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机械设计制造及其自动化毕业论文50310822.doc

机械设计制造及其自动化毕业论文50310822

Gavin落叶纷飞
2017-09-21 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《机械设计制造及其自动化毕业论文50310822doc》,可适用于高等教育领域

机械设计制造及其自动化毕业论文编号:()题目基于Proe简单零件的造型及数控仿真加工指导教师王芳学生姓名张朝贺学号专业机械设计制造及其自动化教学单位德州学院机电工程系二O一二年月日摘要鼠标上盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述~本课题采用ProE软件对鼠标上盖制品及模具进行了三维造型~结合生成凸凹模的结构等因素~生成刀具轨迹,在仿真加工结果无误后~使用后置处理程序选取相应的配置文件~将刀具轨迹转化为数控机床可以识别的NC程序~为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。生成的NC程序可以利用DNC方式传输给数控机床进行三维加工。关键词:鼠标上盖ProE数控加工后处理目录第一章引言研究意义及内容概述总结第二章鼠标上盖的三维造型创建新零件创建双向拉伸曲面建落下曲线的参照草绘曲线创创建落下曲线创建鼠标顶面的轮廓曲线创建两条自由曲线将自由曲线混合成自由曲面第三章鼠标上盖分模创建模具模具布局设置收缩率和创建工件创建工件创建分型面分割模具体积块创建体积块零件第四章鼠标上盖模具的数控加工工艺分析图形分析加工工艺分析加工工艺卡第五章鼠标上盖的数控模拟加工创建工艺文件制造设置进行退刀设置创建铣削加工窗口鼠标上盖凸模数控加工及模拟加工鼠标上盖凹模数控加工及模拟加工第六章结论工作小结工作展望谢辞参考文献:德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,第一章引言研究意义及内容()课题的意义制造业是国民经济的命脉机械制造业又是制造业中的支柱与核心。在现代社会生产领域中计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助管理以及将它们有机地集成起来的计算机集成制造(CIM)已经成为现代企业科技进步和实现现代化的标志。用计算机辅助制造工程技术对我国传统产业进行改造是我国制造业走向世界、走向现代化的必由之路。在国际竞争日益激烈的今天作为计算机辅助制造工程技术基础的数控加工技术在机械制造业中的地位显得愈来愈重要。现在很多工业发达国家的数控化率可达以上数控机床已成为机械制造业的主要设备。我国从年开始研制和使用数控机床至今在数控机床的品种、数量和质量等方面得到了长足的发展。特别是在改革开放以来我国数控机床的总拥有量有了显著的增加。数控加工技术的应用和普通机床的数控化改造已成为传统机械制造企业提高竞争力、摆脱困境的有效途径。随着科学技术的飞速发展社会对产品多样化的要求日益强烈产品更新越来越快多品种小批量生产的比重明显增加同时随着航空工业、汽车工业和轻工消费品生产的高速增长复杂形状的零件越来越多精度要求也越来越高此外激烈的市场激烈竞争要求产品研制生产周期越来越短传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状的高效、高质量加工要求。因此近几十年来能有效解决复杂、精密、小批多变零件加工问题的数控(NC)加工技术得到了迅速发展和广泛应用使制造技术发生了根本性的变化。努力发展数控加工技术并向更高层次的自动化、柔性化、敏捷化、网络化和数字化制造技术推进是当前机械制造业发展的方向。数控技术是机械加工现代化的重要基础和关键技术。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动此加工易于在工厂或车间实行计算机管理还使车间设备总数减少节省人力改善劳动条件有利于加快产品的开发和更新换代提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。数控加工技术的应用使机械加工的大量前期限备工作与机械加工过程连为一体使零件的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺规划(CAPP)和计算机辅助制造(CAM)的一体化成为现实使机械加工的柔性自动化水平不断提高。()课题内容及实施步骤本设计的课题是基于ProE鼠标上盖的设计及数控加工具体讲就是先进行鼠标上盖原德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,型的设计再通过ProE对鼠标原型进行模具的型心和型腔的生成以及数控加工后处理程序的编制最后根据生成的程序进行数控加工仿真。概述()ProENGINEER基础知识ProE(ProEngineer操作软件)是美国参数技术公司(ParametricTechnologyCorporation简称PTC)的重要产品。