区内发生的各类突发性重大环境污染事件,健全突发性重大环境污染事件应急机制,提高应对涉及公共危机的突发性重大环境污染事件的能力,贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,力争把突发性重大环境污染事件所造成的损失控制在最小范围内,规范厂区安全生产事故的应急管理和应急响应程序,当发生重特大事故时,能及时、有序、有效地实施事故应...

电镀行业突发环境事件应急预案
目录TOC\o"1-2"\h\z\u 总则编制目的为了贯彻落实国家关于突发环境事件应急管理的法律法规,确保突发环境事件时能高效应对,从而降低环境事件风险,及时、有效、安全地处理厂区内发生的各类突发性重大环境污染事件,健全突发性重大环境污染事件应急机制,提高应对涉及公共危机的突发性重大环境污染事件的能力,贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,力争把突发性重大环境污染事件所造成的损失控制在最小范围内,规范厂区安全生产事故的应急管理和应急响应程序,当发生重特大事故时,能及时、有序、有效地实施事故应急救援工作,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,保障人民群众的生命安全和国家财产,维护社会稳定,特制定XXX突发环境事件应急预案;编制依据1.2.1相关法律法规1中华人民共和国突发事件应急预案2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国安全生产法4国家安全生产事故应急预案5企业突发环境污染事故应急预案编制指南6突发环境事件应急预案管理暂行办法7重金属污染企业突发环境事件应急预案编制指南8国家安全生产应急平台体系建设指导意见9生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则10国家突发公共事件总体应急预案11国家突发环境事件应急预案12吉林省突发环境事件应急预案13吉林省人民政府突发公共事件总体应急预案14危险化学品名录国家安全生产监督管理局公告2003第1号;15剧毒化学品名录国家安全生产监督管理局等8部门公告2003年第2号;16国家危险废物名录环保部第1号;17关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发2012第77号;18关于切实加强 风险防范 人力资源法律风险企业筹资风险及防范外贸企业发展现状教学事故的防范和处理国有企业法律风险防范 严格环境影响评价管理的通知环发2012第98号;19国家环保总局环境应急手册;20突发公共卫生事件应急条例国务院令第372号;21XXX市环境保护局“长环管201315号”关于加快推进突发环境事件应急预案评审备案工作的通知22危险化学品安全管理条例1.2.2相关标准⑴建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004⑵环境空气质量标准GB3095-2012⑶地表水环境质量标准GB3838-2002⑷危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别⑸危险废物鉴别标准急性毒性初筛⑹危险废物鉴别标准易燃性鉴别⑺危险废物鉴别标准通则⑻生活饮用水卫生标准GB5749-2006⑼污水综合排放标准GB8978-1996⑽大气污染物综合排放标准GB16297-1996⑾危险废物鉴别技术规范HJ/T298-2007⑿危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009⒀建筑设计防火规范GB50016-2006⒁工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2007;⒂工业企业设计卫生标准GBZ1-2010;⒃危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001适用范围本预案适用于本公司在XXX内厂区范围内发生的突发环境污染事件的控制和处置行为,主要适用于因处理不当而引起重金属泄漏而发生事故,危及环境安全及人体健康的环境污染事故等;厂区搬迁重建后需另行编制新厂区突发环境污染事件应急预案;工作原则公司在建立环境风险事故应急系统及其响应程序时,应本着实事求是、切实可行的方针,贯彻如下原则:1坚持以人为本,预防为主;加强对环境事故危险源的监测、监控并实施监督管理,建立环境事故风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高突发性环境污染事故防范和处理能力,尽可能地避免或减少突发性环境污染事故的发生,消除或减轻环境污染事故造成的中长期影响,最大程度保障公众生命健康和财产安全;2坚持统一领导,分类管理,快速分级响应;接受环保部门的指导,使公司的突发性环境污染事故应急系统成为区域系统的有机组成部分;加强公司内部各部门之间协同与合作,提高快速反应能力;针对不同污染源造成的环境污染的特点,实行分类管理,充分发挥专业优势,使采取的措施与突发环境污染事故造成的危害范围和社会影响相适应;3坚持平战结合,专兼结合,充分利用现有资源;积极做好应对突发性环境污染事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备,加强培训演练,应急系统做到常备不懈,可为本企业和其它企业及社会提供服务,在应急时快速有效;4属地管理、依法办事;应对突发性环境污染,及时上报属地环保、安全等相关单位,及时排除风险、及时救援;事故应急终止后,依法对事故进行调查,依法追究相关负责人责任;事件分级按照国家突发环境事件应急预案中环境污染事故严重性和紧急程度进行分级,分为特别重大环境事件Ⅰ级、重大环境事件Ⅱ级、较大环境事件Ⅲ级和一般环境事件Ⅳ级四级;1.5.1 特别重大环境事件Ⅰ级;1因环境污染直接导致10人以上死亡或100人以上中毒的;2因环境污染需疏散、转移群众5万人以上的;3因环境污染造成直接经济损失1亿元以上的;4因环境污染造成区域生态功能丧失或国家重点保护物种灭绝的;5因环境污染造成地市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的;61、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果的;核设施发生需要进入场外应急的严重核事故,或事故辐射后果可能影响邻省和境外的,或按照“国际核事件分级INES标准”属于3级以上的核事件;台湾核设施中发生的按照“国际核事件分级INES标准”属于4级以上的核事故;周边国家核设施中发生的按照“国际核事件分级INES标准”属于4级以上的核事故;7跨国界突发环境事件;1.5.2 