工程设计流程

工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 设计 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 工程設計流程 A. 流程編號, 1. 增設或新設工程一般皆有機械流程,拿到流程後首先將電儀設備編上號碼,含馬達、電磁閥、電 磁鐵、電熱器、震動機、EP、稱量機、流量計、金屬探測器…等,依照啟動、停止之關聯分群編 號。 2. 既有系統增設工程編號參考原有之設備,以其加入之位置前後設備決定新設備編號。新設工程編 號原則,一般除生料磨、生料庫、預熱機、冷卻機、煤磨、煤粉計量站以5碼編號外,其餘皆以 4或3碼編號。最好能參照以往編號習慣,如A邊預熱機風車33101、水泥磨磨機主馬達1301…. 等,方便記憶且其他人一看即知。 3. 流程編號一般以同一GROUP啟動之設備設計編號相連,並依啟動順序排列,故最好能與寫程式 者討論,以便瞭解分群之適當性,馬達附屬設備如吋動馬達、啟動器、加熱器、冷卻風車…等, 將來流程上不會有運轉指示,將其編於各分群之最後。各分群之間預留空號碼,以利將來增設之 設備使用。 B. 繪製低壓單線圖, 1. 將流程上設備連同號碼、名稱、容量,未標示者概估,,全部抄錄於主要用電設備一覽 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ,附件 一,,以此為基礎繪製單線圖,在單線圖內即可標示MCC所在配電盤位置,及各設備所需無熔 絲開關、電磁開關、熱動電驛、線徑等規格資料,設備使用廠牌常因上級政策而改變,設計前 需先與主管討論,再於單線圖標示規格。 2. 一般供電單位會要求提供單線圖,為方便供電單位之審查,單線圖內需有用電說明、圖例、配 電盤接地線及標示設備名稱、容量、電流、電纜長度、壓降%、配管管徑等。 3. 無熔絲開關以設備額定電流1.35~1.5倍計算,再依廠商型錄選取最適當之型號,例如額定21.5A 之設備,其無熔絲開關選30A。 4. 電磁開關依廠商型錄所標示額定容量選取,以Tel. LC1-D25開關為例,查型錄其AC1,電阻負 載,額定容量40A,AC3,一般馬達負載,額定容量25A,風車類、短時間重複啟動或正逆轉設 備額定容量更低,。根據以往經驗,若為士林公司產品,最好不要選接近滿額定之型號,否則容 易損壞,遇接近滿額定設備則選加大一級電磁開關產品。 5. 熱動電驛依廠商型錄,選設備額定電流在中間之型號,例如額定13A之設備,需選用12~18A 之熱動電驛,不選用9~13A之熱動電驛。若為士林公司產品,因其無長時限熱動電驛之產品, 故風車類等較長啟動時間之設備,需設計搭配計時器,於啟動時以電磁開關將熱動電驛旁路。 依工作經驗,有些風車設備配置長時限熱動電驛仍無法順利啟動,最後亦改用計時器將熱動電 驛旁路。 6. 設備電源線一般以XLPE電纜配置,選擇電纜線徑時,以額定電流1.25倍參照電工法規90?C電 纜表,附件二A,選取,一般選用7~15條導線數之安培容量表。若可估算其長度,則以壓降計 算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 ,附件三A,,附件三B為Excel檔案,核算其是否需加大線徑,依以往經驗長度在60MR 以內不會有壓降問題,可不用計算。 7. 一般大容量設備,55KW以上,及主要提運機、帶運機或系統重要設備,皆有負載量指示,需設 計比流器,以設備額定電流1.35~1.5倍做為比流器選型標準。例如額定21.5A之設備,其比流 器選30/5A。 8. 為方便故障查修,設計一個設備使用一塊安裝底板,每一配電盤可裝置MCC數量,除較大容量 設備需另外考慮外,標準設計一般小容量設備為6ST/盤,額定電流12A以下之小設備,風車類 除外,,可使用分路開關加小容量無熔絲開關之配置方式,標準設計為8 ST/盤。另外需考慮預留 備用MCC,及為將來增設設備預留空間。若因預算或空間問題,可設計多個設備使用同一塊安 裝底板,可節省配電盤數量。 9. 總電源開關以全部設備容量總合乘以使用率設計,使用率可依經驗估算,一般在0.7以下,,或 是以目前使用中類似之系統做為比較。 10. 總電源之電壓、電流、耗電量等指示儀表雖非必要設備,但目前工程皆當做標準配備,以前幾 次工程經驗,設計使用多功能電表可一機多用,節省空間及造價,但其產品尚不成熟,出現過 數次故障及損壞,可靠性較低。 11. 自動功率因數調整、照明、電焊機分路開關等不在流程上,但習慣均由電儀組設計施工,可視 需要添加。 圖, C. 繪製MCC 1. 依設備編號順序先收集MCC草圖,其中電磁閥類及電熱器類可依其群組及特性,設計在同一MCC內。同一設備名稱會有不同之控制方式,如帶運機有單、雙向控制,也有的無偏位開關,有的因長度不同,緊急開關數量不一...等,若無設計類似設備經驗,最好能參考現有設備之控制圖。 2. 除流程上之設備外,每個系統皆有總電源、控制電源、現場開車模式、開車警報、分路開關、操作開關….等,會因系統不同而改變,如生料磨、水泥磨、包裝間….等,其控制電源、現場開車模式、開車警報等皆有兩組以上,部份設備另外有操作開關控制,如包裝機、升降罩、活動台車…等,設計此部份最好能與寫程式者討論,以便瞭解其分群之適當性,或是參考現有設備之控制圖設計,以免造成控制不良。 3. 220V電源分路一般考慮控制及設備電源分開使用,避免因部份設備不良,造成控制電源壓降或過載跳脫。現場使用220V電源之保護設備,其接點所驅動之220V Power Relay線圈需並聯R-C,避免因干擾造成Power Relay誤動作。 4. 電磁閥、控制閥等單純220V設備集中於同一盤內,因背面無主匯流排,若配電室空間允許,可設計雙面開門之配電盤,但因其設備過於集中,常出現端子台容納不下之問題,故不能將安裝底座空間全部用完,可預估其端子台數量,過多時最好再增加一盤,若要節省成本,亦可設計雙排端子台,但因雙排端子台查修及施工不易,非不得已不考慮此種設計。 5. 原廠供應之整套設備如球磨、滾壓機…皆有詳細資料,包括其主設備容量、保護設備種類、數量及接線方式,設計時需仔細核對。 6. 現場距離配電室較遠或大量設備集中在一起時,其電磁閥及保護設備可考慮使用中間接線箱接續,再利用多芯電纜引回配電室,以減少電纜數,設計中間接線箱時同一區域的設備要盡量安排 在同一配電盤內,以方便配線及接線。活動台車等設備因活動部份需使用橡膠電纜,不論動力或控制電纜,一般皆設計中間接線箱接續。 7. 保護設備使用通用代號,附件四,, 控制圖及電纜品量表皆依此代號標註,例如現場開關代號為10,1301的現場開關為1301-10。 28. 若比流器二次是1A或5A型式,其中一只端子台需設計接地,二次線設計3.5mm電線,接地線 2設計5.5mm電線,若比流器二次是4~20mA型式,則二次線絕不可設計接地,否則會造成比流器損壞。 9. 端子台編號原則,24V至現場設備為X1/…,…為1開始之流水編號,,至程式盤Input為DI/…,至程式盤Output為DO/…,至現場220V設備為X3/…,儀測設備如CT、PT二次為X4/…。設備 2 電源線因電流較大,為避免因端子台未鎖緊導致過熱,線徑3.5mm以上不設計端子台,以電源線直接接在熱動電驛或開關端子上。 10. 依配電盤順序排列,將草圖填入I/O位址,同時製作I/O List及T-LINK接線圖草圖,因考慮將來可能增設設備,故盤與盤之間需預留適當之I/O位址。 11. CPU主機依系統所需I/O數量決定其型式,如刮料機、堆料機等,設計小容量之CPU以節省成本。廠外工程因考慮將來協助維修之方便性,PLC一般皆設計可遠端遙控之數據機。 1. 將草圖交繪圖人員繪製,繪成後需核對是否正確。一般常用設備均有標準控制圖,可於電腦共用區內找尋加以複製利用,開關輔助接點會因廠牌不同而有差異,為減少圖面修改,最好找使用相同廠牌設備之系統複製。 12. 配電盤配置圖可自行繪製,或於發包製作時含於工程內,由承包商繪製後交本公司確認。繪製時需考慮安全空間、同一編號設備集中、美觀及將來施工之便利性。 D. 發包製作MCC, 1.依控制圖清點設備數量,並參考以往MCC發包作業,製作估價單及施工說明,各項單價有前價可循者依前價估算,無前價可循者可查本公司請購資料,將成交價乘1.1倍做為底價,若無請購記錄可參考,則請供應商提供價格。 2.依照公司規定辦理發包、驗收手續。 E. 繪製高壓單線圖, 1. 除小規模之增設外,一般皆有高壓設備,除總電源用之主變壓器外,常見高壓設備如高壓馬達,一般200KW以上即使用高壓馬達,、啟動電抗器、分路開關、直流馬達用變壓器、MCC用變壓器、照明用變壓器及高壓進相電容器組…等。 2. 一般供電單位會要求提供單線圖,為方便供電單位之審查,單線圖內需有用電說明、圖例、配電盤接地線及標示設備名稱、容量、電流、電纜規格、電纜長度等。 3. 主變壓器、分路開關、MCC用變壓器、照明用變壓器因考慮其停電後復原之方便性,使用機械自保式高壓開關,可於恢復送電後繼續保持動作狀態。 4. 高壓馬達、直流馬達用變壓器及高壓進相電容器組,因其有連鎖控制問題,需使用電磁保持式高壓開關,以確保停電時高壓開關立即脫離。若因容量過大而選用VCB時,需設計跳脫用電容器, 以達到前述功能。 5. 設計比流器以設備額定電流1.35~1.5倍做為選型標準。因指示儀表與保護電驛所需比流器型式不 Class,1.0 30VA , 5P10 30VA三繞組同,故需選用比流器。 6. 為節省造價,小容量設備設計VCS加電力熔絲,超過VCS負載容量,查看廠商型錄,之設備,則設計VCB。電力熔絲選型依廠商型錄標示之負載容量選用。 7. 考慮將來維護切電安全問題,一般設計抽出式高壓開關,以確保不會因線路問題造成開關誤投入,配合特殊設計,如有啟動電抗器之R/P馬達,,亦可使用固定式高壓開關加隔離開關。 8. 為減少配電盤數量,小容量設備可設計兩組在同一配電盤內,編排配電盤時即考慮將其放在一起,為考慮主銅排之一致性,盡量將此類配電盤安裝於高壓盤兩端。 9. 