皮带和轨道运输安全质量标准化标准及考核评分表
皮带和轨道运输安全质量标准化考核评级办法
第一条 为加强运输管理工作,确保运输设备性能的充分发挥和安全运行,特制订生产矿井运输安全质量标准化标准。
第二条 运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件,
1、考核期内发生的运输事故死亡人数不超过1人,
2、有便于操作的运输质量检查验收组织、检查
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
及奖惩制度。
第三条 运输安全质量标准化矿井分为三个等级,
一级,总分为90分及以上,无矿井运输责任死亡事故,
二级,总分为80分及以上,
三级,总分为70分及以上。
矿井发生死亡1人运输事故,扣10分,降一级,矿井发生死亡2人及以上运输事故,取消运输安全质量标准化评级资格。
第四条 考核评分办法,矿井运输分轨道运输和皮带运输两项,考核评分分别进行,各为100分。轨道运输折算系数为0.6,皮带运输折算系数为0.4,合成后矿井运输总分为100分。
说明,有的矿井无皮带运输,则轨道运输总分为矿井运输总分,无须折算。
第五条 在考核评分中,如有缺项,可将该项目的分数,平均折算总项其他内容中去,折算方法如下,
检查得分 × 100
实得分数 =
100 - 缺项分。
第六条 运输质量标准化标准标准及考核评分办法见表5-1至表5-2
1
轨道运输安全质量标准化标准及考核评分办法,满分100分,表5-1
考核项目 安全质量标准 标准分 考核评分办法 扣分 得分
运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》(以下简称 《规程》)及有关设计规定要求(5分)
(1) 巷道、运输设备及轨道等相互之间安全距离符合3 《规程》及有关设计规定要求,轨道曲线半径、斜巷各符合规程规定,有一处不符 部车场长度、绞车稳固等符合要求 合规定扣,分。 有一处不符合规定不得分。 (2) 采区运输系统、运输设备布置合理符合设计要求 2 有一处不符合规定,从总分 0 中扣3分。 (3) 斜巷人车停车场(斜巷提升物料期间,车辆停放位 置),必须放在斜巷上车场
运输线路质量(15分)
(1)主要运输线路(主要斜巷绞车道,井底车场,主要运轨道合格率达80,得4分,6 输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线和集中装每增加1,加0.1分,低于 一
载站车场的轨道)达到优良品。 80,不得分。 、 2 (2)行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品,架空乘人装达不到优良品或架空乘人装 工 置系统合格。 置一条系统不合格不得分。 程 4 (3)其他轨道质量达到合格品,不得有杂拌道(异型轨道合格率达70,得2分,每增和 长度小于50m为杂拌道)。 加1,加0.1分,合格率达到设 (4)轨道回流线必须符合(规程)要求,在采区车场不回流90%得4分,发现杂拌道扣1备 1 轨道上装设二级绝缘,两个绝缘点之间的距离不少于一分。 质 列车长度。 回流线一处不符合要求扣0.2 (42分) 2 (5)l0t及以上机车轨型不低于30kg,m,l0t以下机车轨分,二级绝缘一处不符合要
型不低于22kg,m,采区运送液压支架的线路轨型不低求扣0.5分。 于22kg,m,其它轨道不低于18kg,m。 不符合要求不得分。
道岔质量(8分)
架线电机车牵引网路(3分)
合格率达90%得1分,100%
得2分,低于90%不得分,(1)架线电机车牵引网路合格率90%,按规定设置分区2 每增加1,加0.1分;发现一 开关。 处未按规定设分区开关扣0.5 分。 1 (2)电机车架空线的悬挂符合《规程》要求。 发现一处不符合要求扣0.2
分
轨道运输设备状态(11分)
2
完好率达90,得1分,低于