重大环境事件Ⅱ级;1因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的;2因环境污染需疏散、转移群众1万人以上5万人以下的;3因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的;4因环境污染造成区域生态功能部分丧失或国家重点保护野生动植物种群大批死亡的;5因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的;6重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、泄漏等事件,或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物等造成的突发环境事件发生在国家重点流域、国家级自然保护区、风景名胜区或居民聚集区、医院、学校等敏感区域的;71、2类放射源丢失、被盗、失控造成环境影响,或核设施和铀矿冶炼设施发生的达到进入场区应急状态标准的,或进口货物严重辐射超标的事件;8跨省区、市界突发环境事件;1.5.3 较大环境事件Ⅲ级;1因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的;2因环境污染需疏散、转移群众5000人以上1万人以下的;3因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的;4因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的;5因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的;63类放射源丢失、被盗或失控,造成环境影响的;7跨地市界突发环境事件;1.5.4 一般环境事件Ⅳ级;除特别重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件;应急预案联动说明根据实际需要和形势变化,当发生Ⅰ级、Ⅱ级环境污染事故时须向省环保部门、市以及地方政府报告,同时向集团、周边单位报告,政府根据实际情况启动相应地方应急预案,集团及周边单位根据实际情况也相应启动集团或各单位应急预案;应急系统公司应急预案体系框图如下;突发环境事件应急预案启动特别重大环境事件Ⅰ级重大环境事件Ⅱ级较大环境事件Ⅲ级一般环境事件Ⅳ级国务院国家环保部省政府省环保厅市环保局相应应急预案相应应急预案相应应急预案报告报告报告报告启动启动启动图1-1应急体系框图单位基本情况企业基本情况人员组成:现有员工150人,其中技术管理人员20人,拥有一支由高中级工程技术人员组成的专业化团队;公司为多年老企业,公司于2010年进行了电镀废水设备改造和工艺改进工程,经XXX市环保局201051号对该工程进行了批复,同意改造工程建设;2010年12月15日,由XXX市环保局对改造工程进行了验收,同意该项目通过环保验收;产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 本项目年电镀锌镍合金工件m2、镀锌工件m2、镀铬工件m2;本项目产品方案详见下表;表2-1主要产品及规模产品名称数量单位减震器杆镀硬铬类产品万m2镀锌类产品万m2镀锌镍类产品万m2单位空间格局公司内空间布置较为紧凑,可分为生产区、办公生活区、化学危险品贮存区、污水处理区,其中办公生活区、位于车间东北角出入口处,危险化学品贮存区紧邻生活区南侧,办公生活区隔应急通道为污水处理区;从平面图可以看出,办公生活区、化学危险品贮存区、污水处理区集中布置在车间东北侧,其余空间均为生产区,生产区共布设锌镍合金生产线、微裂纹镀铬线、镀锌线、预处理线等主要设备;应急疏散通道布设在厂区中部,宽度约为,连接位于东北侧及南侧的两个大门,方便车间内各个方位发生风险事故时人员及时疏散;厂区中部设置一个15t的地面应急泄漏贮池,车间中部靠南侧设置2个8t地下应急泄漏贮池;3个应急泄漏贮池容量共31t,应急泄漏贮池可照应到车间各生产线,一旦发生泄漏,可及时应急收贮泄漏液;化学危险品贮存区主要贮存盐酸、硫酸、电镀渣;该区域地面进行了防渗处理,盐酸贮存区与电镀渣隔离贮存,盐酸贮存区与硫酸存储区各自设立围堰;一旦发生盐酸泄漏,可有效防止盐酸溢流,将泄漏控制在贮存区范围内;铬酐单独置于污水处理站旁的小仓库内;车间内共设5处消防点,分别为车间西北角1处,中部疏散通道2处、东北角生活区2处;消防点布设可辐射整个车间,为及时扑灭火灾提供了保障;主要原辅材料本项目原辅材料及用量详见下表;表2-2材料消耗量表序号名称单位年消耗量危险品贮存量贮存方式贮存备注一主要金属材料1锌板Kg15000收发室旁仓库内电镀用2铬酐Kg18000100塑料桶化学危险品存贮区电镀级二主要辅助材料1硫酸分析纯Kg80020塑料桶化学危险品存贮区2硫酸工业级Kg10000500塑料桶化学危险品存贮区3盐酸工业级Kg300003000塑料桶化学危险品存贮区4碳酸钠三级Kg3600化学危险品存贮区5氢氧化钠片碱Kg3000030塑料桶化学危险品存贮区生产工艺XXX主要生产各种汽车零部件;主要生产设备见下表;表2-3生产设备情况一览表设备名称型号单位数量锌镍合金生产线非标套2微裂纹镀铬线自制套2减震器杆线镀铬线DUH2套1镀锌线非标套2预处理线非标套12.5.2主要生产工艺XXX现主要生产线工艺流程见图2-1至图2-4;主要污染物产生及排放情况2.5.1主要污染物产生及排放根据工艺分析,工程主要污染物产生分析如下:⑴大气污染物废气排放源主要为各工艺生产线,主要成分为铬酸雾、硫酸雾、盐酸雾等;⑵水污染物生产废水主要包括:镀锌前清洗水,其主要污染物为pH、COD、石油类等;镀锌后清洗产生的含Zn碱性废水,主要污染物为PH、COD、Zn2+等;钝化后漂洗产生的含铬酸性废水,主要污染物为PH、COD、三价铬等;镀铬前清洗水,其主要污染物为pH、COD、石油类等;镀铬后清洗产生含Cr酸性废水,主要污染物为PH、COD、Cr6+、总铬等;镀锌镍合金前清洗水,其主要污染物为pH、COD、石油类等;镀锌镍合金后清洗水,其主要污染物为主要污