設備電源線一般以XLPE電纜配置,首先搭配系統選定電纜耐壓等級,在選擇電纜線徑時,以額定電流1.25倍參照電工法規90?C電纜表,附件二A,選取,同時須符合各電壓等級最小線徑,附件二B,。因電壓較高,電流所造成壓降比例很小,可不考慮壓降問題。 10. 除高壓進相電容器只要電流指示外,一般設備皆需電流、耗電量等指示,可考慮設計使用多功能電表一機多用。 F. 繪製高壓控制圖, 1. 目前使用中的高壓控制圖皆是經多次改善後最佳控制方式,大部份高壓設備均可找到適合之控制 圖套用,可依配電盤編號順序先收集草圖,再將草圖填入I/O位址,高壓盤將來增加I/O之可能 性較低,故盤與盤之間不需預留位址。 222. 比流器二次其中一只端子台需設計接地,二次線設計3.5mm電線,接地線設計5.5mm電線。 3. 將草圖交繪圖人員繪製,一般常用設備均可於電腦共用區內找到類似控制圖,可加以複製利用, 繪成後需核對是否正確。 4. 高壓盤配置圖繪製,均於發包製作時含於工程內,由承包商繪製後交本公司確認。核對時需留意 安全空間、設備集中、美觀及將來施工之便利性。 G. 發包製作高壓盤, 1. 依高壓控制圖清點設備數量,並參考以往高壓盤發包作業,製作估價單及施工說明,各項單價有前價可循者依前價估算,無前價可循者可查本公司請購資料,將成交價乘1.1倍做為底價,若無請購記錄可參考,則請供應商提供價格。 2.依照公司規定辦理發包、驗收手續。 H. 繪製工程圖, 1. 目前機械工程圖均有原始AutoCAD圖檔,可向工務組提出申請複製,再套上電儀組圖框後繪製 工程圖,因工務組常會變更設計修改,最好於繪圖前再提出申請,以便取得最新檔案,若無 AutoCAD圖檔,則以其提供之工程圖製作二次原圖,再套上電儀組圖框後繪製工程圖。為方便將 來發包施工,工程圖內需有各樓層平面及剖面圖,另加圖例及說明。 2. 參考高、低壓控制圖及流程圖,於機械工程圖上標示設備編號及其相關保護設備,再依圖上設備 分佈情形繪製電纜槽走向圖,電纜槽大小依裝載電纜數量而定,除特殊場所外,一般最小設計 300mm寬100mm高之電纜槽。除小工程外,為避免干擾,直流、高壓、低壓及控制電纜分別置 於不同電纜槽內。 3. 配電室、變壓器室排列以方便維護及平日保養為原則,並預留增設配電盤進出通道。高架地板配 合配電盤排列繪製,每塊高架地板長、寬以不超過1M為原則。若無高架地板則需考慮水泥地板 之預留孔問題,有時因避免破壞下方樑柱,配電盤需重新排列。 4. 變壓器室需考慮其安全問題,若無牆及圍籬區隔,則需設計鐵絲網隔離,若顧慮防水、防塵問題, 亦可請土木設計磚牆。 5. 馬達之冷卻風車安裝位置需考慮其防塵及維護,一般新鮮空氣入口設計在建築物牆外,以免吸入 大量粉塵,位置確認後需 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 工務組,並提供其風管資料,馬達製造廠商提供,,請其設計風管。 6. 磨機、旋窯、滾壓機等基礎完成後不能打掘破壞,故需設計預埋管或預留孔,各樓面配合電纜槽 亦需設計預留孔,相關位置及尺寸需提供給工務組,請其協助設計預留。 7. 配電室夾層考慮冷卻通風問題,需請工務組設計通風氣窗,變電所、冷卻機、生料磨、水泥磨夾 層依以往經驗溫度較高,可設計加裝排風扇。 8. 配電室考慮防塵問題,除必要之出入口外不留窗戶,或是設計不能打開之密封窗戶,配電室設計 安全門,且因安全考量必需是向外推開,同一廠區若有數個配電室,為減少將來值班人員鑰匙數 量,可要求土木配置相同鎖頭。 接地箱一般置於配電室夾層,接地系統盡量利用基礎鋼筋,土木施工時即配合將接地線焊於基礎9. 鋼筋上,再引至接地系統箱。避雷針接地系統需與其他系統盡量分離,若建築物太小無法區隔, 至少於基礎鋼筋處即分別引出接地線,若無基礎鋼筋可利用,則於地下埋設接地銅板或接地棒。 接地種類、接地線大小、接地電阻值限制及相關接地規定,參考電工法規規定。,非台灣地區需 參考當地相關法規規定, 10. 為節省成本及長期維護著想,現場照明配置以看的到路為原則,檢修時再以投光燈加強照明,故 於可能維修地點加裝插座配置,樓梯處照明則另加強。考慮使用者操作之靈活性,每一迴路照明 數量不可太多,一般屋內與屋外照明盡量避免設計同一迴路,以充分利用陽光。有兩個入口以上 之房間,需考慮各入口皆可操作照明。 11. 經常有人之場所如辦公室、控制室、配電室等需考慮照度問題,先選定安裝燈具型式,再依,附 件十三,公式計算安裝燈具數量,因其為最低照度,若求得結果若有小數點則進一,有時為求對 稱美觀,需多加幾盞燈具。辦公室、控制室若有輕鋼架式天花板,則燈具數量需配合輕鋼架之配 置調整。 12. 為長期維護著想,現場照明以壽命長之水銀燈配置為原則,配電室因考慮經常出入,照明需快速 點亮,故以日光燈配置。 13. 配合土木預埋之照明暗管,因失敗率高、施工不易且施工單價高,故除辦公室、控制室、配電室 等因美觀考量,配管以暗管施工,其餘現場照明配管則盡量以明管施工。 14. 地下管線長度超過30M需有人孔設計,以免將來穿線困難,人孔因牽涉相關土木問題,一般可向 土木提出需求,請其設計施工,或是由電儀組自行設計施工。 15. 一般工程皆含辦公室、控制室、配電室等空調設計,以長期維護及省電考量,最佳選擇是冰水機 式中央空調,但其初期投資成本較高,單機式空調維護成本高,但其初期投資成本較低,設計前 需先與主管討論,以決定空調型式,各式空調設計方式不同,相關資料參考空調設計圖書。若需 冷卻水迴路,則需向工務組提出用水量申請,請其規劃於工程內,部份地區無冷卻水迴路,則需 設計氣冷式空調。大陸地區除冷氣設計外,尚需考慮冬天暖氣,會下雪地區因氣溫過低熱交換不 良,需設計有電熱器之空調。 16. 電焊機搬運不易,一般只在一樓配置電焊機電源箱,二樓以上則製作快速插座式二次箱,電焊機 電源箱、二次箱安裝於方便出入之地點,檢修時再以延長線接續使用。 17. 照明、插座及電焊機標示完成後,再依此繪製照明單線圖,圖中標示開關數量、容量、線徑…等。 照明及插座為單相負載,若總開關以三相電源供電,則需考慮其三相電流分配情形。考慮屋外照 明、插座及電焊機用電安全,其開關設計漏電斷路器。 18. 各地區防雷設計均有特別規定,除參考當地相關法令,一般設計金屬建築物可當接閃器,於金屬 建築物基座處設計以鍍鋅扁鐵與鋼筋相連即可,水泥建築物設計環狀鍍鋅圓鐵圍籬或避雷針,避 雷針保護角一般為45?,亦可依建築物之重要程度調整為30?或60?。 19. 依據控制圖及工程圖編寫動力、照明電纜品量表,附件五為Excel檔案,及現場接線List,做為 現場施工之依據,其中配管管徑依電纜配管表,附件六,配置。 I. 工程物料請購, 1. 工程用料經累積長期使用經驗,皆有慣用之廠牌、規格,除了已停止生產之產品,或有更好、更便宜之產品外,一般皆請購統一規格產品。考慮增設及施工時之備品,購買工程物料時需多加入適當數量。一般供應商所代理之廠牌有限,故為避免採購單位困擾,不同廠牌之物料盡量分別開請購單購買。 2. 各種物料交期不同,電纜、馬達及國外進口設備等因時間較長,需盡早購買,部份設備交期短,為避免積壓庫存,可於日期接近時再購買。部份工程進度較趕,若待設計完成才購買工程物料,施工時可能尚未到貨,一般先依經驗購買,必要時再變更請購數量。 3. 動力及儀表共通之物料如電纜、PLC設備等,可一起購買減少請購手續,尤其電纜購買量越大,其單價可越低。 4. 馬達及電磁閥等設備一般由機械組提出需求,再依其需求購買。增設工程購買馬達時需考慮將來替換問題,最好找到現有相同容量馬達資料,依其規範購買,以減少備品數量。 5. 依照I/O List及T-LINK接線圖上標示,計算PLC設備規格數量,PLC設備因由國外進口時間較長,需盡早購買。 6. 依照MCC及高壓控制圖上標示,計算電儀設備規格數量,包括警報器、現場開關、偏位開關、緊急繩索開關、速度偵測器、近接開關、極限開關、壓力開關、流量開關、料位開關、溫度開關、按鈕開關、指示燈、高壓處理材料、壓接端子、接線箱…等。 7. 電纜品量表合計之各式電纜長度可做為購買電纜及工程發包之依據。小工程可能某種型式電纜用量少,一般電纜廠商均有規定各型式電纜最少購買量,可考慮以大一級電纜代用,以減少電纜種類降低購買成本。活動台車所需之橡膠電纜因數量少,若要購買本廠慣用之電纜規格,因定貨生產其單價會很高,故找一般市面上出售之標準橡膠電纜即可。 8. 目前常設計使用士林公司自動功率因數調整盤,請購時需配合系統使用之開關廠牌,於承認圖上標明規格,以減少開關備品種類。若有二次啟動電阻等現場控制箱,請購時亦需留意相同問題。 9. 施工及試車所需之工具、儀器,除了工地在花蓮之工程可自行攜帶外,其餘工地皆有不易攜帶之問題,目前習慣使用當地電儀值班人員之器具,故需提供清單請其先準備,或是經其主管同意代為購買,必要之器具如電工工具、電流卡表、絕緣表等,其餘如相序表、微歐姆表、耐壓測試器、高壓測試器、照度計、測速計、測溫槍、接地電阻計等,視工程及維護之需要購買。 10. 將來維修所需之壓接端子、紮線帶、高、低壓絕緣膠布、黃色膠布、清潔劑等,施工及試車時亦需使用,可視需要一起購買。 11. 大批大陸工程用料避免來回運輸,一般於供應商所在地驗收交貨,於請購時需註明由供應商協助海運包裝及裝櫃工作,並提供出口所需相關文件。物料出口程序及所需相關文件另參考”亞東物料出口流程”說明。 J. 工程發包施工, 1. 參考以往工程發包作業製作估價單及施工說明,各項單價有前價可循者依前價估算,無前價可循者,可自行估算該項工作所需之器材、工時,材料費用依本公司請購資料,將成交價乘1.1倍做為底價,施工工資以粗工每人2000元/日、技術工每人3000元/日做為底價。 2. 一般工程皆需考慮土木、機械之施工臨時用電,若非在現有廠區施工,則需向供電單位申請臨時用電。再依土木、機械之用電需求,設計臨時開關箱,此工作一般另外發包施工。臨時用電亦可含於工程內,由承包商自行向供電單位申請或自備發電機。 地下及牆內預埋管線需配合土木施工,工程發包時需於施工說明內註明,工程進行時需留意土木3. 進度,以便通知承包商施工,預埋管內需預穿鐵絲,以便穿線時使用。 4. 