仓式泵操作规程

仓式泵操作规程仓式泵操作规程一、总则本规程适用于仓式气力输送泵使用，包含主要技术参数、主要运行与调整参数和常见故障与处理。二、主要技术参数型号:L-0.6 泵体直径:800mm 泵体容积:0.5m? 工作压力:0.6mpa 三、开机前准备工作 1 检查料仓上除尘器是否开启。 2 检查气源压力是否在规定范围内。 3 检查泵顶手动板阀是否打开。 4 联系卸料点阀门是否调节好。四、操作方法 1 喷射泵运行前，先手动打开喷射阀，将送料管吹扫一次，确定管道畅通。 2 手动操作:将操作开关打至“手动”位置。...

仓式泵操作规程一、总则本规程适用于仓式气力输送泵使用，包含主要技术参数、主要运行与调整参数和常见故障与处理。二、主要技术参数型号:L-0.6 泵体直径:800mm 泵体容积:0.5m? 工作压力:0.6mpa 三、开机前准备工作 1 检查料仓上除尘器是否开启。 2 检查气源压力是否在规定范围内。 3 检查泵顶手动板阀是否打开。 4 联系卸料点阀门是否调节好。四、操作方法 1 喷射泵运行前，先手动打开喷射阀，将送料管吹扫一次，确定管道畅通。 2 手动操作:将操作开关打至“手动”位置。开排气阀?开进料阀?料满?关进料阀?关排气阀?开喷射阀?开气化阀?仓空?关气化阀?下一循环 3 自动操作:将操作开关打至“自动”位置，只要调整好进料量(设定时间)，系统自动循环操作。 4 手动自动结合开机:开启空压机检查气源是否正常，再将主气管路截止阀打开，调整和检查工作压力，然后接通电控箱电源开关，将工作方式开关置于自动。正常停机:先截断料源，待泵内物料送气时，操作电控箱上停机按钮使泵实现延时出料达到清灰目的，吹空管路后自动停机，工作开关复位，关掉电源。紧急停机:当发现设备出现异常情况或其他原因需立即停机时，应先通知空机房停机，工作开关复位，断掉电源停机。手动操作:将工作方式开关置于“手动”，分别进行排气、进料、喷料、出料，各过程的手动操作一般用于调试检修。五、注意事项 1 在自动运行时，操作开关推至“自动”位置，要待送完料再进行，以免造成堵管。 2 无论在手动或自动运行情况，排进料阀任何开启一个都无法开启喷施阀、气化阀。 3 如堵管，将控制器断电，再开至手动，排出仓内压力再进行处理。六、常见故障及处理方法故障原因处理办法 1. 气化阀损坏关不严 1. 更换阀门 2. 喷射阀损坏关不严 2. 更换阀门 3. 电控元件线路损坏，使气3. 检查电控线路及相应的电化阀、喷射阀误动磁阀及电器元件，如损坏则更换 4. 排气阀未打开 1、进料时罐顶返 4. A、用手动开关将阀门打灰开 B、检查排气电磁阀及相应的电器控制元件 1. 指示灯坏了 1. 换指示灯 2. 气源压力不足 2. 等待气源压力回升，或增加空压机容量 3. 喷射阀关死 3. 手动检查喷射阀的开启 2、送料指示灯不4. 电磁阀不动 4. A、检查阀芯、阀腔并清亮，喷射阀打不洁干净开，不能送料 B、检查线圈及二极管是否损坏，损坏即更换 1. 中间仓堵塞 1. 检查相应的控制电气元件，清理中间仓，开气化 2. 进料阀开度未到设计尺破拱球阀寸 2. 检查进料阀安装尺寸，使之符合图纸要求 3. 料位开关失灵，不发信3. 按第5条进行处理号 4. 重新调整喷咀位置 4. 喷咀位置不对 5. 清除异物 5. 混合室喉管异物卡住 6. 更换或清理气化装置 6. 气化棒堵死 7. 手动打开气化阀至自动位3、料源充足，进7. 气化阀未打开置料时间很长 8. 关泵压力过低或罐体压8. 重调关泵压力或更换压力力表损坏表 9. 进料阀关不严 10. 出料管安装不合要求或9. 检查进料阀，如有损坏可异物卡住更换 10. A、管径太小，换大管子。 11. 气源管堵塞 B、更换较大半径弯头，清理出料管 11.清理气源管路 1. 进料太慢 1. 检查料源 2. 料位开关损坏 2. 予以更换 4、料位开关失灵 3. 料位开关上粘附有较多3. 停机将料位计卸下清理，的物料，进料、排气阀关检查调整进料阀和排气闭不严阀，并更换已坏的零件 1.电气控制中进料电磁阀与1. 应对有关时间继电器重新出料电磁阀动作时间不对设定 5、经常堵塞 2.关泵压力过高 2. 重新调关泵压力 3.出料管异物堵塞 3. 清除出料管异物 1.气源压力过低，运行中有1. 增加空压机容量;检查旁旁路泄压路阀门是否关严 2.工作气源含水量太高，物2. A、无空气过滤器的增加6、物料附着罐管料含水量过高空气过滤器壁造成运行不畅 B、清理空气过滤器 C、每班排放过滤器的油水 7、送料时罐顶冒进料阀关闭不严 1、重新安装调整进料阀灰，进料圈经常损2、更换进料阀密封圈坏 3、更换锥阀七、仓式泵清洗、检修安全注意事项 1切断电源,悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌。 2切断气源,悬挂“有人工作,严禁送气”警示牌。 3要更换气动、手动和清理风送管等所有有可能漏气的位置进行检修时都必须排空仓内压力。

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