染物为PH、COD、Zn2+、Ni2+;⑶噪声污染项目噪声主要来源于电镀生产线、整流设备、污水处理设备运行等,其噪声级在75-85dBA左右;⑷固体废物本项目产生的一般固体废物为生活垃圾;危险废物包括:污水处理过程产生的污泥和废过滤介质、电镀过程中产生的镀槽滤渣、离子交换废树脂、废机油、废油棉纱等;2.5.2主要污染物污染防治措施基本情况㈠生产废水处理设施本企业生产废水处理设施主要包括镀铬废水处理及锌镍废水处理;废水经车间内各自污水治理措施治理达电镀污染物排放标准GB21900-2008表1标准后进入XXX处理厂处理后排入xx河;1镀铬废水处理工艺A工艺流程含铬污水→还原反应罐→中和反应罐→絮凝反应罐→斜板沉降槽→中间水槽→砂滤罐或碳滤罐→排放车间专用排污口斜板沉降槽的污泥→沉淀槽→板框压滤机→污泥槽→清水送回到斜板沉降槽继续按工艺处理B工艺流程图工艺流程图详见图2-5;2锌、镍废水处理工艺A工艺说明锌、镍废水用泵提升送至两个除镍螯合树脂塔内进行离子交换,在进入螯合树脂塔前调整原水pH至4~6,漂洗水中络合态的锌镍离子被螯合树脂吸附去除,处理完的漂洗废水直接回用到锌镍电镀线漂洗水槽或者直接按环保要求排放;B工艺流程图工艺流程图详见图2-6;㈡生产废气净化设施生产废气主要为铬酸雾、盐酸雾、硫酸雾;公司目前仅设置了铬酸雾处理吸收装置;为防治酸雾对周围环境的污染,公司拟补设盐酸雾、硫酸雾收集处理系统;所采用工艺设备均配备废气处理装置;盐酸雾基本处理工艺:酸洗槽槽边均设集气口,酸性废气通过集气口,收集后采用碱液吸收后通过风机和15m高的排气筒高空排放,盐酸雾去除率≥85%;铬酸雾基本处理工艺:电镀浸蚀槽、镀槽等均设槽边的集气口,酸性废气通过集气口,由引风机引出,铬酸雾废气首先进入冷凝塔,冷凝下来的液体回流至镀液溢流槽,未冷凝的尾气进入洗涤塔洗涤、过滤网过滤,通过风机和15m高的排气筒高空排放,铬雾去除率≥99%;硫酸雾基本处理工艺:浓硫酸桶顶设集气口,硫酸雾通过集气口,收集后采用碱液吸收后通过风机和15m高的排气筒高空排放,硫酸雾去除率≥80%;㈢固体废物防治措施项目涉及固体废物主要为电镀渣、废槽液、废过滤介质、电镀污泥、废树脂、废化学品桶、油棉纱、废机油等,全部送至XXXX有限公司统一处置;化学品及危险品贮存情况2.6.1危险化学品与危险废物清单根据工艺分析可知本公司主要涉及危险化学品及危险废物为:铬酐;盐酸、硫酸;电镀废水中一类污染物:总铬、六价铬、总镍;电镀渣、废槽液、废过滤介质、电镀污泥、废树脂、废化学品桶、油棉纱、废机油等;表2-4危险化学品与危险废物清单序号名称单位年消耗量/产生量暂存量贮存方式备注1铬酐Kg18000100塑料桶2硫酸分析纯Kg80020塑料桶3硫酸工业级Kg10000500塑料桶4盐酸工业级Kg300003000塑料桶5电镀废水t260废水处理系统6电镀渣Kg2005专用贮槽7废槽液kg50020专用贮槽8废过滤介质kg1005专用贮槽9电镀污泥t101专用贮槽10废树脂个20直接回收11废化学品桶个45040危险品贮存室堆放12油棉纱kg3专用塑料桶13废机油kg5专用塑料桶2.6.2危险废物的产生与贮存生产过程中产生的危险废物主要为:镀铬废渣、镀锌废渣、锌镍合金线废渣、废过滤介质、废槽液、电镀污泥、废树脂、废化学品桶、油棉纱、废机油等;根据危险废物特征,企业将各电镀渣分类采用各自的贮存槽单独贮存;为防止危险废物对地下水造成影响,危废贮存设置在专用贮存间;为防止电镀渣对周围环境造成影响,企业拟将贮存间地面和m高的墙裙进行防渗处理,使地面有良好的排水性能,易于清洁和消毒,设置管道,使产生的废水采用管道直接排入废水处理系统,禁止将产生的废水直接排入外环境;污水处理站污泥每月清理一次,不在厂区内贮存,直接清运;所产生的的危险废物均由专人负责,采用专用运输车辆完好无损的送至XXXX有限公司统一处置;2.6.3危险化学品的使用与贮存区域危险化学品均贮存在化学危险品贮存区,各危险化学品购置到场区后,均采用原罐/桶进行存放;不相容的化学品隔离放置; 周围环境情况调查环境状况3.1.1自然环境2.1.2社会环境状况周围环境、环境保护目标周围情况:本公司位于X厂区内,厂区东侧为X公司、南侧为X公司、西侧为X公司、北侧为X公司;公司废水经自建污水处理站对第一类污染物处理后,排放至污水处理厂处理达标后排至x河,因此,x河为本公司水环境风险保护目标;根据风险评价结果,本项目风险评价范围为以盐酸桶为圆心,半径3km的圆;在此范围内,主要环境保护目标见表2-5:交通运输项目位于XXX内,XXX内道路纵横交错,道路宽度均在8m以上,公司交通极为便利;危险品及危险废物的运输路线公司危险品主要为铬酐、盐酸、硫酸等原料,在集团内运输主要路线均为集团内道路,公司紧邻2号路及12号路,集团内运输畅通无阻;集团外主要经x大街进入;东风大街为XXX市区内主干大路,汇通东西,交通便利;危险废物由XXXX有限公司统一处置,主要经由号路、x大街运输;区域基础设施情况环境风险评价风险识别4.1.1物质危险性识别物质危险性识别,包括主要原辅材料、燃料、中间产品、最终产品等,根据工艺分析可知本公司主要涉及危险化学品及危险废物为:铬酐;盐酸、硫酸;电镀废水中一类污染物:总铬、六价铬、总镍;电镀渣、废槽液、废过滤介质、电镀污泥、废树脂、废化学品桶、油棉纱、废机油等;4.1.2各物质的理化性质1铬酐物理性质:铬酐是紫红色针状或片状晶体;比重;熔点196℃,在熔融状态时,稍有分解;铬酐极易吸收空气中的水分而潮解,易溶于水;15℃时的溶解度为160克/100克水,溶于水生成重铬酸,也溶于乙醇、乙醚和硫酸;化学性质:铬酐有强酸性及腐蚀性,它的浓溶液在高温时能腐蚀大部分金属,稀溶液也能损害植物纤维,使皮革脆硬等;铬酐是强氧化剂,其水溶液重铬酸在常温下能分解放出氧,破坏动植物的组织;铬酐的硫酸溶液与双氧水作用时,生成硫酸铬,并放出氧气,与盐酸共热放出氯气,与氧化氨放出氮气,此外铬酐还能分解硫化氢;当硫化氢通过干热的铬酐时,即生成硫化铬和硫;铬酐可以氧化各种有机物,但不与醋酸作用;铬酐加热至250℃时,分解而放出氧气并生成三氧化铬和三氧化二铬的混合物,在更高的温度下,全部生成三氧化二铬;毒理性质:铬酐的毒性较大,人体吸入铬酐后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩,有时出现哮喘和紫绀;重者可发生化学性肺炎;口服可刺激和腐蚀消化道,引起恶心、呕吐、腹痛、血便等;重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