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（资料来源：上海扬子江物流管理咨询有限公司）一、保管1．运用电脑协助随机储存管理，将仓库中每项货品的储存位置交由电脑记录，则不仅进出货查询储区位置时可使用，也能借助电脑来调配进货储存的位置空间，依电脑所显示的各储区各储位剩余空间来配合进货品项作安排，必要时也能调整货品储放位置作移仓的动作规划。随机储放的电脑配合记录形式如附
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３-1所示。附表３－１随机储放电脑记录表 储位号码 储位空间大小 货品名称 货品代号 货品库存 储位剩余空间大小 而此记录表要随时与进货、出货、退货资料配合更改。·进货：该货品进货量→加至货品库存→扣减储位剩余空间·出货：该货品出货量→由货品库存扣减→增加储位剩余空间·退货：该货品维修入库量→加至货品库存→扣减储位剩余空间2．储存保管的指标 (1)储区面积率= 储区面积物流中心建物面积应用目的：衡量厂房空间的利用率是否恰当。 (2)可供保管面积率= 可保管面积储区面积应用目的：判断储位内信道规划是否合理。 (3)储位容积使用率= 存货总体积储位总容积 单位面积保管量= 平均库存量可保管面积应用目的：用以判断储位规划及使用的货架是否适当，以有效利用储位空间。 (4)平均每品类所占储位数= 货架储位数总品类数应用目的：由每储位保管品类数的多寡来判断储位管理策略是否应用得当。 (5)库存周转率= 出货量平均库存量 或 营业额平均库存金额应用目的：库存周转率可用来检查公司营运绩效，以及作为衡量现今货品存量是否适当的指标。 (6)库存掌握程度= 实际库存量
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库存量应用目的：作为设定产品库存的比率依据，以供存货管制参考。 (7)库存管理费率= 库存管理费用平均库存量应用目的：衡量公司每单位存货的库存管理费用。 (8)呆废料率= 呆废料件数平均库存量 或 呆废料金额平均库存金额应用目的：用来测定物料耗损影响资金积压的状况。3．物品除了盘点时产生数量的盈亏外，有些货品在价格上会产生增减，这些变更在经主管审核后必须利用货品盘点盈亏及项目增减更正表(附表4-3-2)修改。附表3-2货品盘点数量盈亏项目增减更正表 年月日 货品编号 货品名称 单位 帐面资料 盘点实存 数量盈亏 项目增减 差异因素 负责人 备注 数量 单价 金额 数量 单价 金额 盘盈 盘亏 增加 减少 数量 金额 数量 金额 单价 金额 单价 金额 二、搬运1．改善搬运的原则与方法如附表3-3所示。附表3-3改善搬运的原则与方法 物料搬运 因素 目标 想法 改善原则 改善方法 搬运对象 减少总重量、总体积 减少重量、体积 尽量废除搬运 调整厂房布置 合并相关作业 减少搬运量 搬运距离 减少搬运总距离 减少回程 废除搬运 调整厂房布置 顺道行走 回程顺载 掌握各点相关性 调整单位相关性布置 缩短距离 直线化、平面化 调整厂房布置 减少搬运次数 单元化 栈板、货柜化 大量化 利用大型搬运机 利用中间转运站 搬运空间 降低搬运使用空间 减少搬运 充分利用三维空间 调整厂房布置 缩减移动空间 降低设备回转空间 选用合适、不占空间、不太多辅助设施的设备 协调错开搬运时间 时程规划安排 搬运时间 缩短搬运总时间 缩短搬运时间 高速化 利用高速设备 争取时效 搬运均匀化 减少搬运次数 增加搬运量 利用大型搬运机 掌握搬运时间 估计预期时间 时程化 时程规划控制 搬运手段 利用经济效率的手段 增加搬运量 机械化 利用大型搬运机 利用机器设备 高速化 利用高速设备 连续化 利用输送带等连续设备 采用有效管理方式 争取时效 搬运均匀化 循环、往复搬运 减少劳力 利用重力 使用斜槽、滚轮输送带等重力设备2．在进行货品流量分析时，可以用表附3-4的货品流量分析表形式来协助计算最短搬运路径。附表3-4货品流量分析表 起迄 货品 搬运 各路径流 流量计算 分群 流量 路径 路径代号 流量 ___至___ ___至___ ___至___ ___至___ ___至___ ___至___ ___至___ ___至___ 3．搬运作业移动方式(1)直线式适用于大的操作区域，生产程序较短，且相当简单。此种布置适合于每人只做一种工作，或兼做数种工作。如附图3-1所示。附图3-1直线式流程型式(2)双线式适用于大量生产，一线不能容纳，则采用双线。如附图3-2所示。附3-2双线式流程型式(3)Z字形或锯齿形又称缩短路线法，适用于长度有限时，或受到厂房空间的限制。此法可节省厂房的面积，且可有效地利用空间。如附图3-3所示。附图3-3锯齿形流程型式(4)U型适用于多数操作必须集中于一处，而场地又受到限制，或生产线起点与终点必须在同一信道旁，其成品接近运输设备。此种排列可节省厂房的面积，且监督较易，中间又可利用作为暂存区域及检验区。如附图3-4所示。附图3-4U型货品流程型式(5)圆形此种排列起终点相接，成为无终止的线形运动。其最大优点是工作可回到起点，如工作用的钳具或容器必需送回起点时，可用此形，且每一单位连结若干工作站及同一系列之作业，同一台机具可重复使用。如附图3-5所示。附图3-5圆形之流程型式(6)奇角形排列法适用于短距离输送、平稳输送或空间受限制。特别是在制造小零件时，可用不规则布置，如附图3-6所示。附图3-6奇角形之布置流程型式以上的各项流程型式，可单独或合并运用，以配合实际需要。4．拣货时间（1）单位时间处理订单数：观察拣货系统单位时间处理订单的能力。 单位时间处理订单数= 订单数量每日拣货时数×工作天数4.2单位时间拣取品类数：观察拣货系统单位时间处理的品类数。 单位时间拣取品类数= 订单数量×每张订单平均品类数每日拣货时数×工作天数4.3单位时间取次数：观察拣货所付出劳力多寡的程度。 单位时间取次数= 拣货单位累计总件数每日拣货时数×工作天数4.4单位时间拣取材次数：观察单位时间公司之物流拣取量。 单位时间拣取数= 出货数每日拣货时数×工作天数PAGE2
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