在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位并作为当今世界机械CADCAECAM领域的新标准而得到业界的认可和推广是现今最成功的CADCAM软件之一。ProE第一个提出了参数化设计的概念并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外它采用模块化方式用户可以根据自身的需要进行选择而不必安装所有模块。ProE的基于特征方式能够将设计至生产全过程集成到一起实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站而且也可以应用到单机上。ProE采用了模块方式可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。()参数化设计和特征功能ProEngineer是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型如腔、壳、倒角及圆角您可以随意勾画草图轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。()单一数据库ProEngineer是建立在统一基层上的数据库上不象一些传统的CADCAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库就是工程中的资料全部来自一个库使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作不管他是哪一个部门的。换言之在整个设计过程的任何一处发生改动亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如一旦工程详图有改变NC(数控)工具路径也会自动更新组装工程图如有任何变动也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合使得一件产品的设计结合起来。这一优点使得设计更优化成品质量更高。()Pro,CATPro,CAT是选用性模块提供Pro,ENGINEER与CATIA的双向数据交换接口CATIA的造型可直接输入Pro,ENGINEER软件内并可加上Pro,ENGINEER的功能定义和参数工序德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,而Pro,Engineer也可将其造型输出到CATIA软件里。这种高度准确的数据交换技术令设计者得以在节省时间及设计成本的同时扩充现有软件系统的投资。)Pro,CDT(ProCDT是一个ProENGINEER的选件模块为CADAMD工程图提供PROFESSIONALCADAM与ProENGINEER双向数据交换直接接口。CADAM工程图的文件可以直接读入ProENGINEER亦可用中性的文件格式经由PROFESSIONALCADAM输出或读入任何运行ProENGINEER的工作站上。ProCDT避免了一般通过标准文件格式交换信息的问题并可使新客户在转入ProENGINEER后仍可继续享用原有的CADAM数据库。()ProE建模技术和CAD功能ProE建模技术是曲面建模、实体建模和特征建模,ProE是完全应用特征技术发展起来的全参数化设计的CADCAM工程软件,在CAM造型方面它提供了挤压、旋转、扫描、切除、打孔、倒角、拔模等多种实体造型方式。另外,还针对高级用户提供了多种高级的造型方式,可以方便的设计各种复杂的特征模型(如图所示),还提供了纺织曲面、自由曲面等更为复杂的曲面设计,具备利用曲面生成实体模型的功能,是非常优秀的工程软件之一。()ProE驱动模型和CAM功能ProE提供了车削、铣削、钻削等多种功能,它的CAM驱动模型有曲面驱动、实体驱动、和特征驱动,其加工环境设置完全符合工况,灵活进行机床和工件坐标系的设置,在不同工序可以设置不同的工件坐标系,便于工件的找正装夹,保证加工精度。进行夹具及辅具的设置自动编程进行干涉和碰撞检验,提高程式的可靠性。同时,ProE采用余量模型的加工方式,加工时将毛坯和零件装配在一起,在刀具轨迹生成时,进行刀路优化,减少空切,以提高切削效率。ProE提供了强大的刀位验证、编辑修改功能。在编程修改方法,ProE具备复制、移动、缩放比例、旋转(Rotate)等功能,这些在实际的自动编程非常有用在刀位验证方面,ProE提供了动态模拟、实体仿真、过切检查功能(这一点对于实用加工程式一定要做,而且不能过切)。由于ProE的加工环境设置完全符合实际加工,同时进行夹具及辅具的设置,在进行实体仿真时,能够逼真地模拟加工全过程。()数控自动编程加工首先,进入ProNC加工模块,进行加工的设定工作,主要包括创建制造模型,选定所用的加工机床,设定工件坐标系(要与机床数控装置设定一致),选择加工方法及工艺参数设定,然后显示走刀轨迹及实物仿真,最后修改加工参数直至符合要求,完成加工的设定工作。其次,后置处理生成数控程式,其过程是先生成刀位文件,然后选用法兰克系统后置处理生成NC程式,并与刀位德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,文件同名,接着在超级编辑中,打开NC文件进行编辑,符合加工用程式,一般修改文件头尾即可。