等;此外,铬酐还对人体有致癌的作用;2盐酸物理性质:盐酸是无色液体工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色,有腐蚀性,为氯化氢的水溶液;盐酸为无机强酸;有刺激性气味;由于浓盐酸具有挥发性,挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴,所以会看到酸雾;pKa:-7熔点℃:纯HCl沸点℃:20%恒沸溶液相对水=1:相对密度空气=1:kPa:21℃:与水混溶,浓盐酸溶于水有热量放出;溶于碱液并与碱液发生中和反应;能与乙醇任意混溶,氯化氢能溶于;化学性质:1与酸碱指试剂反应2与碱发生中和反应,生成氯化物和水3与活泼金属单质反应,生成氢气4和金属氧化物反应,生成盐和水5和盐反应,生成新酸和新盐6与大部分碳酸盐和碳酸氢盐HCO3-反应,生成二氧化碳和水7具有还原性8可能用来制取弱酸毒理性质:危险性概述健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等;误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等;眼和皮肤接触可致灼伤;慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害;环境危害:对环境有危害,对水体和土壤可造成污染;燃爆危险:该品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤;急性毒性:LD50900mg/kg兔经口;LC503124ppm,1小时大鼠吸入3硫酸物理性质:纯硫酸一般为无色油状液体,密度g/cm3,沸点337℃,能与水以任意比例互溶,同时放出大量的热,使水沸腾;加热到290℃时开始释放出三氧化硫,最终变成为%的水溶液,在317℃时沸腾而成为共沸混合物;硫酸的沸点及粘度较高,是因为其分子内部的氢键较强的缘故;由于硫酸的介电常数较高,因此它是电解质的良好溶剂,而作为非电解质的溶剂则不太理想;硫酸的熔点是℃,加水或加三氧化硫均会使凝固点下降;浓硫酸具有吸水性,是常用的干燥剂,通常用盛有浓硫酸的洗气瓶用以干燥酸性和中性气体,如CO2,H2,N2,NO2,HCl,SO2等;不能干燥碱性气体,如NH3;以及常温下具有还原性的气体,如H2S,HBr,HI等;化学性质:具有强酸性;具有脱水性;具有强氧化性:A可与与金属反应:①常温下浓硫酸能使铁、铝等金属钝化;②加热时,浓硫酸可以与除金、铂之外的所有金属反应,生成高价金属硫酸盐,本身一般被还原成二氧化硫;反应中,硫酸表现出了强氧化性和酸性;B与非金属反应热的浓硫酸可将碳、硫、磷等非金属单质氧化到其高价态的氧化物或含氧酸,本身被还原为二氧化硫;在这类反应中,浓硫酸只表现出氧化性;C与其他还原性物质反应毒理性质:属中等毒性;急性毒性:LD502140mg/kg大鼠经口;LC50510mg/m3,2小时大鼠吸入;320mg/m3,2小时小鼠吸入4六价铬项目电镀废水、电镀渣、废槽液、废过滤介质、电镀污泥等物质中均以六价铬为主要污染物;六价铬为吞入性毒物/吸入性极毒物,皮肤接触可能导致敏感;更可能造成遗传性基因缺陷,吸入可能致癌,对环境有持久危险性;但这些是六价铬的特性,铬金属、三价或四价铬并不具有这些毒性;六价铬是很容易被人体吸收的,它可通过消化、呼吸道、皮肤及粘膜侵入人体;有报道,通过呼吸空气中含有不同浓度的铬酸酐时有不同程度的沙哑、鼻粘膜萎缩,严重时还可使鼻中隔穿孔和支气管扩张等;经消化道侵入时可引起呕吐、腹疼;经皮肤侵入时会产生皮炎和湿疹;危害最大的是长期或短期接触或吸入时有致癌危险;5镍致敏性:镍是最常见的致敏性金属,约有20%左右的人对镍离子过敏,女性患者的人数要高于男性患者,在与人体接触时,镍离子可以通过毛孔和皮脂腺渗透到皮肤里面去,从而引起皮肤过敏发炎,其临床表现为皮炎和湿疹;一旦出现致敏,镍过敏能常无限期持续;患者所受的压力、汗液、大气与皮肤的湿度和磨擦会加重镍过敏的症状;镍过敏性皮炎临床表现为瘙痒、丘疹性或丘疹水疱性的皮炎,伴有苔藓化;2、工艺单元及生产系统危险性识别重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险品的数量等于或者超过临界量的单元包括危险场所和设施;功能单元是指至少包括一个套危险物质的主要生产装置、设施贮存容器、管道等及环保处理设施,或同属一个工厂且边缘距离小于500m的几个套生产装置、设施;根据重大危险源辨识GB18218-2009标准和重大危险源申报登记范围的规定,结合物质毒性,对本项目的原辅材料以及中间产品进行重大危险源辨识;重大危险源辨识结果见表4-2;表4-2重大危险源辨识结果工艺单元名称名称危险物质相态压力MPa温度℃本项目最大储量t临界量t辨识结果原料储存系统盐酸桶氯化氢液态常压环境温度3500非重大危险源浓硫酸桶浓硫酸液态常压环境温度100非重大危险源铬酐三氧化铬固态常压环境温度200非重大危险源由上表可看出,项目所涉及的危险品均为非重大危险源;风险评价等级划分及评价范围环境风险评价工作等级的划分是依据物质的毒性、易燃性、爆炸危险性及其贮存量,与项目周围环境特点相结合而划分,划分依据见表4-3;表4-3评价工作等级判定一览表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二经以上分析本项目没有重大危险源,按照建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004规定,本次环境风险评价定为二级,评价范围应为3km半径范围;源项分析4.3.1最大可信事故①最大可信事故确定公司设置3个事故污水储池,一旦发生污水泄漏,污水可收集至事故水池中;因此,事故排放概率较小,不作为最大可信事故考虑;根据对公司原辅材料使用装置和储运过程易发事故点位分析,国内外发生泄露事故类型出现几率的调查结果,参照环境风险评价实用技术和方法中化工、石化行业事故风险评价与管理中关于典型泄漏的简化确定方法及国内化工行业泄漏事故的调查,生产装置、化学品罐区是重大事故发生频率较高的场所,确定本项目生产过程最大可信危险事故为本项目所涉及的化学危险品盐酸桶泄漏;②最大可信事故概率危险源发生事故均属于不可预见性、引发事故的因素较多、污染物排放的差异,对风险事故概率及事故危害的量化难度较大;危险源事故概率估算参考同类企业装置实际运行事故概率,同时结合环境风险评价