控制室設計的門一般比操作桌小,於封牆前必須將操作桌移入,故需協調土木施工,移入後外箱先不拆開,以免因土木施工造成損傷。有些地方配電室、變壓器室亦有相同問題需留意。 5. 電纜槽、電纜等均以配電室為中心向外施工,故需先將配電室完成,包括高架地板、夾層電纜槽、配電盤等。施工期間配電室較雜亂,高架地板製作完成後先以背面向上,以免防火地毯被破壞,工程快完成前再翻回正面。 6. 配電盤定位後首先配置盤與盤之間連線,含動力、控制及I/O連線,一般正式電源於接線完成後尚未供應,可利用臨時電源做控制及I/O測試。 7. 配電盤搬運及吊裝會使螺絲鬆動,送電前需將螺絲全面檢鎖一次,以免因接觸不良而發熱。施工期間配電室出入人員複雜,為安全起見,已送電之設備需有明顯之防護及危險標誌,下班前不用電之設備需確認切電,配電室亦應盡速裝門上鎖。 8. 現場設備參考MCC圖及工程圖標上設備編號,方便施工人員配管及配線,原先未設計電纜槽處,若經現場查看確認配管數量多,可增加電纜槽。 9. 設備安裝雖依機械工程圖設計,但實際施工仍會有些不同,電纜槽及照明燈具安裝後常因與機械設備重疊而移位,故安裝前最好能與機械負責人現場勘查,減少重複施工。 10. 一般高壓及直流馬達均有馬達加熱器,為避免長期存放潮溼導致絕緣不良,於馬達安裝後優先配置加熱器,並盡速送電加溫,送電後需每日測量電流,以確認加熱器動作正常。 11. 電纜敷設時需留意相間不可有鐵材穿越形成渦流迴路,以免因渦流造成發熱,主電源線一相有多條電纜時,避免將同相電纜一次敷設完,盡量將三相電纜各一條並行敷設完後,再敷設第二條電纜,可減少電流分配不均的情形。 12. 水電阻依據機械要求調整濃度,附件十一為Excel檔案,,使用之清水最好是蒸餾水,若無蒸餾水可用,至少也需是乾淨之自來水,先將水電阻加清水至滿水位,再取一小桶清水加入蘇打粉後加溫熔解再倒入水電阻中。並於主馬達測試運轉前先測試水電阻動作,包括馬達轉向、保護設備動作及極限開關調整。 13. 照明燈具安裝後常因機械施工而損壞,承包商因此不願太早裝燈具,但趕工時機械組常要求點亮現場照明,可與承包商協調燈具安裝後先會同使用單位點收,若有損壞則列入追加。 14. 本公司供應之電纜常會被承包商拿去使用,需不定期尋視工地,發現此情況立即處理,最好的方式就是對承包商罰款,以加強其正確觀念。 15. 馬達設備有Y、Δ、2Y、2Δ等不同接線方式,施工人員若不留意常會接錯,故於試車前需打開接線盒確認,此工作可在測試電源線時一起進行。 16. 直流盤目前均以PLC控制,故與PLC I/O連線及此部份程式需先配置及測試完成,以配合機械隨時要求試車。 17. 高溫區域如預熱機及冷卻機地道,需配置耐熱線,同時電纜槽及配管外部再加隔熱材料,保曲佳軟管之PVC外皮拆除,避免因高溫燃燒。 18. 工程施工完畢,各配電盤、變壓器及電纜出入口,需以發泡劑止封防塵。 19. 其餘現場監工原則及注意事項於各工程施工說明內均有詳細說明,附件七,。 20. 依照公司規定辦理發包、驗收手續。 K. 程式設計, 2. 程式設計無一定標準,不同系統有不同之連鎖方式,主要需符合供應商提供之連鎖保護資料,再參考現有使用中類似之系統,同時可詢問使用者之意見,加以綜合後再設計程式,一般常用設備均有標準控制程式,可加以複製利用,只需修改其啟動、停止條件即可。 3. 目前程式頁次編號習慣以設備編號做為頁次,因頁次只有四碼,若設備編號為五碼,則取其後四碼。非設備之程式頁次習慣如下GR ESB,5XXX,、GR AM,6XXX,、GR Selection Switch,7XXX,、GR Interlock & Start Finish,8XXX,、GR Start Block,9XXX,其中XXX為GR之編號,其餘控制、連鎖則依個人習慣決定。 4. CPU有兩個以上之系統,設計程式前動力、儀表、PC需先會同定出P-LINK分配表,附件八,,以便於設計程式時將所需之位址填入,一般習慣CPU0為PC系統用,再來依次是儀表系統、動力系統,然後是其他系統。 5. 為避免位址使用重複及方便程式註解,需製作位址使用一覽表,附件九,,包括所有M、K、T、D、L、S…等,其中與PC有關之指示燈、按鈕、故障指示等連線資料,於程式設計完後需交給PC人員設計畫面。 6. 程式設計完成再以程式書寫器輸入,輸入時多利用複製功能,可減少輸入時間。人為輸入絕對會有錯誤,故於輸入完成後需再次核對程式,經確認後再列印試車用程式,試車期間程式必定有修改, 待試車完成後再重新印正式維修用程式。 7. PLC指令及程式書寫器使用方法,於說明書內有詳細說明,只要經常使用就能熟練。 L. 單機試車, 1. 馬達設備安裝後,將馬達資料抄錄於馬達登記卡上,附件十,,並隨時將試車之數據如絕緣、內阻、空、重車電流、軸承打油時間等填入登記卡上。此資料於工程結束後,需交使用單位保存,以便做為日後維護依據。 2. 單機試車前需核對各設備之絕緣、內阻、熱動電驛設定、電纜接線、I/O,並在無負載之情況下先測試盤內開關、現場開關及保護設備動作,確認所有保護設備動作無誤後,才能通知機械人員安排試車。 3. 單機試車由機械組主導安排試車時間及方式,電儀組配合切、送電及測量電流,切、送電均需有機械組或使用單位正式通知單,再憑單切、送電,切電後需在開關上貼上禁止送電單,以免他人誤送。 4. 單機試車時現場開關由使用單位負責操作,因不確認方向是否正確,第一次啟動只點動一下,再由機械組人員確認方向,方向錯誤則切電後再將馬達線路換相,對調後需再確認一次方向,第二次啟動可連續運轉,並利用此機會測量電流,高壓馬達啟動間隔時間必須在5分鐘以上。變頻馬達雖可在變頻機上調整馬達轉向,但為求控制線路統一,亦以馬達線路換相改變轉向。同時配合儀表人員校正電流、功率、轉速等儀表指示。 5. 速度偵測器、流量開關、壓力開關等實際運轉才有指示之保護設備,亦利用單機試車時調整至適當設定,一般原廠整套設備之流量開關、壓力開關等保護設備,出廠時皆已調整好,可參考原廠提供之資料,核對其動作是否正確,若尚未調整,則依原廠資料或試車工程師指示調整。帶運機偏位開關由機械組確認其位置,並調整及固定。 6. 有加油嘴之軸承設備,避免因長期存放使軸承失油,需利用單機試車時打油,於事前準備好加油設備,啟動後即開使打油,並聽診軸承聲音是否正常,新設備軸承異音及震動,一般常見原因是軸心不正及馬達固定螺絲未鎖緊,也有可能是馬達製造不良,必要時需將負載分離測試,異常時需請機械人員協助處理。 7. 有水電阻之馬達需留意啟動電流情形,一般啟動電流控制在1.5倍額定電流左右,短路開關投入時電流變化不可太大,異常時需立即停止,依異常情形判斷,電流太低則添加蘇打粉,電流太高則將水放掉一些後加清水,重新調整水電阻至適當濃度後再啟動。 8. 有滑環之馬達需留意碳刷火花及滑環保護模情形,異常時需立即停止,問題排除後才能再啟動,一般直流馬達因換相問題碳刷會有小火花,只要情況不嚴重尚可接受。 9. 有冷卻風車之馬達啟動前需先測試冷卻風車,先將風管拆開啟動冷卻風車,留意其冷卻風量是否足夠,將風管內雜物吹乾淨後,再裝回風管啟動主馬達。 10. 直流馬達轉速發電機極性若接錯,將造成馬達脫速,第一次啟動時需留意轉速回授情形,異常時立即停止,重新接線後再啟動。控制盤一般於驗收時所有設定均已調整好,驗收時測試及調整項目詳,附件十二,,試車時可加以確認,若尚未調整好,需請機械人員協助調整,包括電流、速度限制、加減速時間、轉速發電機回授等。 11. 部份設備機械組會要求空車連續數小時運轉,有軸承、線圈溫度指示之馬達,需留意其溫度上 昇情形,異常時需追查原因,此部份於電腦畫面上查看最方便,可要求儀表人員盡早完成此部份之指示。 12. 檔板設備由機械組確認方向及全開、全關位置,現場開關方向統一為順時鐘方向開、逆時鐘方向關,開、關極限調好後需重複開、關幾次,以確認極限開關動作。 M. 連鎖試車, 1. 連鎖試車前需先測試儀表連鎖點與操作電腦的連線,包括開關、指示燈、故障指示等,以節省連鎖試車之時間。 2. 連鎖試車由電儀組主導,因設備需多次啟動、停止,故除檔板、油泵、空壓機….等必須實際動作之設備外,均以假訊號動作,一般小設備拆線,大設備則以電源切除輔助接點短路之方式處理,速度偵測器、流量開關、壓力開關等由程式內設定短路,所有拆線及短路均需記錄,試車完成後需全部復原。 3. 試車時會同使用單位操作人員,依將來實際操作之步驟測試,現場開關及保護設備由使用單位負責測試連鎖動作,務必將所有連鎖點全部測試。若現場範圍較大,需請使用單位多派幾組人員,試車之順序亦考慮現場人員之方便性,避免人員來回走動,以節省連鎖試車之時間。 4. 儀表保護設定值於此時設定及測試,如無製造廠商提供之資料可參考,則由使用單位操作人員依經驗決定,或參考使用中類似系統之設定。 試車時使用單位會提出改善意見,若無特殊原因,一般皆配合修改,試車完後使用單位再提出之連5. 鎖修改,需有正式通知單再憑單修改。 6. 試車期間系統尚未穩定,常有跳電及故障發生,每日連鎖試車完後PLC程式需備份,以免因CPU故障造成程式遺失。 7. 全部連鎖試車完成後在重車試車前,需安排一次全系統由控制室連鎖正常開啟,並由使用單位現場確認設備運轉情形,並測試停機功能正常後,才能安排重車試車。 N. 重車試車及正式生產, 1. 重車試車由使用單位主導,電儀組主要配合測量電流及電儀設備尋視。設備第一次長時間重載運轉,電儀相關設備需特別留意,重點包括電源耗電、功率因數並記錄,電纜溫度,馬達碳刷、震動、溫度、軸承音測,夾層、電纜溝、配電室、配電盤、變壓器室巡視。 2. 新系統重車試車開始,電儀值班人員亦開始值班,所有工程相關圖說資料及必要備品需齊備,並交負責人員點收。新設工廠因值班人員尚不熟練,必需搭配工程人員,訓練其ㄧ般切送電、值班巡視記錄、日常保養、故障查修、圖說資料熟悉,待其可接手後才算工程結束,訓練工作越早越好,值班人員如能在工程一開始即配合施工,可減少訓練時間。 3. 配電盤經大電流運行一段時間後,會因熱脹冷縮而使螺絲鬆動,需安排停電將螺絲全面檢鎖一次,以免因接觸不良而發熱。 4. 正式生產後常有修改及增設,再依前述之要領設計施工即可。各項試車數據及工程期間發生之問題,可作下次工程改進之依據,以避免相同錯誤再次發生。 