最后,将程式传输到数控装置进行程式预演,确认无误后,驱动加工中心进行实际加工。由于该系统涉及到加工中心、ProE软件的实体建模和加工模块、G程式编制、数控工艺规划等很多问题,这里只是举一简单工程实例,不可能面面俱到,然而,实际加工应用中不管加工模型多么复杂,其原理及过程是类似的。总结ProENGINEER采用三维实体设计,给人以真实的视觉效果,更容易与用户沟通,这是二维设计所无法比拟的在新产品开发中,全面应用ProENGINEER软件进行设计,大大缩短了设计周期,为产品尽快上市,争取了宝贵的时间,提高了企业的市场竞争力本论文以鼠标上盖为例先进行鼠标上盖原型的设计再通过ProE对鼠标原型进行模具的型心和型腔的生成以及数控加工后处理程序的编制最后根据生成的程序进行数控加工仿真。让复杂的曲面直接通过ProE上进行造型和自动生成数控加工程序体现了ProE在造型及数控加工方面应用的快捷及巨大前景~德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,第二章鼠标上盖的三维造型创建新零件在ProENGINEERWildfire系统中选择主菜单栏文件新建命令在图所示的新建对话框中选择文件的类型为零件、子类型为实体改变系统默认的文件名为mouse不选中使用缺省模板复选框。图建立新文件单击对话框中的确定按钮。进入新文件选项对话框选择模板类型为mmnspartsolid并单击确定按钮。创建双向拉伸曲面在绘图区或模型树中选取基准平面FRONT为草绘平面系统已自动选择基准平面RIGHT为右侧参照平面如图所示。单击进入草绘模式。图草绘对话框绘制的截面如图所示。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图草绘尺寸绘制绘制完成后在操控板中选择特征创建的方式为在数值文本框中输入为双向拉伸的长度。单击图标完成拉伸曲面的创建。创建落下曲线的参照草绘曲线单击建模工具栏的造型图标进入系统的造型模块。绘制的如图所示的线条。图绘制参照草绘曲线创建落下曲线在造型工具栏中单击图标利用前一步骤创建的草绘曲线在拉伸曲面上创建落下德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,曲线。在绘图区中按住<Ctrl>键选取如图所示的草绘曲线为参照曲线单击确定按钮。系统将要求选取投影方向参照平面在绘图区或模型树中选取基准平面TOP为方向参照平面。图创建下落曲线创建鼠标顶面的轮廓曲线在右侧造型工具栏中单击图标。在绘图区中按住<Shift>键分别捕捉如图所示的落下曲线两个端点。在平面曲线上的任意位置右击。在出现的快捷菜单栏中选择添加点命令在所选位置添加一个插值点如图所示。通过调整曲线内部的三个插值点和切线向量来改变平面曲线的外形使之符合产品设计的意图并点击完成按钮。创建两条自由曲线在右侧造型工具栏中单击图标。在操控板中选择曲线的类型为自由。在绘图区中按住<Shift>键捕捉平面曲线和COS曲线为自由曲线首尾端点的参照曲线单击图标完成自由曲线的创建自由曲线处于选中状态。单击图标在绘图区中单击自由曲线的端点以显示切线向量右击从快捷菜单栏中选择法向命令选择基准平面FRONT为法向约束的参照平面。调整后的自由曲线如图所示。图创建自由曲线单击图标完成自由曲线的编辑。用同样的方法完成另外一条自由曲线的创建和编辑德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,将自由曲线混合成自由曲面在右侧造型工具栏中单击图标在下面的步骤中将选取条边界曲线和两条内部曲线以构成自由曲面。单击编辑工具栏中的镜像图标绘制另一半。绘制完成成的鼠标上盖如图所示图鼠标上盖德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,第三章鼠标上盖分模创建模具调入分模参照零件新建模具文件mousetopmold在系统弹出的菜单栏中依次点击文件新建选项系统弹出如图所示的新建对话框图“新建”对话框在对话框类型中选择制造模块在子类型中选择模具型腔选项然后再名称栏输入模具文件名“mousetopmold”然后取消使用缺省模板前勾选项。统弹出如图所示的新文件选项对话框选择“mmnspartsolid”选项然后单击确定。图“新文件选项”对话框德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,模具布局打开模具文件。单击确定后系统自动进入模具模块设计环境单击右侧模具制造工具条中选取零件按钮系统弹出打开对话框和布局对话框选择“mousetopmoldprt”文件单击打开对话框下端的打开按钮如图所示。图“布局”对话框创建参照模型。接着系统弹出创建参照模型对话框如图我所示接受系统默认选项按参照合并单击确定按钮。图“创建参照模型”对话框定义参照模型坐标。在布局对话框中单击参照模型起点与定向下按钮如图示系统自动弹出参照模型对话框如图所示同时出现坐标系类型菜单和选取如图所示选择标准选项。