实用技术与方法中统计数据目前国内化工装置的典型事故风险概率在1×10-5/年左右进行类比;③风险事故源项分析根据本项目的物料特性和生产工艺特点进行分析,项目含有一类污染物的电镀废水一旦发生泄漏后,可收集至确定本项目最大可信危险事故为:盐酸桶区泄漏风险,盐酸桶泄漏引起的HCl气体的挥发对周围环境的影响;4.3.2盐酸泄漏源项分析、源强分析假定事故源项为盐酸泄漏;假定盐酸桶由于不可抗力或者阀门腐蚀产生一个直径为D=20mm的泄漏孔,则用流体力学的Bernoulli方程计算,其泄漏速度为:式中:Q—液体排放速率,kg/s;Cd—排放系数;取决于孔的形状和流动状态,一般取—;Ar—释放面积,m2;ρ1—液体的密度,kg/m3;P1—操作压力或容器压力,N/m2;P2—大气压,N/m2;g—重力加速度,m/s2;h—罐中液体高出排放点的高度,取值0.5m;根据以上计算,盐酸桶的盐酸泄漏速率为s,盐酸全部泄漏完需要,事故发生10min后工作人员制止了泄漏,则30%盐酸泄漏量为,HCl气体的泄漏速率为s;则本项目事故源项情况见下表;表4-4本项目风险事故源项一览表事故类别盐酸泄漏量t泄露时间min泄露速率kg/s污染因子扩散时间min盐酸桶泄漏10HCl10由表可以看出,在假定事故源项下,盐酸桶泄漏引起的HCl向外环境中的扩散速率及物料量较大,源强远大于装置区出现事故时最不利情况下的HCl泄漏源强;因此,预测时重点考虑贮罐泄漏时对外环境的影响;风险评价及后果计算1预测因子:盐酸2预测模式:本次评价选择泄露事故模拟预测;3预测方案:预测结果经预测,本项目在平均风速s,F稳定度下,污染事故影响较大;预测时刻5min内,最大落地浓度为m3,出现距离为处,无半致死浓度,短时间接触容许浓度在范围内;预测时刻10min内,最大落地浓度为m3,出现距离为处,无半致死浓度,短时间接触容许浓度在范围内;突发环境事件调查企业近五年内没有发生过火灾、爆炸、泄漏等事故及环境污染事件;事故类型及主要原因分析㈠厂区事故类型主要:①铬酐贮存罐破裂,导致人体吸入,引起急性中毒;②人体接触盐酸蒸气或烟雾,引起急性中毒,对水体和土壤可造成污染;③人体接触硫酸,对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用,对水体和土壤可造成污染;④污水处理站发生事故时,含有一类污染物的废水排放,引起人体接触而中毒、周围地表水、土壤污染等;⑤危险废物运输车发生事故,电镀渣、污泥等危险废物倾倒,对周围水体和土壤造成污染;㈡事故主要原因分析如下:①铬酐贮存罐由于受到撞击、挤压或利器划损后破裂,或取原料时操作不当,引起铬酐溢出,易导致人体吸入而中毒;②盐酸桶受到撞击、挤压或利器划损后破裂,由于盐酸浓度较高,形成盐酸蒸汽或盐酸雾,导致人体吸入而中毒,盐酸洒落地面后如果处理不当会对水体和周围土壤造成污染;③浓硫酸桶受到撞击、挤压或利器划损后破裂,形成硫酸蒸汽或硫酸雾,人体吸入或接触后,对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用;硫酸洒落地面后如果处理不当会对水体和周围土壤造成污染;④污水处理站设备发生故障、生产废水运送管道破裂、生产设备中电镀槽、清洗槽等破裂,以上情况发生时,事故水收集系统不能及时收集含有一类污染物的废水而排放时,而导致人体接触或进入周围地表水体、土壤,而造成污染;⑤运输危险化学品及电镀渣、污泥等危险废物的车辆在运输过程中发生事故,导致危险化学品或电镀渣、污泥等危险废物洒落地面或水体,导致土壤或水体受到污染;事故危害1可能导致的事故类型:泄漏、中毒、污染;2危险状态转化为事故的危害形式:人员受到伤害,污染地表水、地下水;3可能造成的后果:1人体吸入铬酐后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩,有时出现哮喘和紫绀;重者可发生化学性肺炎;此外,铬酐还对人体有致癌的作用;2接触盐酸蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等;眼和皮肤接触可致灼伤;长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害;盐酸会对水体和土壤可造成污染;3硫酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用;蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致永久失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡;皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明;慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化;硫酸会对水体和土壤可造成酸性污染;4污水及电镀渣、污泥等危险废物中含有六价铬、镍等一类污染物;皮肤接触六价铬、镍可能导致过敏;六价铬是很容易被人体吸收的,它可通过消化、呼吸道、皮肤及粘膜侵入人体;经皮肤侵入时会产生皮炎和湿疹;危害最大的是长期或短期接触或吸入时有致癌危险;污水漫流至地面后,会对水体和土壤可造成污染;应急措施调查为应对各种环境风险的发生,公司于2009年制定了XX突发环境事件应急预案,并于2010年12月实施;公司根据含铬废水泄露的特点在常用库房日常储备3-5吨化学沉淀药剂A药,防污水四溢的擦布100公斤及2吨临时储液槽;本库所储备物资能够处理覆盖生产部内部污水处理全过程意外事故含贮存危险废物、含铬生产线泄露等情况;公司应急物资储备详见附件3;公司生产以来没有发生过环境污染事故,应急物资均未使用过;现有的应急物资可满足对一般风险事故的控制要求;但为防患于未然,公司物资显然不能满足突发环境事件要求;公司与集团应急机构已形成联动,一旦事态扩大,公司上报集团后,集团应急机构将会迅速对突发环境污染事故进行应急处置;在公司与集团的配合下,可使突发环境污染事故得到有效控制;应急组织指挥体系与职责领导机构及职责总指挥:副总指挥:成员:职责:1总指挥职责1接受政府应急救援部指挥,请示落实指令;2审定并签发厂区应急预案和事故现场应急处置方案;3下达预警和预警解除指令;4下达应急预案启动和终止指令;5确定现场指挥部人员名单和技术人员名单,并下达派出指令;6在应急处置过程中,负责向政府有关部门求援或配合地方政府应急工作;7审定并签发向政府应急救援指挥中心的报告;8审查应急工作的考核结果;9审批落实事故应急救援费用;2副总指挥职责负责协助总指挥做好事故抢险救援工作及与各成员单位的联系、协调工作;指挥分管的应急求援队伍;负责有关事项的审核、遇总指挥因故不能到任时代理总指挥,负责全面指挥应急救援工作;3成员职责1负责日常应急指挥工作,负责24小时电话值班接警和事故信息发布;2负责应急事件发生时组织、协助和协调进行应急处理;3负责上报材料的起草工作、编写现场应急处置情况总结;负责应急资料的归档;4制订应急工作资金 