起重机轨道安装
标准
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序号 安装项目 额定标准 检验方法 备注 —大车轨道，钢轨标准长度：9m，9.5m，10m，10.5m，11m，11.5m，12m，12.5m 1 两轨道相对标高偏差 <10mm 用水平仪测量 2 轨道纵向倾斜度 1/1500 3 轨道接头处高低偏差 <1mm 用钢直尺和塞尺测量 4 轨道接头处左右错位偏差 <1mm 用钢直尺和塞尺测量 5 平行两条轨道接头错开 ≥500mm 用钢卷尺测量 6 轨道跨距偏差 S≤10m，△S=±3mm；S>10m，△S=±[3+0.25(S-10)]mm，最大≤15mm 测量统一高度处一侧导轨外侧面与另一侧导轨外侧面的距离，测量3次取平均值 7 轨道接头间隙 通常1-2mm；温差20℃的地区或冬季安装时，4-6mm 用塞尺测量 直接头或45°斜接头 8 扭度 ≤1.5mm 9 轨道弯曲偏差 ≤3mm 10 轨道实际中心线和梁的实际中心线偏差 ≤10mm，且小于梁腹板厚度50% 用钢卷尺测量 11 轨顶面和侧面磨损量（单侧） ≤3mm 12 轨道产生较小横向裂纹时，用鱼尾板连接，鱼尾板连接螺栓一般4-6个；纵向裂纹和斜裂纹报废。 —小车轨道，钢轨标准长度：9m，9.5m，10m，10.5m，11m，11.5m，12m，12.5m 1 两轨道相对标高偏差 <10mm 用水平仪测量 2 轨道纵向倾斜度 1/1500 3 轨道接头处高低偏差 ≤1mm 用钢直尺和塞尺测量 4 轨道接头处左右错位偏差 ≤1mm 用钢直尺和塞尺测量 5 平行两条轨道接头错开 ≥500mm 用钢卷尺测量 6 轨道跨距偏差 端处为±2mm；跨中，当S≤19.5m，△S=+1～+5mm；S>19.5m，△S=+1～+7mm；其它梁≤±3mm 测量统一高度处一侧导轨外侧面与另一侧导轨外侧面的距离，测量3次取平均值 小于50吨正轨箱型梁及半偏轨箱型梁 7 轨道接头间隙 e≤2mm 用钢直尺和塞尺测量 直接头或45°斜接头 8 扭度 ≤1.5mm 9 轨道弯曲偏差 ≤3mm 10 轨顶面和侧面磨损（单侧） ≤3mm 11 端部轨道长度 ≥1.5m 用钢卷尺测量 端部加挡块 12 轨道产生较小横向裂纹，用鱼尾板连接，鱼尾板连接螺栓一般4-6个；纵向裂纹和斜裂纹报废。 13 小车轨道每组垫铁不超2块，长度不小于100mm，宽度比钢轨底宽10-20mm，2组垫铁间距不小于200mm，垫铁与轨道底面实际接触面积不应小于名义接触面积60%，局部间隙不大于1mm。说明：1.轨道的直线性，可以用拉钢丝的方法进行检查，即在轨道两端车挡上拉一根0.5mm的钢丝，然后用吊线锤的方法逐点测量，间隔2m左右。2.轨道标高，可用水平仪测量。3.钢轨的跨度用钢卷尺检查，尺一端用卡板固紧，另一端拴一个弹簧秤，其拉力对于跨度10-19.5m的起重机拉力取98N，22-31.5m的起重机拉力取147N，间隔5m测量一次，测量前在钢轨中间打一冲眼，各测量点弹簧秤拉力一致。-1-
浙公网安备 33021202002483