90%不得分。 (1)运输设备综合完好率90,。 完好率达90,得1分,达1 一 100,得2分,低于90%不得 (2)机车完好率90,。 、 2 分。 工 发现一台在用人车不完好不(3)斜井人车、平巷人车辆辆完好,架空乘人装置合程 2 得分。 格。 和 完好率达85,得1分,达 2 设 90,得2分,低于85%不得(4)矿车完好率85,。 备 分。 2 质 (5)在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆。 现场检查一台(件)失爆不得 量 分。 2 (42分) (6)小绞车、无极绳绞车完好率90,。 完好率达90,得1分,达 100,得2分,低于90%不得
分。
机械运送人员(5分)
(1)井下主要行人平巷超过1.5km,主要斜巷垂深超过有一处没使用或使用不正常4 50m时,必须采用机械运送人员。 扣2分。
1 (2)所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开有一处不符合要求扣1分。 关,并悬挂明显的停车位置指示牌,标明列车时刻表。
二 司控道岔、红尾灯、逆变电 3 、 源使用正常,蓄电池机车有 运 容量指示器及漏电监测保机车行车保护 输 护、防爆特殊型电机车必须 装 装备瓦斯超限报警及断电保备 护装置,有一台机车未使用及 或不符合要求扣0(5分。 行
车 信号系统(3分) 保
护 (1)同一水平同时行驶3台以上机车时,使用带有电气不装设或使用不正常不得2 (24分) 闭锁的信号装置;行驶机车台数大于5台时,使用分,少装按比例扣分。 “信、集、闭”系统
1 (2)弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作少使用一台或一处使用不正 业区)使用预报警信号装置(同时发出声、光),关键部位常扣0(5分,扣完为止。 的道岔使用道岔位置指示器。
少使用一台或一处使用不正1 机车通讯 常扣0.5分,扣完为止。
斜巷提升安全保护(10分)
(1)斜巷挡车装置符合《规程》,操作灵敏,可靠 有一处没有使用或不合格扣 (2)倾斜井巷运输车辆连接装置及保险绳必须符合《规2分(超过2分,总分中 程》规定。 扣)。 二 2 (3)斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报 、 发现不符合不得分。 警装置,并有“斜巷行车,不准进入”的醒目标志。 运 (4)1(2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度 2 输 有一处没有或不合格不得处挡车装置应与绞车实现联动。 装 分。 (5)绞车提升运输轨道应按规定设置地滚、立滚、导绳 2 备 轮、压绳轮并转动灵活,符合要求。 有一处没有或不合格不得及 (6)双钩提升应有错码信号。 1 分。 行 (7)斜巷人车使用专用信号装置。 车 2 发现一处不符合要求扣0.2保 分,扣完为止。 0.5 护 有一处没有或不合格不得0.5 (24分) 分。
有一处没有或不合格不得
分。
3
有关运输设备(2分) 0.5 (1)使用矿车整修设备。 没有或使用不正常不得分。 0.5 (2)使用矿车清车设备。 没有或使用不正常不得分。 0.5 (3)有井下机车检修硐室,并有相关检修设备。 没有或使用不正常不得分。 0.5 (4)使用轨道维护机具和复轨装置。 没有或使用不正常不得分。
运输设备、设施实行包机制(2分)
(1)机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修缺一种或一种执行不好扣1 一体化,机车、人车实行包机制 (包括机车行车保护及0(2分。
通讯装置) ,矿车应实行编号管理。 1 缺一种或一种执行不好扣(2)轨道、牵引网路等实行分段包片制。 0(2分。
缺一项或执行不好不得分,现特种车辆运行,必须制定专项措施并实行挂牌管理,明2 三 场检查,发现一处特种车辆确责任单位和责任人。 、 不挂牌管理扣1分。 运