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ,落实应急物资供应工作;5建立应急救援小组;6负责应急培训计划编制,并监督实施;7负责应急工作考核;8负责与应急处置有关责任方赔偿费标准的制定;9负责厂应急救援指挥部交办的其他任务;厂区应急救援工作成员联系方式见附表一组织机构详见组织机构框图;图5-1应急组织机构框图应急指挥办公室及职责应急指挥办公室联系电话:主任:工作成员:职责任务:⑴按照应急救援指挥中心的指令,统一对外联系;⑵负责事故信息发布、有关上报材料的起草工作;⑶负责向上级部门和当地政府主管部门发出紧急救援请求,协调有关事宜;⑷负责指挥中心各成员、单位的联系、通知;⑸负责承办应急救援指挥中心交办的有关事项、应急救援工作的组织协调、信息处理、资料管理等工作;⑹负责做好应急救援书面和影像记录;应急救援指挥部分组安排及各组职责1现场指挥抢险救灾组组长:成员:职责:主要负责污染控制、污染消除工作,指挥现场抢险工作,实施应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施,组织现场抢救,处理突发灾变;2应急保障组组长:成员:职责:负责应急物资供应,如应急处置所需要的物资、设施、装备、器材等,保证抢险救灾中物资和设备的及时供应,并及时迅速运送到指定地点;3信息联络组组长:成员:职责:负责对内、外信息报送和指令传达等任务;并负责信息发布工作,具体实施向公众及媒体发布事故信息;负责接待有关人员,安排食、宿、行等工作;4应急监测组组长:成员:职责:1负责污水处理事故预防监测和事故现场应急监测工作,及时向领导小组提供监测数据;2承担事故危害损失鉴定的有关监测事项;3协助上级监测部门开展承担的应急事故监测任务;5安全保卫组:组长:成员:职责:主要负责现场警戒、人员疏散、安全救护等;负责在各部门门口、事故周边设置警戒,疏散、戒严和维持秩序、交通等工作;负责对受伤人员的医疗救护;应急专家及技术保障专家组为参谋机构,由应急管理、工程技术、危险废物、安全生产、环境保护方面的专家组成;其主要职责是为现场应急处置行动提供技术支持;组长:成员:职责:根据风险类型,对可能发生的环境风险进行分析,在此基础上,制定厂区抢救技术方案和措施,解决抢险过程中遇到的技术难 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,协助现场抢险救灾组抢险救灾;安环科、生技科负责提供与厂区事故相关的图纸、资料,组织恢复生产的准备工作;机电设备专业人员负责救灾过程中机电、通讯设备的供应、抢修和正常运转,掌握厂区停送电工作以及抢险救灾物资和人员的运输工作;外部应急/救援力量明确突发环境事件时可能请求支援的外部应急/救援力量及可保障的支持方式和支持能力,装备水平,联系人员,联系方式,抵达时限等,并定期更新相关信息;外部应急/救援力量主要包括:①上级主管部门:电话:②地方政府环保:12369;联系人员:公安消防:联系人员:安全生产联系人员:医疗卫生等主管部门;联系人员:③专业环保主管联系人员:为确保外部应急/救援力量在需要时能够正常发挥作用,办公室同有关外部应急/救援力量进行必要的沟通和说明,了解他们的应急能力和人员装备情况,介绍本单位有关设施、危险物质的特性等,必要时签署互助协议; 预防与预警机制环境安全制度建设建立、实施和保持适用的、有效的环境保护制度和标准化作业规范;以下经营活动制定环境管理作业规范:1新、改、扩建项目严格执行环境保护“三同时”制度;2环境监测和日常检查制度;3废水、废气处理设施操作规程;4污染防治设施安全操作规范;5危险化学品安全管理;6危险废物堆放场所环境安全管理;7节能降耗和清洁生产制度;8环境应急预案;环境风险隐患排查和控制措施6.2.1环境风险辨识采用事故树分析、头脑风暴法、环境风险事件类比分析法环境风险辨识的方法对可能发生的环境风险进行分析;经分析,确定如下内容:1最大可信事故及次生的环境污染事件:最大可性事故为盐酸桶区泄漏风险,其产生的次生环境污染为盐酸桶泄漏引起的HCl气体的挥发对周围环境的影响;2危险化学品或危险废物大面积泄漏的概率和严重度:假定事故源项为盐酸泄漏,由于不可抗力或者阀门腐蚀产生一个直径为D=20mm的泄漏孔,经计算,盐酸桶的盐酸泄漏速率为0.97kg/s,3t20%盐酸全部泄漏完需要,事故发生10min后工作人员制止了泄漏,则30%盐酸泄漏量为,HCl气体的泄漏速率为1.2kg/s;在假定事故源项下,盐酸桶泄漏引起的HCl向外环境中的扩散速率及物料量较大,源强远大于装置区出现事故时最不利情况下的HCl泄漏源强;经风险预测,本项目在平均风速3.61m/s,F稳定度下,预测时刻5min内,最大落地浓度为m3,出现距离为202.6m处,无半致死浓度,短时间接触容许浓度在844.6m范围内;预测时刻10min内,最大落地浓度为m3,出现距离为202.6m处,无半致死浓度,短时间接触容许浓度在1625.1m范围内;虽然预测结果中均无半致死浓度,但是,风险事故发生时,HCl浓度超出了TJ36-79工业企业设计卫生标准中的居住区大气有害物质最高允许浓度限值mg/m3,因此,即使事故风险值为0,也要杜绝风险事故的发生;3环境事件的触发条件操作错误, 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 