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图“布局”对话框图“参照模型”对话框图新元件窗口和“坐标系类型”菜单系统弹出参照模型方向对话框单击确定按钮调整后结果如图所示。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图参照模型方向生成参照模型。单击确定按钮退出参照模型方向对话框保持布局栏中单一选项不变接着单击布局对话框中的预览按钮在工作区预览调入的参照模型然后单击确定按钮退出布局对话框并在型腔布置菜单中单击完成返回按钮结束布局。结果如图所示。图完成布局屏蔽不必要的曲线和曲面。在特征模型树中单击显示按钮在弹出的菜单栏中选择层数选项进入层数然后单击上端的三角按钮从下拉列表中选择“MOUSETOPMOLDREFPRT”然后按住Ctrl键选择“PRTALLDTMPLA”“PRTDEFDTMPLN”和“PRTALLDTMPNT”三个层并单击鼠标右键从弹出的菜单中选择隐藏选项将这三个层遮蔽掉如图所示德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图遮蔽层设置收缩率和创建工件设置收缩率在模具制造工具条中单击按钮在弹出的下拉快捷方式中选择按尺寸指定零件收缩在系统弹出的按尺寸收缩对话框选择公式在收缩栏中比率选项中输入“”如图所示单击按钮完成收缩率设置。图设置收缩率德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,创建工件在右侧的模具制造工具条中单击创建工件按钮系统弹出自动工作对话框选择“MOLDDEFCSYS”坐标系并按照图所示设置自动工件参数。“自动工件”对话框德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,设置好后单击对话框下端确定按钮生成的工件如图所示。图生成自动工件特征创建分型面显示特征。在模型树区单击设置按钮在下拉菜单中选择树型过滤器选项接着系统弹出模型树项目对话框在显示栏中勾选特征选项单击确定模型树显示为如图所示的特征。这笔工作特征。单击系统工作区上方的工具栏中遮蔽按钮系统弹出遮蔽取消遮蔽对话框在过滤栏中选择元件选项在可见元件栏中选择MOUSETOPMOLDwrk选项然后单击对话框下端的遮蔽按钮然后单击关闭则工作区中不显示模具特征如图所示。图显示创建特征启动分型面命令。单击操控板中分型面按钮启动分型面命令自动将进入分型面创建环境建立新的分型面“PARTSURF”复制曲面选中工件一个曲面然后单击工具栏中复制按钮再单击粘贴按钮。系统弹出操控板然后依次选择如图所示的曲面。选择完成后单击操控板选项按钮在弹出的下拉列表中选择排除曲面并填充孔选项如图所示。然后把鼠标移到工件上选择如图所示曲面。然后单击操控板中确定按钮结果如图所示。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图复制曲面图“复制”操控板图选择填充面图完成曲面复制边界混合。依次单击工具栏中插入边界混合选项系统弹出边界混合操控板。把鼠标移到工件上选择如图所示四条边。图选取第一方向选择完成后单击操控板确定按钮结果如图所示。图边界混合效果图合并曲面单击特征工具栏合并按钮系统弹出操控板选择刚建立的两个曲面特征德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,并使“面组F”为主面组如图所示然后单击确定按钮完成曲面复制。图“合并”操控板特征着色。依次单击视图可见性着色所示然后单击继续模具体积块菜单中的完成返回按钮命令。取消依次特征。单击工具栏遮蔽按钮系统弹出如图遮蔽取消遮蔽对话框单击对话框上面的取消遮蔽选项在遮蔽的元件中选择“MOUSETOPMOLDWRK”元件然后单击下面的取消遮蔽选项按钮并单击确定按钮。图“遮蔽取消遮蔽”对话框拓边线。单击特征工具栏中确定按钮离开分型面的创建。把鼠标移到工件上选择底部另一边然后依次单击编辑延伸系统弹出延伸控制面板单击面板上的将曲面延伸到参照平面选项按钮然后单击参照选项在弹出的下拉列表中单击边界选项然后依次选择鼠标底部面如图所示。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图选择边线选择完成后单击参照平面选项再用鼠标选择底面作为参照平面接收系统默认的参照方向单击确定按钮完成。分割模具体积块选取分型面。在模具制造工具条中单击分割模具体积块命令图标系统弹出分割体积块菜单选择来那个体积块所有工件选项如图所示。图选择分型面生成体积块MOLDCORE。单击对话框中确定按钮系统弹出体积块名称对话框在框中输入名称“MOLDCORE”接着单击着色按钮显示的型芯如图所示。图生成体积块生成体积块MOLDCAVITY。单击确定接着弹出体积块名称对话框在框中输入名称德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,“MOLDCAVITY”,接着单击着色按钮显示的型心如图所示。图生成模具体积块完成体积块分割。单击确定按钮完成模具体积块分割。创建体积块零件从创建的体积块抽取零件如图所示。