2,4-二硝基苯磺酸催化加氢工艺研究
2,4-二硝基苯磺酸催化加氢工艺研究 第46卷第6期
2009年l2月
染料与染色
DYESTUFFSANDCOLORATION
Vo1.46No.6
December2o09
2,4一二硝基苯磺酸催化加氢工艺研究
余勇赵勇冀效峥肖蓉
(山东富原化工公司,济南250101)
摘要:本文以2,4一二硝基苯磺酸为原料,经催化加氢合成了2,4一二氨基苯磺酸.通过正交实验考察了不同
的反应浓度,反应温度,不同的氢气压力对还原反应纯度的影响.考察了不同的反应浓度对还原反应收率的影
响.试验确定的最佳工艺条件是:水和硝基物的体积质量比为8:I,反应温度在85,90?,氢气压力O.8,1.0
MPa,还原收率可以达到98.2%,纯度在99.5%以上.
关键词:2,4一二硝基苯磺酸;催化加氢;合成;2,4一二氨基苯磺酸 中图分类号:TQ612.2文献标识码:A文章编号:1672—1179(2009)06—36—2 2,4一二氨基苯磺酸(俗称间双)不仅是个重
要的染料中间体,同时也是一个重要的医药中间
体.是C.I.媒介棕33,中性亮黄S一5GL,C.I.活
性橙107,C.I.活性黄160,C.1.活性蓝5,c.1.
活性蓝194,C.I.活性蓝222等染料品种的主要原
料?J.其一般合成方法有两种:一是以间苯二胺磺
化而成,二是以2,4一二硝基苯磺酸通过还原而
成jJ.后者,工业上一般采用铁粉还原法进行生
产,其优点是铁粉来源广泛易得,但其缺点是铁粉 消耗量大,"三废"量大,污染严重,且产品后处 理困难.随着国内外清洁生产理念的盛行,催化加 氢以其低物耗,高转化,清洁,环保而备受青 睐』.本文尝试采用催化加氢法进行2,4一二氨 基苯磺酸的合成,所得产品纯度高.不仅提高了反 应的转化率,而且还减少了"三废"的排放. HzNH2.z~leumNa2SO..~3NH2.Cal/I-t2NO\丫kNH2\丫kNO2\Y2
.o3H占
1实验部分
1.1仪器及试剂
SpD—IOA高效液相色谱仪(日本Shimadzu公 司);1L高压反应釜(威海汇鑫化工机械公司); 2,4一二硝基苯磺酸(?98%,河北泰丰化工公 司);H(钢瓶装,?99.5%,山东东大公司); 3%Pd/C(宝鸡瑞科公司).
1.2实验方法
将60g2,4一二硝基苯磺酸,2gPd/C催化 剂,加入到1L高压釜中,用氮气置换釜内气体三 次,然后用氢气置换釜内气体三次,通人氢气压力 到0.6,1.2MPa,开启搅拌调速到750r/分钟.升 到适当温度并在此温度下反应2小时,然后在1.0 ?
36.
MPa下强化反应30分钟.反应毕,冷却到室温,停 止搅拌取出反应液,过滤,分析纯度.滤液经真空 浓缩到原体积的一半,冷却到20%下,用浓盐酸调 节pH:1一1.5酸析,过滤.滤饼经真空干燥后折 算收率.
2结果与讨论
2.1正交因素水平
采用正交试验考察不同的反应浓度,反应温 度,不同的氢气压力对还原反应纯度的影响.正交 因素水平见表1.
表1正交因素水平
2.2正交试验结果分析
按表1的正交试验
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
进行实验的结果如表2 所示.
通过实验结果可以看出:反应温度和氢气压力 对还原液的纯度影响有限.温度在85—95?间均能 很好反应,温度在85?下反应纯度稍差.反应液纯 度随着氢气压力增大而上升.但在实际生产过程 中,过高的压力给反应容器的气密性带来更高的要 求并不可取.本文选定0.8,1.0MPa为最佳氢气压 力.反应浓度(水和硝基物的体积质量比)对反应 液的纯度影响很大,反应液的纯度随着浓度的增加 反而下降.说明过高的浓度不利于催化加氢反应的 进行.
染料与染色Vo1.46No.6余勇,等,=三基苤磺酸堡氢王苎盟三生
表2正交实验结果分析
2.3反应物浓度对收率的影响
根据上述正交试验结果选择反应条件(反应温 度90,95%,氢气压力0.8,1.0MPa,反应到不再 吸氢为止),按照前述步骤进行实验,考察反应物 浓度(水和硝基物的体积质量比)对收率的影响. 所得实验结果如表3所示.
表3浓度对收率的影响
反应时间随反应物浓度下降而下降,而且还原
液纯度随浓度下降而上升,由于2,4,二氨基苯磺 酸的水溶性很好,过低的反应物浓度反而降低了产 品收率.故本文选定8:1为最佳水和硝基物的体积 质量比.
3结论
通过以上实验分析可见,影响还原反应收率的
主要因素是反应浓度,反应温度,不同的氢气压
力,最终确定最佳反应条件为反应温度85,90cIC, 氢气压力0.8—1.0MPa,水和硝基物的体积质量比 8:1.在此条件下收率可以达到98.2%.本方法试
验所得产品纯度高,不仅提高了反应的转化率,而 且还减少了"三废"的排放.
参考文献
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AStudyonCatalyticHydrogenationProcessof2,4一DinitrobenzenesulfonicAcid
YUYongZHAOYongJIXiao—zhengXIAORong
(ShanDongFuYuanChemicalIndustryCompany,Jinan250101,ShandongChina) Abstract:2,4-diaminobenzenesulfonicacidwassynthesizedfrom2,4-dinitrobenzenesulfonicacidbycatalytichydrogenation.The
effectsofreactionconcentration,reactiontemperatureandhydrogenpressureOilpurityofreductionreactionwereinvestigatedbyonhog-
onalexperiments.TheeffectofreactionconcentrationOilthereductionyieldwasstudied.Theoptimumconditionsdeterminedbythe
experimentsweretheratioofnitratequantitytOwatervolumewas1:8,thereactiontemperatureWas85—90"12,
hydrogenpressurewas
0.8—1.0MPa.Theyieldofreductionwasupto98.2%andPuritywasabove99.5%
Keywords:2,4-dinitrobenzenesulfonicacid;catalytichydrogenation;synthesis;2,4-diaminobenzenesulfonicacid
(收稿日期2009年5月)
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