输 以测试记录和试验报告为依斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄2 管 据,缺一种或一种执行不好扣 轨车辆连结器静拉力按规定进行试验,并有完整的测试理 1分。 记录和试验报告。 (29分)
缺一种或一种执行不好扣0.5各工种操作规程齐全、完整。 2
分。
缺一种或一种执行不好扣0.52 各项
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
、岗位责任制齐全、完整。
分。
缺一种或一种执行不好扣0.52 建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度。
分。
缺一种或一种执行不好扣1小绞车运输,必须有技术参数牌板,牌板内容齐全、真2
分。 实。
运输技术资料齐全、完整、符合
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
(7分)
(1)矿井运输系统图必须用计算机出图,内容应包括:没有不得分,缺一项主要参2 巷道参数、设备和设施参数、轨型参数,并每季补充一数扣0(5分。 次。 缺一种扣0(2分。 0.5 (2)运输设备、设施的图纸及技术档案。 缺一种扣0(5分。 1 (3)有完整的设备运行检修及事故记录。 缺一种或执行不好不得分。 2 (4)各项工程施工技术措施齐全、完整。 0.5 不使用计算机管理不得分。 (5)有关运输技术资料使用计算机管理。 0.5 缺一种或与实际不符扣0.2(6)有实际的行车记录及图表。 分。 0.5 缺一种或一种不符合要求扣(7)每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里 0(2分。 成本统计计算准确,报表齐全、并有分析处理意见。 三 不进行年审不得分,有一项不按
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
组织机车年审工作,并符合有关规定 1 、 符合要求扣0.5分。 运 输 运输安全管理(4分) 管 没有或不发挥作用不得分,理 发现有一次超员乘坐人车或(1) 有运输安全监察员,并发挥作用,(候车、候罐排队2 (29分) 罐笼扣1分,扣完为止。 上下,不得拥挤,秩序井然,管理到位) 缺一项或一项不符合要求扣
(2) 有安全活动记录和事故追查分析报告 1 0(5分。 现场检查发现一处没有或执0 (3) 有运输系统安全运行许可证制度并认真实施 行不好扣1分(分值从总分 中扣除)。 考核期内发生一次轻伤事故1 (4) 消灭运输人身事故和二级及以上运输事故 扣1分、一次重伤事故扣2 分,发生二次重伤事故或二级 及以上运输生产事故扣5分 (分值从总分中扣除)。
技术培训及技术考核(3分)
(1)有年度培训计划,并按计划完成。 没有计划或未完成不得分。 1
4
(2)特种作业人员必须每2年复训1次,成绩记入合格证2 查出一人脱训1年以上或不 内,做到持证上岗。 持证上岗扣1分。
四、 井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、
发现一处不符合要求扣0.2文 采区主要运输巷及车场经常保持清洁,无淤泥、积水,2 分,扣完为止。 明 无杂物;运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公
生 室、机车库、车间等要整齐、清洁。
产 盖板缺一块或一块不稳固,
或水沟一处不畅通扣0.1(5分) 水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整。 2 分,扣完为止。
有一处不符合要求扣0.5 电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定要求 1 分。
合 计 100
被考核单位:
考核组 :
得分:
5
皮带运输安全质量标准化标准及考核评分办法 表5-2
得分 安全质量标准 标准分 考核评分办法 扣分 考核
项目
2 有皮带运输质量标准化检查验收组织,有检查和考核有验收表,且每月有检查明细可2 查,缺一项扣1分。 制度,并能落实兑现。
有皮带运输职能管理机构,配备技术及管理人员。机 1 未成立管理机构或未配备技术管理构负责人对本矿井皮带运输安全生产负直接领导责1 人员不得分。 任。
1 有正常的安全活动和事故追查分析记录。 1 没有不得分,缺一项扣0.5分。
1 有年度职工安全技术培训计划,并能按计划培训、考1 没有不得分,缺一项扣0.5分。 核、实施。
1 各生产及辅助单位明确有皮带运输分管副区队长,对1 没有或责任不明确不得分。 本单位管辖范围内的皮带运输安全负责。
现场检查,每发生一起严重“三违” 0 检查周期内对皮带运输专业一般“三违”或严重“三违”0 扣2分,每发生一起一般“三违”扣考核。 1分(分值从总分中扣除)。
现场检查,每发生一起重大隐患扣 0 检查周期内对皮带运输专业主要隐患或重大隐患考0 2分,每发生一起主要隐患扣1分核。 (分值从总分中扣除)。 一 0 现场检查发现一处没有或执行不好、 有运输系统安全运行许可证制度并认真实施。 0 扣1分(分值从总分中扣除)。 安 考核期内发生一次轻伤事故扣1 0 全 分、一次重伤事故扣2分,发生二与 消灭运输人身事故和二级及以上运输事故。 0 次重伤事故或二级及以上运输生产质 事故扣5分(分值从总分中扣量 除)。 管 0 理 看现场、查资料,使用非阻燃胶带井下胶带使用阻燃胶带。 0 (15在总分中扣10分。 分) 有交接班、设备维护检修和设备管理、文明生产等考 2
核、奖惩的规章制度,健全各项管理制度并落实执2 缺一项或一项执行不好扣0.5分。
行。
1 各工种岗位责任制和操作规程齐全、完整。 1 缺一项或一项执行不好扣0.5分。
1 有设备管理和检修制度,实行皮带机设备包机制和文1 缺一项或一项执行不好扣0.5分。 明生产分段包片制。
1 实行“皮带机集中控制”的矿井,建立相关管理制度,1 缺一项或一项执行不好不得分。 并能严格执行。
2 年度内皮带机安装使用的巷道,应满足安装皮带机的验收中无矿运输负责人和运输科长
安全间距要求,其交接验收手续齐全,皮带机安装有2 签字不得分,无验收表或验收手续
验收表。 不全不得分。
2 采取现场提问或笔试的方法,一人皮带机司机等要害工种应熟记应知应会。 2 次不合格扣1分。
2 有矿井皮带机运输系统图,且必须计算机出图,内容没有或与实际不符不得分,一处不
应包括:巷道参数、设备和设施参数、并每季补充一2 合格扣0.5分,不用计算机出图扣二 次(包括主运输和采区皮带运输系统)。 1分。 、
技 2 一处不齐全、不完整一项扣0.5术 有皮带机设备、设施的图纸及技术档案 2 分。 管
理 (15一处不齐全完整扣0.5分,一处无各项工程施工技术措施齐全完整,制定规范,有针对分) 2 针对性和可操作性扣1分,措施不 性和可操作性,且能实施。 能实施不得分。
6
考核安全质量标准 标准分 考核评分办法 项目
皮带运输管理的各种台账齐全(胶带的“二证一
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
报缺一项扣1分,一项不齐全或记录告”、“入井许可证”和管理台账、皮带机设备管理台不认真扣0.5分(胶带的二证一检4 账、综合保护和消防设施台账、滚筒包胶料的检测报测报告是指MA证、生产许可证告等)。 和入库前的胶带检验报告)。 二 没有不得分,记录不齐全扣0.5 有硫化胶带接头编号和接头检查记录。 1 、 分。 技 没有不得分,记录不齐全扣0.5年度内皮带机安装、拆除的有安装、拆除记录。 1 术 分。 管 相关运输技术资料使用计算机管理。 1 不使用计算机管理不得分。 理 有完整的设备运行、检修及事故记录。 1 缺一种扣0(5分。
没有或计算不准确不得分,无分析本年度内万吨事故率计算准确、每月有分析意见。 1 意见扣0.5分。