图创建的零件德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,第四章鼠标上盖模具的数控加工工艺分析图形分析图鼠标型芯与型腔先要对加工方案进行整体规划依次采用什么样的加工步骤才能更高效地加工出整个型腔。如图所示为鼠标上盖的型芯与型腔零件体积块零件。对于凸模的数控加工其结构相对凹模简单因此加工也比较简单。由于在分型面存在厚度较小的台阶面以及角因此在加工中以粗加工为主然后再通过其他方法进一步加工其他部分进行精加工。鼠标凹模相对复杂不仅有复杂的台阶面和角还有宽度较小的槽加工时应有配套的电极加工。凹模加工还是主要以粗加工为主分型面等精加工到位。加工工艺分析加工路线通过分析电脑鼠标零件的结构特点采用如下的工艺方案:()鼠标凸模的工艺方案本次加工使用由线切割割制而成的不规则柱体预留壁余量为mm鼠标凸模顶部为凸面因此采用φR圆角铣刀和φR圆角刀分别进行曲面的粗加工和半精加工即快速切除大量材料又为精加工做好准备。粗加工和半精加工所留余量分别为mm和mm采用φ的平铣刀进行曲面外形轮廓精铣削操作将第一步留下的零件周边mm余量去除保证电脑鼠标零件周边尺寸精度和表面粗糙度对于零件的圆角部位由于其高度不一为了保证表面加工质量采用φ球铣刀进行曲面环绕等距精加工。曲面环绕等距精加工的时间较长如果加工该零件有时间要求可以考虑使用其他方加工法代替最后采用φ的平铣刀进行外形轮廓精铣削操作将第一步留下的零件周边mm余量去除保证电脑鼠标零件周边尺寸精度和表面粗糙度。()鼠标凹模的加工工艺方案凹模的开粗用大直径圆鼻刀快速去除材料预留加工余量为mm加工方法为粗加工采用小直径的圆鼻刀二次开粗去除材料预留加工余量五mm保证加工尺寸德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,采用重新粗加工的方法加工采用圆鼻刀对侧壁分型面中的曲面部分光刀加工余量为采用精加工的加工方法。加工工艺卡表凸模加工工序卡主轴转速进给速度序号加工内容工艺类型使用刀具Rminmmmin圆鼻刀开粗体积块加工φR圆角铣刀圆鼻刀二次开粗体积块加工φR圆角铣刀平刀对侧壁光刀轮廓加工φ平刀平刀对侧壁光刀轮廓加工φ平刀球刀对圆角光刀曲面铣削φ球刀平刀对分型面光刀曲面铣削φ平刀表凹模加工工序卡主轴转速进给速度序号加工内容工艺类型使用刀具Rminmmmin大直径圆鼻刀开粗粗加工φR圆角铣刀小直径圆鼻刀二次开粗半精加工φR圆角铣刀圆鼻刀光刀精加工φR圆角球道德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,第五章鼠标上盖的数控模拟加工创建工艺文件立新NC文件点击新建按钮在弹出的对话框中选取“制造”“NC组件”文件名为取消使用缺省模板选项单击确定。在出现的新文件选项对话框中选择mmnsmfgnc模板单击确定按钮进入ProNC模块。以装配方式参照模型在制造菜单中依次使用制造模型装配参照模型命令在系统弹出的对话框中选择moldcoreprt鼠标型芯单击确定。用鼠标选取坐标系NCASMDEFCSYS和CS坐标系系统自动选择装配约束类型为坐标系单击按钮完成参照模型的放置。结果如图所示。图参照模型放置结果以草绘方式创建工件在制造模型中依次使用创建工件命令并在系统弹出窗口中输入为文件名。在制造模型菜单中依次使用实体加材料拉伸实体完成命令。系统弹出拉伸特征控制面板如图所示。图拉伸特征控制面板在拉伸特征控制面板中使用默认的拉伸为实体按钮用以生成实体特征。单击打开特征操控面板放置选项卡在其中单击定义按钮系统出现草绘对话框在工作区选择凸模底面为草绘平面NCASMFRONT基准面为草绘视图的底部设置完毕后点击到会按钮进入草绘状态。在拉伸特征操控面板中输入拉伸长度为。单击进行预览确认无误后单击按钮完成拉伸特征即工件的创建结果如图德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,所示。创建的工件制造设置进行机床的设置使用制造制造设置操作菜单命令打开操作设置对话框。在操作设置对话框中单击图标打开机床设置对话框在其中进行工作机床的设置输入机床名称mill选择选择机床类型为铣削选择机床联动的轴数为轴单击确定完成设置完成的机床设置对话框如图所示图加床设置对话框进行工件坐标系的设置在操作设置对话框一般选项卡参照栏中加工零点后单击按钮系统弹出制造坐标系菜单。在工作区单击选取NCASMDEFCSYS坐标系作为工件坐标系。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,进行退刀设置在操作设置对话框一般选项卡退刀栏中打击按钮系统弹出退刀选取对话框。选取加工料的上表面并在值中输入单击确定完成设置并返回操作设置对话框单击确定完成制造设置。创建铣削加工窗口单击右侧创造右侧形状工具栏中铣削窗口按钮系统弹出如图所示铣削窗口操控面板。图铣削窗口操控面板单击选取退刀面系统以参照零件侧面影像在退刀面上创建铣削窗口。在选项卡中单击选取在窗口外围线上选项以定义刀具中心到达窗口轮廓线。单击完成铣削窗口的创建。生成的铣削零件如图所示。图生成的铣削窗口鼠标上盖凸模数控加工及模拟加工大直径圆鼻刀开粗生成刀具路径在制造菜单中一次使用加工NC序列体积块轴完成菜单命令系统打开序列设置菜单。