附件一 主要用電設備一覽表 設備編號 設備名稱 裝置容量,kw, 額定電流,A, 備註 附件二,A, 導線管槽配線,導線絕緣物溫度90?C者,安培容量表 同 一 導 線 管 內 之 導 線 數 公稱截面積 4 5~6 7~15 3以下 ,平方公厘, 安 培 容 量 2 20 20 17 15 3.5 30 28 25 22 5.5 40 35 30 27 8 55 48 43 38 14 75 70 60 55 22 100 90 80 70 38 145 130 115 100 50 170 150 135 115 60 195 175 155 135 80 230 205 185 160 100 265 240 215 185 125 310 275 245 215 150 355 315 285 245 200 420 380 335 295 250 500 450 400 350 附件二,B, 導線最小線徑 導線線徑 絕緣等級 2,mm, 601~5000V 8 8,000V 14 15,000V 30 25,000V 38 35,000V 60 2※架空導線不得小於22 mm 附件三A 壓降計算速查表 %VD KVA-KM 導線阻抗,Ω/KM, 2線徑,mm, 備註 3Φ440V 3Φ380V 50HZ 60HZ 60HZ 50HZ 60HZ 2 10.1 10.1 5.21 6.99 6.99 3.5 5.48 6.17 3.19 3.79 4.27 5.5 3.66 3.67 1.89 2.53 2.54 8 2.56 2.56 1.322 1.77 1.77 14 1.46 1.45 0.75 1.01 1.0 22 0.928 0.93 0.48 0.64 0.64 38 0.568 0.563 0.29 0.39 0.39 60 0.372 0.381 0.2 0.26 0.26 100 0.239 0.249 0.13 0.166 0.17 150 0.171 0.181 0.1 0.118 0.13 200 0.146 0.156 0.08 0.1 0.11 250 0.124 0.134 0.07 0.08 0.09 三相時,%VD = KVA x L x,RcosΘ+XsinΘ,/ 10KV 單相時,%VD = 2KVA x L x,RcosΘ+XsinΘ,/ 10KV ,例題, 23Φ4W 380V/220V 50HZ 6KW設備 長度200MR選用8mm線徑, 6KW/0.75 = 8KVA 8KVA x 0.2KM x 1.77,查表, = 2.832%,不可超過3%, 附件三B 設備電壓 功率 長度 壓降 % (3ψ壓降 % (3ψ壓降 % (3ψ壓降 % (3ψ設備編號 電流 (A) 電纜型式 名稱 (V) (KW) MR 440V 60Hz) 380V 50Hz) 380V 60Hz) 400V 50Hz) 400 300.0 528.08 6-1/C-250mm2+1-1/C-200mm2 130 1.8 1.8 1.9 2.1 400 95.0 171.41 3-1/C-100mm2+1-1/C-38mm2 35 0.6 0.8 0.7 0.7 400 75.0 135.32 3-1/C-100mm2+1-1/C-38mm2 35 0.5 0.6 0.5 0.6 400 55.0 104.46 3/C-60mm2+1/C-22mm2 120 1.8 2.3 2.1 2.3 400 45.0 85.47 3/C-38mm2+1/C-14mm2 120 2.1 2.8 2.5 2.8 400 37.0 70.27 3/C-38mm2+1/C-14mm2 150 2.1 2.9 2.6 2.9 400 30.0 56.98 3/C-22mm2+1/C-8mm2 30 0.6 0.8 0.7 0.8 400 22.0 41.78 3/C-14mm2+1/C-5.5mm2 30 0.7 0.9 0.8 0.9 400 15.0 29.66 3/C-8mm2+1/C-3.5mm2 70 1.9 2.5 2.2 2.5 400 11.0 21.75 3/C-5.5mm2+1/C-2.0mm2 50 1.4 1.9 1.7 1.9 400 7.5 15.47 3/C-5.5mm2+1/C-2.0mm2 70 1.3 1.8 1.6 1.8 400 5.5 11.34 4/C-2.0mm2 70 2.7 3.6 3.2 3.6 400 1.5 3.61 4/C-2.0mm2 50 0.5 0.7 0.6 0.7 附件四 動力工程現場保護開關編號一覽表 編號 類別 -01 馬達線 *表示為A、B、C、D、……..流水號 -02 電磁閥線 例如,如有多個偏位開關時,則可編為S40A、S40B、S40C、…. 編號 現場保護設備名稱 S10 現場開關,Local Switch, S2X 極限/近接開關類,,Limits / Proximity Switch, S20,Open / Up / Rev, 極限/近接開關 全開 / 上 / 左 S21,Close / Down / Fwd, 極限/近接開關 全關 / 下 / 右 S22,Midst, 極限/近接開關 中段位置 S23,Open, 扭力開關 開向扭力開關 S24,Close, 扭力開關 關向扭力開關 S25,Coupling, 連軸器開關 S26,Bellow Cord Loose, 昇降罩定位開關 S27,Push Buttom, 按鈕開關 S28* 操作箱按鈕開關 S29 S3X 緊急開關類, ,Emergency Switch, S30,Emergency Push Buttom, 壓扣按鈕式緊急開關 S31*,Pull Cord Emergency, 繩索式緊急開關 S4X 偏位開關類, ,Alignment Switch, S40,Head Whell, 皮帶偏位開關 安裝於帶運機頭輪 S41,Tail Whell, 皮帶偏位開關 安裝於帶運機尾輪 S42*,Top Alignment, 提運機偏位開關 安裝於提運機上部 S43*,Bottom Alignment, 提運機偏位開關 安裝於提運機下部 S44*,Top Clamp, 提運機夾板防鬆開關 安裝於提運機上部 S44*,Bottom Clamp, 提運機夾板防鬆開關 安裝於提運機下部 S5X 壓力開關類, ,Pressure Switch, S50,Air Line, 空氣壓力開關 安裝於空氣管路上 S51,Air Receiver, 空氣壓力開關 安裝於空氣桶上 S52,Oil Pressure, 油壓力開關 S53,Oil Differ. Pressure, 油壓差開關 S54,Water Pressure, 水壓力開關 S55,Blower Outlet, 空氣壓力開關 安裝於鼓風機空氣出口端 S6X 流量開關類, ,Flower Switch, S60,Oil Flow, 油流量開關 安裝於油管路上 S60,Water Flow, 水流量開關 安裝於水管路上 S7X 溫度開關類, ,Temperature Switch, S70,Temperature Switch, 溫度開關 S8X 料位開關類, ,Level Switch, S80,Hi Level Switch / Sensor, 高料位開關,計, S81,Midst Level Switch / Sensor, 中料位開關,計, S82,Low Level Switch / Sensor, 低料位開關,計, S83,Block Level Switch / Sensor, 防堵料位開關,計, S84,Capacitance Probe, 電容式料位偵測開關,計, S85,Silo Probe, 圓庫料位偵測開關,計, S86,Oil Level Switch / Sensor, 油位開關,計, S87,Water Level Switch / Sensor, 水位開關,計, S9X 速度偵測開關類, ,Speed Sensor, S90,Speed Sensor, 速度偵測開關 附件五A 動力電纜品量表 設備配管 配管 電壓容量長度 設備名稱 電纜編號 電纜型式 長度MR 壓降 % 保護設備名稱 電纜編號 電纜型式 編號 (V) (KW) 型式 MR 型式 2200 Power Source 440 00-01 6-1/C-250mm+1-1/C-250mm 185 2 程式盤DC24V電源 24 00-02 4/C-3.5mm 35 2 中控室DC24V電源 24 00-03 4/C-3.5mm 100 23/4"φ 中控室PC電源 220 00-06 4/C-3.5mm 100 2 配電室PC電源 220 00-07 4/C-3.5mm 35 2 司機休息室PC電源 220 00-08 4/C-3.5mm 130 3/4"φ 201 Start Warning 220 01-B1-01 3/C-1.0mm 180 3/4"φ 2 220 01-B2-01 3/C-1.0mm 120 3/4"φ 2 220 01-B3-01 3/C-1.0mm 40 3/4"φ 2 220 01-B4-01 3/C-1.0mm 30 3/4"φ 21141 收塵機風車 440 3.7 1141-01 3/C-1.0mm 56 2.2 3/4"φ 21142 收塵機風車 440 3.7 1142-01 4/C-2.0mm 56 2.2 3/4"φ 21201 砂石槽震動機 440 0.4 1201-01 4/C-2.0mm 120 0.4 3/4"φ 21202 砂石槽震動機 440 0.4 1201-01 4/C-2.0mm 120 0.4 3/4"φ 2221211 帶運機 440 37 1211-01 3/C-38mm+1/C-14mm 180 2.8 2"φ 現場開關 1211-10 5/C-1.0mm 10 3/4"φ 2 緊急開關 1211-31 5/C-1.0mm 30 3/4"φ 2 頭輪偏位開關 1211-40 5/C-1.0mm 10 3/4"φ 2 