缺陷,设备老化,暴雨、雷击、地震等自然灾害,周边环境安全事件等;4环境事件隐患应定期对设备、设施等进行定期检查,以排查设备、设施等缺陷和管理制度、认识方面的缺陷而存在的环境风险隐患;6.2.2环境风险隐患排查依据1适用的危险化学品、危险废物、废水、废气法律、法规、标准;2相关环境、安全事故案例;3国内外同类单位环境污染事件资料;4地理和气象资料;5科学的环境风险辨识与评价结论;4.2.3控制措施⑴设计上采取的防范措施①严格按建筑设计防火规范GB50016-2006、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92中的规定进行工程安全防火设计;②生产装置尽量采用先进合理、安全可靠的工艺流程,从根本上提高装置的安全性,防止和减少事故的发生;③对特殊的工作岗位和工段,采取有效的个人防护措施,各岗位均设有专门用于个人防护的防毒面具等用品和用具;④工艺管线的设计、安装均考虑热应力变化、管线的振动及蠕变、密封防泄漏等多种因素,并采取设置膨胀节及固定管架等安全措施;⑤增高围堰,避免废水事故外溢或雨水流入;各个储罐应安装报警器,当发生事故时,警报声响,报警灯也同时闪烁;⑵消防防范措施①根据国家消防法规要求,企业结合实际建立一支专业消防队,指定防火防灾规划,明确责任区,针对本企业重点生产装置、重点部位、重要设备等易燃易爆区,制定灭火作战方案,进行实地演练,不断提高业务素质和灭火防灾能力;②配备消防技术装备;消防技术装备主要包括各种性能的灭火剂、防毒剂等,灭火剂的贮量满足消防规定要求;⑶储存防范措施①储存于阴凉、通风仓内温度内,远离火种、热源;以防太阳直接暴晒,引起爆炸;②对各种物料在界区内的储存量、储存周期、储罐设计参数等都应经过科学的计算,以便降低事故发生的概率;③在每个储存装置下方设一单独围堰,当出现小剂量泄漏时,以便及时对其进行处理;④实施现场巡回检查制度,定期检修设备,发现问题及时更换零部件,排除事故隐患,防止跑、冒、滴、漏;检修时需切断原料源,并由专人监护;⑤生产过程密闭,加强通风,提供安全淋浴和洗眼设备;预警分级6.3.1预警分级指标针对警情可能造成的危害程度、发展态势和紧迫性等因素,由高到低划分为I级完全紧急状态,可能需要动用外部力量才能处置的事件、Ⅱ级有限紧急状态,可能需要动用企业的整体力量才能处置的事件、Ⅲ级潜在紧急状态,只需要动用企业的局部力量就能处置的事件;1当符合下列条件之一时发布I级预警①有关部门发布大雨或地震时;②发生危险化学品火灾、爆炸导致大量污染物流向敏感地表水域;③生产废气失控导致大面积污染社区等情况;④监测数据出现异常情况,如:废气排气筒HCl浓度严重超标、废水排放口一类污染物浓度超标严重等;2当符合下列条件之一时发布Ⅱ级预警:①危险废物存放区域受暴雨威胁;②部分监测数据出现异常情况,如:废气排气筒HCl浓度、废水排放口某种污染物短时间内浓度接近或略超标准值时;③生产设备、环保设备发生故障;3当符合下列条件之一时发布Ⅲ级预警:①可以很快扑灭的小型火灾;②可以很快隔离、控制和清理的危险化学品少量泄漏时;预警发布、解除程序6.4.1预警发布:收集到的有关信息证明突发环境事件即将发生或者发生的可能性增大时、已发生的环境事件已经或可能影响其他区域时,进入预警状态;厂区的预警信息由应急办报总指挥批准后,由应急办以电话或发文形式发布和解除;6.4.2解除程序突发事件可能发生的条件消除或者不可能造成突发环境事件时,由指挥部研究决定可解除预警后,由总指挥宣布预警解除;预警相应措施1I级预警响应:监测数据异常及有关部门发布大雨或地震时,或进一步加强领导带班,加强巡查,发现问题及时处置、及时报告;各类有线、无线通信设备处于开通状态;厂区管理人员、安全员上岗到位,做好抢险的各项准备工作;当监测数据出现异常情况,行动分指挥部指挥长组织相关管理和技术人员分析原因,采取措施,尽快解决问题,并将措施和结果向总指挥报告;必要时采取对外求助;2Ⅱ级预警响应:二级预警后,积极对发生故障设备进行修理,领导带班,昼夜中层干部两人值班,各成员单位按照职责分工,随时保持通信联络畅通;厂区管理人员、安全员三班都有人值班,每班都对厂区进行巡查,同时做好抢险的物资、设备准备工作;3Ⅲ级预警响应:汛期或节假日领导带班,昼夜中层干部两人值班,各成员单位按照职责分工,随时保持通信联络畅通;厂区管理人员、安全员三班都有人值班,每班都对厂区进行巡查,同时做好抢险的物资、设备准备工作; 应急处置应急预案启动条件即将发生或已经发生以下事件时,应当启动应急预案:1工业废水出水水质超标;如:重金属浓度超标、COD超标、氨氮超标、排水总量超标等;2危险化学品或危险废物大量泄漏;3火灾爆炸事故;4废水处理池、废气净化塔等受限空间作业发生有毒气体中毒、窒息或死亡;发生突发环境事件后,应以最快的速度进行核实,并按本预案应急事件的划分等级初步确定事件等级;对能按标准划分的,确定为Ⅰ级、Ⅱ级应急响应的,在10分钟内报告公司应急处理指挥部;确定为Ⅲ级应急响应的,按应急预案负责处理,并及时向指挥部报告;公司应急指挥部接到报告后,确定是否启动本预案;若确定启动预案,由公司调度室负责在5分钟内通知应急指挥部成员;公司办公室要对环境污染事件全过程跟踪、调度,并做好应急处理指挥部、应急处理现场之间的联络工作;事故处理过程中,各工段要及时向公司应急办公室汇报事故的处理、进展情况;公司应急办公室接到发生环境污染事故的信息后,必须立即按照应急预案的要求及时研究确定应对方案,并通知单位采取相应行动预防事故发生或采取措施防止灾害进一步扩大;先期处置紧急状态即将发生或已经发生时:1第一发现者确认事件发生后,首先立即警告直接暴露于危险环境的人群如操作人员,同时报告所在部门负责人;必要时如事件明显威胁人身安全,立即启动撤离信号报警装置等;其次,如果可行,应控制事件源以防止事件恶化;2事件所在部门负责人接到报警后应当立即赶赴现场,做出初始评估如事件性质,准确的事件源,危险物品的泄漏程度,事件可能对环境和人体健康造成的危害等,确定应急响应级别,向应急指挥机构报告,建议是否启动应急预案;如果需要外界救援,则应当向应急指挥机构提出建议;3应急工作机构接到报警后,应当按应急预案的要求启动相应的工作;根据本工程特点,先期处置具体分析如下:7.2.1泄漏处理1盐酸泄漏处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入;建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服;不要直接接触泄漏物;尽可能切断泄漏源;小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合;也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统;大量泄漏:用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置;2硫酸泄漏处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入;建