在序列设置菜单中勾选刀具、参数、窗口后单击完成命令以进行详细定义。刀具设置在系统弹出的刀具设定对话框中进行设置输入名称为D,刀具号为类型为段铣削材料为HSS单位为毫米其余保持系统默认值。设置完成后单击应用按钮此时刀具设置对话框如图所示。单击确定按钮完成刀具的设定。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图刀具设定对话框加工参数设置刀具定义完成后系统自动弹出制造参数菜单以进行加工参数的设定。在制造参数菜单单击设置命令打开参数树对话框设置具体的加工参数设置公差为斜面角度为螺旋直径为其余保持系统默认。设置完成后点击确定完成制造参数的设定。窗口定义加工参数定义完成后需要进行铣削窗口的定义。生成加工程序系统自动生成刀具路径。此时模型数如图所示刀具轨迹已经生成。图模型数显示模拟加工在NC序列菜单中使用演示轨迹屏幕演示菜单命令系统打开如图所示的播放路径德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,对话框。图播放路径对话框在播放路径对话框中单击播放按钮可以在屏幕区观察到距轨迹。生成的刀具轨迹如图所示。图生成的刀具轨迹小直径圆鼻刀二次开粗生成刀具路径在制造菜单中一次使用加工NC序列体积块轴完成菜单命令系统打开序列设置菜单。在序列设置菜单中勾选刀具、参数、窗口后单击完成命令以进行详细定义。刀具设置对刀具进行以下的设置:名称为DR类型为外圆角铣削刀具号为材料为HSS凹槽编号为直径为长度为外圆角为其余保持默认值。设置完成后单击应用按钮。此时刀具的对话框如图所示。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图刀具设定对话框加工参数设置刀具定义完成后系统自动弹出制造参数对话框进行加工参数的定义。设置公差为其余保持系统默认。生产加工程序。在NC序列菜单中使用演示轨迹屏幕演示菜单命令系统弹出播放路径对话框。在播放路径对话框中单击播放按钮可以在屏幕工作区观察刀具轨迹。生成的刀具轨迹如图所示。图生成的刀具轨迹在NC序列菜单中使用完成序列菜单命令完成NC序列的定义。平刀对曲面加工打开序列设置菜单定义刀具、参数、曲面选项。单击完成后进行详细定义。在系统弹出的刀具设定对话框中设置刀具名称为D刀具号为类型为端铣削材料为HSS单位为毫米凹槽号为直径为长度为其余保持系统默认值。设置加工参数如图所示。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图参数树的设置曲面定义加工参数定义完成后需要进行曲面的定义。系统打开NC系列曲面菜单和曲面拾取菜单使用模型选型单击完成命令。系统打开如图所示的选取曲面图选取曲面菜单按住CTRL同时选取如图所示的面。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图要选取的面选取完成后点击确定命令然后在选取曲面菜单中单击完成返回命令最后在NC序列曲面菜单中单击完成返回命令。生成加工程序演示刀具路径如图所示图刀具路径平刀对侧壁光刀创建铣削曲面单击窗口右侧创建铣削曲面按钮进入铣削曲面定义窗口。单击拉伸按钮打开拉伸特征操作面板系统默认生成曲面。单击防止选项卡在其中单击定义按钮系统出现草绘对话框选取工件顶面为草绘平面NCASMFRONT基准面为草绘视图的顶参考面设置完毕后进入草绘状态。以NCASMFRONT基准面和NCASMRIGHT基准面为参照通过图元创建边方式选取边作为铣削曲面的界面图形打击确定进入草绘状态。在拉伸特征面板中使用拉伸到指定参照的方式。完成铣削曲面的创建。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,生成刀具路径定义参数、曲面选项并且设置刀具使用前一个序列所使用的刀具。设置加工参数在制造参数菜单中单击先前使用的命令系统打开NC序列列表选取前一次使用的序列并完成制造参数的设置。曲面定义系统打开NC序列曲面菜单恶化曲面拾取菜单在曲面拾取菜单中单击铣削曲面命令然后单击完成命令。选取如图所示的曲面。图选取要加工的曲面在NC序列曲面菜单中单击完成返回命令。模拟加工生成的大局轨迹如图所示。图生成的刀具轨迹在NC序列菜单中使用完成序列菜单命令完成NC序列的定义系统返回到加工菜单。球道对曲面光刀生成刀具路径在加工菜单中依次选取NC序列新序列曲面铣削轴完成菜单命令。系统打开序列设置菜单。在弹出的序列设置菜单中勾选刀具、参数、曲面、定义切割选项后单击完成命令以进德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,行详细设定。刀具设定对刀具进行以下的设置:名称为R刀具号为类型为球铣削材料为HSS单位为毫米凹槽编号为直径为长度为其余保持系统默认值。单击确定按钮完成刀具的定义。设置加工参数并进行曲面定义。在系统打开的NC序列曲面菜单和曲面拾取菜单使用模型选项单击完成命令。系统打开如图所示的选取曲面菜单、曲面环菜单和选取对话框并提示选取参照模型上的曲面。图选取曲面对话框按住CTRL选取曲面选取完成后单击确定对话框然后在选取曲面菜单中单击完成返回命令最后在NC序列曲面菜单中单击完成返回命令。