尾輪偏位開關 1211-41 5/C-1.0mm 10 3/4"φ 2 速度偵測器 1211-90 3/C-1.0mm 10 3/4"φ 221214 選庫台車 440 1.5 1221-01 4/C-2.0mm 150 2.1 3/4"φ 現場開關 1214-10 5/C-1.0mm 20 3/4"φ 2 1214-20 5/C-1.0mm 20 極限開關 3/4"φ 21231 砂石槽震動機 440 0.25 1201-01 4/C-2.0mm 120 0.3 3/4"φ 21232 砂石槽震動機 440 0.4 1201-01 4/C-2.0mm 120 0.4 3/4"φ 21272 砂石槽震動機 440 0.4 1201-01 4/C-2.0mm 120 0.4 3/4"φ 221292 泥水回收泵 440 5.5 1292-01 4/C-3.5mm 110 2.4 3/4"φ 水位開關 1292-80 3/C-1.0mm 10 3/4"φ 21308 噴水閥 220 1308-01 3/C-1.0mm 80 3/4"φ 21309 噴水閥 220 1309-01 3/C-1.0mm 80 3/4"φ 附件五B 照明電纜品量表 分路名稱開關箱NFB 電纜編配管 配管 長度設備位置 電纜型式 及電纜編電纜型式 長度MR 容量 號 號 MR 型式 型式 號 22L0 配電室照明 3P20 L0 4/C-3.5mm 22 3/4"φ L01 3/C-2.0mm 40 3/4"φ 2 L03 3/C-2.0mm 32 3/4"φ 22L1 預拌塔照明 3P20 L1 4/C-3.5mm 38 3/4"φ L10 3/C-2.0mm 38 3/4"φ 2 L11 3/C-2.0mm 45 3/4"φ 2 L12 3/C-2.0mm 55 3/4"φ 2 L13 3/C-2.0mm 65 3/4"φ 2 L14 3/C-2.0mm 110 3/4"φ 2 L15 3/C-2.0mm 70 3/4"φ 2 L16 3/C-2.0mm 105 3/4"φ 2 L18 3/C-2.0mm 180 3/4"φ 22L2 3P20 L2 4/C-3.5mm 110 L20 3/C-2.0mm 45 砂石庫照明 3/4"φ 3/4"φ 2 L21 3/C-2.0mm 32 3/4"φ 2 L22 3/C-2.0mm 52 3/4"φ 2 L23 3/C-2.0mm 55 3/4"φ 2 L24 3/C-2.0mm 98 3/4"φ 2 L25 3/C-2.0mm 50 3/4"φ 2 L26 3/C-2.0mm 60 3/4"φ 22L3 砂石轉站照明 3P20 L3 4/C-3.5mm 150 3/4"φ L30 3/C-2.0mm 30 3/4"φ 2 L31 3/C-2.0mm 98 3/4"φ 2 L32 3/C-2.0mm 45 3/4"φ 2 L33 3/C-2.0mm 86 3/4"φ 2 L34 3/C-2.0mm 102 3/4"φ 22LW1 預拌塔電焊機 3P75 LW1 3/C-22mm+1/C-8mm 50 1 1/2"φ 22LW2 砂石轉站電焊機 3P75 LW2 3/C-22mm+1/C-8mm 110 1 1/2"φ 22LW3 砂石庫電焊機 3P75 LW3 3/C-22mm+1/C-8mm 150 1 1/2"φ 22 合計 3/C-2.0mm 3/C-2.0mm 1493 22 合計 4/C-3.5mm 320 4/C-3.5mm 22 合計 3/C-22mm+1/C-8mm 310 單線 總計 ,附件六, 電纜配管表 電 纜 規 格 配管管徑 2222223/C-1.0mm、5/C-1.0mm、4/C-2.0mm、4/C-3.5mm、3/C-5.5mm+1/C-2.0mm 3/4"φ 223/C-8mm+1/C-3.5mm 1"φ 22223/C-14mm+1/C-5.5mm、3/C-22mm+1/C-8mm 1 1/2"φ 223/C-38mm+1/C-14mm 2"φ 2222223/C-50mm+1/C-22mm、3/C-60mm+1/C-38mm、高壓3-1/C-38mm+1/C-14mm 2 1/2"φ 2222223-1/C-100mm+1/C-38mm、3-1/C-150mm+1/C-50mm、高壓3-1/C-60mm+1/C-22mm 3"φ 22223-1/C-200mm+1/C-60mm、高壓3-1/C-100mm+1/C-38mm以上 4"φ ,附件七, 施工說明 工程摘要, 1. 本工程各項設備,承包商須依各設備製造廠商提供之圖說及本公司監工人員之指示,並按台電最新頒佈之 「屋內外線路裝置規則」按圖施工,如有不符規定之處,本公司監工人員得隨時要求更正修改,承包商不 得拒絕,其改進費用完全由承包商負擔,並須賠償本公司之損失,但如與實際設備不合時,承包商須配合 本公司監工人員共同解決,不得擅自做主,另如發現圖說、圖面須予更正或更換材料時,本公司得隨時要 求更改,承包商不得拒絕,其更改所須工料費用,由本公司列為追加減,但搬運費、環境清潔費、工具耗 損費、試車費、施工安全及保險費不列為追加減計算,合約單價以本公司底價為計算標準。 2. 各項設備安裝妥,隨時須校正與測試調整,此工作由本公司人員主持,承包商須依照本公司主持人員要求 配合,並聽從其指揮工作,此項工作須常加班,承包商不得拒絕,其費用已包含於工程費內,承包商不得 要求追加。上列工作承包商如未能配合,每人每天由工程款中扣抵一萬元罰款。 3. 本公司供應之材料,承包商須自行到本公司花蓮廠物料組倉庫領料,並自行搬運到本工程施工地點,一切 搬運所須工具、車輛及任何依規定需辦理之手續,均由承包商自行負責。若因搬運或其他原因導致損壞, 其責任在承包商者,承包商須負責賠償,其責任不在承包商者,本公司監工人員得要求承包商修理,承包 商不得拒絕,修理費用按實耗工料列入追加。 4. 本公司供應之材料,承包商自領出後,到現場工程施工完成並經本公司監工人員初驗前,應妥善保管,不 得遺失或損壞,若有遺失或損壞情形,承包商須無異議依本公司所估算之價格賠償,另若因此導致影響本 工程試車進度,本公司得另加要求承包商賠償損失,其費用由本公司核算之。 5. 本工程決標後,承包商須於七日內,派員至本公司花蓮廠與本工程有關人員商議,並排定工程進度,工程 須依工程進度表施工,如因承包商人力不足或人員技術不良,導致工程進度延緩,本公司監工人員得隨時 要求承包商加派足夠人員,承包商須於三日內將人員補足,否則本公司認為承包商無力承包,並視情況得 自行雇工協助或中斷合約,另覓其他承包商繼續未完成工作,其差額 200% 由承包商無異議負責賠償。 6. 自開工日起承包商須指派工地負責人乙名,處理工地事務,工地負責人須具英文動力配電及控制識圖能力, 並按時至工地上班處理工地事務,未經本公司監工及相關人員允許,不能擅離工地,如有他事必須離開工 地時,須自行另覓具相同能力,並經本公司上列人員同意之代理人代理職務,工地負責人如能力不足或配 合度不當,承包商於接獲本公司人員通知後七日內,須更換較佳人員代替。 7. 自開工日起,承包商須每日填妥工程日報表兩份,日報表格式由本公司提供承包商自備,日報表內須詳填 當日施工進度、內容、各式技術人員工時及追加減項目、所耗人工、承包商所用之自備材料以及工程中疑 難或建議改進事項,於翌日上午10點以前送達本公司監工人員處。 8. 本工程施工所需一切工具及儀器,概由承包商自備,本公司不提供任何協助。 9. 本工程所需一切材料,均詳細明列於估價單上,承包商於估價前須詳細瞭解,合約訂立後不得以任何理由 要求業主供應材料或追加,承包商自備之材料及器具必須為新品,且須符合承包商自備材料表上所列規格, 並經本公司監工人員認可後才可使用,並得依本工程施工之本公司主管單位之規定辦理物品、材料進出手 續,如實際施工器材之數量與合約估價單有出入,雙方得依合約單價辦理追加減,另如屬無合約單價者, 由承包商與本公司規定之議價小組另行議價。承包商自備材料須保固一年。 10. 本公司施工品質要求甚高,如有不符要求者,或低於本公司施工中或施工完成之工程品質者,本公司監工 人員得要求重做,承包商不得議異,亦不得藉故拖延,所需費用由承包商自行負責不列入追加,另如導致 本公司供應材料增加部份,本公司估算後於工程款中扣抵。 11. 所有高空及吊裝作業,承包商施工時須負責自行搭架,或自雇吊車或其他合乎政府規定之方式施工,如有 不安全之施工動作或方式,本公司監工人員得禁止其施工。承包商所雇用之吊車操作人員、司機及吊車, 須經其所屬政府機構檢查合格並領有執照者,另本工程試車時因為測試、調整高空位置之電儀設備須搭架 作業時,承包商須負責配合,並依本公司監工人員指定位置及方式搭架,其費用已包合於工程費內,承包 商不得要求追加。 12. 承包商人員高空作業時需隨身繫好安全帶,並扣於安全、牢固位置後才可施工,否則本公司監工人員得禁 止其繼續工作。高空作業之設施安全及責任,由承包商自行負責。 13. 本公司監工人員指定之設備安裝位置,不論施工困難度如何,承包商均須全力配合不得異議,其因此須搭 架或其他任何方式之施工,其所須費用均已含於工程費內,承包商不得要求追加。 14. 施工安全由承包商自行負責,並得簽訂本公司備妥之職業安全衛生承諾書、用電安全承諾書及工作場所環 境危害因素告知單,承包商得標後,須在三天內提出經過營造業安全衛生管理佐訓練合格之證書及勞保卡, 由本公司向政府機構報備,此人員不得兼任離本工程施工地點五公里以外之工地安全衛生負責人。 15. 本工程配合土木、機械之工程進度施工,且不得延誤土木、機械之工程進度,個別設備在可施工情形下, 經本公司監工人員通知,承包商須在七天內施工完畢,承包商若未能配合,每個單一設備每延遲一日完工, 每日罰款一萬元,承包商若不再改善,經本公司監工人員及承辦單位主管認定為承包商無力承包,本公司 得中止合約,並按已施工完成部份之工程款中扣除20% ,作為違約補償費。 16. 例假日及任何節慶假日如因工程進度或趕工之因素,經本公司監工人員通知,承包商須配合不得拒絕,且 加班人員及人數須經本公司監工人員同意,其所須費用均包含於工程款內,承包商不得要求追加,如未能 配合每人每天由工程款中扣抵二萬元罰款。 