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服;不要直接接触泄漏物;尽可能切断泄漏源;防止流入下水道、排洪沟等限制性空间;小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合;也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统;大量泄漏:用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置;7.2.2污水处理站事故、排水设施堵塞或损坏处理公司设镀铬污水处理设施及锌镍污水处理设施,两套设备分别运行;当任一污水处理站事故时,应立即停止运行,并将污水排入事故污水池中,等待污水处理设施检修好后返回污水处理站处理达标后排放;为保证处理后能达标排放,应定时对处理效果进行监测,必要时由集团或委托监测站进行监测;如发生污水泄漏时,首先在发生事故的装置、设备上封堵渗漏入口,截断渗漏途径,将渗漏液体截堵至围堰内,或引流至事故水池内,防止泄漏流出;收集泄漏后,及时处理,达到排放标准后迅速安全地排出;当出现排水设施入口堵塞时,应组织人员对入口处的杂物进行清除,并派人值守,保证排水畅通;7.2.3酸雾处理系统事故应急措施酸雾处理系统事故时,首先应停止添加产生酸雾的物料,必要时切断酸雾产生工段生产,加强车间内空气流通,使暂时溢出的酸雾尽快扩散;立即对酸雾处理系统维修;待处理系统修理好之后,恢复生产或加料;7.2.4抢险、救援及控制措施①救援人员防护、监护措施:救护人员必须穿戴防护用品,同时配备专职监护人员;②抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施:出动机械和人员开展救援,救援人员必须穿戴防护用品,同时启动相应的监护措施;③现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法:现场监测人员发生可能造成现场人员伤害时,立即上报现场指挥部,现场指挥部立即组织撤离,撤离时采用车辆和步行结合方式进行;全部撤离至可能扩大的事故范围外开展抢险、救援;④应急救援队伍的调度:现场指挥部负责现场调度;⑤控制事故扩大的措施:停止生产,启动应急措施、人员撤离;7.2.8受伤人员现场救护、救治及医院救治①盐酸接触救治:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,可涂抹弱碱性物质,如肥皂水等;就医;眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟;就医;吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处;保持呼吸道通畅;如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸;就医;食入:用水漱口,就医;②硫酸接触救治皮肤接触:大量硫酸与皮肤接触需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否则会擦掉皮肤;少量硫酸接触无需用干布;然后用大量冷水冲洗,再用3%~5%碳酸氢钠溶液冲洗;用大量冷水冲洗剩余液体,最后再用NaHCO溶液涂于患处,最后用%的苏打水或稀氨水浸泡;就医;眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟;就医;吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处;保持呼吸道通畅;如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸;就医;食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清;就医;③铬中毒救治皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗;眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗;吸入:脱离现场至空气新鲜处;食入:给饮足量温水,催吐,就医;7.2.9现场保护与现场洗消①事故现场的保护措施在事故调查人员到达现场之前,现场指挥部负责事故现场区域警戒;②确定现场净化方式、方法电镀污水污染时,向污染水体、区域均匀洒A药;酸类物质污染时,向污染区域使用中和剂中和处理;③明确事故现场洗消工作的负责人和专业队伍现场指挥部任命专人负责;现场污染控制与消除7.3.1分级响应级别厂区根据事件的影响范围和可控性,将响应级别分成如下三级:I级:完全紧急状态;Ⅱ级:有限紧急状态;Ⅲ级:潜在紧急状态;事件的影响范围和可控性取决于危险化学品泄漏规模、火灾爆炸强度、工业废水超标情况、事件对人体健康和安全的即时影响,事件对外界环境的潜在危害,以及事件单位自身应急响应的资源和能力等一系列因素;I级:完全紧急状态如发生危险化学品泄漏导致大量污染物流向地表水域;生产废气失控导致大面积污染社区等情况时,事件范围大,难以控制,如超出了本单位所辖场所,使临近的单位受到影响,或者产生连锁反应,次生出其他危害事件;或危害严重,对生命和财产构成极端威胁,可能需要大范围撤离;或需要外部力量,如政府派专家、资源进行支援的事件;这种情况下,响应级别为I级;Ⅱ级:有限紧急状态如发生危险废物存放区域受暴雨威胁、生产废水个别污染因子在短时间内超标等;有限紧急状态事件通常通过使用单位的整体力量能够得到控制时,范围限制在单位内的现场周边地区或只有有限的扩散范围,影响到相邻的生产单元;或较大威胁的事件,该事件对生命和财产构成潜在威胁,周边区域的人员需要有限撤离;这种情况下,响应级别为Ⅱ级;Ⅲ级:潜在紧急状态如发生可以很快扑灭的小型火灾;可以很快隔离、控制和清理的危险化学品少量泄漏时,环境事件可以被第一发现人或所在部门力量控制,一般不需要外部援助;除所涉及的设施及其邻近设施的人员外,不需要额外撤离其他人员;事件限制在单位内的小区域范围内,不会立即对生命财产构成威胁;这种情况下,响应级别为Ⅲ级;7.3.2分级响应行动7.3.2
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分类:企业经营
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