系统打开切削定义对话框选取切削方式为自曲面等值线此时切削定义对话框如图所示图切削定义对话框及加工曲面完成后单击确定按钮。模拟加工演示的刀具路径如图所示。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图模拟加工在NC序列菜单中使用完成序列菜单命令完成NC序列的定义系统返回到加工菜单。平刀对分型面光刀生成刀具路径在加工菜单中依次选取NC序列新序列曲面铣削轴完成菜单命令。系统打开序列设置菜单。刀具设定对刀具进行以下的设置:名称为D刀具号为类型为球铣削材料为HSS单位为毫米凹槽编号为直径为长度为其余保持系统默认值。单击确定按钮完成刀具的定义。加工参数的设置刀具定义完成后系统自动打开制造参数菜单以进行加工参数的定义。设置完成的参数树如图所示。图参数树对话框曲面定义德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,系统打开NC序列曲面菜单和曲面拾取菜单使用模型选项单击完成命令。系统打开对话框按提示选取参照模型上的曲面。选取完成后单击完成返回命令系统打开切削定义对话框选取铣削方式为直线切割此时切削定义对话框如图所示。图切削定义对话框及设置模拟加工演示刀具路径的结果如图所示。图生成的刀具轨迹在NC序列菜单中使用完成序列菜单命令完成NC序列的定义系统返回到加工菜单。生成加工NC代码在NC序列菜单使用其中的完成序列命令系统返回加工菜单。在加工菜单中使用CL数据命令系统打开如图所示的CL数据菜单。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图CL数据菜单在Cl数据菜单中使用输出命令系统打开输出菜单和选取特征菜单。在选取特征菜单中使用操作命令系统打开选取菜单菜单。在选取OP后系统打开如图所示的轨迹菜单。在轨迹菜单中使用文件命令系统打开如图所示的输出类型菜单。勾选CL文件、MCD文件、交互选项然后单击完成命令。图轨迹菜单和输出类型菜单进行后处理是系统弹出后置处理选项菜单可以使用系统默认选项直接单击完成命令。系统弹出如图所示的后置处理列表菜单选取其中一个后置处理配置文件即可生成NC文件。图和后置处理列表菜单德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,鼠标上盖凹模数控加工及模拟加工创建NC文件以草绘方式创建工件创建的工件如图所示。图创建的工件进行机床设置设置机床的名称为mill选择机床的类型为铣削选择机床的联动轴数为轴加工坐标系设置选取NCASMDEFCSYS坐标系作为工件坐标系。退刀面设置创建退刀面为平行于工件表面的平面高度剧工件顶面mm。创建铣削窗口采用通过将参照零件的侧面影像投影到退刀面上的方式创建一个铣削窗口粗加工生成刀具路径在制造菜单中依次选取NC序列新序列曲面铣削轴完成菜单命令。系统打开序列设置菜单。在序列中设置菜单中勾选刀具、参数、窗口后单击完成命令以进行详细定义。刀具设置设置刀具名称为DR刀具号为类型为外圆角铣削材料为HSS单位为毫米凹槽编号为直径为长度为外圆角为其余保持系统默认加工参数设置设置加工参数如图置完毕后关闭参数树在制造参数菜单中单击完成命令完成加工参数的定义德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图参数树的设置窗口定义加工参数定义完成后进行铣削窗口的定义。直接在工作区选取前面创建的铣削窗口。模拟加工生成刀具轨迹后系统自动返回到NC序列菜单。在NC序列菜单中使用演示轨迹菜单命令系统打开演示路径菜单。生成的刀具路径如图所示图生成的刀具轨迹在NC序列菜单中使用完成序列菜单命令完成NC序列的定义系统返回到加工菜单。半精加工在加工菜单中依次使用NC序列新序列重新粗加工轴完成菜单命令。系统打开序列设置菜单。选取此前创建的粗加工序列系统打开序列设置菜单。选择其中的刀具、参数后单击完成命令以进行详细定义。刀具设置对刀具进行以下设置:设置刀具名称为DR类型为外圆角铣削刀具号为材料为德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,HSS单位为毫米凹槽编号为直径为长度为外圆角为其余保持系统默认值。加工参数设置刀具定义完成后系统自动弹出制造参数对话框以进行加工参数的定义。如图所示图参数树的设定模拟加工演示刀具路径如图所示图生成的刀具轨迹在NC序列菜单中使用完成序列菜单命令完成NC序列的定义系统返回到加工菜单。精加工生成刀具加工路径在加工菜单中依次选取NC序列新序列精加工轴完成菜单命令。系统打开序列德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,设置菜单。在序列设置菜单中勾选刀具、参数、窗口后单击完成命令以进行详细定义。设置刀具名称为DR刀具号为类型为端铣削材料为HSS单位为毫米凹槽编号为直径为长度为外圆角为其余保持系统默认值。加工参数设置刀具定义完成后系统自动打开制造参数菜单以进行加工参数的定义。在制造参数菜单中单击设置命令打开参数树对话框设置具体的加工参数如图所示。图参数树对话框定义铣削窗口单击工具栏中铣削窗口按钮系统打开铣削窗口操控面板。