17. 本工程廠房內,所有因本工程施工需要,經本公司監工人員指示或核准,將地板打掘或牆壁打洞或破壞現 有建築設備者,承包商必須於設備裝設完成後,立即補修、復原。上列施工費用均已包含於本工程費中, 承包商不得要求追加。 18. 本工程開工時,承包商須將全部施工工具,按本工程進度需要進廠,並排列整齊,供本公司監工人員檢視, 並做好記號,若本公司監工人員認定承包商施工工具不足時,得要求承包商再添購,承包商須無異議接受 並補足。 19. 當有颱風警報時,承包商須依照本公司監工人員指示,做好本工程電儀設備之防颱工作,並留駐足夠人員 24小時待命協助搶修,當颱風警報解除後,須依照本公司監工人員指示,將防颱設備復原,如颱風有過境 另須全力配合災後之電儀設備維修及環境清理工作。上列工作所須人員及人數由監工人員指定,其所須費 用均已包含於工程費內,承包商不得要求追加,另因承包商防颱工作不當造成電儀設備損壞,本公司得於 工程款中扣抵,費用另計。 工地事務, 1. 承包商須自行購置貨櫃安置於工程內之指定地點,做為物料倉庫及工寮使用,所須費用已包含於工程費內。 2. 承包商所需工程用電,本公司不予提供,由承包商自行負責向台電申請臨時電或自備發電機施工,惟承包 商各項用電亦須依本公司訂定之「工程用電須知」規定辨理。 3. 承包商工地負責人及其約雇人員,須按本公司規定上、下班時間到工地工作,上午08:00,12:00,下午13:30 ,17:30,及離工地,並不得雇用童工及未經特許之外籍勞工,承包商所雇用人員,須具有勞保或其他不低 於勞保之保險權益。 4. 承包商人員出入工地,須遵照本公司及工程所在地之門禁管理規定,並須按規定申請出入證,工程車輛亦 應申請通行證,經核准發證後,始可進入工地行駛。 5. 承包商人員如有違反本公司規定,或有犯法行為,或嫌疑未消除者,本公司得要求承包廠商繳交罰款或立 即撤換該人,並得禁止其再進入本工程工地工作。 6. 承包商人員因工作需要,須延長工作時間,加班,時,須事先告知本公司監工人員,並依規定填具申請書, 經核准後才可加班。 7. 承包商人員進入工地工作,均應戴妥安全帽,尤不得穿著拖鞋工作,為安全顧慮,本公司監工人員得禁止 其繼續工作。 8. 施工場所部份區域若經本公司劃為危險範圍,承包商人員要進入其內工作,需經本公司人員准許,始可進 入工作,若擅自進入,本公司監工人員得開立告發單處罰承包商,如因此發生事故,其責任歸屬,由承包 商自行完全負責,與本公司無關。 9. 本工程現場施工場所、配電室,承包商須於每日下午下班前將周圍環境,清掃乾淨,並將廢料、垃圾清除, 以維清潔衛生,其費用已包含工程費中,承包商清除廢料、垃圾時,不得任意丟棄,其處理方式須符合本 工程施工所在地環保主管機關之規定處理,如不依規定處理而違法,其責任歸屬及罰款由承包商自行完全 負責,與本公司無關。 10. 本公司供應之材料,承包商須督促其所雇用人員妥善節省使用,不得有浪費之行為,若不愛惜使用,經本 公司人員查覺後,本公司得核算材料費再加20% ,於工程款中扣抵,以賠償本公司之損失。 11. 配電盤及現場設備於施工期間,為配合實際需要先行送電測試,承包商施工時須製裝警示標誌及做好安全 措施,並不得以送電為由拒絕或拖延工作。 12. 承包商須完全遵守職業安全承諾書、用電安全承諾書、工程用電須知之各項條款。 13. 本工程施工及試車期間,承包商人員進入安全衛生條件較差之環境工作,須按相關法令規定自行採取防護 措施,並不得延誤工程進度。 14. 工程完工後,現場所遺留之廢電纜、廢電管等廢棄物,經本公司監工人員檢查後,承包商須負責清理,並 載運到工地以外之合法廢棄物傾倒地點丟棄,另剩餘之本廠自備材料,承包商須負責整理整齊後,雇車運 回本公司花蓮廠物料倉庫存放,其搬運費用已包含於工程費中。 15. 本工程電儀設備承包商自開工日起至全部完工日止,應負責做好防雨工作,如因承包商疏忽或未盡責導致 設備絕緣不良或損壞,承包商須負責處理到絕緣良好或賠償。一切使用工料費用已包含於工程費中。 16. 本工程如有增減或變更設計時,經本公司監工人員通知後,承包商不得有異議,增減項目以合約單價計算 追加減,無合約單價者,由本公司依規定另行議價,但追加累計金額超過總工程款之10% 或五十萬元, 則須依本公司規定重新議價。 17. 承包商應於合約各階段之期限內完工,否則每逾一日,將罰款總工程款之千分之三,並於工程款中扣抵。 18. 本工程施工期間,如有不明之處,須立即與本公司監工人員連絡,承包商不得擅自做主自行處理,否則發 現有不合本公司規定或施工品質者,本公司得要求重做,承包商不得拒絕,其所造成之損失由承包商自行 負責。 施工細則, ,A,現場施工部份, ,a, 現場設備安裝, 1. 本工程所有保護設備如限制開關、極限開關、皮帶偏位開關、繩索開關組,含鋼索及鋼索支持環,、料位 開關、近接開關、溫度開關、速度傳送器、流量開關、壓力開關、緊急壓扣開關,承包商須依原製造廠商 圖說及本公司監工人員之指示位置製作支架安裝,支架製裝費用已含於本工程內。 2. 本工程所有馬達均有一只現場開關,開關之安裝位置由本公司監工人員視現場實際需要而定,其高度均為 FL+1250,現場有牆壁、鋼架或欄杆時,可固定於上面,現場若無可固定物時,承包商應另自行製作支架 固定,支架製裝不另支費用。 3. 本工程所有鐵製鐵箱須製作底座安裝,如現場開關箱、中間接線箱,承包商須依乙項估價單所標明尺寸製 作,製作方法及鐵板規格,如所附製作圖面。 4. 開關箱之固定,R.C.部份用膨脹螺絲固定,鋼架部份,承包商須先用5mm厚之鐵板製作底座,再將開關箱 用鍍鋅螺絲鎖於上面。 5. 各設備之動作測試,如遇保護設備原來之安裝位置須移位安裝或調整工作,承包商須無異議完全配合,所 須費用已包含於本工程內,承包商不得要求追加。 6. 本工程11.4KV/440-220V 550KVA 60HZ變壓器之搬運,吊裝,固定由承包商負責,變壓器送電時,承包 商須派人配合本公司人員進行測試工作。 ,b,電纜敷設, 1. 本工程所用動力及控制電纜均為國貨,承包商須依各所屬廠商之最新規定施工,高壓電纜頭之處理,本公 司均使用熱收縮型處理材料,承包商須指派熟練之技術人員,並經本公司監工人員認可後,才可施工。若 因施工不良導致處理工作失敗,此不堪使用之末端處理材料費,由本公司核算後,承包商須負責賠償。 2. 電力電纜及控制電纜之敷設,嚴禁使用卡車及捲揚機拉線,或將電纜輪平放於地面施放,此種方法或其他 會傷及電纜之施工方法,本公司得禁止其再施工,並得要求承包商賠償已造成之損失。高壓、低壓及控制 電纜佈線時,應將電纜輪用線架垂直架起施放,保持電纜原有之特性,另電纜線施放、佈線時,承包商應 特別留意,嚴禁被各型車輛輾壓,若因此導致電纜損壞,承包商須負責賠償本公司損失,其費用由本公司 核算之,於工程款中扣抵。 3. 本工程電纜品量表上所列電纜長度係依工程圖面量測,承包商於施工時,須依設備實際安裝位置,先行丈 量實際所須長度,再行裁剪,若未實際丈量或丈量不確實即實施剪線,導致佈線後該條電纜太長或太短, 此種因承包商誤剪而不堪使用之電纜,由本公司估算後,於工程款中扣抵,如因此導致本工程延誤試車進 度,其損失由承包商負責賠償。 4. 高壓電纜、低壓動力電纜與控制隔離電纜,須分開放置,並不得交叉,每條電纜須平放於電纜槽內,排列 整齊,每隔1.5公尺須用棉繩分別梱紮固定牢固於電纜槽內,棉線由承包商自備,所有電纜彎曲半徑須依 廠商規定施工。 5. 各式電纜剪線後在敷設前,應於各條電纜之頭尾兩端用標籤及透明膠帶做好記號,以利往後接線、查線識 別。標籤、透明膠帶均由承包商自備,各電纜之記號、編號由本公司監工人員提供,承包商自行以電腦打 字切割。 6. 現場靠近接線盒之電纜,均須採用軟管配置。用保曲佳軟管、迫緊式電纜固定頭固定,並加矽膠封閉,以 達完全防塵、防水淋之目的,所使用材料均由承包商供給。 7. 承包商每日下班前,須將電纜集中置放,其每輪之電纜頭須用PVC膠布包裹妥,並朝下方放置,以防下雨 時雨水滲入。為防止電纜滲水,絕緣不良,不堪使用,此工作由本工司監工人員不定期抽查,若發現承包 商未能貫策,每一電纜頭罰款500元。 8. 本工程各式電纜線均置放於本公司花蓮廠物料倉庫,承包商須負責領出,並自行雇車載運到台中工地,下 放於本公司監工人員指定之置放地點,排列整齊並妥為保管,不得讓其他包商或未經監工人員同意,自行 剪用。放線後之空電纜輪及由電纜輪拆下之木材、承包商須運至監工人員指定之地點置放。 9. 電纜廢料承包商須集中置放,經監工人員檢視後,於工程完工後運交本公司花蓮廠物料倉庫。 11. 本工程共有兩個接線人孔,人孔製做不包括本工程,但人孔兩邊之進、出配管由承包商負責。地下管線部 份,共配管1支4〞φPVC管、3支2〞φPVC管、3支2〞φ鍍鋅白鐵管,內穿高壓、控制及電腦專用電 纜共約12條,所需PVC管、鍍鋅白鐵管均由承包商供給。土方挖掘由承包商負責,回填時,應先在PVC 管上面鋪一層細砂,再鋪黃色警示帶,然後再回填土 ,c,接線工程, 1. 本工程之各式接線圖,於工程開工後,由承包商向本公司花蓮廠具領,並須於工程完竣後,全部交還本公 司才算工程全部完工。承包商向本公司具領之工程圖、接線圖及相關圖面,不得交於或展示與本工程施工 無關人員。 2. 現場所有馬達及部份監工人員指定之保護設備,接線妥後,裡層應先包紮PVC膠布後,再包紮古河二號自 溶膠布,外層再包紮PVC膠布,以防日後因設備運轉振動而損壞,材料由承包商自備。 23. 電力電纜線徑在22mm以上,承包商於接線時應使用油壓工具壓接,其壓接完成後,應為六角型,另2(含)14mm以下者使用套管型壓接端子,應使用擠壓型壓接工具,其壓接完成後,表面為橢圓型且平滑。 本工程使用之壓著端子及壓接工具均由承包商自備,並須經本公司監工人員檢視認可後才可施工。 4. 全部由現場進入配電盤之電纜線及配電盤間之連接、接線工作均屬本工程,盤內電纜線須依監工人員指示 方式排列整齊,固定牢固,接線完成後配電盤底板需蓋妥,並用補立得封閉且修裁整齊。 ,d,配管工程, 1. 