生产管理(37分)
一处未装或失效扣2分,一处安装1、综合保护安装规范、位置正确、灵敏可靠。 5 不规范扣0.5分。
无水、无水管或软管长度不够不得 2、有25米消防软管、有主水管(直径不小于2英寸),分,缺瓦笼、管接头或不配套一处2 每隔50米有一个瓦笼和管接头。 扣0.5分,现场使用操作不便一处
扣0.5分。
3、转载点、放煤口应设置喷雾装置,落差大于 0.5m1 一处达不到扣0.5 分。 应设置导煤板或防尘罩。
4、主传动部分和小井上口周围应有安全围栏,小井上缺一项不得分,一处不合格扣1口设合格的蓖子和有效警标,在机头、机尾装设防止3 分。 人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
不配齐不得分,灭火器不合格不得35、机头配备2只合格的灭火器和0.2m灭火砂。 2 分,砂子不纯或不足扣0.5分。
达不到不得分,一处不合格扣16、机道中行人跨越皮带机处应设过桥。 2 分。
三 一处达不到扣0.5分,一处缺防跑
、 7、皮带运行不跑偏、不磨机架,机尾无卡阻现象。 5 偏装置或防跑偏装置失效扣0.5
分。 现
场 8、胶带无损伤和老化,接头合格。 2 一处达不到扣0.5分。
管 2 9、机头和机尾地基、地锚牢固可靠。 机头或机尾一处不稳固扣1分。 理
(55 10、机头、机尾前后20m范围内必须采用不燃性支2 达不到不得分。 分) 护。
11、机道应有充分照明。 1 达不到不得分。
一处达不到扣0.5分(连续长度12、输送机与巷帮支护安全间距符合《煤矿安全规20m为一处),年度内新安装的皮4 程》要求。 带机安全间距不符合《煤矿安全规
程》的不得分。
巷道自然数据、皮带机技术参数、
司机岗位责任制和操作规程,缺一13、岗位图牌板齐全清楚,吊挂整齐,统一高度和方2 项或内容与现场不相符扣0.5分,向。 一处不清楚或吊挂不整齐扣0.5
分。
14、现场交接班、巡回检查和综合保护试验记录齐查现场没有不得分,记录不全或缺2 全。 一项扣0.5分。
15、皮带运输要害工种(皮带机司机、集中控制操作持有效证件规范操作,一人次不合2 工、巡查工、维护工)持证上岗、规范操作。 格扣1分。
考核安全质量标准 标准分 考核评分办法 项目
7
机电设备管理(18分)
机架歪斜变形一处扣0.5分,销子1、机架完整不变形,不脱节,销子齐全。 3 一处不合格扣0.2分。
缺一个或一个转动不灵活扣0.5三 2、托辊转动率达100,。 5 分。 、 现 机械设备严重损伤或严重漏油不得3、机械设备应完好,杜绝严重漏油现象。 3 场 分,一处漏油扣0.2分。 管 一处不完好扣0.5分,发生失爆现4、电气设备和小型电器完好不失爆。 2 理 象不得分。
5、电线和电缆悬挂合格率达90,,控制、信号、照3 一项达不到扣0.5分。 明、通信四线电缆化。
6、倾斜井巷中的皮带机按《煤矿安全规程》要求装设一项达不到扣1分,两项达不到扣2 防逆转装置和制动装置。 完。
地面文明生产(2分)
1、工作场所、办公室整洁,环境好。 1 一处达不到扣0.5分。
2、车间、材料库厂房内的设备、器材、物料摆放整一处设备、器材、物料摆放不齐扣1 齐,上架挂牌管理。 0.2分。 四 机道文明生产(13分) 、
文 一处达不到扣0.5分,机道文明生1、机道无积水、淤泥、浮炭、杂物和闲置设备。 6 明 产太差的不得分。 生 产 2、机电设备及皮带机架清洁,无积尘。 2 一处达不到扣0.5分。 管
3、皮带机头的消防设施放置在一起,放置整齐美观,理
1 取用方便,消防软管成卷状和灭火器放置在专用箱一处达不到扣0.2分。 (15
上,并挂牌管理。 分)
4、皮带机控制操作装置应上板上架,放置在安全且易1 一处达不到扣0.5分。 操作处。
5、机道备品备件、工具等码放整齐并上架,做到“零2 一处达不到扣0.5分。 落地”,且挂牌管理。
6、皮带机架应有编号,且清晰。 1 一处达不到扣0.2分。
小计
被考核单位:
考核组 :
得分:
8