铣削窗口操控面板中选择草绘按钮系统默认选择退刀面作为草绘平面但击铣削窗口操控面板中定义内部草绘按钮系统打开草绘对话框并提示选取参照选取凹模底部曲面为底部参照单击确定按钮进入草绘状态。在选项选项卡中单击选取在窗口外围线上选项以定义刀具中心到达窗口轮廓线。在铣削窗口操控面板中单击预览按钮袁兰生成的铣削窗口。单击完成按钮完成铣削窗口的创建。演示刀具路径在NC序列菜单中使用演示轨迹屏幕演示菜单命令系统弹出播放路径对话框。生成的刀具路径轨迹如图所示。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图生成的刀具轨迹生成加工NC代码在NC序列菜单使用其中的完成序列命令系统返回加工菜单。在加工菜单中使用CL数据命令系统打开如图所示的CL数据菜单。图CL数据菜单在Cl数据菜单中使用输出命令系统打开输出菜单和选取特征菜单。在选取特征菜单中使用操作命令系统打开选取菜单菜单。在选取OP后系统打开如图所示的轨迹菜单。在轨迹菜单中使用文件命令系统打开如图所示的输出类型菜单。勾选CL文件、MCD文件、交互选项然后单击完成命令。德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,图轨迹菜单和输出类型菜单进行后处理是系统弹出后置处理选项菜单可以使用系统默认选项直接单击完成命令。系统弹出如图所示的后置处理列表菜单选取其中一个后置处理配置文件即可生成NC文件。图和后置处理列表菜单德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,第六章结论工作小结在国内三维造型与加工市场中ProENGINEER以其参数化的操作方式一直在业内占有重要地位该软件的引入与应用程度正日渐增强。根据我们在网上和查看了一些书籍的后不难看出该软件的模块多应用范围大所以想彻底地掌握和了解它有一定的难度。而目前国内所有出版的图书大都集中在CAD模块上对于其在CAM方面的应用则讲解甚少所以在这次毕业设计中我选了个CADCAM并存的课题借此机会能多了解一些关于CAM的知识和应用。而我本次毕业设计的目的就是:通过自己设计鼠标上盖作为参考零件生成模具的型芯与型腔进而通过使用ProE加工出模具的型芯与型腔。通过学习我对该软件有了很深的了解该软件的CADCAM加工技术在生产制造方面具有以下优点:减少加工前的准备工作减少操作程序及人为误差提高加工灵活性减少产品检验所需的成本生产时间控制容易产品精度高和加工重复性好造型思路严谨。也正因为CADCAM制造技术具有上述特点因此在各方面制造业起到了相当大的作用。尤其是针对模具产品及那些外型复杂加工精度要求高的零件更加突出了PROE里面CADCAM的综合应用。工作展望为期一个学期的毕业设计即将结束也就意味着我的大学生活即将结束但在这一个学期的时间里我学到了很多知识和技能。作为一名机械专业的大专生我在大学几年的学习生活中系统地学习了机械专业的各门课程。我们的课程以机械为基础进一步学习制图机械和计算机方面的应用软件。在这次毕业设计中我深入的学习了ProE这门软件的很多知识同时通过这次毕业设计还使我了解了毕业论文的写作格式熟悉了offic系列软件在文字处理与排版等方面的使用。总之这次毕业设计不是简简单单的完成了一个课题而是使我初步的掌握了ProE设计与制造的步骤与方法巩固了我的制图知识练习了我的实际操作能力锻炼了我分析解决问题的能力为今后的工作打下了坚实的基础。谢辞本论文设计在王老师的悉心指导和严格要求下已完成从课题选择到具体的写作过程论文初稿与定稿无不凝聚着王老师的心血和汗水在我的毕业设计期间王老师为我提供了种种专业知识上的指导和一些富于创造性的建议王老师一丝不苟的作风严谨求实的态度使我深受感动没有这样的帮助和关怀和熏陶我不会这么顺利的完成毕业设计。在此向王老师表示深深的感谢和崇高的敬意~德州学院机电工程系届机械设计制造及自动化专业毕业论文,设计,在临近毕业之际我还要借此机会向在这四年中给予我诸多教诲和帮助的各位老师表示由衷的谢意感谢他们三年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里各位任课老师认真负责在他们的悉心帮助和支持下我能够很好的掌握和运用专业知识并在设计中得以体现顺利完成毕业论文。同时在论文写作过程中我还参考了有关的书籍和论文在这里一并向有关的作者表示谢意。我还要感谢同组的各位同学以及我的各位室友在毕业设计的这段时间里你们给了我很多的启发提出了很多宝贵的意见对于你们帮助和支持在此我表示深深地感谢~参考文献:参考文献:谭雪松、陈霖、张青ProE中文版基础教程北京:人民邮电出版社杜国臣机床数控技术:北京大学出版社苏建修机械制造基础北京:机械工业出版社吴明友数控加工自动编程ProE北京:清华大学出版社柳迎春ProENGINEERWildfirl曲面造型设计清华出版社~年月彭建声模具设计与加工速查手册,精装,机械工业出版社刘万菊数控加工工艺及编程机械工业出版社~年月葛正浩~田普建ProE模具数控加工北京工业出版社~年月何桂平数控加工自动编程北京化学工业出版社~年月

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