本工程配管暗管以PVC管施工,明管為A Class 鍍鋅白鐵管,明管配管須先用30，30，3t之角鐵製作支架, 先焊於鋼構鐵架上面,再將鍍鋅白鐵管以U型螺絲固定於角鐵上。配管如超過二個彎頭,須加裝L型接線 盒,遇有三岔管處,則另加裝T型接線盒,接線盒為鍍鋅製品,由承包商自備。單支配管每超過十公尺, 均須做一只中間接線盒,以利日後查修。 2. 垂直配管,需沿牆壁或其他可依附之壁柱配管,以明管施工為原則,每隔1.5公尺,承包商須先用30×30 ×3t之角鐵固定於牆,柱,上或鋼構上,再用U型螺絲將鍍鋅白鐵管鎖於角鐵上。 3. 水平配管,遇有鋼架平台,須配在平台下面,以明管施工,若遇RC樓板,在其下方者以明管配管施工。 在其上方者, 承包商須負責將RC地板打掘,配管埋入後,再用水泥敷平復原。 4. 垂直或水平配管部份,須每每隔1.5公尺用鍍鋅角鐵30，30，3t製作支架,再用鍍鋅U型螺絲固定,嚴禁將 配管直接焊於鋼架上、明管配管,多支排列時,應求整齊美觀。原配管處若因管路過多或其它原因,不適 合配管時,本公司監工人員得要求改為製裝電纜槽施工、此種交換工作不列入追加減計算。 5. 配管接近現場設備半公尺處,須配以同樣管徑之保曲佳軟管,兩端用軟管接頭連接,或經監工人員指定之 位置用迫緊式電纜固定頭連接,,並加以防塵、防水處理。 6. 所有管線須整齊、牢固、美觀,不得有彎曲不平或交錯情形,否則本公司監工人員得要求重做,承包商不 得拒絕,此種錯誤之配管行為所需工料費由承包商自行負責。 7. 本工程配管於非設備接線端於室內者,須將管口擴成喇叭型或於管口套入PVC保護套,另於室外或監工人 員指定位置者,須將頂端彎成管口朝下並擴成喇叭型,待配入電纜後再用矽膠封閉管口,以防電纜損壞及 雨水滲入管內造成設備損壞。 ,e,電纜槽安裝, 1. 電纜槽安裝位置、方式、行走路線,依工程圖面及本公司監工人員指示施工。本工程電纜槽為數支平行或 數支上、下同步安裝,以區別動力、控制槽。 2. 電纜槽安裝時或安裝完成後,如發現與機械設備重疊或碰觸時,經本公司監工人員通知修改,承包商須無 異議馬上修改,亦不得藉故拖延,其施工費用列入追加項目。 3. 電纜槽安裝需穿過牆壁或RC樓板時,部份有預留孔可供使用,如遇無預留孔處,承包商須自行打掘方型 孔施工。唯電纜槽安裝完成後,須將洞口敷平,此項費用已含工程款內不列入追加。 4. 電纜槽直線部份每隔1.5公尺安裝一支電纜槽支架或吊架,轉彎處則於彎頭之兩端各安裝一支,若現場無 牆壁可固定或安裝位置騰空時,承包商須自行製作合乎現場安裝需要之支架、吊架,唯安裝完成後之電纜 槽整體須牢固美觀,不得有搖幌或下垂現象。 5. 電纜槽安裝完成及電纜線全部敷設完成後,各電纜槽垂直部份離各樓板2公尺高度,水平部份低於各樓板 2公尺高度及經本公司監工人員認為有安全顧慮之處所,均須加蓋電纜槽蓋,再用不鏽鋼束帶固定牢固。 6. 各電纜槽有進入配電室或現場盤者,於電纜線敷設完成後即用補立得將空隙封閉。 7. 承包商自備之電纜槽,須為鐵製梯型加工成型品,其規格應為 500W，100H、 300W，100H兩種,電纜槽 兩邊鐵板厚度為2mm,橫條厚度為1.6mm,電纜槽蓋厚度為1.6mm,整支電纜槽均為粉體塗裝,面漆為 綠色(NO:7),電纜槽安裝另件,連接片,固定片,固定螺絲,須為鍍鋅成品。 8. 電纜槽安裝,位置如圖所示,承包商安裝前,須先用50，50，4t之角鐵做支架,支架做好後須油漆,角鐵及 油漆由承包商自備,支架安裝,至少每隔1.5公尺須有一支。 9. 本工程承包商自備材料表上所列電纜槽長度及其附件數量,係依工程圖面量測,承包商於施工時,,須先 依現場實際丈量再行製作、安裝,若未實際丈量或丈量不確實所導致之誤差,一切責任由承包商自行負責。 ,f,電焊工作, 1. 本工程各式基座、骨架、支架、電纜槽製作之電焊技術員,須經本公司承辨單位認可後,才可參加工作, 否則本公司如認為施工品質不良,得要求重做,一切損失由承包商自行負責並須賠償本公司之損失。 2. 設備固定於機件上,一律使用螺絲固定,不得使用電焊固定,如有因設備位置特殊,經本公司監工人員同 意者除外。 3. 電焊時須將地線拉到最靠近點焊處接地,不可隨意亂鉤以免損壞設備,如因此導致本公司設備損壞,承包 商得賠償本公司損失。 4. 所有電焊設備及焊條,由承包商自備,唯若因焊條品質不良或焊接技術不佳,導致焊道品質不良時,本公 司得隨時要求重做,承包商須馬上配合,並不得要求追加。 5. 承包商須遵照行政院勞委會規定,於特定工作場所施工時,電焊機須安裝自動電擊防上裝置才可施工。本 工程一切電焊機之使用安全,由承包商自行負責。 ,g,油漆工作, 1. 本工程各式鐵材,如基座、骨架、支架、鐵質電纜槽等,大部份為熱浸鍍鋅鐵材,所有鐵件製作完成後, 須先將鐵渣去除,焊道部位先補一道冷鍍鋅劑,再將全部鐵件先塗一層伐鏽預塗劑,再塗一層防鏽底漆, 最後漆上指定顏色之面漆。 2. 本工程有一部份為一般鐵材,承包商須負責噴砂除鏽或經監工人員許可用手工具磨光,再漆二度防鏽底漆, 再漆二度面漆。 3. 所有鐵件點焊於鋼構鐵架上,須立即除渣、補漆。油漆工作,第一道須先刷冷鍍鋅劑。第二道伐鏽預塗劑, 第三道防鏽底漆,第四道為面漆,所有油漆工作,均照此方式進行施工。 4. 塗料、油漆、松香水、甲苯、刷子及使用工具由承包商自備。 ,B,配電盤部份, 1. 承包商須按照本工程施工說明、圖面、材料製造廠說明書施工,如有異處,由甲方監工人員做最後裁決, 承包商須無異議遵守。 2. 配電盤四周骨架之C型槽鐵須用全新 2.2mm鐵板一次彎成再依圖面尺寸裁製組裝,安裝鐵板依照圖面尺 寸,用全新3.2mm鐵板一次彎成,使用電焊,焊道部份須磨平,焊渣須清除。完成後依照「配電盤塗裝 工程規範書」程序作除鏽,高壓靜電粉底塗裝處理顏色為5Y7/1。粉體塗裝厚度不得低於75μ。 , 3. 本工程所使用之固定接合螺絲、螺帽及各式墊片,一律須經電鍍或鍍鋅處理。 4. 配電盤門板及蓋板防塵效果必須良好,門鎖採用A-172鎖。 5. 各配電盤內配電設備之安裝,承包商須遵照低壓配電盤製作圖及本公司監工人員指示,排列固定安裝。 各設備固定於安裝鐵板上均須鑽孔、攻牙,並以鍍鋅螺絲固定,螺絲不得小於5/32mmφ。另盤內小型器 具如小型斷路器、電力電驛、端子台則須於安裝位置先安裝鋁軌道,再將上列設備嵌掛入於鋁軌道上。 26. 各C.T.之接線端子點,須配以可活動之短路片以利使用。二次線均以3.5mm海巴龍線配線,接地線則以25.5mm綠色被覆之P.V.C線配置。 7. 所有盤內設備須於裝配後,按控制圖上各設備之編號製作標籤,貼於各設備上及其安裝鐵板上。,標籤材 料及字體,由本公司監工人員認可後才可使用。, 8. 配電盤門板上之編號標示及各馬達編號標示,承包商須依控制圖面標示位置、編號、型式製裝,框架為 不鏽鋼材質,直接焊於門板上,整體做高壓靜電粉體塗裝亦可。標示牌為3mm厚之雙色板,電木材質,, 白底黑字製作。盤內各馬達配電位置亦須用雙色板標示編號。 9. 本工程所有設備之安裝須排列整齊標示清楚,如不符合本公司要求經監工人員提出改正,承包商須無異 議修改。一切費用及及損失承包商自行負責,並不得藉此理由做為延期之要求。 210. 配電盤內所有控制線之端子台,採用PHONIX廠牌,依各設備圖面之線徑選用,但不得小於4mm。並按 控制圖上之編號於各端子台兩側均安裝號碼條。 2211. 盤內配線低壓動力線部份一律採用一級廠海巴龍出口線,控制線為一級廠1.25mm、0.75mm、P.V.C軟線。 直流部份正電位採用紅色線,負電位採用藍色線,交流部份一律為黑色線。 2212. 承包商配電盤配線,動力線 3.5mm以上,一律用壓接端子處理接線,2mm及控制線一律用焊錫處理接 線,接線須牢固,配線須整齊、美觀。承包商僅能使用端子台之單邊,另一邊則留給外部出入電纜接線 用。 13. PVC線槽配置,如低壓配電盤配置標示,有25mmW及60mmW兩種,高度一律為60mm。 14. 本工程匯流排安裝分為主匯流排及支線匯流排,其配置如配置圖及本公司監工人員說明,銅材一律為進 口貨及抗氣化處理。導電率須為99,以上,各匯流排之相序編號亦需標示清楚。例,L1,R,,L2,S,, L3,T,,面對配電盤依序為由上而下,由左至右方式,排列配電。 15. 匯流排固定夾為樹脂材質集合型,不得分散配置。 16. 本工程配電盤須運至高雄港工地安裝,承包商於主匯流排安裝時,最多以兩盤接續為限,以利運輸拆裝。 17. 本工程配電盤施工時,承包商如有不明之處,得隨時與本公司監工人員連絡,承包商不得擅自做主。否 則如有不合本公司規定之處,本公司得要求重做,承包商不得異議,一切損失承包商自行負責,並不得 藉此理由做為延期之要求。 18. 配電盤體製作完成須將各面板、底板、安裝鐵板進行假安裝並會同本公司人員檢驗合格後,才可進行塗 裝前之脫脂、除鏽、皮膜化成工作。上列工作亦須在本公司監工人員監督下進行。 19. 配電盤體及安裝鐵板依「配電盤塗裝工程規範書」,高壓靜電塗裝完成再會同本公司人員檢驗合格後,才 可進行配電設備組裝、配線工作。 20. 施工期間,本公司得隨時派員作中間檢驗,承包商不得拒絕,並需提供一切必要之人員、電源、設備、 場地。 21. 配電盤全部組裝配線妥後,須在本公司人員監督下進行各項功能測試、檢驗。如發現有任何不適之處, 承包商須立即更改不得拖延,並不得列入追加,亦不得藉此理由做為延期之要求。 22. 承包商必須具備有整套完整之試驗設備,並需於檢驗後,提出試驗報告書,送交本公司,由本公司監工 人員收存。 23. 其它事項,依本公司監工人員指示製裝。 24. 承包商須負責將配電盤先做防水包裝後運送到本公司指定地點,安裝、固定。並復原因為運送所拆除之 接線及各式固定螺絲,配電盤安裝固定之工料費,概由承包商自行負責。 25. 配電盤包裝、搬運、吊裝費用及安全措施保險費,均包含在本工程內,概由承包商自行負責。 26. 配電盤固定妥後,承包商須派員到工地,再進行本公司認為必要之功能試驗,經本公司監工人員認可後 才算交貨完成。 27. 承包商得標後,須於七日內指派熟習圖面說明人員到本公司與相關人員討論施工程序及施工細則。並送 交本工程承認圖,經本公司監工人員審閱認可後才可施工。 絕緣測試及試車工作, 1. 各項電氣設備安裝完成後,承包商須派人配合本公司人員,做絕緣測試,並記錄整理,然後交由本工程承 辦單位存查,如絕緣值不合規定時,承包商須負責派人處理,直至合乎規定之絕緣值,所須工料己含於本 工程費用內,承包商不得要求追加。 2. 本工程各項電氣設備之功能測試,空車、連鎖控制、重車試車期間,承包商須指派經本公司監工人員認可 之負責人一名,技術員三名以上,上列人員須為專責試車人員,接受本公司試車人員之指揮,承包商不得 任意調換或另交付工作。承包商人員試車之工作安全由承包商自行負責。 3. 本工程試車工作一般為24小時連績作業,承包商如有人員不夠或能力不足需要,本公司得徑行做下列處 理。 (一)由本公司加派人員配合,並按每員每小時新台幣壹仟元於工程款中扣抵。 (二)承包商配合試車不佳,情況嚴重者,本公司得隨時終止承包 商本工程之試車工作,由本公司承辦 單位自辨,本工程合約 內之試車費用全部扣除。 4. 試車期間如有任何設備需要整理、移位或發現施工品質不良者,承包商須修改並立即施工,不得拖延,另 試車期間多數接線盒及配電盤內接線,須反覆拆、接線,承包商亦應配合,上列工作費用均已含於本工程 內。 5. 本工程試車期間、承包商配合人員須特別注意安全,更需完全服從本公司試車人員之指揮絕不可任意行事。 附件八 旋窯系統P-LINK分配表 PLC-NO. P-LINK ADDRESS TOP SIZE WL. 0 ----WL. 63 0x32 2 PLC0 W21.0----W21.255 0x32 8 W22.0----W22.511 0x32 16 ,PC 用, W23.0----W23.511 0x32 16 WL. ----WL. x32 0 PLC1 W21. ----W21. x32 0 W22. ----W22. x32 0 ,Data-log+Alarm-log, W23. ----W23. x32 0 WL.64 ----WL. 127 2x32 2 PLC2 W21.256----W21.383 8x32 4 W22.512----W22.1023 16x32 16 ,生料磨儀表用, W23.512----W23.1023 16x32 16 WL.128 ----WL.191 4x32 2 PLC3 W21.384----W21.511 12x32 4 W22.1024----W22.1535 32x32 16 ,預熱機儀表用, W23.1024----W23.1535 32x32 16 WL.192 ----WL.255 6x32 2 PLC4 W21.512----W21.639 16x32 4 W22.1536----W22.2047 48x32 16 ,冷卻機儀表用, W23.1536----W23.2047 48x32 16 WL.256----WL.319 8x32 2 PLC5 W21.640----W21.895 20x32 8 W22.2048----W22.2303 64x32 8 ,旋窯動力用, W23. ----W23. x32 0 WL.320 ----WL.383 10x32 2 PLC6 W21.896----W21.1023 28x32 4 W22.2304----W22.2815 72x32 16 ,煤磨用, W23.2304----W23.2815 72x32 16 WL.384 ----WL.415 12x32 1 PLC6 W21.1024----W21.1055 32x32 1 W22.2816----W22.3071 88x32 8 ,水處理用, W23.2816----W23.3071 88x32 8 ,WL用於連鎖, WL. 0 ----WL. 511 16 W21.0----W21.1151 36 ,W21用於開關、指示燈, W22.0----W22.3071 96 ,W22用於儀表、Alarm-log, W23.0----W23.3071 96 ,W23用於儀表, 附件九A Address一覽表 Address Address 說明 說明 M 0 M 0 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 A A B B C C D D E E F F M 0 M 0 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 A A B B C C D D E E F F 附件九B PC Read (指示燈) PLC Link PC 說 明 0 0 M 0 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 A A A B B B C C C D D D E E E F F F PLC- WM LINK- W PC- W 附件九C PC Write (開關) PLC Link PC 說 明 0 0 M 0 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 A A A B B B C C C D D D E E E F F F PLC- WM LINK- W PC- W 附件九D PC Read (Alarm-Log) PLC Link PC 說 明 0 0 M 0 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 A A A B B B C C C D D D E E E F F F PLC- WM LINK- W PC- W 附件十 馬達登記卡 卡片編號, 馬 達 型 式 馬 達 編 號 輸 出 容 量 KW,HP, 機 械 名 稱 極 數 P 馬達裝置地點 馬 達 框 號 配電盤編號 A 相 數 ψ 無熔絲開關規格 額 定 電 壓 V 比流器規格 額 定 電 流 A 電磁開關規格 轉 速 RPM 熱動電驛設定 A 絕 緣 等 級 Class 熱動電驛規格 功 率 因 數 , 馬達配線線徑 軸 承 傳動端 軸承溫度編號 T T 號 碼 固定端 軸承溫度點 Hi ? ? 碳 刷 規 格 設 定 HiHi ? ? 馬 達 廠 牌 線圈溫度編號 ? ? ? 製 造 號 碼 線圈溫度點 Hi ? ? ? 低壓電容器規格 設 定 HiHi ? ? ? 備 註 新 建 工 程 試 車 記 錄 1、馬達接線方式,?2Y ?2? ? ? ? Y 2、線圈內阻, U?V Ω, V?W Ω, U?W Ω 3、馬達視自反負載端轉向, ? ? 4、絕緣電阻, MΩ 5、空車電流, U, A , V, A , W, A 6、重車電流, U, A , V, A , W, A 附件十一 水電阻蘇打計算 馬達 水電阻 所需蘇打重量(KG)= 所需電阻 額定電阻額定蘇打重量 二次電壓二次電流額定電壓額定電流額定蘇打重量編號 (Ω)=V/1.5I (V) (A) (V) (A) (KG) (Ω)=V/I *水電阻電阻 (1.5倍電流啟動) /所需電阻 1301 1960 450 2.904 850 520 1.635 16 9.0 附件十二,A, 直流馬達及控制盤測試記錄 年 月 日 馬達框號, 設備編號, 馬達容量, KW 額定電樞電壓, V 額定電樞電流, A 額定轉速, rpm 額定磁場電壓, V 額定磁場電流, A 轉速發電機,TG,回授控制 磁場電壓 磁場電流 電樞電壓 轉速 速度設定值 TG回授 轉向 項次 火花狀況 ,V, ,A, ,V, ,rpm, ,V, 電壓,V, 1 2 正 3 4 轉 5 6 全速 7 反轉 電壓回授控制 磁場電壓 磁場電流 電樞電壓 轉速 速度設定值 TG回授 轉向 火花狀況 ,V, ,A, ,V, ,rpm, ,V, 電壓,V, 全速正轉 全速反轉 檢查測試項目,【週溫, ?C】 1. 頻率-ECU,?50HZ ?60HZ。 FET,?50HZ ?60HZ。 2. 主迴路FG接地位置Check, 。 3. 傳動端軸承RTD電阻, Ω。碳刷室端軸承RTD電阻, Ω。 4. 磁場電阻,,冷機, Ω。 ,熱機, Ω。 5. 線圈RTD電阻, Ω Ω Ω Ω。 6. 電熱器電阻, Ω。馬達電熱器送電測試,10分鐘,, 。 7. 端子台功能測試, 。 V/I 4~20mA Check, 。 8. CT1/CT2 CT Burden VA匹配, 。 9. SFS加速時間 秒。減速時間 秒。 10. 9VR I-Limit Set,125%,, 。 11. 全速正轉10~15分鐘, 。全速反轉10~15分鐘, 。 12. 速度控制器穩定度Check, 。電流控制器穩定度Check, 。 13. 基本轉速調整, %。 Over Speed調整110%, 。 14. 最大值電流波形示波器記錄, 15. 磁場電流調整,Max,, 。 ,Min,, 。 會試人員,亞泥, 九德松益, 附件十二,B, 直流馬達往反負載法測試記錄 年 月 日 馬達框號, 設備編號, 馬達容量, KW 額定電樞電壓, V 額定電樞電流, A 額定轉速, rpm 額定磁場電壓, V 額定磁場電流, A 往返負載法測試單線圖, ILVVAMAG IIAMAG AA IVIFMLFGMG HH KW KW V V V I I I I I 火花 LAMAGLFMAMFGAG項次 記錄時間 ,V, ,V, ,V, ,A, ,A, ,A, ,A, ,A, 狀態 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 , 9 , 馬達軸承音測,?良好 ?不良 MEMO, 會試人員,亞泥, 九德松益, 附件十三 照明檢討計算 E=設計之平均照度,控制室、配電室、化驗室500Lux,辦公室300~500Lux,修理間300Lux, A=室內面積 F=光源之光束,廠商型錄, U=照明率 M=維護率,清潔場所以0.8計, Hm=光源到作業面高度,單位m, 室指數,RI,=,長×寬,/[,長+寬,×Hm] 以室指數為依據查表所裝置燈具之照明率U 燈具數量N=,A×E,/,F×U×M,